CN218983695U - 一种滚轮座焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滚轮座焊接工装，涉及焊接装置的技术领域，包括加工座、摆动设置于加工座的载板，载板转动设置有焊接台，焊接台设置有定位件，加工座设置有用于带动载板摆动的摆动装置。本申请通过旋转焊接台，能够对滚轮座进行多方位的调节，摆动装置使得焊接台呈不同角度倾斜，使得滚轮座的边角处于较为方便焊接的位置，从而提高焊接的效率。

Description

一种滚轮座焊接工装

技术领域

本申请涉及焊接装置的技术领域，尤其是涉及一种滚轮座焊接工装。

背景技术

滚轮座是用于叉车的一种配件，现需要对其进行焊接。在加工过程中，往往是凭借工作人员的的经验，工作人员将滚轮座按压来进行焊接加工，工作人员依据滚轮座加工要求不断的变换滚轮座与焊接枪之间的位置关系，一方面，这对操作工作人员的熟练度要求较高，另一方面，通过手动不断的变换滚轮座与焊接枪之间的位置，影响滚轮座焊接的效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种滚轮座焊接工装，为了提高焊接的效率。

本申请提供的一种滚轮座焊接工装采用如下的技术方案：包括加工座、摆动设置于所述加工座的载板，所述载板转动设置有焊接台，所述焊接台设置有定位件，所述加工座设置有用于带动所述载板摆动的摆动装置。

通过采用上述技术方案，将待焊接的滚轮座预置在定位件上，实现滚轮座的安装固定。本申请通过旋转焊接台，能够对滚轮座进行多方位的调节，摆动装置使得焊接台呈不同角度倾斜，使得滚轮座的边角处于较为方便焊接的位置，从而提高焊接的效率。

可选的，所述摆动装置包括设置于所述载板的蜗轮，所述加工座设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗杆与蜗轮啮合，转动蜗杆，蜗杆上的齿轮带动摩擦挤压着蜗轮上的齿条而发生转动，便于对载板进行摆动，使得载板呈不同角度倾斜。

可选的，所述焊接台与所述载板通过转动轴连接，所述转动轴套设有轴套。

通过采用上述技术方案，定位件通过螺钉与转动轴固定连接，当转动焊接台时，转动轴绕自身的轴心线转动，使得焊接台绕转动轴的轴心线转动，能够对滚轮座进行多方位的调节，轴套减少焊接台与转动轴之间的摩擦，从而延长转动轴的使用寿命。

可选的，所述加工座滑移连接有焊枪架，所述焊枪架通过焊接支架与所述加工座连接，所述焊接支架转动连接于所述加工座。

通过采用上述技术方案，转动焊接支架能够改变焊接支架的朝向，从而改变焊枪架的角度，便于对滚轮座进行多方位焊接，从而提高焊接的效率。

可选的，所述加工座设置有凸柱，所述焊接支架设置有用于所述凸柱卡入的容纳孔。

通过采用上述技术方案，将焊接支架的容纳孔对准凸柱，朝靠近凸柱的方向卡入焊接支架，凸柱逐渐卡入容纳孔内，焊接支架绕凸柱的转动轴心线，凸柱对焊接支架的旋转起到导向和限位的作用，提高焊接支架旋转的稳定性，凸柱与容纳孔过盈配合，从而限制焊接支架的移动。

可选的，所述焊接支架设置有开口，所述容纳孔与所述开口连通，所述焊接支架相对设置有两个夹紧块，两个所述夹紧块分别位于所述开口的两侧，两个所述夹紧块连接有第一固定件。

通过采用上述技术方案，第一固定件是螺栓，当焊接支架转动到相应的位置时，螺栓同时螺纹连接于两个夹紧块，随着螺栓的拧紧，两个夹紧块之间的距离逐渐缩短，使得凸柱的外表面与容纳孔的内壁贴合，从而实现焊接支架与加工座的连接固定。

可选的，所述焊枪架设置有滑移杆，所述焊接支架设置有用于所述滑移杆卡入且滑移的滑道。

通过采用上述技术方案，滑移杆与滑道滑移配合，对滑移杆的滑移起到导向和限位的作用，提高滑移杆滑移的稳定性，滑移杆能够调节焊枪与定位件之间的距离，便于对滚轮座进行多方位焊接。

