CN210415297U - 一种便于脱料注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种便于脱料注塑模具,包括定模、动模以及型腔,所述型腔开设在动模一侧中部,所述定模与所述动模之间安装有四个定位机构,且四个所述定位机构分别分布于定模一侧四角,所述定模另一侧下部固定安装有振动电机,所述动模远离定模一侧四角均固定安装有固定杆,固定杆一端固定安装有移动板,所述型腔内底部四角均开设有凹槽,所述移动板一侧中部固定安装有电动推杆,电动推杆一端与动模之间固定安装有顶出机构。该便于脱料注塑模具便于脱料,而且脱料过程效率高且平稳度高,具备极强的实用性能,值得推广使用。

Description

一种便于脱料注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种便于脱料注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
目前的注塑模具在脱料时,大多是都是通过工作人员使用铜棒对脱料口进行敲打后,方可使其脱料,这种方式不仅加大了劳动强度,降低了工作效率和出产功率,而且会严重影响到成型产品的质量和外观,不利于产品的生产加工过程。因此,针对上述问题,需要对其进行改进,需要一种便于脱料注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于脱料注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种便于脱料注塑模具,包括定模、动模以及型腔,所述型腔开设在动模一侧中部,所述定模与所述动模之间安装有四个定位机构,且四个所述定位机构分别分布于定模一侧四角,所述定模另一侧下部固定安装有振动电机,所述动模远离定模一侧四角均固定安装有固定杆,固定杆一端固定安装有移动板,所述型腔内底部四角均开设有凹槽,所述移动板一侧中部固定安装有电动推杆,电动推杆一端与动模之间固定安装有顶出机构。
优选的,所述定位机构包括固定安装在动模一侧一角的定位柱以及开设在定模一侧一角的定位槽,所述定位柱卡设在定位槽内。
优选的,所述顶出机构包括固定安装在电动推杆一端的连接板,所述连接板一侧四角均固定安装有顶杆,顶杆一端均分别贯穿动模同时延伸至凹槽内并固定安装有第二顶块,第二顶块一侧均通过缓冲机构固定安装有第一顶块,所述连接板一侧中部粘接有缓冲材料层。
优选的,所述缓冲机构包括分别固定安装在第一顶块一侧上部和下部的两个移动杆,所述移动杆均贯穿第二顶块并固定安装有限位块,所述移动杆外侧均套设有弹簧,且弹簧一端均固定连接在第一顶块上,所述弹簧另一端均固定连接在第二顶块上。
优选的,所述缓冲材料层包括粘接在连接板一侧中部的第一缓冲层,所述第一缓冲层一侧粘接有第二缓冲层,第二缓冲层一侧粘接有多个缓冲凸起。
本实用新型提出的一种便于脱料注塑模具,有益效果在于:该便于脱料注塑模具首先增添设计了振动电机,能够使得定模、动模以及其中的成型产品进行一定的震动,从而能够降低成型产品与型腔内壁的贴合度,进而能够有利于成型产品的脱料,再通过电动推杆、连接板、顶杆、第一顶块以及第二顶块等结构之间的相互配合,能够对成型产品进行顶出,从而极大地方便了该注塑模具的脱料过程,可有效避免出现脱料时卡顿阻塞的情况,而且也能够有利于提高产品注塑的效率和质量,同时,第一顶块和第二顶块之间设计有缓冲机构,通过移动杆、限位块以及弹簧之间的相互配合,从而能够产生一定的缓冲作用力,可使得顶出脱料时第一顶块能够平稳地接触到成型产品,有利于对其进行顶出脱料处理,具备极强的实用性能,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱料注塑模具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种便于脱料注塑模具的A部结构放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种便于脱料注塑模具的动模的结构侧视图。
图4为本实用新型提出的一种便于脱料注塑模具的缓冲材料层的结构示意图。
图中:定模1、定位槽2、定位柱3、型腔4、动模5、固定杆6、顶杆7、连接板8、电动推杆9、缓冲材料层10、移动板11、振动电机12、第一顶块13、凹槽14、弹簧15、移动杆16、第二顶块17、限位块18、第一缓冲层19、第二缓冲层20、缓冲凸起21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于脱料注塑模具,包括定模1、动模5以及型腔4,型腔4开设在动模5一侧中部,定模1与动模5之间安装有四个定位机构,且四个定位机构分别分布于定模1一侧四角,定位机构包括固定安装在动模5一侧一角的定位柱3以及开设在定模1一侧一角的定位槽2,定位柱3卡设在定位槽2内,定模1固定安装在注塑机的定模专用固定装置上,动模5固定安装在注塑机的动模进退装置上,在将定模1和动模5固定贴合时,定位柱3会分别卡在定位槽2内,从而保证了定模1和动模5固定贴合时的精准度,降低了误差,有利于提高产品成型的质量。
