CN218985553U - 一种汽车尾气内磁杯盖生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，自动取料机构包括底板和连接板，底板的顶部对称固定连接有固定板，固定板的内腔通过转动杆转动套接有转动板，固定板的表面固定连接有套盒，转动杆的两端延伸至套盒的内腔中，且转动杆两端与套盒内腔之间设置有涡旋弹簧，转动板的底部一体式延伸有连接部，转动板的表面固定安装有吸盘，连接部的顶部固定连接有连接绳，本实用新型涉及磁杯盖模具技术领域。该汽车尾气内磁杯盖生产模具，解决了取料机构与模具中模型槽之间会存在连接线，虽然顶部机构与模型槽内壁会完全贴合，不存在渗漏的问题，但之间存在的连接线会在注塑时导致产品表面不平整，因此需要后期进行平面处理的问题。

Description

一种汽车尾气内磁杯盖生产模具

技术领域

本实用新型涉及磁杯盖模具技术领域，具体为一种汽车尾气内磁杯盖生产模具。

背景技术

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，而汽车尾气内磁杯盖就是通过生产模具注塑成型的，但使用生产模具在注模成型后，需要通过人工将内磁杯盖取出，由于内磁杯盖位于模型槽中，且不存在空隙，因此导致人工取料不太方便，为了方便取料模具中设置自动取料机构，在注塑成型后，通过取料机构来将产品直接从模型槽中顶部即可，但这样会导致取料机构与模具中模型槽之间会存在连接线，虽然顶部机构与模型槽内壁会完全贴合，不存在渗漏的问题，但之间存在的连接线会在注塑时导致产品表面不平整，因此需要后期进行平面处理的问题。

例如专利申请号CN202220142287.1，具体为异形盖生产模具，通过联动机构的设置，在异形盖成型后自动从模具的成型槽内脱落，从而降低工作难度、提高工作效率，并且模具便于拆装，有利于用户使用，其中顶杆会穿过第二模具，虽然与第二模具内壁贴合，不会出现缝隙导致渗漏，但因此与模型槽之间存在升降连接线，导致在注塑时，接触连接线的杯盖表面出现不平整，因此在取料后还需要进行平面平整的处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，解决了取料机构与模具中模型槽之间会存在连接线，虽然顶部机构与模型槽内壁会完全贴合，不存在渗漏的问题，但之间存在的连接线会在注塑时导致产品表面不平整，因此需要后期进行平面处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，包括下模和上模，所述下模和上模的侧面设置有自动取料机构。

所述自动取料机构包括底板和连接板，所述底板的顶部对称固定连接有固定板，所述固定板的内腔通过转动杆转动套接有转动板，所述固定板的表面固定连接有套盒，所述转动杆的两端延伸至套盒的内腔中，且转动杆两端与套盒内腔之间设置有涡旋弹簧，所述转动板的底部一体式延伸有连接部，所述转动板的表面固定安装有吸盘，所述连接部的顶部固定连接有连接绳。

优选的，所述底板与下模侧面固定安装。

优选的，所述连接板的表面固定连接有加强板，且连接板和)加强板固定安装在上模的顶部。

优选的，所述连接绳的一端固定连接在连接板的底部。

优选的，所述转动板与固定板的表面相互平齐。

优选的，所述转动板为塑料或木质任意一种。

有益效果

本实用新型提供了一种汽车尾气内磁杯盖生产模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该汽车尾气内磁杯盖生产模具，通过上模从下模上开模时，通过连接的连接板会带动连接绳跟随上模上升，使连接绳一端通过连接部带动转动板和转动杆在固定板和套盒内腔进行转动，使转动板向下转动，同时涡旋弹簧会收紧，随着上模继续上升，其转动板会带动吸盘进入到下模的上方，直到使吸盘挤压在下模顶部成型的内磁杯盖上，通过吸盘的挤压会排出空气，通过真空吸附将模型槽中的内磁杯盖进行吸取，从而也将成型的内磁杯盖取出，实现自动取料，不需要在模具内腔设置取料机构，使模具中模型槽不会出现连接线，在注塑时，不会出现表面不平整。

2、该汽车尾气内磁杯盖生产模具，通过当上模开始下降，失去对连接绳的拉动力，因此在涡旋弹簧的回弹力，实现转动板的自动复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部示意图；

