CN117124571B - 一种食品用塑料包装桶吹塑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品用塑料包装桶吹塑机构，包括：底座，其顶部固定连接有模具部件，所述模具部件的顶部固定连接有连接部件，所述连接部件的内部均匀设置有导向杆，且连接部件的内壁与导向杆的外表面固定连接，注塑部件，其设置于所述导向杆的顶部，所述底座的顶部均匀设置有支撑杆，且底座的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述模具部件包括风机，所述风机的外表面固定连接有导气管，本发明涉及塑料包装桶领域，现提出一种食品用塑料包装桶吹塑机构用以解决上述所提出的因为空气中含有灰尘等杂质，导致加工成型的塑料包装桶大多没有达到食用品塑料包装桶的合格要求，同时原料的成型速度较慢，导致加工效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料包装桶领域，具体涉及一种食品用塑料包装桶吹塑机构。
背景技术
CN110919899A公开了一种食品用塑料包装桶吹塑机构，包括清洗箱，清洗箱通过支撑杆安装在吹塑箱上，烘干箱通过支撑杆安装在清洗箱和吹塑箱一侧，清洗箱中设置有清洗装置，清洗装置包括搅拌电机、搅拌杆、清洗毛刷、进水管道、喷水头、筛板和出水口，清洗箱的出料口上设置有出料装置，清洗箱的出料口连接烘干箱的进料口，烘干箱中设置有烘干装置，烘干箱的出料口连接吹塑箱的进料口，吹塑箱中设置有粉碎搅拌装置、筛选装置和吹塑装置，吹塑箱底端设置有出料口；
现有的食用品包装桶吹塑机构在进行吹塑时大多是将原料直接加入到吹塑机构中进行吹塑，因为空气中含有灰尘等杂质，导致加工成型的塑料包装桶大多没有达到食用品塑料包装桶的合格要求，同时原料的成型速度较慢，导致加工效率较低，现提出一种食品用塑料包装桶吹塑机构用以解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食品用塑料包装桶吹塑机构，包括：底座，其顶部固定连接有模具部件，所述模具部件的顶部固定连接有连接部件，所述连接部件的内部均匀设置有导向杆，且连接部件的内壁与导向杆的外表面固定连接，注塑部件，其设置于所述导向杆的顶部，所述底座的顶部均匀设置有支撑杆，且底座的顶部与支撑杆的底部固定连接；
所述模具部件包括风机，通过设置模具部件，可以对模具部件内部进行液体塑胶进行降温处理，进而使得模具部件内部的塑料包装桶可以快速成型，进而保证了其工作效率，所述风机的外表面固定连接有导气管，利用模具部件内部均匀设置的多个通孔可以使得风机中吹出的冷气可以将模具板进行降温处理，使得模具板内部设置的塑料包装桶在进行吹塑后成型速度加快，所述导气管的顶部设置有模具板，利用模具板内部的通孔将模具板内部进行环绕，使得气体源源不断的从风机中吹出，进而在模具板内部经过后排出，且导气管的顶部与模具板的底部套接，利用模具部件内部设置的底框可以用于固定单个模具板，进而使得模具部件在进行脱模时较为便捷，所述模具板的内部均匀设置有通孔，模具板的底部固定连接有底框。