可选的，所述焊接支架滑移连接有限位杆，所述焊接支架设置有用于所述限位杆卡入且滑移的限位孔，所述限位孔与所述滑道连通，所述限位杆设置有限位块，所述滑移杆沿自身长度方向设置有若干个凸块，相邻所述凸块围合成型有用于所述限位块卡入的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位孔滑移配合，对限位杆的滑移起到导向和限位的作用，提高滑移杆滑移的稳定性；当移动杆滑移至相应的位置时，限位块卡入限位槽，从而限制移动杆的滑移,从而提高焊枪架的稳定性。

可选的，所述滑移杆远离所述焊接支架的一端连接有连接件，所述焊枪架转动连接于所述连接件。

通过采用上述技术方案，焊枪架能够旋转改变角度，从而便于对滚轮座进行多方位焊接，提高焊接的效率。

可选的，所述焊枪架设置有凸起，所述连接件设置有用于所述凸起卡入的卡箍，所述卡箍设置有连接于所述卡箍的第二固定件。

通过采用上述技术方案，第二固定件是螺栓，焊枪架卡入卡箍并调节方位，螺栓螺纹连接于卡箍，使得卡箍与凸起贴合，从而对焊枪架进行固定，便于对滚轮座进行焊接，提高焊接的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、定位件通过螺钉与转动轴固定连接，将待焊接的滚轮座预置在定位件上，实现滚轮座的安装固定，通过旋转焊接台，能够对滚轮座进行多方位的调节，摆动装置使得焊接台呈不同角度倾斜，使得滚轮座的边角处于较为方便焊接的位置，从而提高焊接的效率。

2、蜗杆与蜗轮啮合，转动蜗杆，蜗杆上的齿轮带动摩擦挤压着蜗轮上的齿条而发生转动，便于对载板进行摆动，使得载板呈不同角度倾斜。

3、限位杆与限位孔滑移配合，对限位杆的滑移起到导向和限位的作用，提高滑移杆滑移的稳定性；当移动杆滑移至相应的位置时，限位块卡入限位槽，从而限制移动杆的滑移,从而提高焊枪架的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图之一，示出了摆动装置。

图2是本申请实施例的整体结构示意图之二，示出了定位件。

图3是本申请实施例的部分结构示意图。

图4是本申请实施例的部分爆炸图。

图5是图3的A区域的放大图。

附图标记说明：1、加工座；11、凸柱；12、凸台；2、载板；21、焊接台；22、转动轴；23、轴套；24、定位件；25、驱动件；26、温度传感器；3、摆动装置；31、蜗轮；32、蜗杆；4、焊接支架；41、容纳孔；42、开口；43、夹紧块；44、第一固定件；45、滑道；46、限位孔；5、滑移杆；51、凸块；52、限位槽；6、限位杆；61、限位块；7、连接件；71、卡箍；72、第二固定件；8、焊枪架；81、凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种滚轮座焊接工装。

如图1所示，包括加工座1，加工座1通过摆动装置3摆动连接有载板2，载板2的两端均铰接于加工座1相对的侧面，摆动装置3包括固定连接于载板2的下表面的蜗轮31，加工座1靠近蜗轮31的侧面转动连接有蜗杆32，蜗杆32与蜗轮31啮合。

结合图1和图2所示，载板2转动连接有焊接台21，焊接台21与载板2通过转动轴22连接，转动轴22套设有轴套23，轴套23位于载板2与焊接台21之间；焊接台21远离载板2的外表面凸出成型有定位件24，定位件24是一个圆柱体，定位件24通过螺钉与转动轴22固定连接，载板2固定连接有驱动件25，驱动件25是电机，驱动件25的输出端与转动轴22固定连接；载板2远离焊接台21的表面固定连接有用于检测焊接台21温度的温度传感器26。

结合图3和图4所示，加工座1凸出成型有凸柱11，凸柱11的端部成型有凸台12，加工座1靠近凸柱11的一端转动连接有焊接支架4，焊接支架4由塑料制成，焊接支架4靠近凸柱11的一端开设有供凸柱11卡入的容纳孔41，焊接支架4靠近凸柱11的一端开设有开口42，开口42与容纳孔41连通，焊接支架4靠近凸柱11的一端相对成型有两个夹紧块43，两个夹紧块43位于开口42的两侧，两个夹紧块43通过第一固定件44固定连接，第一固定件44是螺栓。焊接支架4远离凸柱11的一端滑移连接有滑移杆5，焊接支架4朝靠近滑移杆5的侧面凹陷开设有供滑移杆5卡入且滑移的滑道45；焊接支架4滑移连接有限位杆6，限位杆6是螺栓，螺栓的端部螺纹连接有螺母，限位杆6位于滑移杆5的下方,焊接支架4开设有供限位杆6卡入且滑移的限位孔46，限位孔46与滑道45连通，限位杆6沿其长度方向凸出成型有限位块61，滑移杆5靠近限位杆6的侧面沿自身长度方向凸出成型有若干个凸块51（凸块51的数量根据实际需要而选择），相邻凸块51围合成型有用于限位块61卡入的限位槽52。

结合图4和图5所示，滑移杆5远离焊接支架4的一端固定连接有连接件7，连接件7的一端转动连接有焊枪架8，焊枪架8凸出成型有凸起81，连接件7靠近焊枪架8的一端成型有用于凸起81卡入的卡箍71，卡箍71固定连接有第二固定件72，第二固定件72是螺栓。

本申请实施例一种滚轮座焊接工装的实施原理为：

将待焊接的滚轮座预置于定位件24，实现滚轮座的安装固定；转动蜗杆32，蜗杆32上的齿轮带动摩擦挤压着蜗轮31上的齿条而发生转动，调节载板2倾斜的角度。转动焊接支架4，使得焊接支架4处于相应的位置，拧紧第一固定件44，两个夹紧块43之间的距离逐渐缩短，使得凸柱11的外表面与容纳孔41的内壁贴合，从而实现焊接支架4与加工座1的连接固定；移动滑移杆5，使得滑移杆5处于相应的位置，限位杆6的一端穿过限位孔46，使得凸块51卡入限位槽52，从而限制滑移杆5的滑移；转动焊枪架8，使得焊枪架8处于相应的位置，拧紧第二固定件72，使得卡箍71与凸起81贴合，从而对焊枪架8进行固定。位置固定后，打开驱动件25，驱动件25驱动转动轴22绕自身的轴心线转动，从而焊接台21绕转动轴22的轴心线转动，打开焊枪架8内的焊枪便可对滚轮座进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚轮座焊接工装，其特征在于，包括加工座（1）、摆动设置于所述加工座（1）的载板（2），所述载板（2）转动设置有焊接台（21），所述焊接台（21）设置有定位件（24），所述加工座（1）设置有用于带动所述载板（2）摆动的摆动装置（3）。

2.根据权利要求1所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述摆动装置（3）包括设置于所述载板（2）的蜗轮（31），所述加工座（1）设置有与所述蜗轮（31）啮合的蜗杆（32）。

3.根据权利要求2所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述焊接台（21）与所述载板（2）通过转动轴（22）连接，所述转动轴（22）套设有轴套（23）。

4.根据权利要求1所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述加工座（1）滑移连接有焊枪架（8），所述焊枪架（8）通过焊接支架（4）与所述加工座（1）连接，所述焊接支架（4）转动连接于所述加工座（1）。

5.根据权利要求4所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述加工座（1）设置有凸柱（11），所述焊接支架（4）设置有用于所述凸柱（11）卡入的容纳孔（41）。

6.根据权利要求5所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述焊接支架（4）设置有开口（42），所述容纳孔（41）与所述开口（42）连通，所述焊接支架（4）相对设置有两个夹紧块（43），两个所述夹紧块（43）分别位于所述开口（42）的两侧，两个所述夹紧块（43）连接有第一固定件（44）。

7.根据权利要求6所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述焊枪架（8）设置有滑移杆（5），所述焊接支架（4）设置有用于所述滑移杆（5）卡入且滑移的滑道（45）。

8.根据权利要求7所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述焊接支架（4）滑移连接有限位杆（6），所述焊接支架（4）设置有用于所述限位杆（6）卡入且滑移的限位孔（46），所述限位孔（46）与所述滑道（45）连通，所述限位杆（6）设置有限位块（61），所述滑移杆（5）沿自身长度方向设置有若干个凸块（51），相邻所述凸块（51）围合成型有用于所述限位块（61）卡入的限位槽（52）。

9.根据权利要求8所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述滑移杆（5）远离所述焊接支架（4）的一端连接有连接件（7），所述焊枪架（8）转动连接于所述连接件（7）。

10.根据权利要求9所述的滚轮座焊接工装，其特征在于：所述焊枪架（8）设置有凸起（81），所述连接件（7）设置有用于所述凸起（81）卡入的卡箍（71），所述卡箍（71）设置有连接于所述卡箍（71）的第二固定件（72）。

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