CN221403237U - 挂式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂式空调，属于空调技术领域，挂式空调包括壳体、室内热交换器、蜗壳、贯流风扇、驱动电机和第一挡风件；室内热交换器设于壳体内；蜗壳设于壳体内，贯流风扇设于蜗壳内并位于室内热交换器的下方；通过贯流风扇的运转，将室内空气由空调进风口引入壳体内，经过室内热交换器换热后，由空调出风口流至室内。驱动电机设于壳体内，驱动电机的输出端连接于贯流风扇，驱动电机用于带动贯流风扇的运转，多个第一挡风件依次间隔设于蜗壳远离驱动电机的一端的内壁，多个第一挡风件靠近蜗壳出风口。本实用新型结构简单，加大了挂式空调的出风阻力，提高了挂式空调的抗风阻能力。

Description

挂式空调

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种挂式空调。

背景技术

挂式空调一般安装在墙体或者其他支撑结构上，挂式空调通常包括壳体，壳体的长度方向一般沿水平方向设置，壳体上通常设置有沿其长度方向上设置的长条形空调出风口，壳体上还设置有空调进风口，壳体内设有室内热交换器和换热风机，使得室内空气经空调进风口进入到壳体内与室内热交换器换热后从空调出风口流出。

常规挂式空调基本采用贯流风扇风道，壳体内设有风道，风道外设有驱动电机，风道内设有贯流风扇，贯流风扇的一端与驱动电机的输出轴固定连接，贯流风扇的另一端与风道的侧壁可旋转连接。

目前，常规挂式空调具有较大的出风口，出风量较大；驱动电机的输出轴穿过风道的侧壁伸入风道内，风道内远离驱动电机的一端为端盖和风道侧壁配合安装，端盖和风道侧壁远离空调出风口的一侧之间有装配间隙，装配间隙内会产生漏风现象，且贯流风扇远离驱动电机一端的端面较厚，贯流风扇远离驱动电机的一端的气流在其附近区域很容易形成回流导致回风窝风，因此风道内远离驱动电机的一端的抗风阻能力最差，使用一段时间会出现噪音问题，严重影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种挂式空调，在风道远离驱动电机一端的内壁设有多个第一挡风件，加大了风道的出风阻力，提高了空调的抗风阻能力。

为达到上述目的，本实用新型提供一种挂式空调，包括：

壳体，所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口，所述空调进风口和空调出风口分别沿所述壳体的长度方向延伸；

室内热交换器，所述室内热交换器设于所述壳体内；

蜗壳，所述蜗壳设于所述壳体内，所述蜗壳的长度方向与所述壳体的长度方向相同，所述蜗壳具有蜗壳出风口，所述蜗壳出风口与所述空调出风口相对应；

贯流风扇，所述贯流风扇设于所述蜗壳内并位于所述室内热交换器的下方，所述贯流风扇沿所述蜗壳的长度方向延伸；通过所述贯流风扇的运转，将室内空气由所述空调进风口引入所述壳体内，经过所述室内热交换器换热后，由所述空调出风口流至室内；

驱动电机，所述驱动电机设于所述壳体内，所述驱动电机的输出端连接于所述贯流风扇，所述驱动电机用于带动所述贯流风扇的运转；

第一挡风件，所述第一挡风件为多个，多个所述第一挡风件依次间隔设于所述蜗壳远离所述驱动电机的一端的内壁，多个所述第一挡风件靠近所述蜗壳出风口，各所述第一挡风件长度方向上的一端向靠近所述贯流风扇延伸，另一端向所述蜗壳远离所述贯流风扇的一侧延伸。

在技术方案中，在蜗壳远离驱动电机一端的内壁设有多个第一挡风件，加大了贯流风扇的出风阻力，提高了空调的抗风阻能力。

本实用新型还提供了一种挂式空调，包括：

壳体，所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口，所述壳体内形成有风道，所述风道连通所述空调进风口和所述空调出风口，所述风道的长度方向与所述壳体的长度方向相同；

室内热交换器，所述室内热交换器设于所述壳体内；

贯流风扇，所述贯流风扇设于所述风道内并位于所述室内热交换器的下方，所述贯流风扇沿所述风道的长度方向延伸，室内气流在所述贯流风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

