CN218985471U - 模具合模导向结构 - Google Patents
模具合模导向结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218985471U CN218985471U CN202223374225.2U CN202223374225U CN218985471U CN 218985471 U CN218985471 U CN 218985471U CN 202223374225 U CN202223374225 U CN 202223374225U CN 218985471 U CN218985471 U CN 218985471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- die
- groove
- mounting
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了模具合模导向结构，其技术方案要点是：包括下模具和上模具，所述下模具和所述上模具的四角处分别开设有导向槽，所述导向槽的上部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上部开设有第二安装槽；所述第一安装槽的内部卡合安装有导向环，所述上模具和所述下模具的内部分别焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端分别连接有安装板，所述下模具内部的所述安装板的上部一侧焊接有第一导向柱，所述上模具内部的所述安装板的下部一侧焊接有第二导向柱；本实用新型在下模具和上模具上均开设有导向槽，并且在导向槽内通过弹簧和安装板安装有第一导向柱和第二导向柱，实现上模具和下模具进行同时导向，导向环和固定环提高导向槽的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及模具合模导向结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
参照现有公开号为CN103786285A的中国专利，其公开了模具导向装置，其虽然导套内间隙配合一滚珠套，将传统的线摩擦或者面摩擦改变为滚动摩擦，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、其虽然采用了滚珠改变摩擦力，但是这样容易造成滑动，甚至是无法实现定位，容易造成模具之间偏移，无法有效的精准的注塑；二、无法有效的实现对上下模具进行同时定位处理，提高定位的精准度，以及容易在定位导向的时候发生碰撞。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供模具合模导向结构，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
模具合模导向结构，包括下模具和上模具，所述下模具和所述上模具的四角处分别开设有导向槽，所述导向槽的上部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上部开设有第二安装槽；
所述第一安装槽的内部卡合安装有导向环，所述导向环的上端焊接有固定环，所述上模具和所述下模具的内部分别焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端分别固定连接有安装板，所述下模具内部的所述安装板的上部一侧焊接有第一导向柱，所述上模具内部的所述安装板的下部一侧焊接有第二导向柱，所述第二导向柱的一侧固定设有第一限位柱，所述第一导向柱的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位柱活动卡合连接在所述第一限位槽的内部。
通过采用上述技术方案，在使用的时候，通过在下模具和上模具上均开设有导向槽，并且在导向槽的内部设有弹簧和安装板，通过弹簧实现一定的缓冲，可以防止安装板上的第一导向柱和第二导向柱在导向连接的时候发生碰撞损坏，并且在下模具和上模具的安装板上分别设有第一导向柱和第二导向柱，可以实现上模具和下模具进行同时导向，提高导向定位的精准度，并且在导向槽的上部安装有导向环和固定环，可以提高导向槽的安全性，防止在长时间的使用下，碰撞损坏。
较佳的，所述导向槽、所述第一安装槽和所述第二安装槽设置成∞型，所述导向环、所述固定环和所述安装板也设置成∞型。
通过采用上述技术方案，导向结构均设有∞型，可以有效的实现上模具和下模具进行同时的导向，并且实现导向配合，提高精准度。
较佳的，所述第一导向柱的一侧开设有向内的弧形槽，所述第二导向柱成圆柱形，所述第二导向柱的一侧贴合连接在所述第一导向柱一侧的弧形槽内部。
通过采用上述技术方案，第一导向柱的一侧设有弧形槽，便于第二导向柱进行贴合连接。
较佳的，所述固定环卡合连接在所述第二安装槽的内部，所述固定环和所述导向环的端部与所述下模具和所述上模具表面齐平。
通过采用上述技术方案，固定环的设定便于对导向环进行固定连接，且固定环和导向环与模具的表面齐平，可以提高模具之间的贴合性。
较佳的，所述导向槽的内壁上开设有第二限位槽，所述固定环的内壁上开设有第三限位槽，所述固定环的内壁与所述导向槽的内壁齐平，所述安装板的外侧分别焊接有第三导向柱，所述第三导向柱滑动处于所述第二限位槽和所述第三限位槽的内部。
通过采用上述技术方案，且第三导向柱滑动处于所述第二限位槽和第三限位槽的内部，便于提高安装板移动的稳定性，并且保持第一导向柱和第二导向柱的导向精准度。
较佳的，所述上模具和所述下模具的内部均开设有模具槽，所述上模具和所述下模具的所述模具槽对应设置。
通过采用上述技术方案，模具槽的设定便于进行浇注成型，且对应设置，提高浇注成型的产品合格率。
较佳的，所述上模具和所述下模具的两侧开设有定位槽，所述下模具的所述定位槽的内部通过沉头螺栓固定安装有定位板，所述定位板的上端卡合连接在所述上模具的所述定位槽的内部。
