CN220817910U - 一种立式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式空调，属于空调技术领域，立式空调包括：壳体、室内换热器、蜗壳、第一换热风扇、第二换热风扇、轴承盖和蜗壳；其中，蜗壳位于室内换热器的前侧，蜗壳沿壳体的长度方向设置于壳体内，蜗壳上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；蜗壳包括主体部、第一蜗舌、第二蜗舌和中隔板，其中，中隔板上具有相对设置的连接侧和自由侧，连接侧靠近主体部，自由侧远离主体部；在连接侧到自由侧的方向上，中隔板朝向靠近第二腔室的冷媒回弯端延伸；第一蜗舌包括第一部分和第二部分；第二蜗舌包括第三部分和第四部分；其中，主体部、第一部分、第二部分与第一轴承盖一体成型；以及，主体部与第二轴承盖非一体成型。

Description

一种立式空调

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种立式空调器。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制以满足人体舒适或工艺过程的要求的设备。其中，立式空调为空调器中的一种，其包括壳体，壳体呈竖直设置，壳体内部设置有换热风扇。

现有技术中，立式空调内包括有蜗壳、蜗舌和轴承盖，换热风扇设置于蜗壳上，蜗舌用于导风，轴承盖用于安装轴承以使电机能够稳定带动换热风扇转动。

但是，现有立式空调中，蜗壳、蜗舌和轴承盖之间通过装配连接固定在一起，空调运行过程中会不同程度的产生热胀冷缩异音，同时多个单件装配形成组件极大影响装配效率，增加立式空调的装配难度。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供第一种立式空调，使蜗壳和蜗舌一体成型，以提高蜗壳、蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳与蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音。

为达到上述目的，本实用新型提供第一种实施例的立式空调，包括：

壳体，其具有相对设置的前侧和后侧，所述壳体上形成有第一出风口和第二出风口；

室内换热器，其设置于所述壳体内，用于对经过其的空气进行换热处理，所述室内换热器包括冷媒进入端和冷媒回弯端；

蜗壳，其位于所述室内换热器的前侧，所述蜗壳沿所述壳体的长度方向设置于所述壳体内，所述蜗壳上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；

换热风扇，包括第一换热风扇和第二换热风扇，所述第一换热风扇和所述第二换热风扇分别设置于所述第一腔室和所述第二腔室，所述换热风扇通过转动将室内空气带入所述壳体内与所述室内换热器换热后输出；

轴承盖，所述换热风扇的轴承安装在所述轴承盖上，所述轴承盖包括第一轴承盖和第二轴承盖，所述第一轴承盖和所述第二轴承盖分别位于所述第一换热风扇和所述第二换热风扇的下方；

所述蜗壳，包括主体部、第一蜗舌、第二蜗舌和中隔板，其中，

所述中隔板上具有相对设置的连接侧和自由侧，所述连接侧靠近所述主体部，所述自由侧远离所述主体部；在所述连接侧到所述自由侧的方向上，所述中隔板朝向靠近所述第二腔室的所述冷媒回弯端延伸；

所述第一蜗舌，包括第一部分和第二部分，所述第一部分被构造为所述第一腔室的一侧壁，所述第二部分被构造为所述第一出风口的一侧壁；

所述第二蜗舌，包括第三部分和第四部分，所述第三部分被构造为所述第二腔室的一侧壁，所述第四部分被构造为所述第二出风口的一侧壁；

由所述主体部、所述第一部分和所述中隔板形成所述第一腔室；由所述蜗壳主体、所述第二部分和所述中隔板形成所述第二腔室；其中，所述主体部、所述第一部分、所述第二部分与所述第一轴承盖一体成型；以及，所述主体部与所述第二轴承盖非一体成型。

在技术方案中，主体部、第一蜗舌和中隔板一体成型，以提高蜗壳、蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳与蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音。