驱动电机，所述驱动电机设于所述壳体内，所述驱动电机的输出端连接于所述贯流风扇，所述驱动电机用于带动所述贯流风扇的运转；

第一挡风件，所述第一挡风件为多个，多个所述第一挡风件依次间隔设于所述风道远离所述驱动电机的一端的内壁，多个所述第一挡风件靠近所述空调出风口，各所述第一挡风件长度方向上的一端向靠近所述贯流风扇延伸，另一端向所述风道内壁远离所述贯流风扇的一侧延伸。

在技术方案中，在风道远离驱动电机一端的内壁设有多个第一挡风件，加大了风道的出风阻力，提高了空调的抗风阻能力。

本申请其中一些实施例中，所述贯流风扇远离所述驱动电机的一端具有端板，各所述第一挡风件朝向所述驱动电机的一侧在所述贯流风扇的长度方向上的投影线，与所述端板朝向所述驱动电机的一侧的距离d大于2mm。

本申请其中一些实施例中，定义平行于所述第一挡风件的长度方向且穿过所述贯流风扇的轴线的平面为参考平面，靠近所述参考平面的所述第一挡风件与所述参考平面之间的距离L1大于5mm。

本申请其中一些实施例中，所述风道内壁远离所述驱动电机的一端开设有安装腔，所述贯流风扇远离所述驱动电机的一端连接于所述安装腔，各所述第一挡风件靠近所述贯流风扇的一端与所述安装腔内周壁之间的距离L2小于10mm。

本申请其中一些实施例中，任意相邻两个所述第一挡风件之间的距离L3小于10mm。

本申请其中一些实施例中，各所述第一挡风件沿的宽度大于1mm。

本申请其中一些实施例中，自所述空调出风口的出风方向，各所述第一挡风件的长度逐渐增加。

本申请其中一些实施例中，还包括蜗舌和第二挡风件，所述蜗舌设于所述贯流风扇朝向所述空调出风口的一侧，所述第二挡风件与各所述第一挡风件平行设置，所述第二挡风件靠近所述贯流风扇的一端连接于所述蜗舌。

本申请其中一些实施例中，所述安装腔靠近所述空调出风口的一侧的内周壁设有台阶部，所述台阶部与所述贯流风扇的外周壁之间间隔设置，所述台阶部用于分散气流。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的挂式空调的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施方式的挂式空调的整体结构主视图；

图3是根据本申请实施方式的挂式空调的图2中的A-A方向的剖视图；

图4是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳和贯流风扇装配的结构示意图；

图5是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳和贯流风扇的结构爆炸图；

图6是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳和贯流风扇装配的结构主视图；

图7是根据本申请实施方式的挂式空调的图6中的B-B方向的剖视图；

图8是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳的侧视图；

图9是根据本申请实施方式的挂式空调的图8中的C-C方向的剖视图；

图10是根据本申请实施方式的挂式空调的图9中的D处放大图；

图11是根据本申请实施方式的挂式空调的参考平面的位置图；

图12是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳处的剖视图；

图13是根据本申请实施方式的挂式空调的图12中的E处放大图；

图14是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳的结构示意图；

图15是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳的结构立体图；

图16是根据本申请实施方式的挂式空调的图15中的F处放大图；

图17是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳的结构主视图；

图18是根据本申请实施方式的挂式空调的图17中的G-G方向的剖视图；

图19是根据本申请实施方式的挂式空调的蜗壳的侧视图；

图20是根据本申请实施方式的挂式空调的图18中的H-H方向的剖视图；

图21是根据本申请实施方式的挂式空调的图20中的I处放大图。

以上各图中：100、壳体；101、空调进风口；102、空调出风口；200、室内热交换器；300、蜗壳；400、贯流风扇；401、端板；500、驱动电机；600、第一挡风件；700、参考平面；800、安装腔；900、蜗舌；110、台阶部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″″前′、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″、″顺时针″、″逆时针″、″轴向″、″径向″、″周向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征″上″或″下″可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，挂式空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和室内换热器来执行空调室内机的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。

所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。室内换热器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。室内换热器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。

