CN218968083U - 一种镜头安装座选向送料振动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动盘技术领域，公开了一种镜头安装座选向送料振动盘，该镜头安装座包括安装座本体、环形凸起部及立柱，振动盘包括料斗、螺旋轨道、选向轨道及输出轨道，螺旋轨道设在料斗内，选向轨道设在螺旋轨道上，输出轨道与选向轨道连通，选向轨道包括依次连通的去重段、初筛段、选向段及出料段，去重段设有斜向挡条，初筛段设有纵向条纹及拦截板，选向段依次设有三角底板及复位挡板。本实用新型通过设置斜向挡条去除输送轨道上重叠放置的镜头安装座，设置纵向条纹初步筛选出立柱朝下的零件，通过三角底板再次完成选向，最后由复位挡板对正向摆放的镜头安装座统一摆放位置，实现自动筛选定向，有效提高工作效率。

Description

一种镜头安装座选向送料振动盘

技术领域

本实用新型涉及振动盘领域，特别涉及一种镜头安装座选向送料振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序

振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等。若要完成以上功能，则需要在筛选轨道上设计出相应的调整组件，对于姿态错误的零件进入下道工序，需要通过人工逐个观察挑选或利用传感器识别及喷气管吹离进行二次筛选，这样做的话容易造成人工操作时间长、生产效率低及设备成本上升等问题，故需对应不同产品作出不同设计。而在输送带定位立柱的镜头安装座时，需要对其区分正反面并根据立柱方向调整统一摆放位置，一般的振动盘做不到准确识别，需要人工辅助挑选，单调的操作长久下来更容易出错，影响下一步的生产加工，浪费时间及人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜头安装座选向送料振动盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种镜头安装座选向送料振动盘，该镜头安装座包括安装座本体、环形凸起部及立柱，所述环形凸起部设在所述安装座本体底面，所述安装座本体顶面对角位置设有两个立柱；所述振动盘包括料斗、螺旋轨道、外壁、选向轨道及输出轨道，所述螺旋轨道设在所述料斗内，所述选向轨道设在所述螺旋轨道上，所述输出轨道与所述选向轨道连通，所述选向轨道包括依次连通的去重段、初筛段、选向段及出料段，所述去重段设有斜向挡条，所述初筛段设有纵向条纹及拦截板，所述拦截板设在所述初筛段及所述选向段相接处，所述选向段依次设有三角底板及复位挡板。

在上述的技术方案中，所述外壁设在所述螺旋轨道与所述选向轨道外侧，所述斜向挡条穿设在所述外壁上且与所述外壁螺栓连接。

在上述的技术方案中，所述去重段所在的第一轨道面与所述初筛段所在的第二轨道面相接，所述初筛段凸出所述去重段设有外扩部。

在上述的技术方案中，所述纵向条纹设在所述第二轨道面上，所述第二轨道面末端宽度小于起始段宽度，其宽度变窄处设有落料口，所述落料口位于所述螺旋轨道上方。

在上述的技术方案中，所述拦截板横向设在所述初筛段末端，所述选向段设有调位侧壁，所述拦截板与所述调位侧壁之间形成通道口，所述通道口宽度等于所述安装座本体的边长。

在上述的技术方案中，所述调位侧壁与所述选向段所在的第三轨道面螺栓连接，所述调位侧壁设有调位孔。

在上述的技术方案中，所述第三轨道面上设有若干所述三角底板，所述复位挡板设在所述三角底板上，所述第三轨道面上设有固定块，所述复位挡板与所述固定块螺栓连接，所述复位挡板与所述三角底板的距离应大于安装座本机与环形凸起部相加的厚度而小于镜头安装座整体厚度以阻拦立柱调整整体方向。

在上述的技术方案中，所述第三轨道面与所述出料段相接处设有斜槽，所述斜槽位于所述螺旋轨道上方。

在上述的技术方案中，所述输出轨道上设有输出槽，所述输出槽与所述出料段连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置斜向挡条去除输送轨道上重叠放置的镜头安装座，设置纵向条纹初步筛选出立柱朝下的零件，通过三角底板再次完成选向，最后由复位挡板对正向摆放的镜头安装座统一摆放位置，便于接下来的镜头嵌入及加工处理，实现了自动筛选定向，免去大量人工筛查复位的繁琐操作，节约人力加快生产速度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型所适用镜头安装座的正视图。

