CN218660407U - 一种吹塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑成型技术领域，具体为一种吹塑成型机，包括吹塑机，所述吹塑机包括模具，所述模具顶部插设有注塑孔，所述模具侧壁固定有支撑架，冷却结构，所述冷却结构包括外壳，所述外壳罩设在模具外部，所述外壳内壁与支撑架侧端固定连接，所述外壳底部固定有支腿，所述外壳内壁固定有喷头，所述外壳外壁表面固定有与喷头对应的注水框，所述注水框顶部设置有注水管，所述注水框内部开设有蓄水腔，所述外壳侧壁开设有与蓄水腔对应的喷水槽，维护结构，所述维护结构包括维护架。本实用新型便于对模具的快速循环冷却和维护，实现对模具冷却便于脱模的同时，便于循环使用，更加环保，同时便于对模具的维护，使得操作人员不易烫伤。

Description

一种吹塑成型机

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型技术领域，具体为一种吹塑成型机。

背景技术

随着现代工艺制造的不断发展，人们对塑料的应用逐渐多样化，为了能使塑料制品保持密闭性，有时需要吹塑机对塑料进行加工，使得制品一体成型，吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。现有装置在工作时不便快速冷却制品，不利于脱模，影响后续操作，比如公告号为CN211542335U的授权的中国实用新型的公开的一种吹塑成型机，包括模具机构、吹气机构和冷却机构，模具机构包括底板以及滑动设于底板上方且对称设置的第一模具和第二模具，第一模具与第二模具上均连接有驱动机构；吹气机构包括第一吹气组件和第二吹气组件，第一吹气组件包括设置于第一模具与第二模具之间的吹气座，以及与吹气座固定连接的第一吹气管，第二吹气组件包括套接于第一吹气管内部的第二吹气管，第二吹气管的上端设有可收缩的气囊，冷却机构包括分别设于第一模具和第二模具内部的冷却管、以及设于底板下方与冷却管连接的冷却箱，通过第二吹气管将收缩的气囊均匀吹开，使产品能够更加紧密的贴合模具，提高了产品的均匀度，加快了产品的成型效率，因此可知现在的一种吹塑成型机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：1、不便快速对吹塑模具进行快速冷却，同时不便循环使用冷却水，容易造成浪费，影响环保；2、不便对吹塑模具进行维护，容易造成工作人员因误触而烫伤，影响人员安全及后续操作。因此亟需一种吹塑成型机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑成型机，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、不便快速对吹塑模具进行快速冷却，同时不便循环使用冷却水，容易造成浪费，影响环保；2、不便对吹塑模具进行维护，容易造成工作人员因误触而烫伤，影响人员安全及后续操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑成型机，包括吹塑机、模具、注塑孔和支撑架；

吹塑机，所述吹塑机包括模具，所述模具顶部插设有注塑孔，所述模具侧壁固定有支撑架；

冷却结构，所述冷却结构包括外壳，所述外壳罩设在模具外部，所述外壳内壁与支撑架侧端固定连接，所述外壳底部固定有支腿，所述外壳内壁固定有喷头，所述外壳外壁表面固定有与喷头对应的注水框，所述注水框顶部设置有注水管，所述注水框内部开设有蓄水腔，所述外壳侧壁开设有与蓄水腔对应的喷水槽；

维护结构，所述维护结构包括维护架，所述维护架固定在支撑架上表面。

优选的，所述外壳底部内壁为弧形设计，所述外壳上端与模具顶部基本持平，且喷头分布在外壳内壁四周，所述注水管表面套设有护杆。

优选的，所述护杆固定在外壳侧壁，所述外壳底部开设有排水孔，所述排水孔下方连接有循环泵，所述循环泵底部固定有安装片，所述安装片固定在安装板上表面，所述安装板两端固定在支腿中部，所述循环泵侧端连接有循环管。

优选的，所述注水管上端螺纹连接有密封盖，所述循环管与注水框内部贯通，所述循环管表面套设有护板，所述护板固定在外壳侧壁。

优选的，所述维护架表面设置有维护网，所述维护网内部插设有螺栓，所述螺栓固定在维护架内部。

优选的，所述维护架罩设在模具外部，所述维护架内部开设有与螺栓对应的螺纹孔，所述维护网通过螺栓固定在维护架四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种吹塑成型机设置有冷却结构，通过注水管导入冷却水或冷却液，在蓄水腔和喷头的配合下对模具进行喷淋，使得模具快速降温冷却，同时在循环泵的配合下，通过循环管冷却液或冷却水重新导入注水框内部，便于再次喷淋降温，通过此设计，便于在冷却模具时，对冷却液或冷却水的循环使用，提高了装置的环保型和实用性。

2、该一种吹塑成型机设置有维护结构，通过维护架将螺栓完全罩设在模具外部，在对模具进行注塑吹塑时进行维护，使得工作人员不易触摸接触到模具表面，以免模具因为注塑吹塑造成的侧壁发热烫伤工作人员，通过此设计，便于对模具的维护和对工作人员的保护，提高了装置的安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处结构放大示意图；

图中：1、吹塑机；21、模具；22、注塑孔；23、支撑架；3、冷却结构；31、外壳；32、支腿；33、喷头；34、注水框；35、注水管；36、蓄水腔；37、喷水槽；38、排水孔；39、循环泵；41、安装片；42、安装板；43、循环管；44、护板；45、护杆；46、密封盖；5、维护结构；51、维护架；52、维护网；53、螺栓；54、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种吹塑成型机，包括吹塑机1、模具21、注塑孔22和支撑架23；

吹塑机1，吹塑机1包括模具21，模具21顶部插设有注塑孔22，模具21侧壁固定有支撑架23；

冷却结构3，冷却结构3包括外壳31，外壳31罩设在模具21外部，外壳31内壁与支撑架23侧端固定连接，外壳31底部固定有支腿32，外壳31内壁固定有喷头33，外壳31外壁表面固定有与喷头33对应的注水框34，注水框34顶部设置有注水管35，注水框34内部开设有蓄水腔36，外壳31侧壁开设有与蓄水腔36对应的喷水槽37，外壳31底部内壁为弧形设计，外壳31上端与模具21顶部基本持平，且喷头33分布在外壳31内壁四周，注水管35表面套设有护杆45，通过此设计，便于对冷却液或冷却水的导入，使得喷淋更加方便，同时便于对冷却液或冷却水的集中收集；

护杆45固定在外壳31侧壁，外壳31底部开设有排水孔38，排水孔38下方连接有循环泵39，循环泵39底部固定有安装片41，安装片41固定在安装板42上表面，安装板42两端固定在支腿32中部，循环泵39侧端连接有循环管43，通过此设计，便于对冷却液或冷却水的循环利用，便于环保，注水管35上端螺纹连接有密封盖46，循环管43与注水框34内部贯通，循环管43表面套设有护板44，护板44固定在外壳31侧壁，通过此设计，便于对循环管43的稳固放置和连接，使得在循环时更加便捷；

维护结构5，维护结构5包括维护架51，维护架51固定在支撑架23上表面，维护架51表面设置有维护网52，维护网52内部插设有螺栓53，螺栓53固定在维护架51内部，维护架51罩设在模具21外部，维护架51内部开设有与螺栓53对应的螺纹孔54，维护网52通过螺栓53固定在维护架51四周，通过此设计，便于对模具21的全面维护，使得人员不易接触模具21，便于对人员的保护。

工作原理：当需要注塑吹塑时，拧开密封盖46，将注水管35接通冷水源或冷却液，通过蓄水腔36储蓄，随后通过喷水槽37的引导经过喷头33对模具21进行喷淋，使得模具21内部进行注塑吹塑时，便于对模具21的冷却，使得模具21内部的塑料进行快速冷却成型，便于后续脱模操作等，同时在外壳31的维护下，使得冷却液或冷却水不易喷溅，同时便于收集，在外壳31底部内壁弧形的设计下，便于对收集的冷却液或冷却水进行收集，集中通过排水孔38导入到循环泵39内部，循环泵39通过循环管43将冷却液或冷却水重新导入到注水框34内部，随后通过蓄水腔36和喷水槽37的配合经过喷头33循环喷淋，使得装置更加环保，在循环时，可以将密封盖46拧回注水管35上端，便于对注水管35的封闭，使得循环更加方便，在护板44的配合下便于在循环管43引导液流时进行稳定，便于操作。

当需要注塑吹塑时，在维护架51的配合下，通过螺栓53将维护网52固定在维护架51表面四周，以此实现对模具21和上部的全面罩设维护，使得模具21内部在吹塑时，不会因为模具21侧壁导热使得人员误触烫伤，使得人员在操作时更加安全，有利于人员安全保障，便于后续操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种吹塑成型机，包括吹塑机(1)、模具(21)、注塑孔(22)和支撑架(23)，其特征在于：

吹塑机(1)，所述吹塑机(1)包括模具(21)，所述模具(21)顶部插设有注塑孔(22)，所述模具(21)侧壁固定有支撑架(23)；

冷却结构(3)，所述冷却结构(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)罩设在模具(21)外部，所述外壳(31)内壁与支撑架(23)侧端固定连接，所述外壳(31)底部固定有支腿(32)，所述外壳(31)内壁固定有喷头(33)，所述外壳(31)外壁表面固定有与喷头(33)对应的注水框(34)，所述注水框(34)顶部设置有注水管(35)，所述注水框(34)内部开设有蓄水腔(36)，所述外壳(31)侧壁开设有与蓄水腔(36)对应的喷水槽(37)；

维护结构(5)，所述维护结构(5)包括维护架(51)，所述维护架(51)固定在支撑架(23)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑成型机，其特征在于：所述外壳(31)底部内壁为弧形设计，所述外壳(31)上端与模具(21)顶部基本持平，且喷头(33)分布在外壳(31)内壁四周，所述注水管(35)表面套设有护杆(45)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑成型机，其特征在于：所述护杆(45)固定在外壳(31)侧壁，所述外壳(31)底部开设有排水孔(38)，所述排水孔(38)下方连接有循环泵(39)，所述循环泵(39)底部固定有安装片(41)，所述安装片(41)固定在安装板(42)上表面，所述安装板(42)两端固定在支腿(32)中部，所述循环泵(39)侧端连接有循环管(43)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑成型机，其特征在于：所述注水管(35)上端螺纹连接有密封盖(46)，所述循环管(43)与注水框(34)内部贯通，所述循环管(43)表面套设有护板(44)，所述护板(44)固定在外壳(31)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑成型机，其特征在于：所述维护架(51)表面设置有维护网(52)，所述维护网(52)内部插设有螺栓(53)，所述螺栓(53)固定在维护架(51)内部。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑成型机，其特征在于：所述维护架(51)罩设在模具(21)外部，所述维护架(51)内部开设有与螺栓(53)对应的螺纹孔(54)，所述维护网(52)通过螺栓(53)固定在维护架(51)四周。

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