优选的，所述连接部件包括操纵箱，通过设置连接部件，可以对注入到模具部件内部的液体塑胶进行切割，所述操纵箱的外表面固定连接有支撑板，利用连接部件可以起到导向作用，保证了液体塑胶在进行吹塑时的密封性，所述支撑板的外表面均匀设置有套筒，利用连接部件内部设置的剐蹭部件可以将液体塑胶在进行注入后进行切割，进而保证了注入到模具部件内部的液体塑胶不会沾附灰尘，进而保证了加工成型的塑料包装桶达到食用品塑料包装桶的合格要求，且支撑板的外表面与套筒的内壁固定连接，利用连接部件可以将注塑部件与模具部件之间连接，进而使得注塑部件在将液体塑胶注入到模具部件中时液体塑胶不会与外界接触，进而降低液体塑胶沾附灰尘的概率，支撑板的内部设置有剐蹭部件，所述剐蹭部件的底部与支撑板的内壁固定连接，所述支撑板的底部固定连接有导向部件，利用连接部件底部设置的导向部件可以保证其准确性，避免液体塑胶在进行注入时出现泄露的情况，所述套筒的数量为四个，且套筒的内壁与支撑杆的外表面固定连接。
优选的，所述注塑部件包括吹塑筒，通过设置注塑部件，可以对模具部件内部进行注入液体塑胶，且在注入后利用冲气部件将模具部件内部的液体塑胶进行吹塑处理，使其成型为塑料包装桶，所述吹塑筒的底部固定连接有支撑架，在使用时利用注塑部件底部设置的吹塑板将液体塑胶注入完成后，利用收缩部件将其向后收缩，导致冲气部件的底部与模具部件顶部接触，进而利用冲气部件对模具部件内部设置的液体塑胶进行吹塑处理，所述支撑架的底部对称设置有柔性筒，且支撑架的底部与柔性筒的顶部固定连接，所述柔性筒的底部固定连接有注塑管，利用注塑部件内部设置的柔性筒可以保证吹塑筒始终与注塑管保持连接，避免因收缩部件对冲气部件进行移动时造成吹塑筒无法正常对模具部件内部注入液体塑胶，所述注塑管的底部固定连接有吹塑板，所述吹塑板的顶部设置有收缩部件，且吹塑板的顶部与收缩部件的底部相接触，所述收缩部件的顶部设置有冲气部件，利用注塑部件内部设置的支撑架可以用于将柔性筒与吹塑筒进行连通，且利用支撑架可以用于支撑吹塑筒，且收缩部件的顶部与冲气部件的底部转动连接，所述支撑架位于收缩部件的顶部，且支撑架的底部与导向杆的顶部固定连接。
优选的，所述剐蹭部件包括转轴，通过设置剐蹭部件，可以对模具部件顶部的液体塑胶进行剐蹭，进而将其切断后对其进行吹塑处理，所述转轴的外表面套接有套环，利用剐蹭部件内部设置的转动杆可以带动柔性框和刮板进行转动，导致刮板在进行转动时与支撑板顶部贴合，进而将吹塑板中的液体塑胶进行斩断，所述套环的外表面固定连接有转动杆，利用剐蹭部件内部设置的柔性框可以将刮板向外延伸，使得刮板在进行转动时始终与支撑板贴合，进而保证不会有余料浪费，所述转动杆远离转轴的一端对称设置有柔性框，且转动杆远离转轴的一端与柔性框的外表面固定连接，利用剐蹭部件内部设置的刮板可以将液体塑胶进行切断，由于剐蹭部件内部设置的刮板和柔性框配合使用，使得剐蹭部件可以将模具部件外部的液体塑胶进行切断，避免出现余料，造成资源浪费，所述柔性框的非相对侧固定连接有刮板。
优选的，所述导向部件包括定位杆，所述定位杆的外表面套接有承力架，所述承力架的顶部固定连接有受力板，所述受力板的底部均匀设置有导向板，且受力板的底部与导向板的顶部相接触，所述导向板的内部对称设置有导杆，且导向板的内壁与导杆的外表面滑动连接。
优选的，所述冲气部件包括吹塑机，通过设置冲气部件，可以对模具部件内部注入的液体塑胶进行吹塑处理，所述吹塑机的底部固定连接有受力柱，利用冲气部件内部设置的吹塑机对其进行吹塑，且利用冲气部件底部设置的转动盘可以用于将整个冲气部件固定在收缩部件内部，进而使得收缩部件可以对整个冲气部件进行调整位置，所述受力柱的外表面固定连接有吹气管，冲气部件可以在注塑部件对模具部件注入液体塑胶后，进而利用剐蹭部件将液体塑胶切断后，对模具部件内部的液体塑胶进行吹塑处理，节省工序转变时间，所述吹气管的底部固定连接有冲气板，利用冲气部件内部设置的转动盘可以用于将整个冲气部件进行固定，保证了冲气部件在使用时的稳定性，所述受力柱的底部固定连接有转动盘。
