CN212093828U - 一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，具有移动机架和固定机座；所述移动机架由双泵机组控制其上下移动；所述固定机座的上端面安装有工作台；所述工作台上夹固有下模具；所述下模具内设置有辅助卸料机构；所述辅助卸料机构可在外力作用下沿着垂直于工作台的方向上下移动；所述下模具通过夹装机构夹紧固定在工作台上端面；所述工作台上开设有滑槽，夹装机构可沿滑槽平行于下模具滑动。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种带有辅助卸料机构且方便更换下模具的双向泵控折弯机。

Description

一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，尤其是一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。双向泵控折弯机是折弯机的一种，然而目前的双向泵控折弯机在对板材进行折弯时，折弯成型的板材会存在卡在模具槽中的情况，从而导致卸料不顺；此外下模具在安装的过程中会通常采用夹具固定，该夹具结构复杂，在更换模具的过程中操作比较繁琐。因此设计一种带有辅助卸料机构且方便更换下模具的双向泵控折弯机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种带有辅助卸料机构且方便更换下模具的双向泵控折弯机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，具有移动机架和固定机座；所述移动机架由双泵机组控制其上下移动；所述固定机座的上端面安装有工作台；所述工作台上夹固有下模具；所述下模具内设置有辅助卸料机构；所述辅助卸料机构可在外力作用下沿着垂直于工作台的方向上下移动；所述下模具通过夹装机构夹紧固定在工作台上端面；所述工作台上开设有滑槽，夹装机构可沿滑槽平行于下模具滑动。

进一步地，所述下模具具有凹槽；所述凹槽内垂直开设有多个位移通道。

进一步地，所述下模具的侧壁垂直于位移通道处开设有定位通道；所述位移通道与定位通道成对设置，且位移通道与定位通道连通。

进一步地，所述辅助卸料机构通过定位栓定位在位移通道内；所述辅助卸料机构在自然状态下高于凹槽的成形槽底；

进一步地，所述辅助卸料机构包括金属球和定位座；所述金属球和定位座通过伸缩弹簧连接；所述定位座上开设有定位孔。

进一步地，所述夹装机构包括夹装座和压紧杆；所述压紧杆穿过夹装座,并抵在下模具上。

进一步地，所述夹装座下端一体连接有滑块。

进一步地，所述夹装座上端面开设有导向槽和多个卡槽，导向槽与卡槽在同一水平面垂直设置；

进一步地，所述导向槽末端的夹装座一体设有导向环。

进一步地，所述压紧杆包括扳手、导向柱以及接触板；所述扳手821与导向柱固定连接；所述导向柱与接触板之间通过弹簧连接；所述导向柱可穿过导向环。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型辅助卸料机构可以对位于凹槽中的成形板材起到一个向上顶起的作用力，从而可以避免板材在压制成形的过程中卡在凹槽中，实现辅助卸料的功能，且该辅助卸料机构即装即用，方便拆卸，实用性强。

(2)本实用新型夹装机构可以轻松地实现对下模具的夹紧固定，不需要再通过现有的旋转螺杆来抵紧下模具，且夹紧机构可在滑槽中滑动，方便调整夹装机构的作用位置，且操作简单，适于推广。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模具俯视图；

图3为本实用新型的夹装座结构示意图；

图4为本实用新型的压紧杆结构示意图；

图5为本实用新型的夹装机构结构示意图；

图6为本实用新型的下模具左视图；

图7为本实用新型的下模具内部结构示意图；

图8为本实用新型的辅助卸料机构结构示意图；

图9为本实用新型的A部放大结构示意图。

附图中标号为：移动机架1、固定机座2、工作台3、下模具4、凹槽41、位移通道42、定位通道43、定位栓44、上模具5、辅助卸料机构6、金属球61、伸缩弹簧62、定位座63、定位孔64、滑槽7、夹装机构8、夹装座81、滑块811、卡槽812、导向槽813、导向环814、压紧杆82、扳手821、导向柱822、弹簧823、接触板824。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图9，本实用新型具有移动机架1和固定机座2，移动机架1可上下移动的设置在固定机座2的上方，移动机架1由双泵机组控制其上下移动，双泵机组控制采用现有技术即可，整台设备的动作可通过PLC编程进行控制即可，固定机座2的上端面安装有工作台3，工作台3上夹固有下模具4，移动机架1的下端面设置有上模具5，上模具5可与下模具4对齐，下模具4内设置有辅助卸料机构6，辅助卸料机构6可在外力作用下沿着垂直于工作台3的方向上下移动，下模具4通过夹装机构8夹紧固定在工作台3上端面，工作台3上开设有滑槽7，夹装机构8可沿滑槽7平行于下模具4滑动，下模具4的后侧有固定块抵住下模具4，固定块未画出。