在其中一些实施例中，所述主体部、所述第三部分与所述第四部分一体成型。

在其中一些实施例中，在所述壳体前侧到所述壳体后侧的方向上，所述第一部分的长度大于所述第三部分的长度。

在其中一些实施例中，所述第一部分上设置有：

多个导流件，多个所述导流件沿所述第一部分的长度方向间隔设置；

光滑段，所述光滑段设置于多个所述导流件靠近所述第一轴承盖的一端。

在其中一些实施例中，任意两相邻所述导流件之间的间距为L₁，所述L₁满足：1mm≤L₁≤5mm。

在其中一些实施例中，定义所述第一蜗舌的长度方向为第一方向，所述导流件的沿所述第一方向的厚度为L₂，所述L₂满足：1mm≤L₂≤4mm。

在其中一些实施例中，所述蜗壳包括连接板和两端板，所述连接板连接于两所述端板之间，定义所述蜗舌的长度方向为第一方向，所述光滑段沿所述第一方向上的长度为L₃，所述轴承盖朝向所述换热风扇的一侧开设有用于容纳轴承的容纳腔，所述容纳腔沿所述第一方向的深度为L₄，所述L₃和所述L₄满足：L₃＞L₄。

在其中一些实施例中，多个所述导流件设置于所述蜗舌朝向所述换热风扇的一侧。

在其中一些实施例中，所述导流件设置于所述第三部分。

本申请还提供一种立式空调，其包括：

壳体，其具有相对设置的前侧和后侧，所述壳体上形成有第一出风口和第二出风口；

室内换热器，其设置于所述壳体内，用于对经过其的空气进行换热处理，所述室内换热器包括冷媒进入端和冷媒回弯端；

蜗壳，其位于所述室内换热器的前侧，所述蜗壳沿所述壳体的长度方向设置于所述壳体内，所述蜗壳上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；

换热风扇，包括第一换热风扇和第二换热风扇，所述第一换热风扇和所述第二换热风扇分别设置于所述第一腔室和所述第二腔室，所述换热风扇通过转动将室内空气带入所述壳体内与所述室内换热器换热后输出；

轴承盖，所述换热风扇的轴承安装在所述轴承盖上，所述轴承盖包括第一轴承盖和第二轴承盖，所述第一轴承盖和所述第二轴承盖分别位于所述第一换热风扇和所述第二换热风扇的下方；

所述蜗壳，包括主体部、第一蜗舌、第二蜗舌和中隔板，其中，

所述中隔板上具有相对设置的连接侧和自由侧，所述连接侧靠近所述主体部，所述自由侧远离所述主体部；在所述连接侧到所述自由侧的方向上，所述中隔板朝向靠近所述第二腔室的所述冷媒回弯端延伸；

由所述主体部、所述第一蜗舌和所述中隔板形成所述第一腔室；由所述蜗壳主体、所述第二蜗舌和所述中隔板形成所述第二腔室；其中，所述主体部、所述第一蜗舌与所述第一轴承盖一体成型。

在技术方案中，主体部、第一蜗舌和中隔板一体成型，以提高蜗壳、蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳与蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的立式空调的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施方式的壳体内部结构示意图；

图3是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图4是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图5是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图6是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图7是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图8是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图9是根据本申请实施方式图8的A-A方向的剖视图；

图10是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图11是根据本申请实施方式图10中A的局部放大图；

图12是根据本申请实施方式的蜗壳内部结构示意图；

图13是根据本申请实施方式的蜗壳部分结构示意图；

图14是根据本申请实施方式的蜗壳部分结构示意图；

图15是根据本申请实施方式图14中B的局部放大图；

图16是根据本申请实施方式的护罩与蜗壳的装配爆炸示意图；

图17是根据本申请实施方式的护罩的装配爆炸示意图；

图18是根据本申请实施方式的轴承与蜗壳的装配爆炸示意图；

图19是根据本申请实施方式的蜗壳部分结构示意图；

图20是根据本申请实施方式的轴承与蜗壳的装配爆炸示意图。

以上各图中：100、壳体；101、出风口；200、室内换热器；300、换热风扇；400、蜗壳；401、端板；402、连接板；500、第一蜗舌；510、第一部分；520、第二部分；501、第一边沿；502、第二边沿；600、导流段；601、导流件；602、回流段；603、分流段；604、第一导流件；700、光滑段；800、轴承；900、电机；110、护罩；111、第一护罩；112、第二护罩；120、轴承盖；130、第三部分；140、中隔板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，立式空调通过使用压缩机、冷凝器、蒸发器、和节流部件来执行空调的制冷或制热循环，压缩机一般设置于室外机中，节流部件可设置于室内机也可设置于室外机，当空调在制热模式时，室内换热器作为冷凝器，室外换热器作为蒸发器；当空调在制冷模式时，室内换热器作为蒸发器，室外换热器作为冷凝器。