优选的，所述收缩部件包括滑动筒，通过设置收缩部件，可以将冲气部件的位置进行调整，使得注塑部件在对模具部件内部注入液体塑胶后，利用收缩部件将吹塑板与模具部件顶部分离，即将冲气部件底部设置的冲气板与模具部件相接触，进而将冲气部件对模具部件内部进行吹塑处理，所述滑动筒的外表面固定连接有收缩杆，利用收缩部件内部设置的定位板可以用于固定冲气部件，使得收缩部件在控制定位板的移动时导致冲气部件进行移动，所述收缩杆远离滑动筒的一端固定连接有从动筒，利用收缩部件上设置的从动筒可以实现收缩杆在进行收缩工作时调整收缩杆与定位板之间的夹角，进而保证了收缩部件的正常工作，所述从动筒的外表面固定连接有接耳，所述接耳的外表面固定连接有定位板。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置模具部件，可以对模具部件内部进行液体塑胶进行降温处理，进而使得模具部件内部的塑料包装桶可以快速成型，进而保证了其工作效率，且利用模具部件内部均匀设置的多个通孔可以使得风机中吹出的冷气可以将模具板进行降温处理，使得模具板内部设置的塑料包装桶在进行吹塑后成型速度加快，且利用模具板内部的通孔将模具板内部进行环绕，使得气体源源不断的从风机中吹出，进而在模具板内部经过后排出，且利用模具部件内部设置的底框可以用于固定单个模具板，进而使得模具部件在进行脱模时较为便捷。
2.本发明通过设置连接部件，可以对注入到模具部件内部的液体塑胶进行切割，且利用连接部件可以起到导向作用，保证了液体塑胶在进行吹塑时的密封性，利用连接部件内部设置的剐蹭部件可以将液体塑胶在进行注入后进行切割，进而保证了注入到模具部件内部的液体塑胶不会沾附灰尘，进而保证了加工成型的塑料包装桶达到食用品塑料包装桶的合格要求，利用连接部件可以将注塑部件与模具部件之间连接，进而使得注塑部件在将液体塑胶注入到模具部件中时液体塑胶不会与外界接触，进而降低液体塑胶沾附灰尘的概率，且利用连接部件底部设置的导向部件可以保证其准确性，避免液体塑胶在进行注入时出现泄露的情况。
3.本发明通过设置注塑部件，可以对模具部件内部进行注入液体塑胶，且在注入后利用冲气部件将模具部件内部的液体塑胶进行吹塑处理，使其成型为塑料包装桶，且在使用时利用注塑部件底部设置的吹塑板将液体塑胶注入完成后，利用收缩部件将其向后收缩，导致冲气部件的底部与模具部件顶部接触，进而利用冲气部件对模具部件内部设置的液体塑胶进行吹塑处理，且利用注塑部件内部设置的柔性筒可以保证吹塑筒始终与注塑管保持连接，避免因收缩部件对冲气部件进行移动时造成吹塑筒无法正常对模具部件内部注入液体塑胶，利用注塑部件内部设置的支撑架可以用于将柔性筒与吹塑筒进行连通，且利用支撑架可以用于支撑吹塑筒。
4.本发明通过设置剐蹭部件，可以对模具部件顶部的液体塑胶进行剐蹭，进而将其切断后对其进行吹塑处理，利用剐蹭部件内部设置的转动杆可以带动柔性框和刮板进行转动，导致刮板在进行转动时与支撑板顶部贴合，进而将吹塑板中的液体塑胶进行斩断，且利用剐蹭部件内部设置的柔性框可以将刮板向外延伸，使得刮板在进行转动时始终与支撑板贴合，进而保证不会有余料浪费，且利用剐蹭部件内部设置的刮板可以将液体塑胶进行切断，由于剐蹭部件内部设置的刮板和柔性框配合使用，使得剐蹭部件可以将模具部件外部的液体塑胶进行切断，避免出现余料，造成资源浪费。
5.本发明通过设置冲气部件，可以对模具部件内部注入的液体塑胶进行吹塑处理，且利用冲气部件内部设置的吹塑机对其进行吹塑，且利用冲气部件底部设置的转动盘可以用于将整个冲气部件固定在收缩部件内部，进而使得收缩部件可以对整个冲气部件进行调整位置，使得冲气部件可以在注塑部件对模具部件注入液体塑胶后，进而利用剐蹭部件将液体塑胶切断后，对模具部件内部的液体塑胶进行吹塑处理，节省工序转变时间，且利用冲气部件内部设置的转动盘可以用于将整个冲气部件进行固定，保证了冲气部件在使用时的稳定性。