本实施例中更具体地，辅助卸料机构6包括金属球61和定位座63，金属球61和定位座63通过伸缩弹簧62连接，金属球61与伸缩弹簧62通过焊接方式固定连接，伸缩弹簧62通过焊接与定位座63固定连接，定位座63上开设有定位孔64。

本实施例中更具体地，下模具4具有凹槽41，凹槽41内垂直开设有多个位移通道42，位移通道42不贯穿下模具4的底端，下模具4的侧壁垂直于位移通道42位置处开设有定位通道43，位移通道42与定位通道43成对设置，且位移通道42与定位通道43连通，定位通道43内设置有定位栓44，定位栓44与定位通道43为螺纹连接，定位栓44可通过内六角进行旋转锁紧，辅助卸料机构6放置在位移通道42中，用内六角将定位栓44旋进定位通道43中，并将定位栓44的末端插入定位孔64中，实现对辅助卸料机构6的定位，辅助卸料机构6在自然状态下高于凹槽41的成形槽底。

本实施例中更具体地，夹装机构8包括夹装座81和压紧杆82，压紧杆82穿过夹装座81,并抵在下模具4上，从而实现对下模具4的夹装。夹装座81下端一体连接有滑块811，滑块811可在滑槽7中滑动，夹装座81上端面开设有导向槽813和多个卡槽812，导向槽813与卡槽812在同一水平面垂直设置，导向槽813末端的夹装座81一体设有导向环814，导向柱822可穿过导向环814，并在导向环814的导向下向下模具4侧壁移动。

本实施例中更具体地，压紧杆82包括扳手821、导向柱822以及接触板824；接触板824与下模具4侧壁接触；扳手821与导向柱822通过螺纹锁紧连接，导向柱822与接触板824之间通过弹簧823连接，弹簧823均通过焊接与接触板824和导向柱822固定连接。

本实用新型的工作原理为：安装辅助卸料机构6时，将辅助卸料机构6放置到位移通道42中，用内六角扳手将定位栓44旋进定位通道43中，使得定位栓44的末端插入定位孔64中即可；更换下模具4时，将下模具4放置在工作台3上，转动扳手821使得导向柱822沿着导向槽813穿过导向环814，并在导向环814的导向下，实现接触板824抵在下模具4的侧壁上，在将下模具4抵紧后，将扳手821掰向于其位置对应的卡槽812中即可实现对下模具4的夹紧固定。拆卸下模具4时，将扳手821掰离卡槽812，导向柱822在弹簧823的作用下带动导向柱822向后方移动，从而解除了接触板824对下模具4侧壁的压力。卸料过程，上模具5与下模具4配合将板材成形后，辅助卸料机构6在失去上模具5的压力后，伸缩弹簧62带动金属球61将成形后的板材顶起。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，具有移动机架(1)和固定机座(2)；所述移动机架(1)由双泵机组控制其上下移动；所述固定机座(2)的上端面安装有工作台(3)；所述工作台(3)上夹固有下模具(4)；其特征在于：所述下模具(4)内设置有辅助卸料机构(6)；所述辅助卸料机构(6)可在外力作用下沿着垂直于工作台(3)的方向上下移动；所述下模具(4)通过夹装机构(8)夹紧固定在工作台(3)上端面；所述工作台(3)上开设有滑槽(7)，夹装机构(8)可沿滑槽(7)平行于下模具(4)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述下模具(4)具有凹槽(41)；所述凹槽(41)内垂直开设有多个位移通道(42)。

3.根据权利要求2所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述下模具(4)的侧壁垂直于位移通道(42)处开设有定位通道(43)；所述位移通道(42)与定位通道(43)成对设置，且位移通道(42)与定位通道(43)连通。

4.根据权利要求2或3所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述辅助卸料机构(6)通过定位栓(44)定位在位移通道(42)内；所述辅助卸料机构(6)在自然状态下高于凹槽(41)的成形槽底。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述辅助卸料机构(6)包括金属球(61)和定位座(63)；所述金属球(61)和定位座(63)通过伸缩弹簧(62)连接；所述定位座(63)上开设有定位孔(64)。

6.根据权利要求1所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述夹装机构(8)包括夹装座(81)和压紧杆(82)；所述压紧杆(82)穿过夹装座(81),并抵在下模具(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述夹装座(81)下端一体连接有滑块(811)。

8.根据权利要求7所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述夹装座(81)上端面开设有导向槽(813)和多个卡槽(812)，导向槽(813)与卡槽(812)在同一水平面垂直设置。

9.根据权利要求8所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述导向槽(813)末端的夹装座(81)一体设有导向环(814)。

10.根据权利要求6至9任意一项所述的一种带有辅助卸料机构的双向泵控折弯机，其特征在于：所述压紧杆(82)包括扳手(821)、导向柱(822)以及接触板(824)；所述扳手(821)与导向柱(822)固定连接；所述导向柱(822)与接触板(824)之间通过弹簧(823)连接；所述导向柱(822)可穿过导向环(814)。

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