CN214517124U - 一种端头板成型用快速整形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端头板成型用快速整形模具,包括:支撑座体,在地面上形成可靠的支撑;下模,连接在支撑座体的顶部上,下模上具有一模腔;横梁件,连接在支撑座体的顶部上,跨越下模,与下模间隔设置;两个直线导轨,对称连接在横梁件上;上模,连接在直线导轨之间,中间部位与下模匹配,成型端头板;以及直线驱动件,连接在横梁件上,联动上模顺着直线导轨上下移动位置;从而克服了端头板坯料成型不方便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件整形用具技术领域,具体的说是一种端头板成型用快速整形模具。
背景技术
端头板一般用于连接管道,其包括:法兰,以及连接在法兰中间部位的锥形管;端头板在机加工之前,需要成型坯料,因此需要一种端头板成型用快速整形模具。
发明内容
针对相关技术中存在的上述不足之处,目的是提供一种端头板成型用快速整形模具,以解决相关技术中的端头板坯料成型不方便的技术问题。
为实现上述目的所采用的技术方案是:一种端头板成型用快速整形模具,包括:
一支撑座体,在地面上形成可靠的支撑;
一下模,连接在所述支撑座体的顶部上,所述下模上具有一模腔;
一横梁件,连接在所述支撑座体的顶部上,跨越所述下模,与所述下模间隔设置;
两个直线导轨,对称连接在所述横梁件上;
一上模,连接在所述直线导轨之间,中间部位与所述下模匹配,成型端头板;
以及一直线驱动件,连接在所述横梁件上,联动所述上模顺着所述直线导轨上下移动位置。
进一步的:所述支撑座体包括:一底板,支撑在地面上;一柱体,垂直连接在所述底板上;以及一面板,连接在所述柱体的顶部上,与所述底板平行设置。
进一步的:所述横梁件由前往后平面投影后为“∩”形结构。
进一步的:所述上模包括:一横挡,两端分别与所述直线导轨上的滑块连接,中间部位与所述直线驱动件连接;一上模头,与所述横挡间隔设置,下表面具有与所述模腔匹配的凸出部;以及四个导向件,连接在所述上模头上,与所述上模头一起顺着所述横挡上下移动位置。
进一步的:所述导向件包括:一阶梯轴,下端与所述上模头连接;一弹簧,套在所述阶梯轴上,设置在所述横挡和所述上模头之间;以及一螺母,螺纹连接在所述阶梯轴的上端,下表面与所述横挡抵靠。
采用了上述技术方案,具有以下的有益效果:一种端头板成型用快速整形模具,与相关技术相比,设置有支撑座体,在地面上形成可靠的支撑,有利于排布其他部件;在支撑座体上连接下模和横梁件,横梁件上连接直线导轨和直线驱动件,直线导轨之间连接上模,上模与直线驱动件连接;使用时,端头板的坯料定位在下模上,直线驱动件动作,联动上模顺着直线导轨向下移动,与下模一起成型端头板,成型相对方便,操作也较方便;从而克服了端头板坯料成型不方便的技术问题,达到了端头板坯料成型相对方便的技术效果,具有实用性。
附图说明
图1为总装结构示意图;
图2为上模的三维结构示意图;
图3为端头板的局部剖视图;
图中:10.支撑座体,11.底板,12.柱体,13.面板,20.下模,21.模腔,30.横梁件,40.直线导轨,50.上模,51.横挡,52.上模头,53.导向件,531.阶梯轴,532.弹簧,533.螺母,60.直线驱动件,100.端头板。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例;
一种端头板成型用快速整形模具,解决了相关技术中的端头板坯料成型不方便的技术问题;能够被制造和使用,并且达到了端头板坯料成型相对方便的积极效果;总体思路如下:
一实施方式:
见图1、图3;一种端头板成型用快速整形模具,包括:
一支撑座体10,在地面上形成可靠的支撑;
一下模20,连接在所述支撑座体10的顶部上,所述下模20上具有一模腔21;
一横梁件30,连接在所述支撑座体10的顶部上,跨越所述下模20,与所述下模20间隔设置;
两个直线导轨40,对称连接在所述横梁件30上;
一上模50,连接在所述直线导轨40之间,中间部位与所述下模20匹配,成型端头板100;
以及一直线驱动件60,连接在所述横梁件30上,联动所述上模50顺着所述直线导轨40上下移动位置;
具体来说,实施时,设置有支撑座体10,在地面上形成可靠的支撑,有利于排布其他部件;在支撑座体10上连接下模20和横梁件30,横梁件30上连接直线导轨40和直线驱动件60,直线导轨40之间连接上模50,上模50与直线驱动件60连接;使用时,端头板100的坯料定位在下模20上,直线驱动件60动作,联动上模50顺着直线导轨40向下移动,与下模20一起成型端头板100,成型相对方便,操作也较方便;
另一实施方式:
见图1;实施时,所述支撑座体10包括:一底板11,支撑在地面上;一柱体12,垂直连接在所述底板11上;以及一面板13,连接在所述柱体12的顶部上,与所述底板11平行设置;
底板11为四方体形板材,与地面上预留的地脚螺栓连接,安装拆卸较方便;柱体12通过四块板材组焊,形成空心管状结构,下端与底板11之间焊接;面板13为四方体形板材,面积大于底板11的面积,一般为底板11面积的两倍以上,面板13与柱体12之间焊接,有利于安装排布其他部件;
另一实施方式:
见图1;实施时,下模20的外形大致为“T”形结构,通过压板压紧在面板13上;模腔21的形状与端头板100的外形匹配,有利于成型端头板100;端头板100的坯料通过压板压紧在下模20上,被上模头52与下模20成型;压板为现有技术中的数控加工中心上常用的结构,为公知常识;
另一实施方式:
见图1;实施时,所述横梁件30由前往后平面投影后为“∩”形结构;横梁件30通过板材折弯、组焊而成,与面板13之间焊接或者穿入外六角螺栓件连接,形成了稳定的支撑结构;
另一实施方式:
见图1;实施时,直线导轨40为现有技术中的常用结构,起到了直线导向的作用,本领域的普通技术人员,在看到公开的内容后,能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置直线导轨40,并不需要付出创造性的劳动,也不需要进行过度的试验;
另一实施方式:
见图1、图2;实施时,所述上模50包括:一横挡51,两端分别与所述直线导轨40上的滑块连接,中间部位与所述直线驱动件60连接;一上模头52,与所述横挡51间隔设置,下表面具有与所述模腔21匹配的凸出部;以及四个导向件53,连接在所述上模头52上,与所述上模头52一起顺着所述横挡51上下移动位置;
横挡51通过锻打坯料机加工而成,与滑块之间穿入外六角螺栓件连接,安装拆卸较方便;
上模头52通过锻打坯料机加工而成,下表面与下模20一起成型端头板100;上模头52的外圆尺寸小于端头板100的外圆尺寸,防止在成型时,上模头52碰撞压板;
所述导向件53包括:一阶梯轴531,下端与所述上模头52连接;一弹簧532,套在所述阶梯轴531上,设置在所述横挡51和所述上模头52之间;以及一螺母533,螺纹连接在所述阶梯轴531的上端,下表面与所述横挡51抵靠;阶梯轴531通过一段圆钢机加工而成,下端与上模头52焊接,上端与螺母533螺纹连接;弹簧532为圆柱形弹簧;螺母533为外六角螺母,形成了阻挡;当上模头52与端头板100的坯料接触时,上模头52和阶梯轴531顺着横挡51上第一通孔慢慢上移,弹簧532压缩缓冲,端头板100逐渐被成型,直到弹簧532压缩到位后,端头板100成型完成,减小了上模头52、端头板100的坯料和下模20之间的碰撞力,防止局部损坏,而且端头板100的成型效果也相对较好;
另一实施方式:
见图1;实施时,直线驱动件60为现有技术中的工业气缸,比如SC系列气缸,目的是提供直线驱动力,为公知常识,本领域的普通技术人员,在看到公开的内容后,能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置直线驱动件60,并不需要付出创造性的劳动,也不需要进行过度的试验;
工作原理如下:使用时,端头板100的坯料定位在下模20上,直线驱动件60动作,联动上模50顺着直线导轨40向下移动,与下模20一起成型端头板100,成型相对方便,操作也较方便;
在描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整;
除非个别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义;说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分,同样,“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制,而是表示存在至少一个,需根据实施例的内容确定;
以上所述,仅为较佳的具体实施方式,但保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内,根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在保护范围之内。
Claims (5)
1.一种端头板成型用快速整形模具,其特征在于,包括:
一支撑座体(10),在地面上形成可靠的支撑;
一下模(20),连接在所述支撑座体(10)的顶部上,所述下模(20)上具有一模腔(21);
一横梁件(30),连接在所述支撑座体(10)的顶部上,跨越所述下模(20),与所述下模(20)间隔设置;
两个直线导轨(40),对称连接在所述横梁件(30)上;
一上模(50),连接在所述直线导轨(40)之间,中间部位与所述下模(20)匹配,成型端头板(100);
以及一直线驱动件(60),连接在所述横梁件(30)上,联动所述上模(50)顺着所述直线导轨(40)上下移动位置。
2.根据权利要求1所述的一种端头板成型用快速整形模具,其特征在于:所述支撑座体(10)包括:一底板(11),支撑在地面上;一柱体(12),垂直连接在所述底板(11)上;以及一面板(13),连接在所述柱体(12)的顶部上,与所述底板(11)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种端头板成型用快速整形模具,其特征在于:所述横梁件(30)由前往后平面投影后为“∩”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种端头板成型用快速整形模具,其特征在于:所述上模(50)包括:一横挡(51),两端分别与所述直线导轨(40)上的滑块连接,中间部位与所述直线驱动件(60)连接;一上模头(52),与所述横挡(51)间隔设置,下表面具有与所述模腔(21)匹配的凸出部;以及四个导向件(53),连接在所述上模头(52)上,与所述上模头(52)一起顺着所述横挡(51)上下移动位置。
5.根据权利要求4所述的一种端头板成型用快速整形模具,其特征在于:所述导向件(53)包括:一阶梯轴(531),下端与所述上模头(52)连接;一弹簧(532),套在所述阶梯轴(531)上,设置在所述横挡(51)和所述上模头(52)之间;以及一螺母(533),螺纹连接在所述阶梯轴(531)的上端,下表面与所述横挡(51)抵靠。
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