6.本发明通过设置收缩部件，可以将冲气部件的位置进行调整，使得注塑部件在对模具部件内部注入液体塑胶后，利用收缩部件将吹塑板与模具部件顶部分离，即将冲气部件底部设置的冲气板与模具部件相接触，进而将冲气部件对模具部件内部进行吹塑处理，且利用收缩部件内部设置的定位板可以用于固定冲气部件，使得收缩部件在控制定位板的移动时导致冲气部件进行移动，且利用收缩部件上设置的从动筒可以实现收缩杆在进行收缩工作时调整收缩杆与定位板之间的夹角，进而保证了收缩部件的正常工作。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明模具部件的结构示意图；
图3是本发明连接部件的结构示意图；
图4是本发明注塑部件的结构示意图；
图5是本发明剐蹭部件的结构示意图；
图6是本发明导向部件的结构示意图；
图7是本发明冲气部件的结构示意图；
图8是本发明收缩部件的结构示意图；
图中：1、底座；2、模具部件；3、支撑杆；4、连接部件；5、导向杆；6、注塑部件；21、通孔；22、风机；23、导气管；24、底框；25、模具板；41、操纵箱；42、套筒；43、支撑板；44、剐蹭部件；45、导向部件；61、吹塑筒；62、支撑架；63、柔性筒；64、注塑管；65、冲气部件；66、吹塑板；67、收缩部件；441、转轴；442、套环；443、转动杆；444、柔性框；445、刮板；451、承力架；452、导向板；453、受力板；454、导杆；455、定位杆；651、吹塑机；652、受力柱；653、吹气管；654、冲气板；655、转动盘；671、滑动筒；672、收缩杆；673、从动筒；674、定位板；675、接耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例:
使用图1-图8对本发明一实施方式的一种食品用塑料包装桶吹塑机构进行如下说明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种食品用塑料包装桶吹塑机构，包括：底座1，其顶部固定连接有模具部件2，模具部件2的顶部固定连接有连接部件4，连接部件4的内部均匀设置有导向杆5，且连接部件4的内壁与导向杆5的外表面固定连接，注塑部件6，其设置于导向杆5的顶部，底座1的顶部均匀设置有支撑杆3，且底座1的顶部与支撑杆3的底部固定连接；
模具部件2包括风机22，通过设置模具部件2，可以对模具部件2内部进行液体塑胶进行降温处理，进而使得模具部件2内部的塑料包装桶可以快速成型，进而保证了其工作效率，风机22的外表面固定连接有导气管23，利用模具部件2内部均匀设置的多个通孔21可以使得风机22中吹出的冷气可以将模具板25进行降温处理，使得模具板25内部设置的塑料包装桶在进行吹塑后成型速度加快，导气管23的顶部设置有模具板25，利用模具板25内部的通孔21将模具板25内部进行环绕，使得气体源源不断的从风机22中吹出，进而在模具板25内部经过后排出，且导气管23的顶部与模具板25的底部套接，利用模具部件2内部设置的底框24可以用于固定单个模具板25，进而使得模具部件2在进行脱模时较为便捷，模具板25的内部均匀设置有通孔21，模具板25的底部固定连接有底框24。