制冷模式下，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，此时室外机吹出热风。节流部件将常温液态的制冷剂降压后变成低温低压的气液混合体，通常节流部件为毛细管。低温低压的气液混合体进入蒸发器空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂汽化，进一步降低制冷剂的温度变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，以使蒸发器的温度降低，室内机的空调风扇将室内的空气从蒸发器吹过，此时室内机吹出冷风；然后气态的制冷剂回到压缩机再进行压缩、循坏。制热模式下，通过四通阀控制制冷剂的流动方向，使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反，实现室外机吹冷风，室内机吹热风从而实现制热功能。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

现有技术中，立式空调产品制件之间通过装配连接固定在一起，立式空调运行过程中会不同程度的产生热胀冷缩异音，同时多个单件装配形成组件极大影响装配效率，增加空调器的装配难度。现有技术中也有通过使蜗舌呈锯齿状与蜗壳分体式的方案来进行降噪，蜗舌和蜗壳分体式会降低生产装配效率的同时会因装配产生热胀冷缩音，并不能有效解决空调的噪音问题。

请参照全部附图，在本实用新型立式空调器的第一个示意性实施例中，该立式空调包括：壳体100、室内换热器200、蜗壳400、第一换热风扇300、第二换热风扇300、轴承800盖和蜗壳400，其中，壳体100具有相对设置的前侧和后侧，壳体100上形成有第一出风口101和第二出风口101；室内换热器200设置于壳体100内，用于对经过其的空气进行换热处理，室内换热器200包括冷媒进入端和冷媒回弯端；

蜗壳400位于室内换热器200的前侧，蜗壳400沿壳体100的长度方向设置于壳体100内，蜗壳400上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；第一换热风扇300和第二换热风扇300分别设置于第一腔室和第二腔室，换热风扇300通过转动将室内空气带入壳体100内与室内换热器200换热后输出；

换热风扇300的轴承800安装在轴承800盖上，轴承800盖包括第一轴承800盖和第二轴承800盖，第一轴承800盖和第二轴承800盖分别位于第一换热风扇300和第二换热风扇300的下方；

蜗壳400包括主体部、第一蜗舌500、第二蜗舌和中隔板140，其中，

中隔板140上具有相对设置的连接侧和自由侧，连接侧靠近主体部，自由侧远离主体部；在连接侧到自由侧的方向上，中隔板140朝向靠近第二腔室的冷媒回弯端延伸；

第一蜗舌500，包括第一部分510和第二部分520，第一部分510被构造为第一腔室的一侧壁，第二部分520被构造为第一出风口101的一侧壁；

第二蜗舌，包括第三部分130和第四部分，第三部分130被构造为第二腔室的一侧壁，第四部分被构造为第二出风口101的一侧壁；

由主体部、第一部分510和中隔板140形成第一腔室；由蜗壳400主体、第二部分520和中隔板140形成第二腔室；其中，主体部、第一部分510、第二部分520与第一轴承800盖一体成型；以及，主体部与第二轴承800盖非一体成型。

通过上述方案，主体部、第一蜗舌500和中隔板140一体成型，以提高蜗壳400、蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳400与蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音。

在一些实施例中，主体部、第三部分130与第四部分一体成型。进一步提高蜗壳400的强度。

在一些实施例中，在壳体100前侧到壳体100后侧的方向上，第一部分510的长度大于第三部分130的长度。

在一些实施例中，第一部分510上设置有多个导流件601和光滑段700；其中，多个导流件601沿第一部分510的长度方向间隔设置；光滑段700设置于多个导流件601靠近第一轴承800盖的一端。

本申请通过上述方案，通过在第一部分510上间隔设置多个导流件601，导流件601距离第一轴承800盖之间设置光滑段700，减小主体部和第一蜗舌500一体成型难度的同时降低换热风扇300产生的噪音，进一步提升空调性能。

在一些实施例中，多个导流件601中，最端部的导流件601为第一导流件604601，光滑段700位于第一导流件604601距离蜗舌对应的端部之间。

在一些实施例中，第一蜗舌500的长度方向与壳体100的长度方向相同.

