CN215880523U - 汽车冲压件加工用焊装夹具 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及工装的领域,尤其是涉及一种汽车冲压件加工用焊装夹具,其包括基板,所述基板上滑移连接有两个并排设置的安装板,两个所述安装板相对的侧壁上均连接有抵紧件,所述基板上连接有用于驱动两个安装板相向或相背运动的驱动组件,所述基板上连接有支撑组件,所述支撑组件位于两个安装板之间。本申请具有提高对工件定位的准确性的效果。

Description

汽车冲压件加工用焊装夹具
技术领域
本申请涉及工装的技术领域,尤其是涉及一种汽车冲压件加工用焊装夹具。
背景技术
汽车生产线是生产汽车的流水作业生产线,汽车生产线提高了汽车生产厂家的自动化生产水平。汽车生产线的作业线工序包括焊接、冲压、涂装、动力总成等,在焊接工序中,为了保证焊接质量,通常需要使用焊接夹具对工件进行夹紧和定位。
目前,公告号为CN202539858U的中国专利公开了一种汽车冲压件焊装夹具的定位夹紧机构,包括调节杆、固定安装的导向套,调节杆的一端通过球形铰链活动连接有压头,所调节杆从导向套内穿过,导向套外通过螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母上设有异型卡槽,异型卡槽连接有一开口,调节杆的挡销从开口进入异型卡槽内并限位,调节杆从锁紧螺母及导向套内伸出。
使用过程中,操作人员转动锁紧螺母,锁紧螺母联动调节杆一起转动并朝向工件移动,直至压头抵紧工件。然而,仅通过一个压头对工件进行压紧和定位,工件容易产生晃动,影响焊接质量。
实用新型内容
为了提高对工件定位的准确性,本申请提供一种汽车冲压件加工用焊装夹具。
本申请提供的一种汽车冲压件加工用焊装夹具采用如下的技术方案:
一种汽车冲压件加工用焊装夹具,包括基板,所述基板上滑移连接有两个并排设置的安装板,两个所述安装板相对的侧壁上均连接有抵紧件,所述基板上连接有用于驱动两个安装板相向或相背运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,操作人员将工件放置在支撑组件上,接着,通过驱动组件,驱动两个安装板相向运动,直至两个抵紧件夹紧工件,提高了对工件夹紧和定位的准确性,减少了工件晃动的可能,提高了焊接质量。
可选的,所述驱动组件包括转动连接于基板的丝杠、转动套设在丝杠上的运动座,所述丝杠为双向螺杆,所述运动座在丝杠的两个旋向相反的螺纹段上均设置有一个,所述运动座固定连接于安装板且与安装板一一对应设置,所述运动座滑移连接于基板。
通过采用上述技术方案,操作人员转动丝杠,丝杠驱动两个运动座相向运动,运动座联动安装板,实现了对安装板的驱动。
可选的,所述基板上连接有支撑组件,所述支撑组件位于两个安装板之间,所述支撑组件包括连接于基板的固定座、竖向连接于固定座的支撑杆,所述支撑杆的上滑动套设有承托板,所述支撑杆上套设有弹性件,所述弹性件的一端抵触承托板,所述弹性件的另一端抵触固定座。
通过采用上述技术方案,承托板为工件提供承托,弹性件对工件进行减震,进一步提高了工件的稳定性。
可选的,所述抵紧件包括水平连接于安装板的抵紧杆、连接于抵紧杆端部的抵紧块,所述抵紧块位于两个安装板之间,所述抵紧块背离抵紧杆的一侧连接有防磨垫。
通过采用上述技术方案,抵紧块和抵紧杆配合对工件进行抵紧,同时,设置防磨垫,减少了抵紧块磨损工件的可能。
可选的,所述抵紧杆远离抵紧块的一端贯穿安装板,所述安装板上开有供抵紧杆竖向滑移的滑槽,所述抵紧杆上连接有抵紧在安装板侧壁上的限位螺栓,所述限位螺栓位于安装板背离抵紧块的一侧。
通过采用上述技术方案,操作人员拧松限位螺栓,在滑槽内滑移抵紧杆,抵紧杆联动抵紧块,实现了抵紧件高度的调整,适用于不同尺寸的工件,扩大了适用了范围。
可选的,所述承托板上竖向固定连接有导向杆,所述导向杆的下部滑移插设在固定座内。
通过采用上述技术方案,导向杆为承托板提供了限位和导向,提高了承托板的稳定性,从而提高了对工件定位的准确性。
可选的,所述承托板的上表面上可拆卸连接有定位条。
通过采用上述技术方案,定位条对工件进行定位,提高了工件放置在承托板上位置的准确性。
可选的,所述导向杆沿着支撑杆的周向设置有若干。
通过采用上述技术方案,进一步提高了对工件定位的准确性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员将工件放置在支撑组件上,接着,通过驱动组件,驱动两个安装板相向运动,直至两个抵紧件夹紧工件,提高了对工件夹紧和定位的准确性,减少了工件晃动的可能,提高了焊接质量;
2.承托板为工件提供承托,弹性件对工件进行减震,进一步提高了工件的稳定性;
3.操作人员拧松限位螺栓,在滑槽内滑移抵紧杆,抵紧杆联动抵紧块,实现了抵紧件高度的调整,适用于不同尺寸的工件,扩大了适用了范围。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中支撑组件的剖视图。
附图标记说明:1、基板;101、容纳槽;2、驱动组件;201、丝杠;202、运动座;203、手轮;3、安装板;301、滑槽;4、抵紧件;401、抵紧杆;402、抵紧块;403、限位螺栓;5、防磨垫;6、支撑组件;601、固定座;6011、连接条;602、支撑杆;603、限位板;7、承托板;701、定位条;8、弹簧;9、让位孔;901、孔一;902、孔二;10、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种汽车冲压件加工用焊装夹具。
参照图1,汽车冲压件加工用焊装夹具包括水平设置的基板1,基板1上连接有驱动组件2。基板1上滑移连接有两个并排设置的安装板3,两个安装板3均呈竖向设置,且安装板3的滑移方向平行于基板1的长度方向。
参照图1,两个安装板3上均连接有抵紧件4,每个抵紧件4的结构相同,下文以一个抵紧件4为例进行说明。抵紧件4包括抵紧杆401和抵紧块402,抵紧杆401水平穿设安装板3,且抵紧杆401的轴向和基板1的长度方向同向。安装板3上竖向开有滑槽301,滑槽301为腰型槽,且抵紧杆401竖向滑移在滑槽301内。
参照图1,抵紧块402螺纹连接于抵紧杆401的端部,且抵紧块402位于两个安装板3之间。抵紧杆401离抵紧块402的端部螺纹连接有限位螺栓403,限位螺栓403抵紧在安装板3背离抵紧块402的侧壁上。
工作时,操作人员通过驱动组件2,驱动两个安装板3相向运动,直至两个抵紧件4夹紧工件,提高了对工件夹紧和定位的准确性,减少了工件晃动的可能,提高了焊接质量。同时,操作人员拧松限位螺栓403,即可滑移抵紧杆401,调整抵紧件4的高度,适用于不同尺寸的工件,扩大了适用了范围。
参照图1,为了减少夹紧工件时抵紧件4磨损工件的可能,抵紧块402背离抵紧杆401的一侧胶接有防磨垫5,防磨垫5为橡胶垫,不易磨损工件。
参照图1,驱动组件2包括丝杠201和运动座202,基板1的上表面开有容纳槽101,丝杠201转动连接在容纳槽101内,容纳槽101的长度方向、丝杠201的轴向均与基板1的长度方向同向。运动座202滑移在容纳槽101内,运动座202套设在丝杠201上且与丝杠201螺纹配合。
参照图1,丝杠201为双向螺杆,运动座202在丝杠201的两个旋向相反的螺纹段上均设置有一个。运动座202的上表面固定连接于安装板3的底面,且运动座202与安装板3一一对应设置。丝杠201的一端贯穿基板1,且同轴固定连接有手轮203。
参照图1和图2,基板1上连接有支撑组件6,支撑组件6为工件提供支撑和减震,进一步提高了装夹的稳定性。支撑组件6包括固定座601和支撑杆602,固定座601的相对两侧壁上成型有连接条6011,连接条6011通过螺栓连接于基板1,实现了固定座601的便捷安装。
参照图2,支撑杆602呈竖向设置,支撑杆602的底端固定连接于固定座601的上表面。支撑杆602上同轴套设有承托板7,承托板7和支撑杆602滑移配合,承托板7的上表面通过螺栓连接有定位条701。支撑杆602上套设有弹性件,弹性件为弹簧8,弹簧8的底端固定连接于固定座601的上表面,顶端固定连接于承托板7的下表面。
参照图2,支撑杆602的顶端固定连接有水平设置的限位板603,承托板7上开有让位孔9,让位孔9包括由上至下同轴设置的孔一901和孔二902,孔一901和孔二902相互连通,且孔二902的孔径小于孔一901的孔径。支撑杆602与孔二902的孔壁滑移配合,限位板603和孔一901的孔壁滑移配合。
工作时,将工件放置在承托板7上,定位条701对工件进行定位,提高了工件放置的准确性,进一步减少了工件产生位移的可能。同时,加工时,弹簧8对工件进行减震,提高了工件在加工过程中的稳定性。
参照图2,为了提高承托板7的稳定性,承托板7上的下表面固定连接有导向杆10,导向杆10竖向设置。导向杆10的底端滑移插设在固定座601内,本实施例中,导向杆10沿着支撑杆602的周向设置有四个。
本申请实施例一种汽车冲压件加工用焊装夹具的实施原理为:工作时,操作人员先根据工件的规格,拧松限位螺栓403,接着,滑移抵紧杆401至所需位置,并拧紧限位螺栓403。其次,将工件放置在承托板7上,工件的一侧抵触定位条701。然后,转动手轮203,手轮203联动丝杠201转动,丝杠201通过运动座202联动安装板3,驱动两个安装板3相向运动,直至两个抵紧件4夹紧工件,提高了对工件夹紧和定位的准确性,减少了工件晃动的可能,提高了焊接质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车冲压件加工用焊装夹具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上滑移连接有两个并排设置的安装板(3),两个所述安装板(3)相对的侧壁上均连接有抵紧件(4),所述基板(1)上连接有用于驱动两个安装板(3)相向或相背运动的驱动组件(2)。
2.根据权利要求1所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述驱动组件(2)包括转动连接于基板(1)的丝杠(201)、转动套设在丝杠(201)上的运动座(202),所述丝杠(201)为双向螺杆,所述运动座(202)在丝杠(201)的两个旋向相反的螺纹段上均设置有一个,所述运动座(202)固定连接于安装板(3)且与安装板(3)一一对应设置,所述运动座(202)滑移连接于基板(1)。
3.根据权利要求1所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述基板(1)上连接有支撑组件(6),所述支撑组件(6)位于两个安装板(3)之间,所述支撑组件(6)包括连接于基板(1)的固定座(601)、竖向连接于固定座(601)的支撑杆(602),所述支撑杆(602)上滑动套设有承托板(7),所述支撑杆(602)上套设有弹性件,所述弹性件的一端抵触承托板(7),所述弹性件的另一端抵触固定座(601)。
4.根据权利要求1所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述抵紧件(4)包括水平连接于安装板(3)的抵紧杆(401)、连接于抵紧杆(401)端部的抵紧块(402),所述抵紧块(402)位于两个安装板(3)之间,所述抵紧块(402)背离抵紧杆(401)的一侧连接有防磨垫(5)。
5.根据权利要求4所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述抵紧杆(401)远离抵紧块(402)的一端贯穿安装板(3),所述安装板(3)上开有供抵紧杆(401)竖向滑移的滑槽(301),所述抵紧杆(401)上连接有抵紧在安装板(3)侧壁上的限位螺栓(403),所述限位螺栓(403)位于安装板(3)背离抵紧块(402)的一侧。
6.根据权利要求3所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述承托板(7)上竖向固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)的下部滑移插设在固定座(601)内。
7.根据权利要求3所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述承托板(7)的上表面上可拆卸连接有定位条(701)。
8.根据权利要求6所述的汽车冲压件加工用焊装夹具,其特征在于:所述导向杆(10)沿着支撑杆(602)的周向设置有若干。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115338581A (zh) * 2022-08-17 2022-11-15 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种增材制造的导管焊接夹具

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