CN218256487U - 便于打开的涡轮叶片注塑成型模具 - Google Patents
便于打开的涡轮叶片注塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218256487U CN218256487U CN202222762042.1U CN202222762042U CN218256487U CN 218256487 U CN218256487 U CN 218256487U CN 202222762042 U CN202222762042 U CN 202222762042U CN 218256487 U CN218256487 U CN 218256487U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- turbine blade
- mould
- fixed
- limiting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,属于注塑模具领域,便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,包括静模,静模两侧后端均安装有限位板,左侧限位板前端安装有震动机构,右侧限位板前端安装有限位机构,震动机构由第一固定板、活动杆、圆形限位片、电机、第一限位筒、偏心活动块、连接块、弹簧结构和连接件组成,左侧限位板前端左侧固定连接有两个第一固定板,第一固定板内侧前端均活动连接有活动杆,通过上述方式,它可以实现涡轮叶片在进行注塑时,通过震动机构带动静模震动,减少叶片模腔内料腔中的气泡产生,提高产品质量,同时,在产品冷却后,可便于产品脱模,提高模具的加工效率和模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,更具体地说,涉及便于打开的涡轮叶片注塑成型模具。
背景技术
现有的技术中,涡轮叶片的成型模具均通过气缸进行开合,便于打开和关闭,但涡轮叶片在注塑过程中,料浆内易产生气泡,降低产品质量,且料浆在冷却后,容易粘连在叶片模腔内部,难以脱模,通过外力强制脱模后,容易损伤叶片成品,提高加工成本,降低模具的加工效率和模具的实用性。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,它可以实现涡轮叶片在进行注塑时,通过震动机构带动静模震动,减少叶片模腔内料腔中的气泡产生,提高产品质量,同时,在产品冷却后,可便于产品脱模,提高模具的加工效率和模具的实用性。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,包括静模,所述静模两侧后端均安装有限位板,左侧所述限位板前端安装有震动机构,右侧所述限位板前端安装有限位机构,可以实现涡轮叶片在进行注塑时,通过震动机构带动静模震动,减少叶片模腔内料腔中的气泡产生,提高产品质量,同时,在产品冷却后,可便于产品脱模,提高模具的加工效率和模具的实用性。
进一步的,所述静模前端四角均固定连接有连杆,所述连杆外侧前端活动连接有动模,所述动模前端中部固定连接有外接气缸,使用时,启动外接气缸,外接气缸可带动动模前后移动。
进一步的,所述静模前端中部设置有叶片模腔,所述静模上端中部设置有进料口,使用时,将动模向后移动,使动模与静模闭合,可将料浆通过进料口输入叶片模腔内部。
进一步的,所述叶片模腔内部后端安装有叶片推料板,静模后端中部固定连接有固定气缸,所述固定气缸前端四角均活动连接有固定杆,所述固定杆均与叶片推料板固定连接,使用时,当料浆在叶片模腔内部冷却定型后,可打开动模,启动固定气缸,固定气缸带动固定杆和叶片推料板向前移动,叶片推料板可将成品推出,将成品下料。
进一步的,所述震动机构由第一固定板、活动杆、圆形限位片、电机、第一限位筒、偏心活动块、连接块、弹簧结构和连接件组成,左侧所述限位板前端左侧固定连接有两个第一固定板,所述第一固定板内侧前端均活动连接有活动杆,所述活动杆内端均固定连接有圆形限位片,所述圆形限位片内端外侧均活动连接有偏心活动块,上端所述活动杆上端安装有电机,使用时,通过偏心活动块将两个圆形限位片连接,启动电机,电机可带动两个活动杆和圆形限位片转动。
进一步的,所述偏心活动块右侧固定连接有连接块,所述连接块外侧右端活动连接有连接件,所述连接件右侧固定连接有弹簧结构,所述弹簧结构外侧安装有第一限位筒,所述第一限位筒右侧和弹簧结构右侧均与静模固定连接,使用时,圆形限位片转动可带动偏心活动块转动,偏心活动块可带动连接块、连接件和弹簧结构左右震动。
进一步的,所述限位机构由第二固定板、第二限位筒、固定块、第二伸缩杆和第二弹簧组成,右侧所述限位板前端右侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板左侧固定连接有两个第二限位筒,使用时,第二限位筒均通过第二固定板固定在右侧限位板前端。