在整个循环中，空调室内机可以调节室内空间的温度。空调室内机的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调室内机的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或室内换热器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调室内机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作室内换热器时，空调室内机用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图7所示，在本实用新型挂式空调的一个示意性实施例中，该挂式空调包括壳体100、室内热交换器200、蜗壳300、贯流风扇400、驱动电机500和第一挡风件600，壳体100顶部开设有空调进风口101，壳体100的前侧底部开设有空调出风口102，空调进风口101和空调出风口102分别沿壳体100的长度方向延伸；室内热交换器200设于壳体100内；蜗壳300设于壳体100内，蜗壳300的长度方向与壳体100的长度方向相同，蜗壳300具有蜗壳出风口，蜗壳出风口与空调出风口102相对应。

贯流风扇400设于蜗壳300内并位于室内热交换器200的下方，贯流风扇400沿蜗壳300的长度方向延伸；通过贯流风扇400的运转，将室内空气由空调进风口101引入壳体100内，经过室内热交换器200换热后，由空调出风口102流至室内。驱动电机500设于壳体100内，驱动电机500的输出端连接于贯流风扇400，驱动电机500用于带动贯流风扇400的运转。

现有技术中，蜗壳300内形成有风道，驱动电机500设于风道外，驱动电机500的输出轴穿过风道的侧壁伸入风道内，贯流风扇400的一端与驱动电机500的输出轴固定连接，贯流风扇400的另一端连接于轴承，风道内远离驱动电机500的一端为端盖和风道侧壁配合安装，端盖和风道侧壁远离空调出风口102的一侧之间有装配间隙，装配间隙内会产生漏风现象，且贯流风扇400远离驱动电机500一端的端面较厚，贯流风扇400远离驱动电机500的一端的气流在其附近区域很容易形成回流导致回风窝风，因此风道内远离驱动电机500的一端的抗风阻能力最差。

本申请中，多个第一挡风件600依次间隔设于蜗壳300远离驱动电机500的一端的内壁，多个第一挡风件600靠近蜗壳出风口，各第一挡风件600长度方向上的一端向靠近贯流风扇400延伸，另一端向蜗壳300远离贯流风扇400的一侧延伸。

当蜗壳300内远离驱动电机500的一端的气流沿着蜗壳300内壁流向空调出风口102时，该部分气流会被第一挡风件600阻挡进而降低气流的流动速度，气流受到了出风阻力，第一挡风件起到了有效的挡风作用；贯流风扇400远离驱动电机500一端的端面和蜗壳300内壁之间产生的气流，也会被第一挡风件600阻挡而不能再次进入风道内，防止产生回风，避免产生较大噪音而影响用户使用。

通过上述技术方案，在蜗壳300远离驱动电机500一端的内壁设有多个第一挡风件600，加大了贯流风扇400的出风阻力，提高了空调的抗风阻能力；只需在蜗壳300远离驱动电机500一端的内壁设有多个第一挡风件600，在蜗壳300内可逐步降低气流的流动速度，不需要改变贯流风扇400和蜗壳300的其他结构，结构简单。

在一些实施例中，蜗壳300内形成有风道，蜗壳300具有蜗壳300进风口，蜗壳300进风口与空调进风口101相对应，第一挡风件600设于风道内，提高了风道的出风阻力。

在一些实施例中，蜗壳300具有安装座，贯流风扇400的一端与驱动电机500的输出轴固定连接，贯流风扇400的另一端与安装座可旋转连接。

如附图8至图10所示，在一些实施例中，贯流风扇400远离驱动电机500的一端具有端板401，各第一挡风件600朝向驱动电机500的一侧在贯流风扇400的长度方向上的投影线，与端板401朝向驱动电机500的一侧的距离d大于2mm。

驱动电机500固定安装于壳体100内，贯流风扇400的一端与驱动电机500的输出轴固定连接，贯流风扇400的另一端连接于轴承，由于贯流风扇400长度尺寸公差为±0.5mm，贯流风扇400远离驱动电机500的一端安装于安装座，安装座尺寸公差为±0.4mm，贯流风扇400安装后，在其长度方向上可以窜动1mm，贯流风扇400装配时还会产生结构偏移量，所以各第一挡风件600靠近驱动电机500的一侧在贯流风扇400的长度方向上的投影线，与端板401靠近驱动电机500的一侧的距离d大于2mm，第一挡风件600才能起到加大贯流风扇400的出风阻力的作用。