定模1另一侧下部固定安装有振动电机12,振动电机12通过导线与外置蓄电池组连接,且导线上固定安装有控制振动电机12运行的开关,振动电机12的型号为YZS-3-2。
动模5远离定模1一侧四角均固定安装有固定杆6,固定杆6一端固定安装有移动板11,型腔4内底部四角均开设有凹槽14,移动板11一侧中部固定安装有电动推杆9,电动推杆9通过导线与外置蓄电池组连接,且导线上固定安装有控制电动推杆9运行的开关。
电动推杆9一端与动模5之间固定安装有顶出机构,顶出机构包括固定安装在电动推杆9一端的连接板8,连接板8一侧四角均固定安装有顶杆7,顶杆7一端均分别贯穿动模5同时延伸至凹槽14内并固定安装有第二顶块17,第二顶块17一侧均通过缓冲机构固定安装有第一顶块13,在产品注塑工序完成后,先开启振动电机12,使得定模1、动模5以及其中的成型产品进行一定的震动,从而能够降低成型产品与型腔4内壁的贴合度,进而能够有利于成型产品的脱料,在震动一定时间后,通过动模进退装置,将动模5退离定模1,此时,成型产品会在动模5的型腔4内,再开启电动推杆9,第二顶块17和第一顶块13就会对成型产品进行顶出,从而极大地方便了该注塑模具的脱料过程,可有效避免出现脱料时卡顿阻塞的情况,而且也能够有利于提高产品注塑的效率和质量。
缓冲机构包括分别固定安装在第一顶块13一侧上部和下部的两个移动杆16,移动杆16均贯穿第二顶块17并固定安装有限位块18,移动杆16外侧均套设有弹簧15,且弹簧15一端均固定连接在第一顶块13上,弹簧15另一端均固定连接在第二顶块17上,在对成型产品进行顶出脱料时,通过移动杆16、限位块18以及弹簧15之间的相互配合,从而能够产生一定的缓冲作用力,可使得顶出脱料时第一顶块13能够平稳地接触到成型产品,有利于对其进行顶出脱料处理。
连接板8一侧中部粘接有缓冲材料层10,缓冲材料层10包括粘接在连接板8一侧中部的第一缓冲层19,第一缓冲层19一侧粘接有第二缓冲层20,第二缓冲层20一侧粘接有多个缓冲凸起21,第一缓冲层19具体为橡胶层,第二缓冲层20具体为泡沫层,缓冲凸起21具体为橡胶凸起,通过第一缓冲层19、第二缓冲层20以及缓冲凸起21三种缓冲结构的作用,从而能够对连接板8起到减震缓冲的作用,能够有效降低在顶出脱料过程中连接板8与动模5外壁之间的撞击力度,从而能够延长部件的使用寿命,具备极强的实用性能,值得推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于脱料注塑模具,包括定模(1)、动模(5)以及型腔(4),所述型腔(4)开设在动模(5)一侧中部,其特征在于,所述定模(1)与所述动模(5)之间安装有四个定位机构,且四个所述定位机构分别分布于定模(1)一侧四角,所述定模(1)另一侧下部固定安装有振动电机(12),所述动模(5)远离定模(1)一侧四角均固定安装有固定杆(6),固定杆(6)一端固定安装有移动板(11),所述型腔(4)内底部四角均开设有凹槽(14),所述移动板(11)一侧中部固定安装有电动推杆(9),电动推杆(9)一端与动模(5)之间固定安装有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料注塑模具,其特征在于,所述定位机构包括固定安装在动模(5)一侧一角的定位柱(3)以及开设在定模(1)一侧一角的定位槽(2),所述定位柱(3)卡设在定位槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱料注塑模具,其特征在于,所述顶出机构包括固定安装在电动推杆(9)一端的连接板(8),所述连接板(8)一侧四角均固定安装有顶杆(7),顶杆(7)一端均分别贯穿动模(5)同时延伸至凹槽(14)内并固定安装有第二顶块(17),第二顶块(17)一侧均通过缓冲机构固定安装有第一顶块(13),所述连接板(8)一侧中部粘接有缓冲材料层(10)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱料注塑模具,其特征在于,所述缓冲机构包括分别固定安装在第一顶块(13)一侧上部和下部的两个移动杆(16),所述移动杆(16)均贯穿第二顶块(17)并固定安装有限位块(18),所述移动杆(16)外侧均套设有弹簧(15),且弹簧(15)一端均固定连接在第一顶块(13)上,所述弹簧(15)另一端均固定连接在第二顶块(17)上。
5.根据权利要求3所述的一种便于脱料注塑模具,其特征在于,所述缓冲材料层(10)包括粘接在连接板(8)一侧中部的第一缓冲层(19),所述第一缓冲层(19)一侧粘接有第二缓冲层(20),第二缓冲层(20)一侧粘接有多个缓冲凸起(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114193723A (zh) * 2021-12-17 2022-03-18 萍乡市天盛化工设备有限公司 一种金属花环填料生产用注塑模具

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