进一步的,所述静模右侧中部固定连接有两个固定块,所述固定块右侧均固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆右侧均固定在第二限位筒内部,所述第二伸缩杆外端均安装有第二弹簧,使用时,当静模通过震动机构带动其发生震动时,通过限位机构可将静模限位。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现涡轮叶片在进行注塑时,通过震动机构带动静模震动,减少叶片模腔内料腔中的气泡产生,提高产品质量,同时,在产品冷却后,可便于产品脱模,提高模具的加工效率和模具的实用性。
(2)叶片模腔内部后端安装有叶片推料板,静模后端中部固定连接有固定气缸,固定气缸前端四角均活动连接有固定杆,固定杆均与叶片推料板固定连接,使用时,当料浆在叶片模腔内部冷却定型后,可打开动模,启动固定气缸,固定气缸带动固定杆和叶片推料板向前移动,叶片推料板可将成品推出,将成品下料。
(3)震动机构由第一固定板、活动杆、圆形限位片、电机、第一限位筒、偏心活动块、连接块、弹簧结构和连接件组成,左侧限位板前端左侧固定连接有两个第一固定板,第一固定板内侧前端均活动连接有活动杆,活动杆内端均固定连接有圆形限位片,圆形限位片内端外侧均活动连接有偏心活动块,上端活动杆上端安装有电机,偏心活动块右侧固定连接有连接块,连接块外侧右端活动连接有连接件,连接件右侧固定连接有弹簧结构,弹簧结构外侧安装有第一限位筒,第一限位筒右侧和弹簧结构右侧均与静模固定连接,启动电机,电机可带动两个活动杆和圆形限位片转动,圆形限位片转动可带动偏心活动块转动,偏心活动块可带动连接块、连接件和弹簧结构左右震动。
(4)限位机构由第二固定板、第二限位筒、固定块、第二伸缩杆和第二弹簧组成,右侧限位板前端右侧固定连接有第二固定板,第二固定板左侧固定连接有两个第二限位筒,静模右侧中部固定连接有两个固定块,固定块右侧均固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆右侧均固定在第二限位筒内部,第二伸缩杆外端均安装有第二弹簧,第二限位筒均通过第二固定板固定在右侧限位板前端,当静模通过震动机构带动其发生震动时,通过限位机构可将静模限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中叶片模腔的结构示意图;
图3为本实用新型中固定气缸的结构示意图;
图4为本实用新型中震动机构的结构示意图;
图5为本实用新型中限位机构的结构示意图。
图中标号说明:
1、静模;2、动模;3、外接气缸;4、连杆;5、进料口;6、叶片模腔;7、叶片推料板;8、固定杆;9、固定气缸;10、限位板;11、震动机构;111、第一固定板;112、活动杆;113、圆形限位片;114、电机;115、第一限位筒;116、偏心活动块;117、连接块;118、弹簧结构;119、连接件;12、限位机构;121、第二固定板;122、第二限位筒;123、固定块;124、第二伸缩杆;125、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,包括静模1,静模1两侧后端均安装有限位板10,左侧限位板10前端安装有震动机构11,右侧限位板10前端安装有限位机构12,模具在使用时,可将两个限位板10固定在静模1需要工作的位置,通过限位板10将静模1限位,在静模1内部进料后,可启动震动机构11,通过震动机构11带动静模1进行震动,使叶片模腔6内部的料浆更加均匀,减少成品内部的气泡,提高产品质量,同时,产品成型后,通过震动机构11带动静模1震动,可便于产品与叶片模腔6分离,避免成品外侧的料浆粘连在叶片模腔6内侧,使成品更加完整。
请参阅图1-2,静模1前端四角均固定连接有连杆4,连杆4外侧前端活动连接有动模2,动模2前端中部固定连接有外接气缸3,使用时,启动外接气缸3,外接气缸3可带动动模2前后移动,且通过连杆4可将动模2限位,提高动模2的稳定性。
请参阅图1-2,静模1前端中部设置有叶片模腔6,静模1上端中部设置有进料口5,使用时,将动模2向后移动,使动模2与静模1闭合,可将料浆通过进料口5输入叶片模腔6内部,便于模具的上料。
请参阅图3,叶片模腔6内部后端安装有叶片推料板7,静模1后端中部固定连接有固定气缸9,固定气缸9前端四角均活动连接有固定杆8,固定杆8均与叶片推料板7固定连接,使用时,当料浆在叶片模腔6内部冷却定型后,可打开动模2,启动固定气缸9,固定气缸9带动固定杆8和叶片推料板7向前移动,叶片推料板7可将成品推出,便于成品的下料。
