CN218399387U - 一种具有快速脱模结构的吹塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速脱模结构的吹塑设备，包括机体、存储机构、模具机构、限位架和传输装置，所述机体的上端左侧设置有存储机构，且存储机构的下方设置有注塑机构，所述注塑机构的右方设置有吹气机构，且吹气机构的右方设置有机械手臂。该具有快速脱模结构的吹塑设备，第二电机启动即可带动限位底座进行平移，限位底座上端的模具机构到达风扇前端时，风扇有效的对模具机构进行冷却，注塑时左模具与右模具之间紧密贴合，避免液体塑胶流出，吹塑、冷却完成后，通过电动推杆将左模具与右模具分离，之后通过机械手臂快速脱模，并将吹塑成品放置于传输装置表面以供工作人员转移，整个生产在同一流水线上即可完成，减少周转，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工具箱生产技术领域，具体为一种具有快速脱模结构的吹塑设备。
背景技术
工具箱，它是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产、家庭、维修、钓鱼等各种用途，使用广泛，对于工具箱的外壳通常通过吹塑设备进行生产，吹塑设备即吹塑机，吹塑机是将液体塑胶喷入模腔之后，再利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。
现有的工具箱生产用吹塑设备在使用中模具周转较为繁琐，难以在一条流水线上进行制作，使得生产效率降低，同时吹塑后的模具内部冷却时间较长，使得内部吹塑制品定型较慢，且不便于快速脱模，为此，我们提出一种具有快速脱模结构的吹塑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速脱模结构的吹塑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的工具箱生产用吹塑设备在使用中模具周转较为繁琐，难以在一条流水线上进行制作，使得生产效率降低，同时吹塑后的模具内部冷却时间较长，使得内部吹塑制品定型较慢，且不便于快速脱模的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速脱模结构的吹塑设备，包括机体、存储机构、模具机构、限位架和传输装置，所述机体的上端左侧设置有存储机构，且存储机构的下方设置有注塑机构，所述注塑机构的右方设置有吹气机构，且吹气机构的右方设置有机械手臂，所述机械手臂的下方设置有风扇，所述注塑机构的下方设置有模具机构，且模具机构的下端设置有传动机构，所述机体的右端固定有限位架，且限位架的内部卡合有传输装置，所述传动机构包括第二电机、螺杆和限位底座，且第二电机的右端连接有螺杆，所述螺杆的外表面设置有限位底座。
进一步的，所述第二电机通过螺杆与限位底座构成传动结构，且螺杆与限位底座之间为螺纹连接。
进一步的，所述存储机构包括存储箱、第一电机、搅拌组件、刮板、中空夹层和加热丝，且存储箱的上端中部设置有第一电机，所述第一电机的下端连接有搅拌组件，且搅拌组件的侧方卡合有刮板，所述存储箱的内部边侧设置有中空夹层，且中空夹层的内部分布有加热丝。
进一步的，所述第一电机通过搅拌组件与刮板构成旋转结构，且搅拌组件与刮板之间为螺纹连接。
进一步的，所述注塑机构包括软管、液压缸、第一承托板和注塑头，且软管的两侧设置有液压缸，所述液压缸的下端连接有第一承托板，且第一承托板的下端中部设置有注塑头。
进一步的，所述第一承托板通过液压缸与机体构成升降结构，且软管、第一承托板与注塑头之间相连通。
进一步的，所述吹气机构包括吹气头、第二承托板、折叠管、导杆和吹气装置，且吹气头的上端连接有第二承托板，所述第二承托板的上端连接有折叠管，且折叠管的上方设置有吹气装置，所述第二承托板的两侧内部贯穿有导杆。
进一步的，所述模具机构包括固定架、电动推杆、左模具和右模具，且固定架的内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部连接有左模具，且左模具的右方贴合有右模具。