图3为本实用新型所适用镜头安装座的后视图。

附图标记：

1、料斗；

2、螺旋轨道、21、外壁；

3、选向轨道，31、去重段，311、斜向挡条，312、第一轨道面，32、初筛段，321、第二轨道面，322、外扩部，323、纵向条纹，324、落料口，325、拦截板，33、选向段，331、第三轨道面，332、调位侧壁，3321、调位孔，333、通道口，334、三角底板，335、复位挡板，336、固定块，337、斜槽，34、出料段；

4、输出轨道，输出槽；

51、安装座本体，52、环形凸起部，53、立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本实用新型实现的一种镜头安装座选向送料振动盘，该镜头安装座包括安装座本体51、环形凸起部52及立柱53，所述环形凸起部52设在所述安装座本体51底面，所述安装座本体51顶面对角位置设有两个立柱53；立柱53在上而环形凸起部52在下时为镜头安装座的正向摆放，环形凸起部52在上而立柱53在下时为镜头安装座的反向摆放；所述立柱53可起到定位作用，当加工处理时需要使用镜头安装座其上的两个立柱53对角连线均指向同一方向。

所述振动盘包括料斗1、螺旋轨道2、外壁21、选向轨道3及输出轨道4，所述螺旋轨道2设在所述料斗1内，所述选向轨道3设在所述螺旋轨道2上，所述螺旋轨道2的起始段与所述料斗1的底盘相连，而其末端则与所述选向轨道3相连，所述输出轨道4与所述选向轨道3的另一端连通，所述选向轨道3包括依次连通的去重段31、初筛段32、选向段33及出料段34。所述去重段31设有斜向挡条311用于去除重叠放置的镜头安装座。所述初筛段32设有纵向条纹323及拦截板325，当镜头安装座经过所述纵向条纹323时，若为反向放置则在下的立柱53会顺着纵向条纹323前进，且部分镜头安装座还会落回螺旋轨道2中，而正向放置的则会进入到选向段33；所述拦截板325设在所述初筛段32及所述选向段33相接处，可将初步筛选出来的镜头安装座送入到所述选向段33中。所述选向段33依次设有三角底板334及复位挡板335。所述三角底板334用于将送入的反向放置的镜头安装座筛除，当立柱53朝下放置的镜头安装座经过三角底板334时，立柱53会被拦下并顺着三角底板334的斜边移动到选向段33边缘并重新落回到所述螺旋轨道2中。而正向放置的镜头安装座则能顺利地从所述三角底板334上通过，并移动至所述复位挡板335处，向上放置的立柱53被所述复位挡板335拦截并进行姿态调整，所有正向放置的镜头安装座均以同一摆放姿态进入到所述出料段34，即所有镜头安装座其上的两个立柱53的连线互相平行且指向同一方向。

进一步地，所述外壁21设在所述螺旋轨道2与所述选向轨道3外侧，在振动盘的作用下，所述料斗1中的镜头安装座顺从所述螺旋轨道2螺旋向上爬升并紧贴所述外壁21，所述斜向挡条311穿设在所述外壁21上且与所述外壁21螺栓连接，可根据不同生产物料的厚度相应调整所述斜向挡条311与去重段31所在第一轨道面312之间留下的行进间隙。

进一步地，所述去重段31所在的第一轨道面312与所述初筛段32所在的第二轨道面321相接，所述初筛段32凸出所述去重段31设有外扩部322，正向放置环形凸起部52朝下的镜头安装座经过初筛段32时会直接进入到所述外扩部322，而反向放置立柱53朝下的镜头安装座则会在所述纵向条纹323的作用下沿原来行进轨道继续前进。

进一步地，所述纵向条纹323设在所述第二轨道面321上，所述第二轨道面321末端宽度小于起始段宽度，其宽度变窄处设有落料口324，所述落料口324位于所述螺旋轨道2上方，反向放置的镜头安装座顺着所述纵向条纹323向前行进时则会从所述落料口324掉落回所述螺旋轨道2。

进一步地，所述拦截板325横向设在所述初筛段32末端，所述选向段33设有调位侧壁322，所述拦截板325与所述调位侧壁332之间形成通道口333，所述通道口333宽度等于或略大于所述安装座本体51的边长，当镜头安装座行进到所述初筛段32末端时，会被所述拦截板325拦下并进入到与之相连的选向段33中，并经由所述通道口333进行行进，所述通道口333可保证每次只有一个镜头安装座通过。

进一步地，所述调位侧壁332与所述选向段33所在的第三轨道面331螺栓连接，所述调位侧壁332设有调位孔3321，可根据需处理筛选的不同零件宽度进行相应调整。

进一步地，所述第三轨道面331上设有若干所述三角底板334，所述复位挡板335设在所述三角底板334上，所述第三轨道面331上设有固定块336，所述复位挡板335与所述固定块336螺栓连接，所述复位挡板335与所述三角底板334的距离应大于安装座本机51与环形凸起部52相加的厚度而小于镜头安装座整体厚度以阻拦立柱53调整整体方向。被所述三角底板334筛选出来的镜头安装座滑落到所述第三轨道面331上再被送入到所述螺旋轨道2中进行重新筛选。