请参照全部附图，在一些实施例中，换热风扇300为贯流风扇，因此换热风扇300沿壳体100的长度方向设置于蜗壳400内。贯流风扇相对于其他风扇具有出风均匀、风量大、噪音低、空气流能到达很远的距离，结构简单合理，加热效果好，热转换效率高，安装维修方便，整体稳定性强的优点。

贯流风扇的风轮旋转时，气流从风轮敞开处进入叶栅，穿过风轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳400，形成工作气流。气流在风轮内的流动情况很复杂，气流速度场是非稳定的，在风轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近。旋涡的存在，使风轮输出端产生循环流。因此，在换热风扇300出风口101处气流速度和压力不是均匀的，在本申请中通过在蜗舌上设置多个导流件601分散换热风扇300处的气流，使换热风扇300处的气流更加均匀，从而实现减小换热风扇300产生的噪音，提升空调性能。

请参照全部附图，在一些实施例中，任意两相邻导流件601之间的间距为L₁，L₁满足：1mm≤L₁≤5mm。当两相邻的导流件601之间的间距越大，第一换热风扇风轮与多个导流件601之间的流动空间越大，回流的空气气流就会增加，从而导致出风量减小，因此为保证空调的出风量，以及第一蜗舌和主体部一体成型的模具的可靠性，同时达到降噪效果，任意两相邻导流件之间的间距为1-5mm。

请参照全部附图，在一些实施例中，定义第一蜗舌的长度方向为第一方向，导流件601的沿第一方向的厚度为L₂，L₂满足：1mm≤L₂≤4mm。当两相邻的导流件601之间的间距越大，第一换热风扇风轮与多个导流件之间的流动空间越大，回流的空气气流就会增加，从而导致出风量减小，因此为保证空调的出风量，为进一步保证蜗舌和蜗壳一体成型的模具的可靠性，同时达到降噪效果，使多个导流件在第一方向上的厚度为1-4mm。

请参照全部附图，在一些实施例中，定义蜗舌远离出风口101的一边为第一边沿501，蜗舌靠近出风口101的一边为第二边沿502，导流件601自第一边沿501向第二边沿502延伸设置，换热风扇300的外周壁与多个导流件601之间的距离沿第一边沿501至第二边沿502的方向逐渐增大；沿换热风扇300一侧周壁布置的导流件601降低换热风扇300风轮的振动强度，避免因换热风扇300剧烈振动引起的气流紊乱并产生噪声的问题，从而降低了换热风扇300的噪音。

请参照全部附图，在一些实施例中，导流件601具有回流段602和分流段603，回流段602沿蜗舌靠近换热风扇300的周壁设置于蜗舌上，分流段603自靠近回流段602的一侧向靠近出风口101的一侧圆滑过渡，分流段603自蜗舌向换热风扇300一侧凸起，且多个导流件601的分流段603的横截面呈凸起状，其目的是减小空气气流在换热风扇300的风轮在蜗壳400中的回流；回流段602和分流段603与换热风扇300之间具有间隙，以保证换热风扇300的正常转动，回流段602和分流段603进一步更好的分散换热风扇300外周壁的空气气流，使换热风扇300周围的空气气流更加均匀，进而达到更好的降噪效果。

在一些实施例中，导流件601为齿形条，多个导流件601沿蜗舌长度方向的横截面呈齿状或波纹状以使气流穿过相邻两个导流件601的间隙而形成的噪音驻点无法连成驻线，避免气流在蜗舌上噪音的叠加，实现降噪目的，有效改善了空调的噪音问题，提高空调的性能。

请参照全部附图，在一些实施例中，蜗壳400包括连接板402和两个端板401，连接板402连接于两个端板401之间，定义蜗舌的长度方向为第一方向，光滑段700沿第一方向上的长度为L3，第一轴承800盖朝向第一换热风扇300的一侧开设有用于容纳轴承800的容纳腔，第二轴承800盖朝向第二换热风扇300的一侧开设有用于容纳轴承800的容纳腔。容纳腔沿述第一方向的深度为L₄，L₃和L₄满足：L₃＞L₄。光滑段700沿第一方向上的长度L₃过长将会影响降噪效果，光滑段700沿第一方向上的长度L₃过短将会影响蜗舌和蜗壳400的一体成型，因此为保证蜗舌和蜗壳400一体成型的模具的可靠性，同时达到降噪效果，需要使光滑段700沿第一方向上的长度大于容纳腔沿述第一方向的深度，即L₃＞L₄；设置光滑段700是为了能实现分散和降低换热风扇300产生的噪音的同时简化蜗壳400和第一轴承800盖一体成型的模具，进而提高生产装配效率，降低空调噪音，提高空调的性能。

