CN114193723A - 一种金属花环填料生产用注塑模具 - Google Patents

一种金属花环填料生产用注塑模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种金属花环填料生产用注塑模具，属于注塑模具技术领域，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和传送带，所述支撑柱的顶部安装有箱体，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体内固定安装有竖杆，所述竖杆上滑动套设有凹模，所述箱体内滑动安装有与凹模适配的凸模，所述箱体内固定安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与凸模传动连接，所述凹模的底部固定有托板，所述箱体的底部内壁带动托板升降运动的抖动组件，托板与箱体的底部内壁之间设有压簧；本发明通过抖动凹模便于成品与凹模分开，实现脱模，脱模方便，实现电动化下料，避免了产品自然掉落下料受到损伤，提高成品的质量。

Description

一种金属花环填料生产用注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种金属花环填料生产用注塑模具。
背景技术
花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点。由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了效率。
现有的金雪花花环填料用注塑模具在下料时，成品掉落的传送带上，有时会对产品造成损伤，为此我们提出一种金属花环填料生产用注塑模具。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属花环填料生产用注塑模具，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属花环填料生产用注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和传送带，所述支撑柱的顶部安装有箱体，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体内固定安装有竖杆，所述竖杆上滑动套设有凹模，所述箱体内滑动安装有与凹模适配的凸模，所述箱体内固定安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与凸模传动连接，所述凹模的底部固定有托板，所述箱体的底部内壁带动托板升降运动的抖动组件，托板与箱体的底部内壁之间设有压簧，所述凹模的一侧开设有成型凹槽，所述凹模的另一侧滑动安装有顶杆，顶杆的一端延伸至成型凹槽内，所述凹模的另一侧固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆与所述顶杆传动连接，所述箱体的底部固定安装有驱动板，驱动板的一侧固定有升降块,升降块固定有调节箱，调节箱的一侧转动安装有水平设置的转轴，转轴的顶部固定有连杆，所述连杆的一端固定有放置板，放置板位于出料口的正下方，所述放置板上设有夹持组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆电机的推杆固定有活动板，所述活动板与所述顶杆固定连接，所述凹模靠近所述推杆电机的一侧与成型凹槽之间开设有圆柱孔，所述顶杆与圆柱孔内壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体内滑动安装有导向板，所述凸模固定安装于导向板上，所述气缸的活塞杆与导向板固定连接，所述出料口位于所述凸模和凹模之间的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括滑动安装于放置板两侧的横轴，所述横轴的一端固定有夹持杆，夹持杆的一端固定有夹持板，所述夹持板位于放置板的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的顶部安装有垫板，垫板为橡胶材质制成，所述放置板为空腔设置，放置板内固定安装有个电动推杆，电动推杆的推杆与横轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有减速电机，升降槽内转动安装有螺纹柱，减速电机的输出轴与螺纹柱固定连接，螺纹柱与升降块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴与调节箱的内壁转动连接，所述调节箱内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于调节箱内的齿条，所述转轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抖动组件包括动力箱，所述动力箱上转动安装有凸轮，所述托板的底部固定有滚轮，滚轮抵压于凸轮上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力箱内固定安装有马达，马达的输出轴固定连接有转动安装于动力箱上的销轴，销轴与凸轮固定连接。
本发明的有益效果：
