CN220971169U - 一种压力罐焊接的组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压力罐焊接的组装工装，包括基座，基座的两侧分别设置水平滑道，两个水平滑道上分别设置滑动座，滑动座的上侧设置有竖向伸缩机构，竖向伸缩机构的伸缩上端连接有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构为双向伸缩机构，纵向伸缩机构的两端分别设置定位夹，两个滑动座上的定位夹相对设置，定位夹为V型，定位夹V型开口较大的一端朝向工件，定位夹V型开口较小的一端连接纵向伸缩机构。该压力罐焊接的组装工装适合用于辅助压力罐罐体成型焊接过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种压力罐生产工装，具体的说，涉及了一种压力罐焊接的组装工装。
背景技术
压力罐生产过程中，首先要进行材料准备，然后对板材进行剪切、冲边、冲孔等工艺处理，再进行折弯，将板材焊接成圆筒形罐体，再将罐体和封头进行焊接。目前大多数的焊接设备以及焊接工装都是用于罐体和封头的焊接过程，例如：中国专利CN218136096U公开的一种压力罐焊接工装、中国专利CN218136096U公开的一种压力罐焊接工装、中国专利CN207914888U公开的一种压力罐组装焊接工装等等，但是，这些焊接工装并不适合用于压力罐生产中将板材焊接成圆筒形的操作过程。
中国专利CN215967112U公开了一种压力罐直缝焊接装置，通过将固定座和滑动座安装于罐体的两端，罐体的端面卡在固定座和滑动座的卡口内，完成罐体的定位，以便进行焊接，但是，固定座和滑动座的直径不方便调整，无法适应不同规格的压力罐生产。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种压力罐焊接的组装工装。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种压力罐焊接的组装工装，包括基座，基座的两侧分别设置水平滑道，两个水平滑道上分别设置滑动座，滑动座的上侧设置有竖向伸缩机构，竖向伸缩机构的伸缩上端连接有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构为双向伸缩机构，纵向伸缩机构的两端分别设置定位夹，两个滑动座上的定位夹相对设置，定位夹为V型，定位夹V型开口较大的一端朝向工件，定位夹V型开口较小的一端连接纵向伸缩机构。
纵向伸缩机构包括固定于竖向伸缩机构上端的固定梁以及与设置于固定梁两侧的伸缩臂，固定梁为内空结构并且在内部设置纵向滑道，伸缩臂的一端伸入固定梁的内部与纵向滑道滑动连接。
伸缩臂的外端设置连接座，定位夹安装于该连接座上。
两个伸缩臂错位安装于固定梁内，连接座的前端齐平。
伸缩臂和固定梁上分别设置有若干定位孔，伸缩臂和固定梁的定位孔通过定位销连接。
两个伸缩臂相对的侧壁分别安装有齿条，两个齿条之间安装有齿轮轴，该齿轮轴上安装有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，固定梁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动传动齿轮转动。
水平滑道的外端分别设置安装座，基座上开设安装孔，滑动座上开设螺纹孔，两个安装座之间通过丝杠连接，丝杠与基座、安装座均转动连接，丝杠上设置两段螺旋方向相反的螺纹段，两个螺纹段与两个滑动座分别螺纹连接。
丝杠的一端连接第二驱动电机或旋转手柄。
定位夹上设置有转轴，通过转轴与连接座转动连接。
相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型提供的压力罐焊接的组装工装结构简单、设计合理，可以根据需要对不同规格的压力罐罐体进行定位，方便进行焊接。具体来说，使用过程中，先根据压力罐罐体的直径尺寸调整伸缩臂，采用起重设备将待焊接的压力罐罐体放在两个滑动座之间，然后，将滑动座向着压力罐罐体移动，定位夹卡在压力罐罐体的两端，最后，利用焊接设备进行焊接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型中支撑板的结构示意图。
图中：1.基座；2. 水平滑道；3. 滑动座；4.安装座；5. 丝杠；6. 竖向伸缩机构；7.定位夹；8. 固定梁；9.第一驱动电机；10.第二驱动电机；11.伸缩臂；12.支撑板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 “安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
如图1-3所示，一种压力罐焊接的组装工装，包括基座1，基座1的两侧分别设置水平滑道2，两个水平滑道2上分别设置滑动座3，滑动座3的上侧设置有竖向伸缩机构6，竖向伸缩机构6的伸缩上端连接有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构为双向伸缩机构，纵向伸缩机构的两端分别设置定位夹7，两个滑动座3上的定位夹7相对设置，定位夹7为V型，定位夹7V型开口较大的一端朝向工件，定位夹7V型开口较小的一端连接纵向伸缩机构。具体的，竖向伸缩机构可以采用液压缸或是其他的伸缩设备。
优选的，对于质量较小的压力罐罐体，可以仅仅通过定位夹顶紧定位，如果工件质量较大，可以在基座上加装一组液压缸，液压缸的上端连接支撑板12，通过支撑板对压力罐罐体的中部进行支撑，以提高结构的稳定性。
该压力罐焊接的组装工装结构简单、设计合理，可以根据需要对不同规格的压力罐罐体进行定位，方便进行焊接。具体来说，使用过程中，先根据压力罐罐体的直径尺寸调整伸缩臂，采用起重设备将待焊接的压力罐罐体放在两个滑动座之间，然后，将滑动座向着压力罐罐体移动，定位夹卡在压力罐罐体的两端，注意定位夹需要避让焊缝，例如：两个定位夹分别位于正前和正后位置，两个定位夹的连线经过罐体的中心，焊缝可以位于正上位置，以便焊接，最后，利用焊接设备进行焊接。具体的，焊接设备可以是人工焊接，也可以是机械臂控制焊接。
在其中一个实施例中，纵向伸缩机构包括固定于竖向伸缩机构6上端的固定梁8以及与设置于固定梁8两侧的伸缩臂11，固定梁8为两端敞口的内空结构并且在内部设置纵向滑道，伸缩臂11的一端伸入固定梁8的内部与纵向滑道滑动连接，使用过程中，可以根据需要调整伸缩臂的伸出长度，进而使得两个定位夹适应不同直径的罐体。为了便于夹紧，伸缩臂调整后，定位夹的两个斜板的投影对称位于罐体的外侧和内侧，罐体的切线为对称线。
在其中一个实施例中，伸缩臂11的外端设置连接座，定位夹可以与该连接座固定连接，具体的，连接座的外轮廓要大于固定梁8两端的开口。
在其中一个实施例中，两个伸缩臂11错位安装于固定梁8内，连接座的前端齐平，使得两个定位夹对齐。
在其中一个实施例中，伸缩臂11和固定梁8上分别设置有若干定位孔，伸缩臂11和固定梁8的定位孔通过定位销连接。使用过程中，根据需要调整伸缩臂的伸出长度，然后安装定位销，使得伸缩臂和固定梁锁紧。
在其中一个实施例中，两个伸缩臂11相对的侧壁分别安装有齿条，两个齿条之间安装有齿轮轴，该齿轮轴上安装有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，固定梁8上安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9驱动传动齿轮转动。使用过程中，通过第一驱动电机驱动传动齿轮转动，进而调整伸缩臂的伸出长度。
在其中一个实施例中，水平滑道2的外端分别设置安装座4，基座1上开设安装孔，滑动座3上开设螺纹孔，两个安装座4之间通过丝杠5连接，丝杠5与基座1、安装座4均转动连接，丝杠5上设置两段螺旋方向相反的螺纹段，两个螺纹段与两个滑动座3分别螺纹连接。使用过程中，通过转动丝杠调节两个滑动座靠近或远离，具体的，可以采用同一根丝杠，也可以根据需要对应两个滑动座分别设置传动丝杠。
在其中一个实施例中，丝杠5的一端连接第二驱动电机10或旋转手柄。通过第二驱动电机驱动丝杠转动，或是旋动旋转手柄使得丝杠转动。具体的，第一驱动电机、第二驱动电机、传动齿轮、齿条可以根据需要采用常规的电机、齿轮和齿条，也可以根据需要安装减速机等常规传动设备。
在其中一个实施例中，定位夹7上设置有转轴，通过转轴与连接座转动连接。具体的，连接坐上设置安装槽或安装孔，转轴上套设有防滑套，需要进行调整时，可以手动转动定位件的角度，避免定位夹的转动过于灵活自由转动。
以上实施例可以相互结合。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种压力罐焊接的组装工装，其特征在于：包括基座，基座的两侧分别设置水平滑道，两个水平滑道上分别设置滑动座，滑动座的上侧设置有竖向伸缩机构，竖向伸缩机构的伸缩上端连接有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构为双向伸缩机构，纵向伸缩机构的两端分别设置定位夹，两个滑动座上的定位夹相对设置，定位夹为V型，定位夹V型开口较大的一端朝向工件，定位夹V型开口较小的一端连接纵向伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：纵向伸缩机构包括固定于竖向伸缩机构上端的固定梁以及与设置于固定梁两侧的伸缩臂，固定梁为内空结构并且在内部设置纵向滑道，伸缩臂的一端伸入固定梁的内部与纵向滑道滑动连接。
3.根据权利要求2所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：伸缩臂的外端设置连接座，定位夹安装于该连接座上。
4.根据权利要求3所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：两个伸缩臂错位安装于固定梁内，连接座的前端齐平。
5.根据权利要求4所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：伸缩臂和固定梁上分别设置有若干定位孔，伸缩臂和固定梁的定位孔通过定位销连接。
6.根据权利要求4所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：两个伸缩臂相对的侧壁分别安装有齿条，两个齿条之间安装有齿轮轴，该齿轮轴上安装有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，固定梁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动传动齿轮转动。
7.根据权利要求1-6任一项所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：水平滑道的外端分别设置安装座，基座上开设安装孔，滑动座上开设螺纹孔，两个安装座之间通过丝杠连接，丝杠与基座、安装座均转动连接，丝杠上设置两段螺旋方向相反的螺纹段，两个螺纹段与两个滑动座分别螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：丝杠的一端连接第二驱动电机或旋转手柄。
9.根据权利要求8所述的压力罐焊接的组装工装，其特征在于：定位夹上设置有转轴，通过转轴与连接座转动连接。
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