进一步地，所述第三轨道面331与所述出料段34相接处设有斜槽337，所述斜槽337位于所述螺旋轨道2上方。落入第三轨道面331的镜头安装座会顺着所述斜槽滑落回所述螺旋轨道2中。

进一步地，所述输出轨道4上设有输出槽41，所述输出槽41与所述出料段34连通，所述出料槽41宽度为所述安装座本体51的边长的1.0-1.5倍，可令镜头安装座整齐一致地排列通过所述出料槽41，所述出料槽41末端与镜头锁附机的夹件工位相连接。

在使用本实用新型时，具体操作流程如下：

在本实施例中，先将需要排序定向的所有镜头安装座倾入料斗1中，在振动盘的作用下镜头安装座从螺旋轨道2上紧贴外壁21螺旋向上爬升，镜头安装座进入到选向轨道3的去重段31时，会被其上的斜向挡条311拦下，若有堆叠放置或其他不良姿势的镜头安装座从会顺着其倾斜方向落入料斗1中，而正放及反放的单个镜头安装座从所述斜向挡条311及第一轨道面312之间的间隙通道中穿过进入到初筛段32中。部分反向摆放的镜头安装座会在所述初筛段32的纵向条纹323向前行进从落料口324中掉落会螺旋轨道2中，其他镜头安装座则移入外扩部322中继续前进并被拦截板325拦下。被拦下的镜头安装座会紧贴调位侧壁332从预留通道口333中穿过，行进至三角底板334上对其的正反向进行再一次的筛选，剩余的反向镜头安装座均顺从三角底板334落入到第三轨道面331上，并从第三轨道面331的斜槽337落回螺旋轨道2进行重新筛选。然后顺利通过的正向镜头安装座经过复位挡板335的姿态调整进入到出料段34，最终进入到输出轨道4的输出槽41中，运输到相应的加工工位，等待锁附机夹取摆放好位置的镜头安装座与镜片进行组装。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种镜头安装座选向送料振动盘，该镜头安装座包括安装座本体、环形凸起部及立柱，所述环形凸起部设在所述安装座本体底面，所述安装座本体顶面对角位置设有两个立柱；其特征在于，所述振动盘包括料斗、螺旋轨道、外壁、选向轨道及输出轨道，所述螺旋轨道设在所述料斗内，所述选向轨道设在所述螺旋轨道上，所述输出轨道与所述选向轨道连通，所述选向轨道包括依次连通的去重段、初筛段、选向段及出料段，所述去重段设有斜向挡条，所述初筛段设有纵向条纹及拦截板，所述拦截板设在所述初筛段及所述选向段相接处，所述选向段依次设有三角底板及复位挡板。

2.根据权利要求1所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述外壁设在所述螺旋轨道与所述选向轨道外侧，所述斜向挡条穿设在所述外壁上且与所述外壁螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述去重段所在的第一轨道面与所述初筛段所在的第二轨道面相接，所述初筛段凸出所述去重段设有外扩部。

4.根据权利要求3所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述纵向条纹设在所述第二轨道面上，所述第二轨道面末端宽度小于起始段宽度，其宽度变窄处设有落料口，所述落料口位于所述螺旋轨道上方。

5.根据权利要求4所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述拦截板横向设在所述初筛段末端，所述选向段设有调位侧壁，所述拦截板与所述调位侧壁之间形成通道口，所述通道口宽度等于所述安装座本体的边长。

6.根据权利要求5所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述调位侧壁与所述选向段所在的第三轨道面螺栓连接，所述调位侧壁设有调位孔。

7.根据权利要求6所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述第三轨道面上设有若干所述三角底板，所述复位挡板设在所述三角底板上，所述第三轨道面上设有固定块，所述复位挡板与所述固定块螺栓连接，所述复位挡板与所述三角底板的距离应大于安装座本机与环形凸起部相加的厚度而小于镜头安装座整体厚度以阻拦立柱调整整体方向。

8.根据权利要求7所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述第三轨道面与所述出料段相接处设有斜槽，所述斜槽位于所述螺旋轨道上方。

9.根据权利要求1所述的一种镜头安装座选向送料振动盘，其特征在于：所述输出轨道上设有输出槽，所述输出槽与所述出料段连通。

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