进一步的，所述固定架通过电动推杆与左模具、右模具构成伸缩结构，且电动推杆对称分布有一组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速脱模结构的吹塑设备，具备以下有益效果：加热丝均匀分布于中空夹层内部，通过加热丝对存储箱内部进行均匀加热，同时第一电机带动搅拌组件进行旋转，从而对存储箱内部的液体塑胶进行加热搅拌，减少液体塑胶凝固现象的发生，刮板用于对存储箱内壁进行刮蹭，减少内壁塑胶残留，从而减少旧料残留，同时降低后续清理难度，存储箱内部的液体塑胶由软管传输至注塑头中，同时第一承托板通过液压缸与机体构成升降结构，第一承托板与注塑头之间相连接，因此可有效的带动注塑头进行升降，便于适配不同高度的工具箱模具，提高装置的适配性，由于第一承托板与第二承托板之间为螺纹连接，因此液压缸带动第一承托板与第二承托板同升降，第二承托板的两侧内部贯穿有导杆，导杆有效的维持了第二承托板的竖直升降稳定性，第二电机启动即可带动限位底座进行平移，限位底座上端的模具机构到达风扇前端时，风扇有效的对模具机构进行冷却，缩短冷却时间，注塑时左模具与右模具之间紧密贴合，避免液体塑胶流出，吹塑、冷却完成后，通过电动推杆有效的将左模具与右模具分离，之后通过机械手臂快速脱模，并将吹塑成品放置于传输装置表面以供工作人员转移，整个生产在同一流水线上即可完成，减少周转，提高生产效率。
1.本实用新型，存储箱内部的液体塑胶由软管传输至注塑头中，同时第一承托板通过液压缸与机体构成升降结构，第一承托板与注塑头之间相连接，因此可有效的带动注塑头进行升降，便于适配不同高度的工具箱模具，提高装置的适配性，由于第一承托板与第二承托板之间为螺纹连接，因此液压缸带动第一承托板与第二承托板同升降，第二承托板的两侧内部贯穿有导杆，导杆有效的维持了第二承托板的竖直升降稳定性，从而使得第二承托板下端的吹气头有效对齐工具箱模具开口并进行吹气。
2.本实用新型，由于第二电机通过螺杆与限位底座构成传动结构，并且螺杆与限位底座之间为螺纹连接，因此第二电机启动即可带动限位底座进行平移，限位底座上端的模具机构到达风扇前端时，风扇有效的对模具机构进行冷却，缩短冷却时间，注塑时左模具与右模具之间紧密贴合，避免液体塑胶流出，吹塑、冷却完成后，通过电动推杆有效的将左模具与右模具分离，之后通过机械手臂快速脱模，并将吹塑成品放置于传输装置表面以供工作人员转移，整个生产在同一流水线上即可完成，减少周转，提高生产效率。
3.本实用新型，加热丝均匀分布于中空夹层内部，通过加热丝对存储箱内部进行均匀加热，同时第一电机带动搅拌组件进行旋转，从而对存储箱内部的液体塑胶进行加热搅拌，减少液体塑胶凝固现象的发生，刮板用于对存储箱内壁进行刮蹭，减少内壁塑胶残留，从而减少旧料残留，同时降低后续清理难度。
附图说明
图1为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的模具机构立体结构示意图；
图5为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的存储机构内部正视结构示意图；
图6为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的存储机构局部立体结构示意图；
图7为本实用新型一种具有快速脱模结构的吹塑设备的加热丝分布结构示意图。
图中：1、机体；2、存储机构；201、存储箱；202、第一电机；203、搅拌组件；204、刮板；205、中空夹层；206、加热丝；3、注塑机构；301、软管；302、液压缸；303、第一承托板；304、注塑头；4、吹气机构；401、吹气头；402、第二承托板；403、折叠管；404、导杆；405、吹气装置；5、机械手臂；6、风扇；7、传动机构；701、第二电机；702、螺杆；703、限位底座；8、模具机构；801、固定架；802、电动推杆；803、左模具；804、右模具；9、限位架；10、传输装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速脱模结构的吹塑设备，包括：机体1，机体1的上端左侧设置有存储机构2，且存储机构2的下方设置有注塑机构3，注塑机构3的右方设置有吹气机构4，且吹气机构4的右方设置有机械手臂5，机械手臂5的下方设置有风扇6，注塑机构3的下方设置有模具机构8，且模具机构8的下端设置有传动机构7，机体1的右端固定有限位架9，且限位架9的内部卡合有传输装置10，注塑机构3包括软管301、液压缸302、第一承托板303和注塑头304，且软管301的两侧设置有液压缸302，液压缸302的下端连接有第一承托板303，且第一承托板303的下端中部设置有注塑头304，第一承托板303通过液压缸302与机体1构成升降结构，且软管301、第一承托板303与注塑头304之间相连通，存储箱201内部的液体塑胶由软管301