连接部件4包括操纵箱41，通过设置连接部件4，可以对注入到模具部件2内部的液体塑胶进行切割，操纵箱41的外表面固定连接有支撑板43，利用连接部件4可以起到导向作用，保证了液体塑胶在进行吹塑时的密封性，支撑板43的外表面均匀设置有套筒42，利用连接部件4内部设置的剐蹭部件44可以将液体塑胶在进行注入后进行切割，进而保证了注入到模具部件2内部的液体塑胶不会沾附灰尘，进而保证了加工成型的塑料包装桶达到食用品塑料包装桶的合格要求，且支撑板43的外表面与套筒42的内壁固定连接，利用连接部件4可以将注塑部件6与模具部件2之间连接，进而使得注塑部件6在将液体塑胶注入到模具部件2中时液体塑胶不会与外界接触，进而降低液体塑胶沾附灰尘的概率，支撑板43的内部设置有剐蹭部件44，剐蹭部件44的底部与支撑板43的内壁固定连接，支撑板43的底部固定连接有导向部件45，利用连接部件4底部设置的导向部件45可以保证其准确性，避免液体塑胶在进行注入时出现泄露的情况，套筒42的数量为四个，且套筒42的内壁与支撑杆3的外表面固定连接。
注塑部件6包括吹塑筒61，通过设置注塑部件6，可以对模具部件2内部进行注入液体塑胶，且在注入后利用冲气部件65将模具部件2内部的液体塑胶进行吹塑处理，使其成型为塑料包装桶，吹塑筒61的底部固定连接有支撑架62，在使用时利用注塑部件6底部设置的吹塑板66将液体塑胶注入完成后，利用收缩部件67将其向后收缩，导致冲气部件65的底部与模具部件2顶部接触，进而利用冲气部件65对模具部件2内部设置的液体塑胶进行吹塑处理，支撑架62的底部对称设置有柔性筒63，且支撑架62的底部与柔性筒63的顶部固定连接，柔性筒63的底部固定连接有注塑管64，利用注塑部件6内部设置的柔性筒63可以保证吹塑筒61始终与注塑管64保持连接，避免因收缩部件67对冲气部件65进行移动时造成吹塑筒61无法正常对模具部件2内部注入液体塑胶，注塑管64的底部固定连接有吹塑板66，吹塑板66的顶部设置有收缩部件67，且吹塑板66的顶部与收缩部件67的底部相接触，收缩部件67的顶部设置有冲气部件65，利用注塑部件6内部设置的支撑架62可以用于将柔性筒63与吹塑筒61进行连通，且利用支撑架62可以用于支撑吹塑筒61，且收缩部件67的顶部与冲气部件65的底部转动连接，支撑架62位于收缩部件67的顶部，且支撑架62的底部与导向杆5的顶部固定连接。
剐蹭部件44包括转轴441，通过设置剐蹭部件44，可以对模具部件2顶部的液体塑胶进行剐蹭，进而将其切断后对其进行吹塑处理，转轴441的外表面套接有套环442，利用剐蹭部件44内部设置的转动杆443可以带动柔性框444和刮板445进行转动，导致刮板445在进行转动时与支撑板43顶部贴合，进而将吹塑板66中的液体塑胶进行斩断，套环442的外表面固定连接有转动杆443，利用剐蹭部件44内部设置的柔性框444可以将刮板445向外延伸，使得刮板445在进行转动时始终与支撑板43贴合，进而保证不会有余料浪费，转动杆443远离转轴441的一端对称设置有柔性框444，且转动杆443远离转轴441的一端与柔性框444的外表面固定连接，利用剐蹭部件44内部设置的刮板445可以将液体塑胶进行切断，由于剐蹭部件44内部设置的刮板445和柔性框444配合使用，使得剐蹭部件44可以将模具部件2外部的液体塑胶进行切断，避免出现余料，造成资源浪费，柔性框444的非相对侧固定连接有刮板445。
导向部件45包括定位杆455，定位杆455的外表面套接有承力架451，承力架451的顶部固定连接有受力板453，受力板453的底部均匀设置有导向板452，且受力板453的底部与导向板452的顶部相接触，导向板452的内部对称设置有导杆454，且导向板452的内壁与导杆454的外表面滑动连接。
冲气部件65包括吹塑机651，通过设置冲气部件65，可以对模具部件2内部注入的液体塑胶进行吹塑处理，吹塑机651的底部固定连接有受力柱652，利用冲气部件65内部设置的吹塑机651对其进行吹塑，且利用冲气部件65底部设置的转动盘655可以用于将整个冲气部件65固定在收缩部件67内部，进而使得收缩部件67可以对整个冲气部件65进行调整位置，受力柱652的外表面固定连接有吹气管653，冲气部件65可以在注塑部件6对模具部件2注入液体塑胶后，进而利用剐蹭部件44将液体塑胶切断后，对模具部件2内部的液体塑胶进行吹塑处理，节省工序转变时间，吹气管653的底部固定连接有冲气板654，利用冲气部件65内部设置的转动盘655可以用于将整个冲气部件65进行固定，保证了冲气部件65在使用时的稳定性，受力柱652的底部固定连接有转动盘655。
收缩部件67包括滑动筒671，通过设置收缩部件67，可以将冲气部件65的位置进行调整，使得注塑部件6在对模具部件2内部注入液体塑胶后，利用收缩部件67将吹塑板66与模具部件2顶部分离，即将冲气部件65底部设置的冲气板654与模具部件2相接触，进而将冲气部件65对模具部件2内部进行吹塑处理，滑动筒671的外表面固定连接有收缩杆672，利用收缩部件67内部设置的定位板674可以用于固定冲气部件65，使得收缩部件67在控制定位板674的移动时导致冲气部件65进行移动，收缩杆672远离滑动筒671的一端固定连接有从动筒673，利用收缩部件67上设置的从动筒673可以实现收缩杆672在进行收缩工作时调整收缩杆672与定位板674之间的夹角，进而保证了收缩部件67的正常工作，从动筒673的外表面固定连接有接耳675，接耳675的外表面固定连接有定位板674。
具体工作流程如下：
工作时，该种食品用塑料包装桶吹塑机构利用注塑部件6对模具部件2注入液体塑胶，且利用注塑部件6内部设置的吹塑筒61将液体塑胶传输到柔性筒63内部，进而利用柔性筒63将液体塑胶传输到注塑管64内部，进而利用吹塑板66将液体塑胶注入到模具部件2内部，且在注塑过程中液体塑胶不会与外界接触，且利用连接部件4上设置的剐蹭部件44可以对液体塑胶进行剐蹭处理，使得液体塑胶在模具部件2外的部分分离，避免出现余料，且当液体塑胶注入到模具部件2内部后，利用注塑部件6内部设置的收缩部件67可以控制冲气部件65的位置，利用收缩部件67内部设置的收缩杆672可以控制定位板674的位置，且由于定位板674上设置有注塑管64，使得注塑管64向后移动，且由于注塑管64顶部连接有柔性筒63，导致柔性筒63受到拉伸后移动变形，利用收缩部件67导致冲气部件65底部与模具部件2顶部接触，进而利用冲气部件65内部设置的吹塑机651利用冲气板654将模具部件2内部设置的液体塑胶进行吹塑处理，当模具部件2内部的液体塑胶吹塑完成后，利用模具部件2外部设置的风机22对模具板25进行降温处理，利用导气管23将模具板25内部的通孔21内流经气体，使得模具板25内部的塑料包装桶可以更快成型。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种食品用塑料包装桶吹塑机构，包括：
底座(1)，其顶部固定连接有模具部件(2)，所述模具部件(2)的顶部固定连接有连接部件(4)，所述连接部件(4)的内部均匀设置有导向杆(5)，且连接部件(4)的内壁与导向杆(5)的外表面固定连接；
注塑部件(6)，其设置于所述导向杆(5)的顶部，所述底座(1)的顶部均匀设置有支撑杆(3)，且底座(1)的顶部与支撑杆(3)的底部固定连接，其特征在于：
所述模具部件(2)包括风机(22)，所述风机(22)的外表面固定连接有导气管(23)，所述导气管(23)的顶部设置有模具板(25)，且导气管(23)的顶部与模具板(25)的底部套接，所述模具板(25)的内部均匀设置有通孔(21)，模具板(25)的底部固定连接有底框(24)；
