CN216522033U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，属于空调技术领域。空调室内机包括壳体，具有新风口；新风组件，设置在所述壳体内，所述新风组件与所述新风口间限定有新风腔，所述新风组件用于将新风由所述新风腔流经所述新风组件的排风通道引向混风腔；所述新风组件的排风通道与所述混风腔的混风通道相连通，所述排风通道的排风方向与所述混风通道的出风方向呈夹角α设置。本空调室内机将排风通道的排风方向与混风通道的出风方向呈夹角α设置，增大了排风通道的腔体空间，进而提高了新风组件的新风进风量和新风出风量。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，家电行业目前处于竞争激烈的局面，各大竞品在功能、外观等方面独具创新，然而产品细节也是影响消费者购买力的重要因素。相关技术中，新风空调通常可以将室外的新风引入室内，以达到改善室内空气质量的目的，然而，由于空调室内机的壳体内部的空间有限，空间的大小会影响新风组件的送新风性能。在不增大壳体的情况下，如何提高新风送风效率是需要解决的问题。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调室内机，以利于合理进行空间排布，提高空调的新风量。

为达到上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：壳体，具有新风口；新风组件，设置在所述壳体内，所述新风组件与所述新风口间限定有新风腔，所述新风组件用于将新风由所述新风腔流经所述新风组件的排风通道引向混风腔；所述新风组件的排风通道与所述混风腔的混风通道相连通，所述排风通道的排风方向与所述混风通道的出风方向呈夹角α设置。本空调室内机将排风通道的排风方向与混风通道的出风方向呈夹角α设置，增大了排风通道的腔体空间，进而提高了新风组件的新风进风量和新风出风量。

在本申请的一些实施例中，所述排风通道由多个曲面板围设而成。

在本申请的一些实施例中，所述混风通道连接在所述混风腔的正中部。

在本申请的一些实施例中，所述混风通道内风流的方向为竖直向上。

在本申请的一些实施例中，所述排风通道的排风方向的末端设置有与所述混风通道相连接的连接部，所述连接部与所述混风通道相适配。

在本申请的一些实施例中，所述排风通道的排风方向与所述混风通道的出风方向间的夹角α满足90°＞α＞0°。

在本申请的一些实施例中，所述新风组件的进风口对应设置在所述新风口的进风方向上，所述新风组件的进风口所在的平面与所述新风口的进风方向间的夹角为α，满足90°＞α＞0°。

在本申请的一些实施例中，所述新风组件还包括电机和蜗壳，所述蜗壳为单向吸风蜗壳，所述电机固定连接在所述蜗壳的外侧。

在本申请的一些实施例中，所述新风组件还包括离心叶轮，所述离心叶轮的径向方向与所述新风组件的进风口所在的平面相平行。

在本申请的一些实施例中，所述新风组件的进风口处设置有净化滤网，新风由所述净化滤网进入所述新风组件内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的空调室内机的整机拆分视图；

图2是根据本申请实施方式的空调室内机的内部拆分示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是根据本申请实施方式的空调室内机省略前面板的立体图；

图5是根据本申请实施方式的空调室内机的后视图；

图6是图5中B-B向的剖视图；

图7是根据本申请实施方式的空调室内机的新风组件的立体图。

以上各图中：1、进风面板；11、新风口；12、进风口；2、前面板；21、出风口；3、新风组件；31、电机；32、蜗壳；321、排风口；322、吸风口；33、离心叶轮；34、排风通道；341、曲面板；342、连接部；4、新风腔体；41、新风腔；5、混风腔；51、混风通道；6、净化面板；61、滤网装配口；7、滤网框架；71、把手；8、换热风扇。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本申请中，空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调可以调节室内空间的温度。

空调包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

本申请实施方式的空调室内机可以是落地式柜机，但是本申请不限于此。

参照图1至图7，根据本申请实施方式的空调室内机包括壳体和新风组件。

壳体可形成空调室内机的整体外观。在当前示例中，空调室内机大体呈立体柱状，然而在其他实施例中，空调室内机还可以是圆柱状、不规格圆柱状等形式。

壳体可包括进风面板1和前面板2，进风面板1连接在前面板2的后侧，两者合围成空调室内机的外观。

进风面板1上设有进风口12和新风口11，前面板2上设有出风口21。进风口12可以是格栅孔形式，出风口21可以是长条矩形或圆形。出风口21可设置在前面板2的侧面或正面，室内空气从进风口12进入壳体内，由出风口21吹出。

热交换器(图中未示出)可设置在壳体内，并且设置在从进风口12到出风口21的空气移动路径上。热交换器用于从引入到进风口12中的空气吸收热量或者向空气传输热量。

换热风扇8可设置在壳体内，用于吹出空气，使得室内空气可从进风口12流动到出风口21。

在换热风扇8的强制对流作用下，室内空气从进风口12进入壳体、与热交换器换热后，沿着出风口21吹出。

新风组件3设置在壳体内，新风组件3与新风口11间设置有新风腔体4，新风腔体4内形成有新风腔41，新风腔41形成供室外新风从新风口11流动到新风组件3的吸风口322的流动路径，

新风腔体4通过新风腔41将新风口11和新风组件3的吸风口322相连通。新风组件3用于将新风从室外经新风口11流经新风腔41和新风组件3后，再流至室内。

新风腔体4与壳体之间还设置有密封件，密封件连接在壳体的内侧，密封件设置在新风口11的外围。密封件用于密封新风腔体4和壳体之间的连接缝隙，提高密封效果，实现新风进风的密封功能，保证新风顺利进入新风机构，减少了风量的损失，增大了空调室内机的新风量。

新风组件3包括电机31、蜗壳32和离心叶轮33。蜗壳32为单向吸风蜗壳，即蜗壳32上只设置有一个吸风口322和一个排风口321，该吸风口322和排风口321即为新风组件3的吸风口322和排风口321。

离心叶轮33对应吸风口322设置在蜗壳32的内部，用于促进新风流动。离心叶轮33的径向方向与蜗壳32的吸风口322所在的平面相平行设置，有利于新风的稳定进风，提高新风进风效率。

电机31固定连接在蜗壳32的上，设置在蜗壳32的外侧，减少了电机31支架的使用，提高了电机31与蜗壳32装配间的结构整体性，节省了成本；同时，电机31支架的节省使得蜗壳32整体的密封性更好，进而提高了新风进风效率和新风出风效率。电机31的输出轴与离心叶轮33的中心固定连接，通过电机31的转动带动离心叶轮33转动。

吸风口322设置在蜗壳32的靠近新风口11的一侧，排风口321设于蜗壳32的上端。吸风口322对应设置在新风口11的进风方向上。蜗壳32的吸风口322所在的平面Y与新风口11的进风方向X向之间的夹角为α，满足90°＞α＞0°，即蜗壳32的吸风口322相对于新风口11的进风方向X为非垂直非平行的倾斜设置，通过将新风组件3的吸风口322所在的平面Y与新风口11的新风方向X向之间设置有夹角α，可增大新风进风的新风腔41空间，从而增大新风进风量；同时，由于此时的新风组件3为倾斜设置，使得新风口11至新风组件3的吸风口322间的距离更短，进而提高了新风组件3的吸风效率和送风效率。

新风组件3的排风口321即蜗壳32的排风口321连通有混风腔5，吸风口322与新风腔41相连通，新风组件3将新风由新风腔41引向混风腔5内再排放至室内。在空调换热功能和新风功能同时运行时，新风腔41流向混风腔5的新风与室内风在混风腔5的内部混合后由出风口21吹出，这样，新风可借助室内风的出风气流快速扩散到室内的各个角落，加快了室内空气改善的速度。同时，新风与室内风相混合，通过室内风可中和新风的温度，避免室内外温差较大时新风直吹造成用户温感的不适。

新风组件3的蜗壳32上设置有通往排风口321的排风通道34，混风腔5的底端设置有与排风口321相配合连接的混风通道51。在沿排风通道34的排风方向上，排风风道的末端设置有与混风通道51相连接的连接部342，连接部342上的风道口即为新风组件3的排风口321，即蜗壳32的排风口321。连接部342与混风通道51适配连接，通过螺钉将连接部342固定在混风通道51处，有利于密封并减少风量损失。

与混风通道51相连通的排风通道34由多个曲面板341围设而成，由于若采用直面板存在两直面板间的连接处无缓冲，风量在连接处的损失较大。而曲面板341具有导向风流的作用，可避免直面板连接的风量损失，极大限度的的减少风量损失，提高新风的出风效率。

新风组件3的排风通道34与混风腔5的混风通道51相连通，排风通道34的排风方向P向与混风通道51的出风方向H向呈夹角α设置，满足90°＞α＞0°。即本实施例中的蜗壳32的排风通道34的排风方向P向相对于混风通道51内的风流方向H向为非垂直非平行的倾斜设置，可增大排风通道34的腔体空间，从而增大进入混风通道51的新风效率，进而提高新风的出风效率。

本实施例的混风通道51连接在混风腔5下侧的正中部，混风通道51内风流的方向为竖直向上，混风通道51由混风腔5的下侧的正中部出风使得新风与室外风混风后的气流更加均匀，有利于减小风流阻力，提高新风的新风量。同时，混风通道51设置在混风腔5的下侧的正中部使得通用性更高，对与混风通道51相连接适配的结构的限制更小，有利于提高结构通用化。

净化滤网对应吸风口322设在新风腔41处，用于过滤新风。新风腔41内的新风通过净化滤网后进入吸风口322内。

在离心叶轮33的强制对流作用下，室外新风沿新风管路、经过净化滤网过滤后，从吸风口322进入风机壳内，并由排风口321排出。

净化滤网限定在滤网框架7内，滤网框架7上设置有把手71以便于用户通过推拉将净化滤网安装或拆卸，本实施例中净化滤网采用HEPA网。

为便于更换净化滤网，新风组件3的前侧设置有净化面板6，净化面板6上设置有滤网装配口61，滤网框架7穿设所述滤网装配口61来安装或拆卸。净化面板6设置在壳体的内侧，通过壳体的遮蔽作用遮挡住净化面板6和空调室内机的内部结构，使空调室内机更加美观。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，具有新风口；

新风组件，设置在所述壳体内，所述新风组件与所述新风口间限定有新风腔，所述新风组件用于将新风由所述新风腔流经所述新风组件的排风通道引向混风腔；

所述新风组件的排风通道与所述混风腔的混风通道相连通，所述排风通道的排风方向与所述混风通道的出风方向呈夹角α设置。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述排风通道由多个曲面板围设而成。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述混风通道连接在所述混风腔的正中部。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述混风通道内风流的方向为竖直向上。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述排风通道的排风方向的末端设置有与所述混风通道相连接的连接部，所述连接部与所述混风通道相适配。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述排风通道的排风方向与所述混风通道的出风方向间的夹角α满足90°＞α＞0°。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风组件的进风口对应设置在所述新风口的进风方向上，所述新风组件的进风口所在的平面与所述新风口的进风方向间的夹角为α，满足90°＞α＞0°。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风组件还包括电机和蜗壳，所述蜗壳为单向吸风蜗壳，所述电机固定连接在所述蜗壳的外侧。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风组件还包括离心叶轮，所述离心叶轮的径向方向与所述新风组件的进风口所在的平面相平行。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风组件的进风口处设置有净化滤网，新风由所述净化滤网进入所述新风组件内。

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