在一些实施例中，光滑段700沿第一方向上的长度L₃，其具体含义为光滑段700的两端面之间最近的距离。容纳腔沿述第一方向的深度L₄，其具体含义为容纳腔内沿轴线方向两内壁之间的距离。

请参照全部附图，在一些实施例中，多个导流件601设置于第一部分510朝向换热风扇300的一侧。朝向换热风扇300的导流件601使第一蜗舌500长度方向上与换热风扇300边缘的距离产生变化；朝向换热风扇300的多个导流件601减小了换热风扇300与第一蜗舌500之间的间距，进而减小第一蜗舌500在出风口101位置处与换热风扇300之间的间隙，以减小空气气流在换热风扇300在蜗壳400中的回流，导流件601分散第一换热风扇300在旋转过程中与第一蜗舌500之间的形成的噪声，使空气气流更加均匀，以减小换热风扇300产生的噪音。

请参照全部附图，在一些实施例中，导流件601设置于第三部分130；多个导流件601沿第三部分130的长度方向间隔设置；第三部分130上也设置有光滑段700，光滑段700设置于多个导流件601靠近第二轴承800盖的一端。

在一些实施例中，具有两个换热风扇300空调的蜗壳400与第一蜗舌500和第二蜗舌一体成型，且在第一蜗舌500和/或第二蜗舌上设置有导流件601，蜗壳400与第一蜗舌500和第二蜗舌一体成型以提高蜗壳400与第一蜗舌500及第二蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳400与第一蜗舌500和第二蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音；在第一蜗舌500和/或第二蜗舌上设置导流件601，且靠近第一蜗舌500和/或第二蜗舌任意一端的导流件601距离第一蜗舌500和/或第二蜗舌对应端部之间设置光滑段700，光滑段700用于减小蜗壳400和第一蜗舌500、第二蜗舌一体成型难度的同时降低换热风扇300产生的噪音，进一步提升空调性能。

请参照全部附图，在一些实施例中，换热风扇300轴向远离轴承800盖的一端设置有电机900，电机900具有护罩110，护罩110包括第一护罩111110和第二护罩112110，第一护罩111110和第二护罩112110连接形成电机900容纳腔。电机900远离蜗壳400一侧的护罩110为第一护罩111110，电机900靠近蜗壳400一侧的护罩110为第二护罩112110，使第一护罩111110和第二护罩112110分体设置方便电机900的维修，使第二护罩112110与蜗壳400之间分体设置方便换热风扇300的维修。维修电机900时，打开第一护罩111110和第二护罩112110的连接处，使第一护罩111110和第二护罩112110分离，取出电机900进行维修；维修换热风扇300时，打开护罩110与蜗壳400之间的连接处，取出电机900与护罩110，抽出换热风扇300进行维修。

请参照全部附图，在本实用新型空调器的第二个示意性实施例中，该立式空调包括与上述实施例相同的：壳体100、室内换热器200、蜗壳400、换热风扇300和蜗舌，本实施例与上述实施例的区别在于，设置有光滑段700和导流段600，光滑段700设置于蜗舌的侧壁，且靠近蜗舌的端部；导流段600与光滑段700位于蜗舌的同一侧壁，且导流段600与光滑段700相邻，导流段600用于疏导气流。

本申请通过上述方案，使蜗壳400和蜗舌一体成型，以提高蜗壳400、蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳400与蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音；通过在蜗舌上设置导流段600，有效分散和降低换热风扇300产生的噪音，通过设置光滑段700，使分散和降低换热风扇300产生噪音的同时减小蜗壳400和蜗舌一体成型的难度，使本申请中的立式空调实现既能降噪又能提高生产装配效率，从而节约升本，提升空调的性能。

