CN220883140U - 一种断路器外壳生产用注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器外壳生产技术领域，且公开了一种断路器外壳生产用注塑设备。该断路器外壳生产用注塑设备包括注塑台，所述注塑台的一侧固定嵌合安装有空腔室，所述注塑台的上方一侧固定连接有安装架，所述注塑台的上方偏中间位置固定连接有导向杆，所述注塑台的上方另外一侧活动连接有连接架，所述连接架的上方活动连接有螺栓，所述连接架的上方活动连接有顶板，所述顶板的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定安装有安装座，所述安装座的下方固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧活动连接有刮刀。该新型断路器外壳生产用注塑设备，便于将断路器外壳余料清除使用，增加该断路器外壳生产用注塑设备的实用性，提高工作效率。

Description

一种断路器外壳生产用注塑设备

技术领域

本实用新型涉及断路器外壳生产技术领域，具体为一种断路器外壳生产用注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机分为立式、卧式、全电式，其能加热塑料并对熔融塑料施加高压，使熔融塑料射出而充满模具型腔。

现有的可参考公告号为：CN214820268U的中国实用新型专利，其公开了一种断路器外壳生产用注塑设备，本实用新型包括机身以及设置在机身中的前模与后模，所述前模与后模中均开设有模腔，所述机身上设置有支撑台，所述支撑台上设置有安装架，所述安装架上设置有机械臂以及用于驱动机械臂升降的升降机构，所述机械臂上设置有用于将模腔中的塑件取出的取料机构，所述机械臂靠近机身的一端设置有除料刷，当机械臂伸入前模与后模之间时，所述除料刷的两端分别抵接两模腔的腔壁上。本申请具有去除模腔腔壁上的余料、提升塑件质量的效果。

上述的断路器外壳生产用注塑设备在完成注塑成型之后，虽然将注塑机上残留余料进行清除，但断路器外壳注塑成型工作完成之后，自身表面也会残留部分余料，导致降低注塑成型实用性，增加后续工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断路器外壳生产用注塑设备，具备断路器外壳表面余料清理使用等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该断路器外壳生产用注塑设备包括用于连接整体结构的注塑台，所述注塑台的一侧固定嵌合安装有用于连接伸缩柱的空腔室，所述注塑台的上方一侧固定连接有用于安装配合使用的安装架，所述注塑台的上方偏中间位置固定连接有用于上下移动使用的导向杆，所述注塑台的上方另外一侧活动连接有用于连接配合使用连接使用的连接架，所述连接架的上方活动连接有用于安装的螺栓，所述连接架的上方活动连接有用于带动伸缩杆的顶板，所述顶板的下方固定连接有用于调节使用的伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定安装有用于带动夹持块的安装座，所述安装座的下方固定连接有用于夹持安装刮刀的夹持块，所述夹持块的一侧活动连接有用于对断路器外壳表面余料去除的刮刀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架的上方固定嵌合安装有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有安装杆，所述安装杆的外表面固定安装有安装套；所述安装杆两端活动连接有螺钉结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装套的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有箱体，所述箱体的上方固定连接有密封套，所述密封套的内表面固定连接有加料斗；所述加料斗用于将短路器外壳注塑原料加入输送使用的。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的另外一侧固定连接有排出管，所述排出管的上方固定连接有阀门；所述排出管和箱体连接节点处安装有密封套结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆的上方外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上方固定连接有上模具，所述上模具的下方活动连接有下模具；所述上模具活动连接在下模具的上方配合使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下模具的下方固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱固定安装在空腔室的内表面底部；所述下模具活动收纳在空腔室的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有输送带，所述输送带活动连接在连接架的内侧；所述输送带内表面对应连接有转动轴使用，且所述转动轴活动驱动电机输出连接使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种断路器外壳生产用注塑设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将连接架安装在注塑台上方一侧配合使用，连接架和上方顶板活动连接，顶板下方带伸缩杆使用，在伸缩杆的下方连接有安装座，安装座和夹持块固定连接，夹持块设置有两个均对应连接在安装座的下方，实现将刮刀连接在夹持块的内侧配合使用，当断路器外壳注塑成型之后，工作人员将成型断路器外壳放置在输送带的上方，在输送过程中对断路器外壳表面进行刮料处理，便于将断路器外壳余料清除使用，增加该断路器外壳生产用注塑设备的实用性，提高工作效率。

2、本实用新型使用螺栓将连接架安装在注塑台的上方一侧使用，当该注塑设备不进行工作使用时，工作人员通过松动螺栓将连接架和注塑台进行拆卸，便捷对该断路器外壳生产用注塑设备结构进行收纳使用，增加结构实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架内部示意图；

图3为本实用新型导向杆示意图；

图4为本实用新型连接架示意图；

图5为本实用新型刮刀示意图。

其中：1、注塑台；2、空腔室；3、安装架；31、凹槽；32、安装杆；33、安装套；34、支撑架；35、箱体；36、密封套；37、加料斗；38、排出管；39、阀门；4、导向杆；41、支撑座；42、上模具；43、下模具；44、伸缩柱；5、连接架；51、螺栓；52、驱动电机；53、输送带；54、顶板；55、伸缩杆；56、安装座；57、夹持块；58、刮刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1-5，在本实施方式中，一种断路器外壳生产用注塑设备，该断路器外壳生产用注塑设备包括注塑台1，注塑台1的一侧固定嵌合安装有空腔室2，注塑台1的上方一侧固定连接有安装架3，注塑台1的上方偏中间位置固定连接有导向杆4，注塑台1的上方另外一侧活动连接有连接架5。

具体地，通过在注塑台1中间嵌合安装空腔室2，使空腔室2内表面底部对应连接伸缩柱44结构配合使用，且在注塑台1的上方一侧连接安装架3，安装架3带动凹槽31内部结构使用，便于对断路器外壳注塑注料使用，同时在注塑台1的上方另外一侧和连接架5活动连接，连接架5对应带动刮刀58连接在注塑设备中配合使用，实现对电路器外壳注塑成型之后的外表面加工使用，增加该断路器外壳生产用注塑设备的使用性。

安装架3的上方固定嵌合安装有凹槽31，凹槽31的内部活动连接有安装杆32，安装杆32的外表面固定安装有安装套33。

安装套33的上方固定连接有支撑架34，支撑架34的上方固定连接有箱体35，箱体35的上方固定连接有密封套36，密封套36的内表面固定连接有加料斗37。

箱体35的另外一侧固定连接有排出管38，排出管38的上方固定连接有阀门39。

具体地，通过安装架3上方两侧连接有螺钉，螺钉贯穿在安装架3的内部和安装杆32连接使用，安装杆32活动连接在安装架3的上方，使安装杆32和安装套33固定连接，在安装套33上方通过支撑架34将箱体35连接在凹槽31的内部，箱体35上方连接加料斗37，通过加料斗37将断路器外壳注塑用料加入在箱体35的内部，使用排出管38将原料进行排出即可，进而在加料斗37和箱体35节点处安装有密封套36，密封套36增加结构之间连接密封性。

导向杆4的上方外表面固定连接有支撑座41，支撑座41的上方固定连接有上模具42，上模具42的下方活动连接有下模具43。

下模具43的下方固定连接有伸缩柱44，伸缩柱44固定安装在空腔室2的内表面底部。

具体地，通过导向杆4安装在注塑台1的上方两侧，在导向杆4上方外表面和支撑座41固定连接，支撑座41上方和上模具42固定连接使用，导向杆4采用上下伸缩结构，使导向杆4和电源驱动连接，达到驱动导向杆4进行上下移动带动上模具42连接在下模具43的上方，下模具43下方和伸缩柱44固定连接，便于伸缩柱44进行伸缩调节使用，便于将上模具42收纳在空腔室2的内部进行收纳使用。

连接架5的上方活动连接有螺栓51，连接架5的上方活动连接有顶板54，顶板54的下方固定连接有伸缩杆55，伸缩杆55的下方固定安装有安装座56，安装座56的下方固定连接有夹持块57，夹持块57的一侧活动连接有刮刀58