传输至注塑头304中，同时第一承托板303通过液压缸302与机体1构成升降结构，第一承托板303与注塑头304之间相连接，因此可有效的带动注塑头304进行升降，便于适配不同高度的工具箱模具，提高装置的适配性，吹气机构4包括吹气头401、第二承托板402、折叠管403、导杆404和吹气装置405，且吹气头401的上端连接有第二承托板402，第二承托板402的上端连接有折叠管403，且折叠管403的上方设置有吹气装置405，第二承托板402的两侧内部贯穿有导杆404，由于第一承托板303与第二承托板402之间为螺纹连接，因此液压缸302带动第一承托板303与第二承托板402同升降，第二承托板402的两侧内部贯穿有导杆404，导杆404有效的维持了第二承托板402的竖直升降稳定性，从而使得第二承托板402下端的吹气头401有效对齐工具箱模具开口并进行吹气，传动机构7包括第二电机701、螺杆702和限位底座703，且第二电机701的右端连接有螺杆702，螺杆702的外表面设置有限位底座703，第二电机701通过螺杆702与限位底座703构成传动结构，且螺杆702与限位底座703之间为螺纹连接，由于第二电机701通过螺杆702与限位底座703构成传动结构，并且螺杆702与限位底座703之间为螺纹连接，因此第二电机701启动即可带动限位底座703进行平移，限位底座703上端的模具机构8到达风扇6前端时，风扇6有效的对模具机构8进行冷却，缩短冷却时间，之后通过机械手臂5快速脱模，并将吹塑成品放置于传输装置10表面以供工作人员转移，整个生产在同一流水线上即可完成，减少周转，提高生产效率。
如图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速脱模结构的吹塑设备，模具机构8包括固定架801、电动推杆802、左模具803和右模具804，且固定架801的内侧设置有电动推杆802，电动推杆802的顶部连接有左模具803，且左模具803的右方贴合有右模具804，固定架801通过电动推杆802与左模具803、右模具804构成伸缩结构，且电动推杆802对称分布有一组，注塑时左模具803与右模具804之间紧密贴合，避免液体塑胶流出，吹塑、冷却完成后，通过电动推杆802有效的将左模具803与右模具804分离，便于将吹塑成品裸露以供机械手臂5快速脱模。
如图5-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速脱模结构的吹塑设备，存储机构2包括存储箱201、第一电机202、搅拌组件203、刮板204、中空夹层205和加热丝206，且存储箱201的上端中部设置有第一电机202，第一电机202的下端连接有搅拌组件203，且搅拌组件203的侧方卡合有刮板204，存储箱201的内部边侧设置有中空夹层205，且中空夹层205的内部分布有加热丝206，第一电机202通过搅拌组件203与刮板204构成旋转结构，且搅拌组件203与刮板204之间为螺纹连接，加热丝206均匀分布于中空夹层205内部，通过加热丝206对存储箱201内部进行均匀加热，同时第一电机202带动搅拌组件203进行旋转，从而对存储箱201内部的液体塑胶进行加热搅拌，减少液体塑胶凝固现象的发生，刮板204用于对存储箱201内壁进行刮蹭，减少内壁塑胶残留，从而减少旧料残留，同时降低后续清理难度。
综上，该具有快速脱模结构的吹塑设备，使用时，通过加热丝206对存储箱201内部进行均匀加热，同时第一电机202带动搅拌组件203进行旋转，从而对存储箱201内部的液体塑胶进行加热搅拌，减少液体塑胶凝固现象的发生，刮板204用于对存储箱201内壁进行刮蹭，减少内壁塑胶残留，从而减少旧料残留，同时降低后续清理难度，存储箱201内部的液体塑胶由软管301传输至注塑头304中，同时第一承托板303通过液压缸302与机体1构成升降结构，第一承托板303与注塑头304之间相连接，因此可有效的带动注塑头304进行升降，便于适配不同高度的工具箱模具，提高装置的适配性，由于第一承托板303与第二承托板402之间为螺纹连接，因此液压缸302带动第一承托板303与第二承托板402同升降，第二承托板402的两侧内部贯穿有导杆404，导杆404维持了第二承托板402的竖直升降稳定性，从而使得第二承托板402下端的吹气头401有效对齐工具箱模具开口并进行吹气，由于第二电机701通过螺杆702与限位底座703构成传动结构，并且螺杆702与限位底座703之间为螺纹连接，因此第二电机701启动即可带动限位底座703进行平移，限位底座703上端的模具机构8到达风扇6前端时，风扇6对模具机构8进行冷却，缩短冷却时间，注塑时左模具803与右模具804之间紧密贴合，避免液体塑胶流出，吹塑、冷却完成后，通过电动推杆802将左模具803与右模具804分离，之后通过机械手臂5快速脱模，并将吹塑成品放置于传输装置10表面以供工作人员转移，整个生产在同一流水线上即可完成，减少周转，提高生产效率。