图3为本实用新型结构自动取料机构示意图；

图4为本实用新型结构自动取料机构局部示意图；

图5为本实用新型结构自动取料机构局部剖视图。

图中：1、下模；2、上模；3、自动取料机构；31、底板；32、固定板；33、转动板；34、套盒；35、连接绳；36、连接部；37、吸盘；38、连接板；39、加强板；310、转动杆；311、涡旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，包括下模1和上模2，下模1和上模2的侧面设置有自动取料机构3，而上模2与外部的升降机构连接，从而带动上模2与下模1之间开模和闭模，以及上模2还会与注塑机构连接，实现汽车尾气内磁杯盖注塑成型。

请参阅图3-5，自动取料机构3包括底板31和连接板38，连接板38的表面固定连接有加强板39，且连接板38和加强板39固定安装在上模2的顶部，底板31与下模1侧面固定安装，底板31的顶部对称固定连接有固定板32，固定板32的内腔通过转动杆310转动套接有转动板33，其中转动杆310是转动套接在两个固定板32的内腔中，且两端延伸出固定板32表面外，然后转动板33在固定套接在转动杆310的表面上，因此以转动杆310转动为主并带动转动板33转动。

本实施例中，固定板32的表面固定连接有套盒34，转动杆310的两端延伸至套盒34的内腔中，且转动杆310两端与套盒34内腔之间设置有涡旋弹簧311，其中涡旋弹簧311内部连接端与转动杆310的表面连接，而外部的连接端与套盒34内腔的内壁连接，因此在转动杆310转动就会带动涡旋弹簧311收紧，并在自身的回旋下，可以带动转动杆310复位。

本实施例中，转动板33的底部一体式延伸有连接部36，转动板33的表面固定安装有吸盘37，连接部36的顶部固定连接有连接绳35，连接绳35的一端固定连接在连接板38的底部，通过转动板33转动时吸盘37吸附在成型的汽车尾气内磁杯盖上，并通过涡旋弹簧311带动转动杆310复位，也就自动将汽车尾气内磁杯盖从模型槽中取出。

进一步的，转动板33与固定板32的表面相互平齐，转动板33为塑料或木质任意一种，其中由于塑料或木质材料本身的重量会比较轻，因此在通过吸盘37吸取内磁杯盖后，可以通过涡旋弹簧311的回旋力更容易带动复位转动板33

工作时，当下模1和上模2完成汽车尾气内磁杯盖的成型后，使升降机构带动上模2从下模1上开模时，通过连接的连接板38会带动连接绳35跟随上模2上升，使连接绳35一端通过连接部36带动转动板33和转动杆310在固定板32和套盒34内腔进行转动，使转动板33向下转动，同时涡旋弹簧311会收紧，随着上模2继续上升，其转动板33会带动吸盘37进入到下模1的上方，直到使吸盘37挤压在下模1顶部成型的内磁杯盖上，通过吸盘37的挤压会排出空气，通过真空吸附将模型槽中的内磁杯盖进行吸取，然后当上模2开始下降，失去对连接绳35的拉动力，因此在涡旋弹簧311的回弹力，会带动转动板33复位，从而也将成型的内磁杯盖取出，实现自动取料，而自动取料机构3在完成自动取料的同时，在上模2盖合下模1后继续进行下面内磁杯盖的成型，通过上模2不停的开模和闭膜，通过联动关系来带动自动取料机构3转动取料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于：所述下模(1)和上模(2)的侧面设置有自动取料机构(3)；

所述自动取料机构(3)包括底板(31)和连接板(38)，所述底板(31)的顶部对称固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的内腔通过转动杆(310)转动套接有转动板(33)，所述固定板(32)的表面固定连接有套盒(34)，所述转动杆(310)的两端延伸至套盒(34)的内腔中，且转动杆(310)两端与套盒(34)内腔之间设置有涡旋弹簧(311)，所述转动板(33)的底部一体式延伸有连接部(36)，所述转动板(33)的表面固定安装有吸盘(37)，所述连接部(36)的顶部固定连接有连接绳(35)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，其特征在于：所述底板(31)与下模(1)侧面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，其特征在于：所述连接板(38)的表面固定连接有加强板(39)，且连接板(38)和加强板(39)固定安装在上模(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，其特征在于：所述连接绳(35)的一端固定连接在连接板(38)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，其特征在于：所述转动板(33)与固定板(32)的表面相互平齐。

6.根据权利要求5所述的一种汽车尾气内磁杯盖生产模具，其特征在于：所述转动板(33)为塑料或木质任意一种。

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