通过气缸带动导向板移动使得凸模与凹模结合进行注塑成型，然后气缸带动凸模与凹模脱离，然后启动马达带动销轴转动带动凸轮转动，带动滚轮在竖直方向上下运动，带动托板和凹模上下运动，压簧提供一部分对托板的支撑力，通过凹模实现运动抖动成型的成品，使得成品与成型凹槽之间出现松动，然后启动推杆电机带动活动板向靠近推杆电机的方向运动，带动顶杆进入到成型凹槽，推动成品从成型凹槽内出去，实现脱模，脱模方便，通过抖动凹模便于成品与凹模分开。
通过减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块升降调节，升降块上升带动调节箱上升带动放置板上升穿过出料口进入到箱体内，去接住脱模落下的成品，然后启动电动推杆带动横轴移动，带动夹持杆移动，带动夹持板水平移动，两个夹持板相互靠近对产品进行夹持固定，然后升降块下降，带动产品移出箱体，然后启动电动伸缩杆带动齿条移动带动齿轮转动带动转轴翻转一百八十度，随着升降块持续下降，直到被夹持的产品位于传送带上，然后松开夹持，通过传送带把成品输送走，实现电动化下料，避免了产品自然掉落下料受到损伤，提高成品的质量。
本发明通过抖动凹模便于成品与凹模分开，实现脱模，脱模方便，实现电动化下料，避免了产品自然掉落下料受到损伤，提高成品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的驱动板结构示意图；
图3为本发明的放置板结构示意图；
图4为本发明的凹模结构示意图；
图5为图1中A处的放大结构示意图；
图6为本发明的动力箱侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、传送带；4、箱体；5、出料口；6、竖杆；7、凹模；8、气缸；9、导向板；10、凸模；11、驱动板；12、升降块；13、调节箱；14、转轴；15、连杆；16、放置板；17、横轴；18、夹持杆；19、夹持板；20、减速电机；21、螺纹柱；22、电动伸缩杆；23、螺纹柱；24、齿轮；25、电动推杆；26、成型凹槽；27、推杆电机；28、活动板；29、顶杆；30、压簧；31、凸轮；32、托板；33、滚轮；34、马达；35、动力箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-6，一种金属花环填料生产用注塑模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2和传送带3，支撑柱2的顶部安装有箱体4，箱体4的底部开设有出料口5，箱体4内固定安装有竖杆6，竖杆6上滑动套设有凹模7，箱体4内滑动安装有与凹模7适配的凸模10，箱体4内固定安装有水平设置的气缸8，气缸8的活塞杆与凸模10传动连接，凹模7的底部固定有托板32，箱体4的底部内壁带动托板32升降运动的抖动组件，托板32与箱体4的底部内壁之间设有压簧30，凹模7的一侧开设有成型凹槽26，凹模7的另一侧滑动安装有顶杆29，顶杆29的一端延伸至成型凹槽26内，凹模7的另一侧固定有推杆电机27，推杆电机27的推杆与顶杆29传动连接，箱体4的底部固定安装有驱动板11，驱动板11的一侧固定有升降块12,升降块12固定有调节箱13，调节箱13的一侧转动安装有水平设置的转轴14，转轴14的顶部固定有连杆15，连杆15的一端固定有放置板16，放置板16位于出料口5的正下方，放置板16上设有夹持组件。
推杆电机27的推杆固定有活动板28，活动板28与顶杆29固定连接，凹模7靠近推杆电机27的一侧与成型凹槽26之间开设有圆柱孔，顶杆29与圆柱孔内壁滑动连接。
箱体4内滑动安装有导向板9，凸模10固定安装于导向板9上，气缸8的活塞杆与导向板9固定连接，出料口5位于凸模10和凹模7之间的下方。
夹持组件包括滑动安装于放置板16两侧的横轴17，横轴17的一端固定有夹持杆18，夹持杆18的一端固定有夹持板19，夹持板19位于放置板16的顶部。
放置板16的顶部安装有垫板，垫板为橡胶材质制成，放置板16为空腔设置，放置板16内固定安装有个电动推杆25，电动推杆25的推杆与横轴17固定连接。
驱动板11靠近升降块12的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块12与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有减速电机20，升降槽内转动安装有螺纹柱21，减速电机20的输出轴与螺纹柱21固定连接，螺纹柱21与升降块12固定连接。
转轴14与调节箱13的内壁转动连接，调节箱13内固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的活塞杆固定有滑动安装于调节箱13内的齿条23，转轴14上固定套设有与齿条23啮合的齿轮24。
抖动组件包括动力箱35，动力箱35上转动安装有凸轮31，托板32的底部固定有滚轮33，滚轮33抵压于凸轮31上。
动力箱35内固定安装有马达34，马达34的输出轴固定连接有转动安装于动力箱35上的销轴，销轴与凸轮31固定连接。