通过采用上述技术方案，定位槽和定位板的设定可以再次的提高上模具和下模具之间的精准对接性，提高精准度。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过在下模具和上模具上均开设有导向槽，并且在导向槽的内部设有弹簧和安装板，通过弹簧实现一定的缓冲，可以防止安装板上的第一导向柱和第二导向柱在导向连接的时候发生碰撞损坏，并且在下模具和上模具的安装板上分别设有第一导向柱和第二导向柱，可以实现上模具和下模具进行同时导向，提高导向定位的精准度，并且在导向槽的上部安装有导向环和固定环，可以提高导向槽的安全性，防止在长时间的使用下，碰撞损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的下模具部分结构俯视图；
图3是本实用新型图2中A处放大示意图；
图4是本实用新型的导向结构的仰视图；
图5是本实用新型的导向结构的侧视图。
附图标记：1、下模具；2、上模具；3、导向槽；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、导向环；7、固定环；8、弹簧；9、安装板；10、第一导向柱；11、第二导向柱；12、第一限位柱；13、第一限位槽；14、第三限位槽；15、第三导向柱；16、第二限位槽；17、模具槽；18、定位槽；19、定位板；20、沉头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-5，模具合模导向结构，包括下模具1和上模具2，所述下模具1和所述上模具2的四角处分别开设有导向槽3，所述导向槽3的上部开设有第一安装槽4，所述第一安装槽4的上部开设有第二安装槽5；
所述第一安装槽4的内部卡合安装有导向环6，所述导向环6的上端焊接有固定环7，所述上模具2和所述下模具1的内部分别焊接有两个弹簧8，两个所述弹簧8的另一端分别固定连接有安装板9，所述下模具1内部的所述安装板9的上部一侧焊接有第一导向柱10，所述上模具2内部的所述安装板9的下部一侧焊接有第二导向柱11，所述第二导向柱11的一侧固定设有第一限位柱12，所述第一导向柱10的一侧开设有第一限位槽13，所述第一限位柱12活动卡合连接在所述第一限位槽13的内部。
通过采用上述技术方案，在使用的时候，通过在下模具1和上模具2上均开设有导向槽3，并且在导向槽3的内部设有弹簧8和安装板9，通过弹簧8实现一定的缓冲，可以防止安装板9上的第一导向柱10和第二导向柱11在导向连接的时候发生碰撞损坏，并且在下模具1和上模具2的安装板9上分别设有第一导向柱10和第二导向柱11，可以实现上模具2和下模具1进行同时导向，提高导向定位的精准度，并且在导向槽3的上部安装有导向环6和固定环7，可以提高导向槽3的安全性，防止在长时间的使用下，碰撞损坏。
具体的，为了实现对下模具1和上模具2进行合模处理，在上模具2和下模具1上分别设有导向结构，即在上模具2和下模具1的上分别开设有导向槽3、第一安装槽4和第二安装槽5，且导向槽3、第一安装槽4和第二安装槽5设置成∞型，以及将第一安装槽4的内部固定安装有导向环6，且导向环6通过固定环7进行固定安装，且导向环6和固定环7也设置成∞型，导向结构均设有∞型，可以有效的实现上模具2和下模具1进行同时的导向，并且实现导向配合，提高精准度，固定环7卡合连接在第二安装槽5的内部，固定环7和导向环6的端部与下模具1和上模具2表面齐平，固定环7的设定便于对导向环6进行固定连接，且固定环7和导向环6与模具的表面齐平，可以提高模具之间的贴合性，且在导向槽3的内部设有弹簧8，且在弹簧8的上部固定连接有安装板9，在下模具1和上模具2的安装板9上分别固定安装有第一导向柱10和第二导向柱11，且第一导向柱10的一侧开设有向内的弧形槽，第二导向柱11成圆柱形，第二导向柱11的一侧贴合连接在第一导向柱10一侧的弧形槽内部，第一导向柱10的一侧设有弧形槽，便于第二导向柱11进行贴合连接，导向槽3的内壁上开设有第二限位槽16，固定环7的内壁上开设有第三限位槽14，固定环7的内壁与导向槽3的内壁齐平，安装板9的外侧分别焊接有第三导向柱15，第三导向柱15滑动处于第二限位槽16和第三限位槽14的内部，且第三导向柱15滑动处于第二限位槽16和第三限位槽14的内部，便于提高安装板9移动的稳定性，并且保持第一导向柱10和第二导向柱11的导向精准度，上模具2和下模具1的内部均开设有模具槽17，上模具2和下模具1的模具槽17对应设置，模具槽17的设定便于进行浇注成型，且对应设置，提高浇注成型的产品合格率，上模具2和下模具1的两侧开设有定位槽18，下模具1的定位槽18的内部通过沉头螺栓20固定安装有定位板19，定位板19的上端卡合连接在上模具2的定位槽18的内部，定位槽18和定位板19的设定可以再次的提高上模具2和下模具1之间的精准对接性，提高精准度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.模具合模导向结构，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)和所述上模具(2)的四角处分别开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的上部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的上部开设有第二安装槽(5)；
所述第一安装槽(4)的内部卡合安装有导向环(6)，所述导向环(6)的上端焊接有固定环(7)，所述上模具(2)和所述下模具(1)的内部分别焊接有两个弹簧(8)，两个所述弹簧(8)的另一端分别固定连接有安装板(9)，所述下模具(1)内部的所述安装板(9)的上部一侧焊接有第一导向柱(10)，所述上模具(2)内部的所述安装板(9)的下部一侧焊接有第二导向柱(11)，所述第二导向柱(11)的一侧固定设有第一限位柱(12)，所述第一导向柱(10)的一侧开设有第一限位槽(13)，所述第一限位柱(12)活动卡合连接在所述第一限位槽(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述导向槽(3)、所述第一安装槽(4)和所述第二安装槽(5)设置成∞型，所述导向环(6)、所述固定环(7)和所述安装板(9)也设置成∞型。
