CN219852816U - 一种汽车油壶生产用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车油壶生产用焊接装置，涉及汽车油壶生产焊接技术领域，针对传统的焊接加工方式，通常是在对汽车油壶的生产过程中，将汽车油壶放置在焊接台上，并通过人工手持焊枪进行焊接加工，焊接效率低的问题，现提出如下方案，包括：底板，所述底板上转动安装有支柱，所述支柱上转动安装有焊接台；所述底板上固定安装有顶架，所述第三电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述顶架上开设有开口，所述螺纹轴转动安装在所述开口内。本实用新型设计合理，可以方便对汽车油壶的自动焊接加工，不需要人工手持焊接，提高了其焊接效率，并且方便对焊接台的多角度调节，方便对汽车油壶的多角度调节焊接加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车油壶生产焊接技术领域，尤其涉及一种汽车油壶生产用焊接装置。
背景技术
汽车油壶是液压式助力转向系统的重要组成部分，可辅助液压式助力转向系统充分利用发动机的动力，在中高速时可以很好的助力，提高了驾驶员操纵方向盘的轻便性，目前在对汽车油壶的生产加工过程中，需要进行焊接加工。
但是，然而目前传统的焊接加工方式，通常是在对汽车油壶的生产过程中，将汽车油壶放置在焊接台上，并通过人工手持焊枪进行焊接加工，焊接效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的焊接加工方式，通常是在对汽车油壶的生产过程中，将汽车油壶放置在焊接台上，并通过人工手持焊枪进行焊接加工，焊接效率低的缺点，而提出的一种汽车油壶生产用焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车油壶生产用焊接装置，包括：
底板，所述底板上转动安装有支柱，所述支柱上转动安装有焊接台；
所述底板上固定安装有顶架，所述第三电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述顶架上开设有开口，所述螺纹轴转动安装在所述开口内，所述螺纹轴的外侧螺纹套设有滑块，所述滑块滑动连接在所述开口内，所述滑块的底侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞轴上固定安装有焊枪。
在一个优选的实施方式中，所述底板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述支柱的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
在一个优选的实施方式中，所述支柱内固定安装有固定轴，所述固定轴转动安装在所述焊接台的底侧。
在一个优选的实施方式中，所述支柱的后侧固定安装有第二电机，所述支柱的外侧开设有侧口，所述第二电机的输出轴伸至所述侧口内并固定套设有齿轮，所述焊接台的底侧固定安装有弧形齿条，所述齿轮与所述弧形齿条相啮合。
在一个优选的实施方式中，所述焊接台上开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套设有两个夹板，两个所述夹板均滑动连接在所述滑槽内。
在一个优选的实施方式中，所述丝杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
本实用新型中，所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，通过顶架、第三电机、螺纹轴、滑块、电动伸缩杆以及焊枪的共同配合，可以方便对汽车油壶的自动焊接加工，不需要人工手持焊接，提高了其焊接效率；
本实用新型中，所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，通过支柱、第一电机、主动齿轮与从动齿轮的啮合传动、支柱上转动设置的焊接台、第二电机以及齿轮与弧形齿条的啮合传动，可以方便对汽车油壶的多角度调节，方便焊接加工；
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车油壶生产用焊接装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种汽车油壶生产用焊接装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种汽车油壶生产用焊接装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种汽车油壶生产用焊接装置的A部分的结构示意图。
图中：1、底板；2、支柱；3、焊接台；4、第一电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第二电机；8、侧口；9、齿轮；10、弧形齿条；11、滑槽；12、丝杆；13、夹板；14、顶架；15、第三电机；16、螺纹轴；17、开口；18、滑块；19、电动伸缩杆；20、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种汽车油壶生产用焊接装置，包括：
底板1，底板1上转动安装有支柱2，支柱2上转动安装有焊接台3；
底板1上固定安装有顶架14，第三电机15的输出轴上固定连接有螺纹轴16，顶架14上开设有开口17，螺纹轴16转动安装在开口17内，螺纹轴16的外侧螺纹套设有滑块18，滑块18滑动连接在开口17内，滑块18的底侧固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞轴上固定安装有焊枪20。
参照图2，本实施例中，底板1上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有主动齿轮5，支柱2的外侧固定套设有从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6相啮合，可以方便对焊接台3的横向角度调节。
参照图2，本实施例中，支柱2内固定安装有固定轴，固定轴转动安装在焊接台3的底侧，可以方便转动设置焊接台3。
参照图4，本实施例中，支柱2的后侧固定安装有第二电机7，支柱2的外侧开设有侧口8，第二电机7的输出轴伸至侧口8内并固定套设有齿轮9，焊接台3的底侧固定安装有弧形齿条10，齿轮9与弧形齿条10相啮合，可以方便对焊接台3的竖向角度调节。
参照图1，本实施例中，焊接台3上开设有滑槽11，滑槽11内转动安装有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹套设有两个夹板13，两个夹板13均滑动连接在滑槽11内，可以方便对汽车油壶的夹持固定。
参照图1，本实施例中，丝杆12的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，可以使得两个夹板13的移动方向始终相反，移动幅度始终相同。
工作原理，首先可以将汽车油壶放置在焊接台3上，然后可以转动丝杆12，使其可以通过丝杆12外侧设置的两组外螺纹带动两个夹板13相靠近运动对汽车油壶进行夹紧固定，然后可以驱动第三电机15带动螺纹轴16转动，使其可以通过螺纹轴16带动滑块18移动，即可对焊枪20的横向位置进行移动调节，然后即可驱动电动伸缩杆19带动焊枪20向下移动对汽车油壶进行焊接加工，并且可以驱动第一电机4带动主动齿轮5转动，即可通过主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从而可以通过支柱2带动焊接台3横向转动，即可对焊接台3上汽车油壶的横向角度进行调节，并且可以驱动第二电机7带动齿轮9转动，使其可以通过齿轮9与弧形齿条10的啮合传动，即可实现对焊接台3的竖向角度调节，从而可以实现在焊接时实现对汽车油壶的多角度调节。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种汽车油壶生产用焊接装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)上转动安装有支柱(2)，所述支柱(2)上转动安装有焊接台(3)；
所述底板(1)上固定安装有顶架(14)，第三电机(15)的输出轴上固定连接有螺纹轴(16)，所述顶架(14)上开设有开口(17)，所述螺纹轴(16)转动安装在所述开口(17)内，所述螺纹轴(16)的外侧螺纹套设有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在所述开口(17)内，所述滑块(18)的底侧固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的活塞轴上固定安装有焊枪(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有主动齿轮(5)，所述支柱(2)的外侧固定套设有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与所述从动齿轮(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，其特征在于：所述支柱(2)内固定安装有固定轴，所述固定轴转动安装在所述焊接台(3)的底侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，其特征在于：所述支柱(2)的后侧固定安装有第二电机(7)，所述支柱(2)的外侧开设有侧口(8)，所述第二电机(7)的输出轴伸至所述侧口(8)内并固定套设有齿轮(9)，所述焊接台(3)的底侧固定安装有弧形齿条(10)，所述齿轮(9)与所述弧形齿条(10)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，其特征在于：所述焊接台(3)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内转动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹套设有两个夹板(13)，两个所述夹板(13)均滑动连接在所述滑槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种汽车油壶生产用焊接装置，其特征在于：所述丝杆(12)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
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