请参照全部附图，在一些实施例中，导流段600上设置有多个导流件601。多个导流件601沿蜗舌的长度方向间隔设置于蜗舌上，且靠近蜗舌任意一端的导流件601为第一导流件604601，第一光滑段700设置于导流件601距离蜗舌对应端部之间。多个导流件601组成的导流段600用来分散或减小换热风扇300产生的噪音，提升空调性能。

在一些实施例中，导流段600由多个导流件601组成。

请参照全部附图，在一些实施例中，具有两个换热风扇300的空调，蜗壳400与壳体100之间形成第一风道和第二风道，两个换热风扇300分别设置于两个风道中，蜗壳400远离电机900的一端具有轴承800盖，轴承800盖分为第一轴承800盖和第二轴承800盖，第一轴承800盖和第二轴承800盖与蜗壳400一体成型，可省去两轴承800盖与蜗壳400的装配过程，提高装配效率。

在一些实施例中，立式空调设置有电加热器，电加热器用于辅助室内换热器200加热空气，电加热器的数量与换热风扇300的数量相同且一一对应设置，两个电加热器设置于室内换热器200与换热风扇300之间，设置电加热器用以提高空调的热舒适性。

在一些实施例中，轴承800组件可拆卸的安装于第一轴承800盖与第二轴承800盖上，第一轴承800盖与第二轴承800盖为相同部件，因此在安装轴承800组件时不用分辨相对应的轴承800盖，节约装配时间，提高装配效率，节约成本。

在一些实施例中，轴承800组件包括轴承800与轴承800安装座。轴承800组件旋转式安装在轴承800盖上，换热风扇300无电机900侧转轴可转动的与轴承800组件安装在一起；以方便轴承800与换热风扇300的安装、更换与维修。

本申请还提供一种立式空调，其包括：壳体100、室内换热器200、蜗壳400、换热风扇300、轴承800盖和蜗壳400，其中，壳体100具有相对设置的前侧和后侧，壳体100上形成有第一出风口101和第二出风口101；

室内换热器200设置于壳体100内，用于对经过其的空气进行换热处理，室内换热器200包括冷媒进入端和冷媒回弯端；蜗壳400位于室内换热器200的前侧，蜗壳400沿壳体100的长度方向设置于壳体100内，蜗壳400上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；

换热风扇300包括第一换热风扇300和第二换热风扇300，第一换热风扇300和第二换热风扇300分别设置于第一腔室和第二腔室，换热风扇300通过转动将室内空气带入壳体100内与室内换热器200换热后输出；换热风扇300的轴承800安装在轴承800盖上，轴承800盖包括第一轴承800盖和第二轴承800盖，第一轴承800盖和第二轴承800盖分别位于第一换热风扇300和第二换热风扇300的下方；

蜗壳400包括主体部、第一蜗舌500、第二蜗舌和中隔板140，其中，

中隔板140上具有相对设置的连接侧和自由侧，连接侧靠近主体部，自由侧远离主体部；在连接侧到自由侧的方向上，中隔板140朝向靠近第二腔室的冷媒回弯端延伸；

由主体部、第一蜗舌500和中隔板140形成第一腔室；由蜗壳400主体、第二蜗舌和中隔板140形成第二腔室；其中，主体部、第一蜗舌500与第一轴承800盖一体成型。

在技术方案中，主体部、第一蜗舌500和中隔板140一体成型，以提高蜗壳400、蜗舌生产装配效率的同时解决蜗壳400与蜗舌因装配原因产生的热胀冷缩音。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种立式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其具有相对设置的前侧和后侧，所述壳体上形成有第一出风口和第二出风口；

室内换热器，其设置于所述壳体内，用于对经过其的空气进行换热处理，所述室内换热器包括冷媒进入端和冷媒回弯端；

蜗壳，其位于所述室内换热器的前侧，所述蜗壳沿所述壳体的长度方向设置于所述壳体内，所述蜗壳上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；

换热风扇，包括第一换热风扇和第二换热风扇，所述第一换热风扇和所述第二换热风扇分别设置于所述第一腔室和所述第二腔室，所述换热风扇通过转动将室内空气带入所述壳体内与所述室内换热器换热后输出；

轴承盖，所述换热风扇的轴承安装在所述轴承盖上，所述轴承盖包括第一轴承盖和第二轴承盖，所述第一轴承盖和所述第二轴承盖分别位于所述第一换热风扇和所述第二换热风扇的下方；

所述蜗壳，包括主体部、第一蜗舌、第二蜗舌和中隔板，其中，

所述中隔板上具有相对设置的连接侧和自由侧，所述连接侧靠近所述主体部，所述自由侧远离所述主体部；在所述连接侧到所述自由侧的方向上，所述中隔板朝向靠近所述第二腔室的所述冷媒回弯端延伸；

所述第一蜗舌，包括第一部分和第二部分，所述第一部分被构造为所述第一腔室的一侧壁，所述第二部分被构造为所述第一出风口的一侧壁；

所述第二蜗舌，包括第三部分和第四部分，所述第三部分被构造为所述第二腔室的一侧壁，所述第四部分被构造为所述第二出风口的一侧壁；

由所述主体部、所述第一部分和所述中隔板形成所述第一腔室；由所述蜗壳主体、所述第二部分和所述中隔板形成所述第二腔室；其中，所述主体部、所述第一部分、所述第二部分与所述第一轴承盖一体成型；以及，所述主体部与所述第二轴承盖非一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种立式空调，其特征在于，所述主体部、所述第三部分与所述第四部分一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种立式空调，其特征在于，在所述壳体前侧到所述壳体后侧的方向上，所述第一部分的长度大于所述第三部分的长度。

4.根据权利要求3所述的一种立式空调，其特征在于，所述第一部分上设置有：

多个导流件，多个所述导流件沿所述第一部分的长度方向间隔设置；

光滑段，所述光滑段设置于多个所述导流件靠近所述第一轴承盖的一端。

5.根据权利要求4所述的一种立式空调，其特征在于，任意两相邻所述导流件之间的间距为L₁，所述L₁满足：1mm≤L₁≤5mm。

6.根据权利要求5所述的一种立式空调，其特征在于，定义所述第一蜗舌的长度方向为第一方向，所述导流件的沿所述第一方向的厚度为L₂，所述L₂满足：1mm≤L₂≤4mm。

7.根据权利要求4所述的一种立式空调，其特征在于，所述蜗壳包括连接板和两端板，所述连接板连接于两所述端板之间，定义所述蜗舌的长度方向为第一方向，所述光滑段沿所述第一方向上的长度为L₃，所述轴承盖朝向所述换热风扇的一侧开设有用于容纳轴承的容纳腔，所述容纳腔沿所述第一方向的深度为L₄，所述L₃和所述L₄满足：L₃＞L₄。

8.根据权利要求4所述的一种立式空调，其特征在于，多个所述导流件设置于所述蜗舌朝向所述换热风扇的一侧。

9.根据权利要求4所述的一种立式空调，其特征在于，所述导流件设置于所述第三部分。

10.一种立式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其具有相对设置的前侧和后侧，所述壳体上形成有第一出风口和第二出风口；

室内换热器，其设置于所述壳体内，用于对经过其的空气进行换热处理，所述室内换热器包括冷媒进入端和冷媒回弯端；

蜗壳，其位于所述室内换热器的前侧，所述蜗壳沿所述壳体的长度方向设置于所述壳体内，所述蜗壳上形成有并列设置的第一腔室和第二腔室；

换热风扇，包括第一换热风扇和第二换热风扇，所述第一换热风扇和所述第二换热风扇分别设置于所述第一腔室和所述第二腔室，所述换热风扇通过转动将室内空气带入所述壳体内与所述室内换热器换热后输出；

轴承盖，所述换热风扇的轴承安装在所述轴承盖上，所述轴承盖包括第一轴承盖和第二轴承盖，所述第一轴承盖和所述第二轴承盖分别位于所述第一换热风扇和所述第二换热风扇的下方；

所述蜗壳，包括主体部、第一蜗舌、第二蜗舌和中隔板，其中，

所述中隔板上具有相对设置的连接侧和自由侧，所述连接侧靠近所述主体部，所述自由侧远离所述主体部；在所述连接侧到所述自由侧的方向上，所述中隔板朝向靠近所述第二腔室的所述冷媒回弯端延伸；

由所述主体部、所述第一蜗舌和所述中隔板形成所述第一腔室；由所述蜗壳主体、所述第二蜗舌和所述中隔板形成所述第二腔室；其中，所述主体部、所述第一蜗舌与所述第一轴承盖一体成型。