CN215158346U - 振动盘送料器 - Google Patents

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CN215158346U CN202120462318.7U CN202120462318U CN215158346U CN 215158346 U CN215158346 U CN 215158346U CN 202120462318 U CN202120462318 U CN 202120462318U CN 215158346 U CN215158346 U CN 215158346U
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刘文聪
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Dongguan Runding Automation Equipment Co ltd
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Dongguan Runding Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及振动盘送料器,包括圆盘形的底座和设置在底座上的圆筒形的侧包围,侧包围的内侧壁上设有螺旋向上的运料通道,运料通道的顶部设有出料通道,运料通道的下段水平地与底座的平面相切,运料通道的上段的边缘设有设有竖直围挡,运料通道的中段设有倾斜围挡,倾斜围挡的一端的内侧与运料通道的下段的上表面平滑相切,倾斜围挡的另一端的内侧与竖直围挡的内侧面平滑相切;竖直围挡上设有筛选缺口;零件按照预定方向通过竖直围挡上的缺口时,零件平面与侧包围的内侧面贴合,从而通过缺口处,当零件的另一面与朝向侧包围的内侧面时便会因为无法贴合从缺口处漏回至底座进行第二次筛选,直至零件姿态正确。

Description

振动盘送料器
技术领域
本实用新型涉及振动盘技术领域,具体是振动盘送料器。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
但是现有的振动盘一般来说只能通过零件尺寸进行筛选,无法对零件的姿态进行筛选,特别是形状比较规整的板状零件,因为带有两个较大的平面,其中任意一平面稳定地放置在通道内时,便无法通过振动送料器自行继续姿态调整,只能在出料口处进行手工翻转,十分麻烦。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供振动盘送料器,能够解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型的振动盘送料器,包括圆盘形的底座和设置在底座上的圆筒形的侧包围,侧包围的内侧壁上设有螺旋向上的运料通道,运料通道的顶部设有出料通道,运料通道的下段水平地与底座的平面相切,运料通道的上段的边缘设有设有竖直围挡,运料通道的中段设有倾斜围挡,倾斜围挡的一端的内侧与运料通道的下段的上表面平滑相切,倾斜围挡的另一端的内侧与竖直围挡的内侧面平滑相切;竖直围挡上设有筛选缺口。
进一步,所述筛选缺口的长度与筛选零件的长度一致。
进一步,所述筛选缺口从所述竖直围挡开设至所述竖直围挡所在的运料通道,该处的所述运料通道宽度等于筛选零件的厚度。
进一步,所述竖直围挡与所述侧包围的内壁的距离等于筛选零件的厚度。
进一步,所述出料通道的位置对应的所述侧包围的位置设有用于放到零件的倒置坡面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的振动盘送料器,适用于两面结构不同的板状的零件的分选运料,分选时,零件从运料通道的下段水平地被运送至运料通道的中段,与倾斜围挡的内侧面接触从而改变零件的姿态,直至达到运料通道的上段,板状的零件将会从水平放置的状态变成竖直状态,由于零件的两面结构不一致,因此当零件按照预定方向通过竖直围挡上的缺口时,零件平面与侧包围的内侧面贴合,从而通过缺口处,当零件的另一面与朝向侧包围的内侧面时便会因为无法贴合从缺口处漏回至底座进行第二次筛选,直至零件姿态正确,因此本实用新型不仅可以通过尺寸对板状的零件进行分选运料,还可以对零件进行正反姿态的筛选。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记如下:1-底座、2-侧包围、21-运料通道、22-第二缺口、23-筛选缺口、24-竖直围挡、25-倾斜围挡、26-倒置坡面。
具体实施方式
如图1所示:本实施例的振动盘送料器,包括圆盘形的底座1和设置在底座1上的圆筒形的侧包围2,侧包围2的内侧壁上设有螺旋向上的运料通道21,运料通道21的顶部设有出料通道,运料通道21的下段水平地与底座1的平面相切,运料通道21的上段的边缘设有设有竖直围挡24,运料通道21的中段设有倾斜围挡25,倾斜围挡25的一端的内侧与运料通道21的下段的上表面平滑相切,倾斜围挡25的另一端的内侧与竖直围挡24的内侧面平滑相切;竖直围挡24上设有筛选缺口23。
本实用新型的振动盘送料器,适用于两面结构不同的板状的零件的分选运料,分选时,零件从运料通道21的下段水平地被运送至运料通道21的中段,与倾斜围挡25的内侧面接触从而改变零件的姿态,直至达到运料通道21的上段,板状的零件将会从水平放置的状态变成竖直状态,由于零件的两面结构不一致,因此当零件按照预定方向通过竖直围挡24上的缺口时,零件平面与侧包围2的内侧面贴合,从而通过缺口处,当零件的另一面与朝向侧包围2的内侧面时便会因为无法贴合从缺口处漏回至底座1进行第二次筛选,直至零件姿态正确,因此本实用新型不仅可以通过尺寸对板状的零件进行分选运料,还可以对零件进行正反姿态的筛选。
本实施例中,筛选缺口23的长度与筛选零件的长度一致,筛选缺口23用于剔除姿态不正确的零件,筛选零件大小的第二缺口22设置在运料通道21的下段,由于利用缺口的尺寸剔除大小不符合标准的零件为现有技术,在此不再赘述。
本实施例中,筛选缺口23从竖直围挡24开设至竖直围挡24所在的运料通道21,该处的运料通道21宽度等于筛选零件的厚度,板状零件运动至运料通道21的上段时,被倾斜围挡25调整为竖直状态,因此当零件的姿态正确时,底边恰好能够通过该处,反之底边由于与该处无法进行对位,导致该零件此时不稳定,便会通过筛选缺口23掉落至底座1内。
本实施例中,竖直围挡24与侧包围2的内壁的距离等于筛选零件的厚度,板状零件无论正反都能够在竖直围挡24与侧包围2的内壁构成的沟槽中运动至运料通道21上段的筛选缺口23处。
本实施例中,出料通道的位置对应的侧包围2的位置设有用于放到零件的倒置坡面26,倒置坡面26即上端相对与下端较为凸出,板状零件运动至此处时在倒置坡面26的作用下进行统一放倒,使得零件出料时水平放置,且正反面一致。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.振动盘送料器,其特征在于:包括圆盘形的底座和设置在底座上的圆筒形的侧包围,侧包围的内侧壁上设有螺旋向上的运料通道,运料通道的顶部设有出料通道,运料通道的下段水平地与底座的平面相切,运料通道的上段的边缘设有设有竖直围挡,运料通道的中段设有倾斜围挡,倾斜围挡的一端的内侧与运料通道的下段的上表面平滑相切,倾斜围挡的另一端的内侧与竖直围挡的内侧面平滑相切;竖直围挡上设有筛选缺口。
2.根据权利要求1所述的振动盘送料器,其特征在于:所述筛选缺口的长度与筛选零件的长度一致。
3.根据权利要求1所述的振动盘送料器,其特征在于:所述筛选缺口从所述竖直围挡开设至所述竖直围挡所在的运料通道,该处的所述运料通道宽度等于筛选零件的厚度。
4.根据权利要求1所述的振动盘送料器,其特征在于:所述竖直围挡与所述侧包围的内壁的距离等于筛选零件的厚度。
5.根据权利要求1所述的振动盘送料器,其特征在于:所述出料通道的位置对应的所述侧包围的位置设有用于放到零件的倒置坡面。
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