工作原理：通过气缸8带动导向板9移动使得凸模10与凹模7结合进行注塑成型，然后气缸8带动凸模10与凹模7脱离，然后启动马达34带动销轴转动带动凸轮31转动，带动滚轮33在竖直方向上下运动，带动托板32和凹模7上下运动，压簧30提供一部分对托板32的支撑力，通过凹模7实现运动抖动成型的成品，使得成品与成型凹槽26之间出现松动，然后启动推杆电机27带动活动板28向靠近推杆电机27的方向运动，带动顶杆29进入到成型凹槽26，推动成品从成型凹槽26内出去，实现脱模，脱模方便，通过抖动凹模便于成品与凹模分开。通过减速电机20带动螺纹柱21转动，带动升降块12升降调节，升降块12上升带动调节箱13上升带动放置板16上升穿过出料口5进入到箱体4内，去接住脱模落下的成品，然后启动电动推杆25带动横轴17移动，带动夹持杆18移动，带动夹持板19水平移动，两个夹持板19相互靠近对产品进行夹持固定，然后升降块12下降，带动产品移出箱体4，然后启动电动伸缩杆22带动齿条23移动带动齿轮24转动带动转轴14翻转一百八十度，随着升降块12持续下降，直到被夹持的产品位于传送带3上，然后松开夹持，通过传送带3把成品输送走，实现电动化下料，避免了产品自然掉落下料受到损伤，提高成品的质量。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属花环填料生产用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和传送带(3)，所述支撑柱(2)的顶部安装有箱体(4)，所述箱体(4)的底部开设有出料口(5)，所述箱体(4)内固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)上滑动套设有凹模(7)，所述箱体(4)内滑动安装有与凹模(7)适配的凸模(10)，所述箱体(4)内固定安装有水平设置的气缸(8)，气缸(8)的活塞杆与凸模(10)传动连接，所述凹模(7)的底部固定有托板(32)，所述箱体(4)的底部内壁带动托板(32)升降运动的抖动组件，托板(32)与箱体(4)的底部内壁之间设有压簧(30)，所述凹模(7)的一侧开设有成型凹槽(26)，所述凹模(7)的另一侧滑动安装有顶杆(29)，顶杆(29)的一端延伸至成型凹槽(26)内，所述凹模(7)的另一侧固定有推杆电机(27)，所述推杆电机(27)的推杆与所述顶杆(29)传动连接，所述箱体(4)的底部固定安装有驱动板(11)，驱动板(11)的一侧固定有升降块(12),升降块(12)固定有调节箱(13)，调节箱(13)的一侧转动安装有水平设置的转轴(14)，转轴(14)的顶部固定有连杆(15)，所述连杆(15)的一端固定有放置板(16)，放置板(16)位于出料口(5)的正下方，所述放置板(16)上设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述推杆电机(27)的推杆固定有活动板(28)，所述活动板(28)与所述顶杆(29)固定连接，所述凹模(7)靠近所述推杆电机(27)的一侧与成型凹槽(26)之间开设有圆柱孔，所述顶杆(29)与圆柱孔内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述箱体(4)内滑动安装有导向板(9)，所述凸模(10)固定安装于导向板(9)上，所述气缸(8)的活塞杆与导向板(9)固定连接，所述出料口(5)位于所述凸模(10)和凹模(7)之间的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述夹持组件包括滑动安装于放置板(16)两侧的横轴(17)，所述横轴(17)的一端固定有夹持杆(18)，夹持杆(18)的一端固定有夹持板(19)，所述夹持板(19)位于放置板(16)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述放置板(16)的顶部安装有垫板，垫板为橡胶材质制成，所述放置板(16)为空腔设置，放置板(16)内固定安装有个电动推杆(25)，电动推杆(25)的推杆与横轴(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述驱动板(11)靠近升降块(12)的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块(12)与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有减速电机(20)，升降槽内转动安装有螺纹柱(21)，减速电机(20)的输出轴与螺纹柱(21)固定连接，螺纹柱(21)与升降块(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述转轴(14)与调节箱(13)的内壁转动连接，所述调节箱(13)内固定安装有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的活塞杆固定有滑动安装于调节箱(13)内的齿条(23)，所述转轴(14)上固定套设有与齿条(23)啮合的齿轮(24)。
8.根据权利要求1所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述抖动组件包括动力箱(35)，所述动力箱(35)上转动安装有凸轮(31)，所述托板(32)的底部固定有滚轮(33)，滚轮(33)抵压于凸轮(31)上。
9.根据权利要求8所述的一种金属花环填料生产用注塑模具，其特征在于，所述动力箱(35)内固定安装有马达(34)，马达(34)的输出轴固定连接有转动安装于动力箱(35)上的销轴，销轴与凸轮(31)固定连接。
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