请参阅图1和图4,震动机构11由第一固定板111、活动杆112、圆形限位片113、电机114、第一限位筒115、偏心活动块116、连接块117、弹簧结构118和连接件119组成,左侧限位板10前端左侧固定连接有两个第一固定板111,第一固定板111内侧前端均活动连接有活动杆112,活动杆112内端均固定连接有圆形限位片113,圆形限位片113内端外侧均活动连接有偏心活动块116,上端活动杆112上端安装有电机114,使用时,通过偏心活动块116将两个圆形限位片113连接,启动电机114,电机114可带动两个活动杆112和圆形限位片113转动。
请参阅图1和图4,偏心活动块116右侧固定连接有连接块117,连接块117外侧右端活动连接有连接件119,连接件119右侧固定连接有弹簧结构118,弹簧结构118外侧安装有第一限位筒115,第一限位筒115右侧和弹簧结构118右侧均与静模1固定连接,使用时,圆形限位片113转动可带动偏心活动块116转动,偏心活动块116可带动连接块117、连接件119和弹簧结构118左右震动,通过震动机构11带动静模1震动。
请参阅图1和图5,限位机构12由第二固定板121、第二限位筒122、固定块123、第二伸缩杆124和第二弹簧125组成,右侧限位板10前端右侧固定连接有第二固定板121,第二固定板121左侧固定连接有两个第二限位筒122,使用时,第二限位筒122均通过第二固定板121固定在右侧限位板10前端,便于第二限位筒122的使用。
请参阅图1和图5,静模1右侧中部固定连接有两个固定块123,固定块123右侧均固定连接有第二伸缩杆124,第二伸缩杆124右侧均固定在第二限位筒122内部,第二伸缩杆124外端均安装有第二弹簧125,使用时,当静模1通过震动机构11带动其发生震动时,通过限位机构12可将静模1限位,同时,通过第二伸缩杆124和第二弹簧125的安装,可便于静模1的震动工作,便于静模1的使用。
本实用新型的工作原理是:首先将两个限位板10固定在静模1需要工作的地方,将模具连接电源,并将动模2与静模1闭合,将料浆倒入进料口5内,方便模具的进料,同时,启动电机114,电机114可带动两个活动杆112和圆形限位片113转动,圆形限位片113转动可带动偏心活动块116转动,偏心活动块116可带动连接块117、连接件119和弹簧结构118左右震动,通过震动机构11带动静模1震动,且通过静模1右侧的限位机构12可将静模1限位,静模1震动后,使叶片模腔6内部的料浆更加均匀,减少料浆内的气泡,提高产品质量,且料浆在冷却成型后,静模1震动可使产品松动,防止产品与叶片模腔6的粘合严重影响脱模。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,包括静模(1),其特征在于:所述静模(1)两侧后端均安装有限位板(10),左侧所述限位板(10)前端安装有震动机构(11),右侧所述限位板(10)前端安装有限位机构(12)。
2.根据权利要求1所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述静模(1)前端四角均固定连接有连杆(4),所述连杆(4)外侧前端活动连接有动模(2),所述动模(2)前端中部固定连接有外接气缸(3)。
3.根据权利要求1所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述静模(1)前端中部设置有叶片模腔(6),所述静模(1)上端中部设置有进料口(5)。
4.根据权利要求3所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述叶片模腔(6)内部后端安装有叶片推料板(7),静模(1)后端中部固定连接有固定气缸(9),所述固定气缸(9)前端四角均活动连接有固定杆(8),所述固定杆(8)均与叶片推料板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述震动机构(11)由第一固定板(111)、活动杆(112)、圆形限位片(113)、电机(114)、第一限位筒(115)、偏心活动块(116)、连接块(117)、弹簧结构(118)和连接件(119)组成,左侧所述限位板(10)前端左侧固定连接有两个第一固定板(111),所述第一固定板(111)内侧前端均活动连接有活动杆(112),所述活动杆(112)内端均固定连接有圆形限位片(113),所述圆形限位片(113)内端外侧均活动连接有偏心活动块(116),上端所述活动杆(112)上端安装有电机(114)。
6.根据权利要求5所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述偏心活动块(116)右侧固定连接有连接块(117),所述连接块(117)外侧右端活动连接有连接件(119),所述连接件(119)右侧固定连接有弹簧结构(118),所述弹簧结构(118)外侧安装有第一限位筒(115),所述第一限位筒(115)右侧和弹簧结构(118)右侧均与静模(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述限位机构(12)由第二固定板(121)、第二限位筒(122)、固定块(123)、第二伸缩杆(124)和第二弹簧(125)组成,右侧所述限位板(10)前端右侧固定连接有第二固定板(121),所述第二固定板(121)左侧固定连接有两个第二限位筒(122)。
8.根据权利要求1所述的便于打开的涡轮叶片注塑成型模具,其特征在于:所述静模(1)右侧中部固定连接有两个固定块(123),所述固定块(123)右侧均固定连接有第二伸缩杆(124),所述第二伸缩杆(124)右侧均固定在第二限位筒(122)内部,所述第二伸缩杆(124)外端均安装有第二弹簧(125)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222762042.1U CN218256487U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 便于打开的涡轮叶片注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222762042.1U CN218256487U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 便于打开的涡轮叶片注塑成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218256487U true CN218256487U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84753349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222762042.1U Active CN218256487U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 便于打开的涡轮叶片注塑成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218256487U (zh) |
-
2022
- 2022-10-17 CN CN202222762042.1U patent/CN218256487U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112045942A (zh) | 一种具有缓冲作用的易脱模注塑模具 | |
CN218256487U (zh) | 便于打开的涡轮叶片注塑成型模具 | |
CN218315016U (zh) | 一种环保塑料成型的模具 | |
CN208148419U (zh) | 一种用于注塑机瓶胚取出的机械手 | |
CN210415297U (zh) | 一种便于脱料注塑模具 | |
CN212764540U (zh) | 一种可更换构件的多功能注塑模具 | |
CN212443104U (zh) | 一种可连续注料的锌铝阳极浇注模具 | |
CN216860488U (zh) | 一种试剂瓶注塑模具气缸推动机构 | |
CN220242313U (zh) | 一种投影仪塑胶盖用加工装置 | |
CN216032310U (zh) | 一种便于脱模的扫把头模具机 | |
CN215943609U (zh) | 一种起动机电磁开关模具 | |
CN211542152U (zh) | 一种双料注塑的手机模具 | |
CN218462862U (zh) | 一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构 | |
CN218196492U (zh) | 一种高抗冲bmc塑件精密成型模具 | |
CN217073167U (zh) | 一种成型模具及具有该成型模具的密封圈注塑设备 | |
CN219405197U (zh) | 一种汽车油箱模具 | |
CN220883140U (zh) | 一种断路器外壳生产用注塑设备 | |
CN218951286U (zh) | 一种用于无线雷管炸药装置模具 | |
CN219325442U (zh) | 一种脱模彻底的塑料注塑模具 | |
CN220841251U (zh) | 一种注塑模具的上模机构 | |
CN213006828U (zh) | 一种瓦楞纸制造模具 | |
CN220973182U (zh) | 一种注塑口防堵塞的注塑模具 | |
CN218744801U (zh) | 一种涡流分离器生产装置 | |
CN117863441B (zh) | 一种热塑性分片式防雨罩叶片的注塑成型装置 | |
CN220946478U (zh) | 一种电视机外壳生产用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |