CN211846181U

CN211846181U - 分料装置

Info

Publication number: CN211846181U
Application number: CN202020122447.7U
Authority: CN
Inventors: 姚燕; 麻泽坤; 刘学良; 崔占如; 游军
Original assignee: Innomeg Hangzhou Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Innomeg Hangzhou Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种分料装置，所述分料装置包括：输送带；上料仓，所述上料仓位于所述输送带上方，所述上料仓内的工件能够落到所述输送带上且由所述输送带输出；分料板，所述分料板在所述输送带的输出端倾斜向下设置；其中，所述分料板的上方固定设置有高度挡板，所述高度挡板与所述分料板之间具有允许预定厚度的工件通过的间隔。本实用新型提供的分料装置可以用于对工件进行单层分料，避免工件在落料时叠片。该分料装置通用性强，可以适合于各种规格的工件的分料，而且该分料装置结构简单、制造成本低。

Description

分料装置

技术领域

本实用新型属于工件的自动化生产设备领域，尤其涉及一种分料装置。

背景技术

随着永磁体工件广泛的应用于各个行业，永磁体工件的规格也更加多样化，尤其是对外观和性能要求越来越高。随着智能制造的应用推广，永磁体工件生产自动化的需求越来越迫切。

如何能够高速、安全地对多样的未充磁的永磁体工件进行分料成为一个难点环节，现有技术中使用震动盘和同步带实现未充磁永磁体工件的分料。

缺点是：

(1)因永磁体工件多样，更换产品规格需要更换震动盘；

(2)因技术限制，目前针对较大的永磁体工件的震动盘很难实现；

(3)现有技术的同步带为水平运行，容易产生堆料；

为此，需要提供一种能够高速、安全地对未充磁的永磁体工件进行分料的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种分料装置，以解决现有技术中未充磁工件的分料容易堆料、通用性差等的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种分料装置，所述分料装置包括：

输送带；

上料仓，所述上料仓位于所述输送带上方，所述上料仓内的工件能够落到所述输送带上且由所述输送带输出；

分料板，所述分料板在所述输送带的输出端倾斜向下设置；

其中，所述分料板的上方固定设置有高度挡板，所述高度挡板与所述分料板之间具有允许预定厚度的工件通过的间隔。

优选地，所述高度挡板与所述分料板之间的间隔能够调节。

优选地，所述分料板的两侧分别设置有安装板，所述高度挡板的相对的两侧固定在所述安装板上。

优选地，两侧的所述安装板上分别设置有沿高度方向延伸的长形孔，所述高度挡板能够通过螺栓固定在所述长形孔的不同高度位置。

优选地，所述输送带的两侧分别设置有侧板、连接两侧的侧板的第一挡板和连接两侧的所述侧板的第二挡板，两侧的所述侧板、所述第一挡板和所述第二挡板围绕形成位于所述输送带上方的所述上料仓；

其中，所述第二挡板相对所述第一挡板处于所述输送带的下游，所述第二挡板与所述输送带之间的间隔设置为允许所述上料仓内的工件由所述输送带输出。

优选地，两侧的所述侧板的处于所述输送带上游的上游部分的高度大于处于下游的下游部分的高度，所述第一挡板和所述第二挡板连接所述上游部分。

优选地，所述分料装置还包括分别位于所述输送带的两端的用以驱动所述输送带运行的辊轮，所述辊轮的转轴的两端分别安装在两侧的所述侧板上。

优选地，所述分料板的相对的两侧分别设置有防止工件从侧部掉落的止挡板。

优选地，所述分料装置还包括用于使得所述分料板振动的振动机构。

优选地，所述分料装置还包括用于接收沿所述分料板落下的工件的分料盘。

本实用新型提供的分料装置可以对工件进行单层分料，避免工件在落料时叠片。该分料装置通用性强，可以适合于各种规格的工件的分料。而且该分料装置结构简单、制造成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施方式中分料装置的结构示意图；

图2为分料装置的从另一方向看的结构示意图；

图3为分料装置的部分放大示意图。

附图标记说明：

1-输送带；2-分料板；3-上料仓；4-侧板；5-第一挡板；6-第二挡板；7-高度挡板；8-安装板；9-分料盘；10-工件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

本实用新型提供一种分料装置，如图1和图2所示，该分料装置包括：

输送带1；

上料仓3，所述上料仓3位于所述输送带1上方，所述上料仓3内的工件10能够落到所述输送带1上且由所述输送带1输出；

分料板2，所述分料板2在所述输送带1的输出端倾斜向下设置；

其中，所述分料板2的上方固定设置有高度挡板7，所述高度挡板7与所述分料板2之间具有允许预定厚度的工件10通过的间隔。

在多个工件10放入上料仓3内后，上料仓3内的工件10落到输送带1上，通过输送带1输送，然后在输出端沿分料板2落下。由于高度挡板7的阻挡，只有在一定厚度范围内的工件10可以从高度挡板7与分料板2之间的间隔通过，因此，设定该间隔为一定值时，可以仅允许单层的工件10通过该间隔，而叠放的工件10在高度挡板7的阻挡作用下，滞留于高度挡板7的一侧，只有单层的工件10通过高度挡板7后落下。

本实用新型提供的分料装置适合用于对未充磁的永磁体工件进行单层分料，避免工件10在落料时叠片，当然也可以用于其他类型的工件的分料。本实用新型提供的分料装置通用性强，可以适合于各种规格的工件的分料。而且该分料装置结构简单、制造成本低。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述高度挡板7与所述分料板2之间的间隔设置为能够调节，使得该分料装置能够适合于不同厚度的工件的单层分料。

具体的，所述分料板2的两侧分别设置有安装板8，所述高度挡板7的相对的两侧固定在所述安装板8上。如图3所示，两侧的所述安装板8上分别设置有沿高度方向延伸的长形孔81，所述高度挡板7能够通过螺栓固定在所述长形孔81的不同高度位置。具体的，所述高度挡板7的相对的两侧分别设置有螺栓孔，长形孔81为阶梯孔，螺栓从外侧依次穿过安装板8的长形孔81和高度挡板7的螺栓孔后紧固，螺栓头压紧在阶梯孔的台阶上。当然，在另外的实施方式中，也可以在安装板8上设置多个高度不同安装孔，高度挡板7可以通过选择安装于不同高度的安装孔来调节高度。

本实施方式中，所述输送带1的两侧分别设置有侧板4、连接两侧的侧板4的第一挡板5和连接两侧的所述侧板4的第二挡板6，两侧的所述侧板4、所述第一挡板5和所述第二挡板6围绕形成位于所述输送带1上方的所述上料仓3；其中，所述第二挡板6相对所述第一挡板5处于所述输送带1的下游，所述第二挡板6与所述输送带1之间的间隔设置为允许所述上料仓3内的工件10由所述输送带1输出。

优选地，两侧的所述侧板4的处于所述输送带1上游的上游部分的高度大于处于下游的下游部分的高度，所述第一挡板5和所述第二挡板6连接所述上游部分。这样，下游部分的高度较低，可以方便观察工件10在输送带1上的输送情况。

所述分料装置还包括分别位于所述输送带1的两端的用以驱动所述输送带1运行的辊轮，所述辊轮的转轴的两端分别安装在两侧的所述侧板4上。

可以理解的是，也可以在输送带1的上方设置其他结构形式的上料仓3，例如设置独立位于输送带1上方的上料仓3。

为防止沿分料板2下落的工件10从侧部落下，可以在分料板2的相对的两侧分别设置防止工件10从侧部掉落的止挡板(图中未显示)。

为控制工件10沿分料板2的下落速度，可以调整分料板2的倾斜角度。此外，还可以增加外部动力，来促使工件10沿分料板2下落。例如增加用于使得分料板2振动的振动机构。

本实用新型提供的分料装置，还包括用于接收沿所述分料板2落下的工件10的分料盘9。分料盘9放置在分料板2的下端，分料板2上的工件10落下后掉落在分料盘9上，在分料盘9上的工件10数量达到设定值后，可以控制驱动输送带1运行的电机停止运行，为下次落料做准备。

本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。

Claims

1.一种分料装置，其特征在于，所述分料装置包括：

输送带；

分料板，所述分料板在所述输送带的输出端倾斜向下设置；

2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述高度挡板与所述分料板之间的间隔能够调节。

3.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料板的两侧分别设置有安装板，所述高度挡板的相对的两侧固定在所述安装板上。

4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，两侧的所述安装板上分别设置有沿高度方向延伸的长形孔，所述高度挡板能够通过螺栓固定在所述长形孔的不同高度位置。

5.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述输送带的两侧分别设置有侧板、连接两侧的侧板的第一挡板和连接两侧的所述侧板的第二挡板，两侧的所述侧板、所述第一挡板和所述第二挡板围绕形成位于所述输送带上方的所述上料仓；

6.根据权利要求5所述的分料装置，其特征在于，两侧的所述侧板的处于所述输送带上游的上游部分的高度大于处于下游的下游部分的高度，所述第一挡板和所述第二挡板连接所述上游部分。

7.根据权利要求5所述的分料装置，其特征在于，所述分料装置还包括分别位于所述输送带的两端的用以驱动所述输送带运行的辊轮，所述辊轮的转轴的两端分别安装在两侧的所述侧板上。

8.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料板的相对的两侧分别设置有防止工件从侧部掉落的止挡板。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的分料装置，其特征在于，所述分料装置还包括用于使得所述分料板振动的振动机构。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的分料装置，其特征在于，所述分料装置还包括用于接收沿所述分料板落下的工件的分料盘。