连接架5的一侧固定连接有驱动电机52，驱动电机52的一侧活动连接有输送带53，输送带53活动连接在连接架5的内侧。

具体地，通过螺栓51将连接架5安装在注塑台1的上方，连接架5一侧安装有驱动电机52，驱动电机52和输送带53的转动轴进行连接使用，便于带动输送带53进行循环转动运行使用，同时连接架5和顶板54活动连接，顶板54带动下方伸缩杆55使用，伸缩杆55和安装座56固定连接，安装座56带动夹持块57使用，夹持块57对应安装刮刀58使用，当将注塑成型的断路器外壳放置在输送带53的上方，断路器外壳输送过程中对外壳注塑余料进行刮掉清理使用。

工作原理：首先，将断路器外壳注塑原料倒入在加料斗37的内部，加料斗37和箱体35固定连接，将原料输送到箱体35的内部，箱体35的一侧带动排出管38使用，排出管38的一端对应连接在下模具43的上方偏一侧使用，同时在排出管38外表面上方安装有阀门39，通过打开阀门39，将原料进行排出使用，断路器外壳注塑原料排到下模具43的内部，使在下模具43的内部先放置了断路器外壳模具在其中，然后将打开阀门39，使得将原料注塑到模具中，随之工作人员驱动电源控制导向杆4向下移动使用，导向杆4上方外表面和支撑座41固定连接，支撑座41和上模具42固定连接，便于带动上模具42向下移动使用，使得和下模具43连接使用，达到对短路器外壳模具注塑加工成型使用，然后短路器外壳注塑成型之后，通过将上模具42向上移动，将下模具43内部的断路器外壳模具取出放置在输送带53的上方，操作驱动电机52，使驱动电机52的输出和输送带53内表面的转动轴匹配连接使用，带动输送带53移动使用，输送带53带动放置在上方的断路器外壳模具移动使用，输送带53连接在连接架5的一侧，在连接架5和顶板54上方连接，顶板54带动下方伸缩杆55使用，伸缩杆55和安装座56固定连接，安装座56和夹持块57固定连接，夹持块57的对侧安装刮刀58使用，当断路器外壳模具在输送过程中外表面连接在刮刀58的下方，刮刀58对表面余料进行去除使用，取出之后工作人员将模具外表面的断路器外壳拿取掉即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种断路器外壳生产用注塑设备，该断路器外壳生产用注塑设备包括注塑台(1)，所述注塑台(1)的一侧固定嵌合安装有空腔室(2)，所述注塑台(1)的上方一侧固定连接有安装架(3)，所述注塑台(1)的上方偏中间位置固定连接有导向杆(4)，所述注塑台(1)的上方另外一侧活动连接有连接架(5)，其特征在于，所述连接架(5)的上方活动连接有螺栓(51)，所述连接架(5)的上方活动连接有顶板(54)，所述顶板(54)的下方固定连接有伸缩杆(55)，所述伸缩杆(55)的下方固定安装有安装座(56)，所述安装座(56)的下方固定连接有夹持块(57)，所述夹持块(57)的一侧活动连接有刮刀(58)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器外壳生产用注塑设备，其特征在于：所述安装架(3)的上方固定嵌合安装有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部活动连接有安装杆(32)，所述安装杆(32)的外表面固定安装有安装套(33)。

3.根据权利要求2所述的一种断路器外壳生产用注塑设备，其特征在于：所述安装套(33)的上方固定连接有支撑架(34)，所述支撑架(34)的上方固定连接有箱体(35)，所述箱体(35)的上方固定连接有密封套(36)，所述密封套(36)的内表面固定连接有加料斗(37)。

4.根据权利要求3所述的一种断路器外壳生产用注塑设备，其特征在于：所述箱体(35)的另外一侧固定连接有排出管(38)，所述排出管(38)的上方固定连接有阀门(39)。

5.根据权利要求1所述的一种断路器外壳生产用注塑设备，其特征在于：所述导向杆(4)的上方外表面固定连接有支撑座(41)，所述支撑座(41)的上方固定连接有上模具(42)，所述上模具(42)的下方活动连接有下模具(43)。

6.根据权利要求5所述的一种断路器外壳生产用注塑设备，其特征在于：所述下模具(43)的下方固定连接有伸缩柱(44)，所述伸缩柱(44)固定安装在空腔室(2)的内表面底部。

7.根据权利要求1所述的一种断路器外壳生产用注塑设备，其特征在于：所述连接架(5)的一侧固定连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的一侧活动连接有输送带(53)，所述输送带(53)活动连接在连接架(5)的内侧。