若各第一挡风件600靠近驱动电机500的一侧在贯流风扇400的长度方向上的投影线，与端板401靠近驱动电机500的一侧的距离d不大于2mm，再加上贯流风扇400长度尺寸的公差，安装座的尺寸公差，贯流风扇400安装后，第一挡风件600将起不到挡风作用。

如附图11所示，在一些实施例中，定义平行于第一挡风件600的长度方向且穿过贯流风扇400的轴线的平面为参考平面，靠近参考平面700的第一挡风件600与参考平面700之间的距离L1大于5mm；由于贯流风扇400左端的外周壁与参考平面700的交点处附近容易产生回风窝风，若靠近参考平面700的第一挡风件600与参考平面700之间的距离L1不大于5mm，将会加大贯流风扇400在此处产生的回风窝风，也会使贯流风扇400和安装座之间产生回风窝风，贯流风扇400左端的风阻减小，进而产生噪音。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，风道内壁远离驱动电机500的一端开设有安装腔800，贯流风扇400远离驱动电机500的一端连接于安装腔800，各第一挡风件600靠近贯流风扇400的一端与安装腔800内周壁之间的距离L2小于10mm；若各第一挡风件600靠近贯流风扇400的一端与安装腔800内周壁之间的距离L2大于10mm，即各第一挡风件600距离贯流风扇400的距离较远，将起不到挡风的作用。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，任意相邻两个第一挡风件600之间的距离L3小于10mm，以使第一挡风件600起到有效的挡风和防止回风的作用。可以使得第一挡风件600在各个位置的挡风效果更加均匀，避免一些第一挡风件600之间的间距较大而导致挡风作用较弱的情况，进而保证整体的挡风效果。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，各第一挡风件600的宽度H大于1mm，若各第一挡风件600的宽度H不大于1mm，各第一挡风件600的挡风效果较差，起不到较好的挡风效果。

在一些实施例中，第一挡风件600的长度方向垂直于风道的出风方向，使得第一挡风件600具有更好的挡风效果。

在一些实施例中，挂式空调还包括蜗舌900和第二挡风件，蜗舌900设于贯流风扇400朝向空调出风口的一侧，第二挡风件平行于各第一挡风件600，第二挡风件靠近贯流风扇400的一端连接于蜗舌900。由于远离驱动电机一侧的蜗舌900处也有较大的气流，此处的蜗舌900连接于第二挡风件，增强了此处风道内的挡风效果。

此外，本申请还提供一种挂式空调，其包括壳体100、室内热交换器200、贯流风扇400、驱动电机500、第一挡风件600，壳体100顶部开设有空调进风口101，壳体100的前侧底部开设有空调出风口102，空调进风口101的长度方向和空调出风口102的长度方向相同，壳体100内形成有风道，风道连通空调进风口101和空调出风口102，风道的长度方向与壳体100的长度方向相同，室内热交换器200设于壳体100内。

贯流风扇400设于风道内并位于室内热交换器200的下方，贯流风扇400沿风道的长度方向延伸，即贯流风扇400的长度方向与风道的长度方向相同，室内气流在贯流风扇400的作用下通过空调进风口101进入壳体100内，并被室内热交换器200换热后通过空调出风口102输出至室内。驱动电机500设于壳体100内，驱动电机500的输出端连接于贯流风扇400，驱动电机500用于带动贯流风扇400的运转。

多个第一挡风件600依次间隔设于风道远离驱动电机500的一端的内壁，多个第一挡风件600靠近空调出风口102，各第一挡风件600长度方向上的一端向靠近贯流风扇400延伸，另一端向风道内壁远离贯流风扇400的一侧延伸。

当风道内远离驱动电机500的一端的气流沿着风道内壁流向空调出风口102时，该部分气流会被第一挡风件600阻挡进而降低气流的流动速度，加大了出风阻力，起到了有效的挡风作用。第一挡风件600靠近贯流风扇400的一端高于其远离贯流风扇400的一端，第一挡风件600上出现的凝露在重力作用下可直接顺着第一挡风件600流下，因此也不会带来产生凝露的风险。

通过上述技术方案，在风道远离驱动电机500一端的内壁设有多个第一挡风件600，加大了风道的出风阻力，提高了空调的抗风阻能力。只需在风道远离驱动电机500一端的内壁设有多个第一挡风件600，不需要改变贯流风扇400和风道的其他结构，结构简单，且不会对空调的出风量造成影响。第一挡风件600设置于蜗壳300的一端，对空调出风口102没有遮挡，视觉效果好。

上述挂式空调中，壳体100用于形成挂式空调的整体外观，壳体100具有顶部和底部，壳体100顶部与壳体100底部为相对的两端，从壳体100顶部到壳体100底部为壳体100高度方向；壳体100左侧与壳体100右侧为相对的两侧，从壳体100左侧到壳体100右侧为壳体100长度方向；壳体100前侧与壳体100后侧为相对的两侧，从壳体100前侧到壳体100后侧的方向为壳体100的厚度方向；其中，壳体100设置于室内顶部或者室内的上方空间，壳体100后侧朝向墙壁设置。

在一些实施例中，壳体100内设有蜗壳300，蜗壳300内形成有风道，蜗壳300具有蜗壳300进风口和蜗壳出风口，蜗壳300进风口与空调进风口101相对应，蜗壳出风口与空调出风口102相对应，风道连通蜗壳300进风口和蜗壳出风口。

在一些实施例中，蜗壳300左端具有安装座，安装座上端连接于端盖，安装座和端盖之间形成安装腔800，贯流风扇400的左端连接于安装腔800内，由于端盖和蜗壳300的连接处有间隙，且贯流风扇400左端的端面较厚，贯流风扇400左端的端面厚度一般为3-6mm，因此贯流风扇400左端位置易产生回流导致回风窝风，贯流风扇400左端的抗风阻能力较差。

如附图8至图10所示，在一些实施例中，各第一挡风件600朝向驱动电机500的一侧在贯流风扇400的长度方向上的投影线，与端板401朝向驱动电机500的一侧的距离d大于2mm。

如附图11所示，在一些实施例中，定义平行于所述第一挡风件600的长度方向且穿过贯流风扇400的轴线的平面为参考平面700，靠近参考平面700的第一挡风件600与参考平面700之间的距离L1大于5mm。

在一些实施例中，L1大于d，由于贯流风扇400左端的外周壁与参考平面700的交点处附近容易产生回风窝风，贯流风扇400存在长度尺寸公差和装配公差，且贯流风扇400左端的端面较厚，靠近参考平面700的第一挡风件600与参考平面700之间的距离L1需要较大一些，避免加大贯流风扇400左端的外周壁与参考平面700的交点处的回风窝风现象，d大于2mm且小于L1即可满足在贯流风扇的尺寸和装配公差下，各第一挡风件起到较好的挡风效果。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，挂式空调还包括安装腔800，贯流风扇400远离驱动电机500的一端连接于安装腔800，即贯流风扇400的端板连接于安装腔800内，各第一挡风件600靠近贯流风扇400的一端与安装腔800内周壁之间的距离L2小于10mm。

如附图14至图16所示，在一些实施例中，安装腔800靠近空调出风口102的一侧的内周壁设有台阶部110，台阶部110与贯流风扇400的外周壁之间间隔设置，台阶部110用于分散气流。

在一些实施例中，安装腔800靠近空调出风口102的一侧的内周壁开设有通风槽，通风槽用于分散气流，防止此处形成回流。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，任意相邻两个第一挡风件600之间的距离L3小于10mm，以使第一挡风件600起到有效的挡风和防止回风的作用。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，各第一挡风件600的宽度H大于1mm，若各第一挡风件600的宽度H不大于1mm，各第一挡风件600的挡风效果较差，起不到较好的挡风效果。

在一些实施例中，自贯流风扇400的出风方向，各第一挡风件的长度逐渐增加。由于风道沿其出风方向的宽度逐渐增大，各第一挡风件的长度也随着逐渐增加，便于各第一挡风件在风道内起到更好的挡风作用，实现对风道内气流的调和。

在一些实施例中，各第一挡风件远离贯流风扇400的一端连接于风道远离贯流风扇400的一侧的内壁，使得各第一挡风件在风道内的挡风效果更加均匀。

在一些实施例中，挂式空调还包括蜗舌900和第二挡风件，蜗舌900设于贯流风扇400朝向空调出风口的一侧，第二挡风件与各第一挡风件600平行设置，第二挡风件靠近贯流风扇400的一端连接于蜗舌900。由于蜗舌900位置也会有较大的气流，抗风阻能力较差，蜗舌900处设有第二挡风件，增强了挡风效果。

在一些实施例中，新风蜗壳300设于壳体100内并与贯流风扇400沿机壳长度方向分布，新风风扇设于新风蜗壳300内，用于将室外新风引入室内；一个驱动电机500带动贯流风扇400和新风风扇同步转动。

如附图17至图21所示，在一些实施例中，各第一挡风件600之间平行间隔设置，各第一挡风件600的长度方向垂直于风道的出风方向，使得第一挡风件600能更好的起到挡风作用。

在一些实施例中，各第一挡风件600的长度方向与风道的出风方向之间呈锐角，可以阻挡风道内气流的流速，实现风道内气流的调和。

在一些实施例中，多条第一挡风件600的数量、排布密度、具体的形状等都可以根据实际情况灵活设置。

在一些实施例中，第一挡风件600和蜗壳300一体成型，第一挡风件600的长度方向与蜗壳300的出模方向相同，加工方便。

在一些实施例中，蜗壳300远离驱动电机500的一端的内壁设有卡块，第一挡风件600上开设有卡槽，卡块卡接于卡槽，完成第一挡风件600的安装，安装便捷。

在一些实施例中，贯流风扇400位于空调进风口101和空调出风口102之间，贯流风扇400设置于蜗壳300内，蜗壳300包括风道上壁和风道下壁，风道上壁和风道下壁之间形成出风风道，风道上壁靠近空调出风口102的一端折弯形成有前蜗舌900，前蜗舌900朝向空调进风口101延伸，且朝向远离风扇的方向延伸设置。

在一些实施例中，壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔，壳体100顶部开设有空调进风口101，壳体100前侧底部开设有空调出风口102，室内热交换器200设置于第一内腔内，室内热交换器200将经过其的空气进行换热形成热气流。贯流风扇400设置于第一内腔内，贯流风扇400设置于室内热交换器200的下方，室内气流在贯流风扇400的作用下通过空调进风口101进入壳体100内，并被室内热交换器200换热后通过空调出风口102输出至室内。

新风蜗壳300设于第二内腔内，新风风扇设于新风蜗壳300内；一个驱动电机500带动贯流风扇400和新风风扇同步转动；第一挡风件600设于所述第一内腔远离所述第二内腔一端的内壁，第一挡风件600靠近空调出风口102。

在一些实施例中，空调出风口102处还可以设置导风板，导风板转动连接在壳体100上，导风板可以打开和关闭空调出风口102，且打开空调出风口102时，可以由用户调节导风板的导风角度，以使风往用户想要的位置吹，提高用户的舒适体验。

在一些实施例中，壳体100包括外罩和设于外罩前侧且与外罩连接的前面板，风道设于外罩内。

在一些实施例中，空调进风口101和空调出风口102设于外罩上。其中，空调进风口101设于外罩的顶部，空调出风口102设于外罩的前侧下部。外罩包括位于其顶部的进风面板，空调进风口101设于进风面板上。

在一些实施例中，空调进风口101处设有进风格栅，以防止杂物进入壳体100内部。

在一些实施例中，壳体100还设有新风口，以使室外新风由新风口流至室内；新风口位于空调进风口101的左侧且开口朝上设置，以使室外新风以朝上的方向流至室内，从而避免室外新风与空调风混合。

在一些实施例中，驱动电机500被配置为一个，用于驱动换热风扇和新风风扇同步运转。通过设置一个驱动电机500驱动贯流风扇400和新风风扇同步运转，可以使室内机少布置一个驱动电机500，简化空调室内机的整体结构。需要说明的是，驱动电机500可以为单轴电机，也可以为双轴电机。

在一些实施例中，挂式空调还包括过滤网，过滤网可插设在壳体100上且位于空调进风口101的内侧，过滤网可对从空调进风口101进入到风道的室内空气进行过滤，避免灰尘等杂质随室内空气进入到风道内，且避免灰尘等杂质在室内热交换器200处沉积，避免灰尘等杂质脏污室内热交换器200影响室内热交换器200的换热效果，可减少室内热交换器200的清洁次数，提高室内热交换器200的使用寿命，节省使用成本。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，所述室内热交换器设于所述壳体内；

蜗壳，所述蜗壳设于所述壳体内，所述蜗壳的长度方向与所述壳体的长度方向相同，所述蜗壳内形成有风道，所述蜗壳具有连通所述风道的蜗壳出风口，所述蜗壳出风口与所述空调出风口相对应；

贯流风扇，所述贯流风扇设于所述蜗壳内并位于所述室内热交换器的下方，所述贯流风扇的轴向与所述壳体的长度方向相同；通过所述贯流风扇的运转，将室内空气由所述空调进风口引入所述壳体内，经过所述室内热交换器换热后，由所述空调出风口流至室内；

驱动电机，所述驱动电机设于所述壳体内，所述驱动电机的输出端连接于所述贯流风扇，所述驱动电机用于带动所述贯流风扇的运转；

第一挡风件，所述第一挡风件为多个，多个所述第一挡风件依次间隔设于所述蜗壳远离所述驱动电机的一端的内壁，多个所述第一挡风件靠近所述蜗壳出风口，各所述第一挡风件长度方向上的一端向靠近所述贯流风扇延伸，另一端向所述蜗壳远离所述贯流风扇的一侧延伸。

2.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口，所述壳体内形成有风道，所述风道连通所述空调进风口和所述空调出风口，所述风道的长度方向与所述壳体的长度方向相同；

室内热交换器，所述室内热交换器设于所述壳体内；

贯流风扇，所述贯流风扇设于所述风道内并位于所述室内热交换器的下方，所述贯流风扇的轴向与所述壳体的长度方向相同，室内气流在所述贯流风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

驱动电机，所述驱动电机设于所述壳体内，所述驱动电机的输出端连接于所述贯流风扇，所述驱动电机用于带动所述贯流风扇的运转；

第一挡风件，所述第一挡风件为多个，多个所述第一挡风件依次间隔设于所述风道远离所述驱动电机的一端的内壁，多个所述第一挡风件靠近所述空调出风口，各所述第一挡风件长度方向上的一端向靠近所述贯流风扇延伸，另一端向所述风道内壁远离所述贯流风扇的一侧延伸。

3.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，所述贯流风扇远离所述驱动电机的一端具有端板，各所述第一挡风件朝向所述驱动电机的一侧在所述贯流风扇的长度方向上的投影线，与所述端板朝向靠近所述驱动电机的一侧的间距d大于2mm。

4.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，定义平行于所述第一挡风件的长度方向且穿过所述贯流风扇的轴线的平面为参考平面，靠近所述参考平面的所述第一挡风件与所述参考平面之间的距离L1大于5mm。

5.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，所述风道内壁远离所述驱动电机的一端开设有安装腔，所述贯流风扇远离所述驱动电机的一端连接于所述安装腔，各所述第一挡风件靠近所述贯流风扇的一端与所述安装腔内周壁之间的距离L2小于10mm。

6.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，任意相邻两个所述第一挡风件之间的距离L3小于10mm。

7.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，各所述第一挡风件的宽度H大于1mm。

8.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，自所述空调出风口的出风方向，各所述第一挡风件的长度逐渐增加。

9.根据权利要求1或2所述的挂式空调，其特征在于，还包括蜗舌和第二挡风件，所述蜗舌设于所述贯流风扇朝向所述空调出风口的一侧，所述第二挡风件与各所述第一挡风件平行设置，所述第二挡风件靠近所述贯流风扇的一端连接于所述蜗舌。

10.根据权利要求5所述的挂式空调，其特征在于，所述安装腔靠近所述空调出风口的一侧的内周壁设有台阶部，所述台阶部与所述贯流风扇的外周壁间隔设置，所述台阶部用于分散气流。