所述连接部件(4)包括操纵箱(41)，所述操纵箱(41)的外表面固定连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的外表面均匀设置有套筒(42)，且支撑板(43)的外表面与套筒(42)的内壁固定连接，支撑板(43)的内部设置有剐蹭部件(44)，所述剐蹭部件(44)的底部与支撑板(43)的内壁固定连接，所述支撑板(43)的底部固定连接有导向部件(45)；
所述注塑部件(6)包括吹塑筒(61)，所述吹塑筒(61)的底部固定连接有支撑架(62)，所述支撑架(62)的底部对称设置有柔性筒(63)，且支撑架(62)的底部与柔性筒(63)的顶部固定连接，所述柔性筒(63)的底部固定连接有注塑管(64)，所述注塑管(64)的底部固定连接有吹塑板(66)，所述吹塑板(66)的顶部设置有收缩部件(67)，且吹塑板(66)的顶部与收缩部件(67)的底部相接触，所述收缩部件(67)的顶部设置有冲气部件(65)，且收缩部件(67)的顶部与冲气部件(65)的底部转动连接；
所述冲气部件(65)包括吹塑机(651)，所述吹塑机(651)的底部固定连接有受力柱(652)，所述受力柱(652)的外表面固定连接有吹气管(653)，所述吹气管(653)的底部固定连接有冲气板(654)，所述受力柱(652)的底部固定连接有转动盘(655)；
所述收缩部件(67)包括滑动筒(671)，所述滑动筒(671)的外表面固定连接有收缩杆(672)，所述收缩杆(672)远离滑动筒(671)的一端固定连接有从动筒(673)，所述从动筒(673)的外表面固定连接有接耳(675)，所述接耳(675)的外表面固定连接有定位板(674)。
2.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶吹塑机构，其特征在于：所述套筒(42)的数量为四个，且套筒(42)的内壁与支撑杆(3)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶吹塑机构，其特征在于：所述支撑架(62)位于收缩部件(67)的顶部，且支撑架(62)的底部与导向杆(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶吹塑机构，其特征在于：所述剐蹭部件(44)包括转轴(441)，所述转轴(441)的外表面套接有套环(442)，所述套环(442)的外表面固定连接有转动杆(443)，所述转动杆(443)远离转轴(441)的一端对称设置有柔性框(444)，且转动杆(443)远离转轴(441)的一端与柔性框(444)的外表面固定连接，所述柔性框(444)的非相对侧固定连接有刮板(445)。
5.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶吹塑机构，其特征在于：所述导向部件(45)包括定位杆(455)，所述定位杆(455)的外表面套接有承力架(451)，所述承力架(451)的顶部固定连接有受力板(453)，所述受力板(453)的底部均匀设置有导向板(452)，且受力板(453)的底部与导向板(452)的顶部相接触，所述导向板(452)的内部对称设置有导杆(454)，且导向板(452)的内壁与导杆(454)的外表面滑动连接。
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