3.根据权利要求1所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述第一导向柱(10)的一侧开设有向内的弧形槽，所述第二导向柱(11)成圆柱形，所述第二导向柱(11)的一侧贴合连接在所述第一导向柱(10)一侧的弧形槽内部。
4.根据权利要求1所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述固定环(7)卡合连接在所述第二安装槽(5)的内部，所述固定环(7)和所述导向环(6)的端部与所述下模具(1)和所述上模具(2)表面齐平。
5.根据权利要求1所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述导向槽(3)的内壁上开设有第二限位槽(16)，所述固定环(7)的内壁上开设有第三限位槽(14)，所述固定环(7)的内壁与所述导向槽(3)的内壁齐平。
6.根据权利要求5所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述安装板(9)的外侧分别焊接有第三导向柱(15)，所述第三导向柱(15)滑动处于所述第二限位槽(16)和所述第三限位槽(14)的内部。
7.根据权利要求1所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述上模具(2)和所述下模具(1)的内部均开设有模具槽(17)，所述上模具(2)和所述下模具(1)的所述模具槽(17)对应设置。
8.根据权利要求1所述的模具合模导向结构，其特征在于：所述上模具(2)和所述下模具(1)的两侧开设有定位槽(18)，所述下模具(1)的所述定位槽(18)的内部通过沉头螺栓(20)固定安装有定位板(19)，所述定位板(19)的上端卡合连接在所述上模具(2)的所述定位槽(18)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223374225.2U CN218985471U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 模具合模导向结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223374225.2U CN218985471U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 模具合模导向结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218985471U true CN218985471U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86216351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223374225.2U Active CN218985471U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 模具合模导向结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218985471U (zh) |
-
2022
- 2022-12-15 CN CN202223374225.2U patent/CN218985471U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101386204B (zh) | 压模台板、合模装置及注射成型机 | |
| CN103448218B (zh) | 成型机 | |
| CN218985471U (zh) | 模具合模导向结构 | |
| CN212736951U (zh) | 一种方便快速合模的工程机械配件生产用模具 | |
| CN209849698U (zh) | 一种金属支架用冲压模具 | |
| CN215359639U (zh) | 一种塑料制品高密合模具 | |
| CN214391996U (zh) | 拉车机构受力性及平稳性改进结构 | |
| CN112810225B (zh) | 一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具 | |
| CN211413525U (zh) | 一种压板锻造模具 | |
| CN208946734U (zh) | 一种模具 | |
| CN210617264U (zh) | 应用于吹塑成型设备的快装型吹塑模座 | |
| CN214517124U (zh) | 一种端头板成型用快速整形模具 | |
| JP2002240118A (ja) | 型締装置 | |
| CN209552336U (zh) | 一种模具的模仁结构 | |
| CN219820546U (zh) | 一种快速定位的注塑设备 | |
| CN215039852U (zh) | 一种注塑模具模架双导向机构 | |
| CN220548600U (zh) | 支撑装置及注塑机 | |
| CN211279918U (zh) | 一种模具用定位装置 | |
| CN216441583U (zh) | 一种农机轴承内圈锻造模具用定位装置 | |
| CN214719762U (zh) | 一种围框模具 | |
| CN204248409U (zh) | 衬圈成型焊接机 | |
| CN219294186U (zh) | 一种定位精准的半导体精密加工模具 | |
| CN213501066U (zh) | 高精度面框挤模模具 | |
| CN220390173U (zh) | 一种高精度的航天帽罩模具 | |
| CN220548560U (zh) | 一种模具装载牵引装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |