CN218983012U - 一种led焊线机的自动送线切线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED焊线机的自动送线切线机构，包括安装板、主动输送辊、从动辊、切线气缸和过线座，过线座上开有供线材穿过的过线孔，主动输送辊和从动辊均通过转轴转动连接在安装板上，过线座上下两侧分别铰接有呈Z字型的切线摆臂，切线摆臂的后部上固定有去皮气缸，滑槽内滑动配合有切刀座和去皮座，切刀座与去皮座之间穿设有螺纹杆，去皮气缸的伸缩杆与螺纹杆固连，切刀座下端固定有切刀，去皮座下端固定有去皮夹紧块，去皮夹紧块下端卡嵌有凸起的刀片，切线气缸固定在安装板上且其伸缩杆前端固定有活动头，活动头上开有条形孔，活动座上设有穿过条形孔的销轴。线材切断后本机构自动剥离线材头部的橡胶绝缘外皮，提高焊接效率。

Description

一种LED焊线机的自动送线切线机构

技术领域

本实用新型属于LED加工设备技术领域，涉及一种LED焊线机的自动送线切线机构。

背景技术

LED焊线机是以金属引线连接芯片焊盘和封装管脚的半导体关键设备。焊线机工作过程中的根本特征在于通过引导金属引线在三维空间中作复杂高速的运动以形成各种满足不同封装形式要求的特殊线弧形状。金属引线外包裹有橡胶绝缘外皮，只能人工手动操作去皮，露出需要焊接的线头，导致无法快速不间断焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED焊线机的自动送线切线机构，在输送线材的同时，自动切断线材并去除线头的橡胶绝缘外皮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种LED焊线机的自动送线切线机构，包括安装板、主动输送辊、从动辊、切线气缸和过线座，过线座上开有供线材穿过的过线孔，主动输送辊和从动辊均通过转轴转动连接在安装板上，安装板的背面固定有驱动主动输送辊转动的输送电机，过线座上下两侧分别铰接有呈Z字型的切线摆臂，切线摆臂的后部上固定有去皮气缸，切线摆臂的前部上开有滑槽，滑槽内滑动配合有切刀座和去皮座，切刀座位于去皮座的前端，切刀座与去皮座之间穿设有螺纹杆，螺纹杆上设有若干用于固定切刀座和去皮座的锁紧螺母，切线摆臂上开有供去皮气缸的伸缩杆穿过的限位孔，去皮气缸的伸缩杆与螺纹杆固连，切刀座下端固定有切刀，上下两个切刀交错设置，去皮座下端固定有去皮夹紧块，去皮夹紧块下端卡嵌有凸起的刀片，切线气缸固定在安装板上且其伸缩杆前端固定有活动头，活动头上开有条形孔，切线摆臂端部设有活动座，活动座上设有穿过条形孔的销轴。

输送电机带动主动输送辊转动，线材从主动输送辊和从动辊之间通过，穿过过线座的过线孔后，切线气缸驱动切线摆臂向内摆动，两个切线摆臂互相靠近，两个切刀先接触，切断线材后并错位贴靠，继续摆动后使去皮夹紧块相互贴靠并挤压，使刀片切开橡胶绝缘外皮，然后驱动去皮气缸，驱动螺纹杆移动，带动切刀座和去皮座一起向前平移，此时被切断的橡胶绝缘外皮被推着向外移动，直到从线材头部脱落，去皮气缸和切线气缸的伸缩杆回位。

进一步的，所述安装板上还固定有限位座，限位座上开有供线材穿过的锥形孔。锥形孔便于线材的线头能够准确穿过，限位座方便线材向前移动并准确移动到焊接工位。

进一步的，所述从动辊外侧固定有周向均布的限位杆，限位杆凸出于从动辊。

限位杆可以防止线材从主动输送轮和从动辊之间平移滑出。

进一步的，切线摆臂外侧具有凸出的弹簧座，弹簧座具有弹簧筒，伸展弹簧设置在弹簧筒内。伸展弹簧在切线气缸泄气后能自动将驱动两个切线摆臂向外摆动。

进一步的，过线座上设有限位挡块，切线摆臂向内摆动时能与限位挡块相抵靠。

与现有技术相比，本LED焊线机的自动送线切线机构具有以下优点：

1.切断后自动剥离线材头部的橡胶绝缘外皮，省时省力。

2.可以持续不间断往前输送定长的线材，提高焊接效率。

附图说明

图1是本LED焊线机的自动送线切线机构的结构示意图。

图中，1、安装板；2、主动输送辊；3、从动辊；4、切线气缸；5、过线座；6、切线摆臂；7、去皮气缸；8、滑槽；9、切刀座；10、去皮座；11、螺纹杆；12、锁紧螺母；13、切刀；14、去皮夹紧块；15、刀片；16、活动头；17、活动座；18、限位座；19、限位杆；20、弹簧座；21、弹簧筒；22、伸展弹簧；23、限位挡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本LED焊线机的自动送线切线机构包括安装板1、主动输送辊2、从动辊3、切线气缸4和过线座5，过线座5上开有供线材穿过的过线孔，主动输送辊2和从动辊3均通过转轴转动连接在安装板1上，安装板1的背面固定有驱动主动输送辊2转动的输送电机。

过线座5上下两侧分别铰接有呈Z字型的切线摆臂6，切线摆臂6的后部上固定有去皮气缸7，切线摆臂6的前部上开有滑槽8，滑槽8内滑动配合有切刀13座9和去皮座10，切刀13座9位于去皮座10的前端，切刀13座9与去皮座10之间穿设有螺纹杆11，螺纹杆11上设有若干用于固定切刀13座9和去皮座10的锁紧螺母12，切线摆臂6上开有供去皮气缸7的伸缩杆穿过的限位孔，去皮气缸7的伸缩杆与螺纹杆11固连，切刀13座9下端固定有切刀13，上下两个切刀13交错设置，去皮座10下端固定有去皮夹紧块14，去皮夹紧块14下端卡嵌有凸起的刀片15，切线气缸4固定在安装板1上且其伸缩杆前端固定有活动头16，活动头16上开有条形孔，切线摆臂6端部设有活动座17，活动座17上设有穿过条形孔的销轴。

所述安装板1上还固定有限位座18，限位座18上开有供线材穿过的锥形孔。锥形孔便于线材的线头能够准确穿过，限位座18方便线材向前移动并准确移动到焊接工位。

所述从动辊3外侧固定有周向均布的限位杆19，限位杆19凸出于从动辊3。限位杆19可以防止线材从主动输送轮和从动辊之间平移滑出。

切线摆臂6外侧具有凸出的弹簧座20，弹簧座20具有弹簧筒21，伸展弹簧22设置在弹簧筒21内。伸展弹簧22在切线气缸4泄气后能自动将驱动两个切线摆臂6向外摆动。

过线座5上设有限位挡块23，切线摆臂6向内摆动时能与限位挡块23相抵靠。

输送电机带动主动输送辊2转动，线材从主动输送辊2和从动辊3之间通过，穿过过线座5的过线孔后，切线气缸4驱动切线摆臂6向内摆动，两个切线摆臂6互相靠近，两个切刀13先接触，切断线材后并错位贴靠，继续摆动后使去皮夹紧块14相互贴靠并挤压，使刀片15切开橡胶绝缘外皮，然后驱动去皮气缸7，驱动螺纹杆11移动，带动切刀13座9和去皮座10一起向前平移，此时被切断的橡胶绝缘外皮被推着向外移动，直到从线材头部脱落，去皮气缸7和切线气缸4的伸缩杆回位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种LED焊线机的自动送线切线机构，包括安装板、主动输送辊、从动辊、切线气缸和过线座，其特征在于，过线座上开有供线材穿过的过线孔，主动输送辊和从动辊均通过转轴转动连接在安装板上，安装板的背面固定有驱动主动输送辊转动的输送电机，过线座上下两侧分别铰接有呈Z字型的切线摆臂，切线摆臂的后部上固定有去皮气缸，切线摆臂的前部上开有滑槽，滑槽内滑动配合有切刀座和去皮座，切刀座位于去皮座的前端，切刀座与去皮座之间穿设有螺纹杆，螺纹杆上设有若干用于固定切刀座和去皮座的锁紧螺母，切线摆臂上开有供去皮气缸的伸缩杆穿过的限位孔，去皮气缸的伸缩杆与螺纹杆固连，切刀座下端固定有切刀，上下两个切刀交错设置，去皮座下端固定有去皮夹紧块，去皮夹紧块下端卡嵌有凸起的刀片，切线气缸固定在安装板上且其伸缩杆前端固定有活动头，活动头上开有条形孔，切线摆臂端部设有活动座，活动座上设有穿过条形孔的销轴。

2.根据权利要求1所述的一种LED焊线机的自动送线切线机构，其特征在于，所述安装板上还固定有限位座，限位座上开有供线材穿过的锥形孔。

3.根据权利要求1所述的一种LED焊线机的自动送线切线机构，其特征在于，所述从动辊外侧固定有周向均布的限位杆，限位杆凸出于从动辊。

4.根据权利要求1所述的一种LED焊线机的自动送线切线机构，其特征在于，切线摆臂外侧具有凸出的弹簧座，弹簧座具有弹簧筒，伸展弹簧设置在弹簧筒内。

5.根据权利要求1所述的一种LED焊线机的自动送线切线机构，其特征在于，过线座上设有限位挡块，切线摆臂向内摆动时能与限位挡块相抵靠。

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