CN220387872U - 一种便于脱模的矿物铸件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的矿物铸件模具，包括下模与上模，所述下模内设有传动腔，所述下模上端面转动设有两根延伸至传动腔内的启闭螺杆，两根所述启闭螺杆之间通过联动机构连接，两根所述启闭螺杆均与上模螺纹连接，所述下模上还设有与上模连接的限位机构，所述下模的型腔内底壁通过收纳槽设有顶板，所述上模底壁固定设有传动轴，所述下模上端面设有传动轴配合且与传动腔连通的开口，所述传动腔内设有第一电机，所述第一电机通过转动机构与传动轴连接。本实用新型通过设置顶板、升降螺杆、转动齿轮与传动齿轮等组件，当上模与下模分模之后即可实现型腔内成型矿物铸造物的顶出操作，便捷脱模方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的矿物铸件模具。
背景技术
矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。一种是以树脂胶为粘结剂学名叫树脂矿物铸件，一种是以聚合物纳米粉料为渗透剂学名叫聚合物矿物铸件。
矿物铸造借助模具生产的时候，存在以下众所周知的问题：型腔内成型的矿物铸造件难以与型腔脱离，存在脱模困难的问题，为了应对该问题，保证脱模的顺畅度从而方便操作人员需要设计一种便于脱模的矿物铸件模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的矿物铸件模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于脱模的矿物铸件模具，包括下模与上模，所述下模内设有传动腔，所述下模上端面转动设有两根延伸至传动腔内的启闭螺杆，两根所述启闭螺杆之间通过联动机构连接，两根所述启闭螺杆均与上模螺纹连接，所述下模上还设有与上模连接的限位机构，所述下模的型腔内底壁通过收纳槽设有顶板，所述上模底壁固定设有传动轴，所述下模上端面设有传动轴配合且与传动腔连通的开口，所述传动腔内设有第一电机，所述第一电机通过转动机构与传动轴连接，所述传动腔内通过支撑轴设有升降螺杆，所述升降螺杆通过传动机构与传动轴连接，所述顶板通过连接机构与升降螺杆连接。
优选地，所述联动机构包括设置在启闭螺杆外壁的带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
优选地，所述限位机构包括与下模上端面连接的稳定杆，所述稳定杆滑动贯穿上模。
优选地，所述转动机构包括与第一电机输出轴连接的主动齿轮，所述传动轴外壁固定设有与主动齿轮啮合的转动齿轮。
优选地，所述传动机构包括与升降螺杆连接的传动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮啮合。
优选地，所述传动腔内设有一根限位杆，所述限位杆滑动贯穿连接板。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置顶板、升降螺杆、转动齿轮与传动齿轮等组件，当上模与下模分模之后即可实现型腔内成型矿物铸造物的顶出操作，便捷脱模方便使用。
2、通过设置启闭螺杆与带轮等组件，实现了上模与下模的机械传动分模，降低人工介入率，保障装置整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱模的矿物铸件模具的结构示意图；
图2为传动腔的内部组件结构示意图；
图3为启闭螺杆、带轮与皮带组件的结构示意图。
图中：1下模、2上模、3启闭螺杆、4稳定杆、5限位块、6顶板、7开口、8传动轴、9传动腔、10第一电机、11主动齿轮、12转动齿轮、13支撑轴、14传动齿轮、15升降螺杆、16连接板、17限位杆、18第二电机、19带轮、20皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于脱模的矿物铸件模具，包括下模1与上模2，下模1内设有传动腔9，下模1上端面转动设有两根延伸至传动腔9内的启闭螺杆3，两根启闭螺杆3之间通过联动机构连接，两根启闭螺杆3均与上模2螺纹连接，下模1上还设有与上模2连接的限位机构，下模1的型腔内底壁通过收纳槽设有顶板6，上模2底壁固定设有传动轴8，下模1上端面设有传动轴8配合且与传动腔9连通的开口7，传动腔9内设有第一电机10，第一电机10通过转动机构与传动轴8连接，传动腔9内通过支撑轴13设有升降螺杆15，升降螺杆15通过传动机构与传动轴8连接，顶板6通过连接机构与升降螺杆15连接。
联动机构包括设置在启闭螺杆3外壁的带轮19，两个带轮19之间通过皮带20连接，借助带轮19与皮带20实现了两根启闭螺杆3的同步转动操作。
限位机构包括与下模1上端面连接的稳定杆4，稳定杆4滑动贯穿上模2，稳定杆4保证了上模2相对于下模1升降时候的稳定性。
转动机构包括与第一电机10输出轴连接的主动齿轮11，传动轴8外壁固定设有与主动齿轮11啮合的转动齿轮12，主动齿轮11、转动齿轮12与传动齿轮14实现了第一电机10的动力传输，该方案设计目的是：只有上模2与下模1分开之后才能进行顶出脱模操作，避免第一电机10误开导致设备损坏。
传动机构包括与升降螺杆15连接的传动齿轮14，传动齿轮14与转动齿轮12啮合。
传动腔9内设有一根限位杆17，限位杆17滑动贯穿连接板16，该限位杆17实现了连接板16的限位，避免其跟随升降螺杆15一起转动，其中，连接板16滑动贯穿传动腔9上内壁并延伸至收纳槽内。
本实用新型使用时，启动传动腔9内与其中一根启闭螺杆3连接的第二电机18，使其带动该启闭螺杆3转动，同时配合带轮19与皮带20带动另外一根启闭螺杆3转动，两根启闭螺杆3转动的时候上模2会上升与下模1分离，当上模2上升至一定高度之后，此时传动轴8外壁的转动齿轮12与主动齿轮11以及传动齿轮14均啮合，此时启动第一电机10，第一电机10借助主动齿轮11、转动齿轮12与传动齿轮14可以带动升降螺杆15转动，升降螺杆15转动的时候其外壁的连接板16会带动顶板6上升，实现型腔内成型的矿物铸件的顶出操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱模的矿物铸件模具，包括下模(1)与上模(2)，其特征在于，所述下模(1)内设有传动腔(9)，所述下模(1)上端面转动设有两根延伸至传动腔(9)内的启闭螺杆(3)，两根所述启闭螺杆(3)之间通过联动机构连接，两根所述启闭螺杆(3)均与上模(2)螺纹连接，所述下模(1)上还设有与上模(2)连接的限位机构，所述下模(1)的型腔内底壁通过收纳槽设有顶板(6)，所述上模(2)底壁固定设有传动轴(8)，所述下模(1)上端面设有传动轴(8)配合且与传动腔(9)连通的开口(7)，所述传动腔(9)内设有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过转动机构与传动轴(8)连接，所述传动腔(9)内通过支撑轴(13)设有升降螺杆(15)，所述升降螺杆(15)通过传动机构与传动轴(8)连接，所述顶板(6)通过连接机构与升降螺杆(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的矿物铸件模具，其特征在于，所述联动机构包括设置在启闭螺杆(3)外壁的带轮(19)，两个所述带轮(19)之间通过皮带(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的矿物铸件模具，其特征在于，所述限位机构包括与下模(1)上端面连接的稳定杆(4)，所述稳定杆(4)滑动贯穿上模(2)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的矿物铸件模具，其特征在于，所述转动机构包括与第一电机(10)输出轴连接的主动齿轮(11)，所述传动轴(8)外壁固定设有与主动齿轮(11)啮合的转动齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的矿物铸件模具，其特征在于，所述传动机构包括与升降螺杆(15)连接的传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)与转动齿轮(12)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的矿物铸件模具，其特征在于，所述传动腔(9)内设有一根限位杆(17)，所述限位杆(17)滑动贯穿连接板(16)。
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