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有快速脱模结构的吹塑设备，包括机体(1)、存储机构(2)、模具机构(8)、限位架(9)和传输装置(10)，其特征在于：所述机体(1)的上端左侧设置有存储机构(2)，且存储机构(2)的下方设置有注塑机构(3)，所述注塑机构(3)的右方设置有吹气机构(4)，且吹气机构(4)的右方设置有机械手臂(5)，所述机械手臂(5)的下方设置有风扇(6)，所述注塑机构(3)的下方设置有模具机构(8)，且模具机构(8)的下端设置有传动机构(7)，所述机体(1)的右端固定有限位架(9)，且限位架(9)的内部卡合有传输装置(10)，所述传动机构(7)包括第二电机(701)、螺杆(702)和限位底座(703)，且第二电机(701)的右端连接有螺杆(702)，所述螺杆(702)的外表面设置有限位底座(703)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述第二电机(701)通过螺杆(702)与限位底座(703)构成传动结构，且螺杆(702)与限位底座(703)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述存储机构(2)包括存储箱(201)、第一电机(202)、搅拌组件(203)、刮板(204)、中空夹层(205)和加热丝(206)，且存储箱(201)的上端中部设置有第一电机(202)，所述第一电机(202)的下端连接有搅拌组件(203)，且搅拌组件(203)的侧方卡合有刮板(204)，所述存储箱(201)的内部边侧设置有中空夹层(205)，且中空夹层(205)的内部分布有加热丝(206)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述第一电机(202)通过搅拌组件(203)与刮板(204)构成旋转结构，且搅拌组件(203)与刮板(204)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述注塑机构(3)包括软管(301)、液压缸(302)、第一承托板(303)和注塑头(304)，且软管(301)的两侧设置有液压缸(302)，所述液压缸(302)的下端连接有第一承托板(303)，且第一承托板(303)的下端中部设置有注塑头(304)。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述第一承托板(303)通过液压缸(302)与机体(1)构成升降结构，且软管(301)、第一承托板(303)与注塑头(304)之间相连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述吹气机构(4)包括吹气头(401)、第二承托板(402)、折叠管(403)、导杆(404)和吹气装置(405)，且吹气头(401)的上端连接有第二承托板(402)，所述第二承托板(402)的上端连接有折叠管(403)，且折叠管(403)的上方设置有吹气装置(405)，所述第二承托板(402)的两侧内部贯穿有导杆(404)。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述模具机构(8)包括固定架(801)、电动推杆(802)、左模具(803)和右模具(804)，且固定架(801)的内侧设置有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)的顶部连接有左模具(803)，且左模具(803)的右方贴合有右模具(804)。
9.根据权利要求8所述的一种具有快速脱模结构的吹塑设备，其特征在于：所述固定架(801)通过电动推杆(802)与左模具(803)、右模具(804)构成伸缩结构，且电动推杆(802)对称分布有一组。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20230131 |