CN218966250U - 一种一体成型的冲床铸造机身 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一体成型的冲床铸造机身，属于冲床机身铸造技术领域，用于降低冲床铸造机身的整体质量，使其便于进行一体铸造，包括下载台和上支架，上支架固定连接在下载台的顶端，上支架包括第一下侧架、第二下侧架、底板、顶板组成的“口”形结构，且第一下侧架、第二下侧架呈“八”字型分布；底板的两侧均设置有支撑台，底板的侧面设置有贯通的插孔。采用第一下侧架、第二下侧架、底板、顶板组成的“口”形结构，且第一下侧架、第二下侧架呈“八”字型分布，形成一个稳定的空心支撑台，相对于现有的支撑底座结构，其整体质量较小，便于进行铸造，在顶板的侧面设置插孔，用于铸造之后进行安装插杆加强台面，使其能够满足使用的需求。

Description

一种一体成型的冲床铸造机身

技术领域

本申请涉及冲床机身铸造技术领域，尤其涉及一种一体成型的冲床铸造机身。

背景技术

冲床机身包括架体部分和支撑台部分，架体部分用于安装电机、曲轴、连杆以及导向结构，支撑台部分用于进行安装下模具，冲床机身整体尺寸较大，多采用分体式铸造，然后焊接或者安装，此方式组成的机身结构稳定性差。

冲床机身的整体质量比较大，受到目前铸造条件的限制，仅有部分小型的冲床机身采用一体铸造的方式，为此本实用新型在现有铸造条件的基础上，提供一种适合一体成型的中型冲床铸造机身结构。

发明内容

本申请的目的在于降低冲床铸造机身的整体质量，使其便于进行一体铸造。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种一体成型的冲床铸造机身，包括：下载台和上支架，所述上支架固定连接在下载台的顶端，所述上支架包括第一下侧架、第二下侧架、底板、顶板组成的“口”形结构，且第一下侧架、第二下侧架呈“八”字型分布；

所述底板的两侧均设置有支撑台，所述底板的侧面设置有贯通的插孔；

顶板与第一下侧架的连接处内侧、顶板与第二下侧架的连接处内侧均设置有第二肋板，所述底板的顶部中心位置固定连接有中心凸块，所述中心凸块的侧面设置有侧口。

作为一种优选，所述上支架包括第一上侧架、第二上侧架，所述第一上侧架与第二上侧架平行设置，所述第一上侧架与第二上侧架之间设置有连接件。

作为另一种优选，所述底板与第一下侧架的连接处内侧、底板与第二下侧架的连接处内侧均焊接有第一肋板。

进一步优选，所述插孔的内部设置有插杆，所述支撑台的顶部焊接有垫台。

进一步优选，所述第二肋板与侧口之间设置有对拉组件。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)采用第一下侧架、第二下侧架、底板、顶板组成的“口”形结构，且第一下侧架、第二下侧架呈“八”字型分布，形成一个稳定的空心支撑台，相对于现有的支撑底座结构，其整体质量较小，便于进行铸造，在顶板的侧面设置插孔，用于铸造之后进行安装插杆加强台面，使其能够满足使用的需求；

(2)通过，设置中心凸块、第二肋板，中心土块的侧面设置有正对着第二肋板侧面的侧口，便于进行连接对拉组件，在铸造完成后加固第一下侧架、第二下侧架、底板、顶板组成的“口”形结构，使其具有更好的支撑强度。

附图说明

图1为该一体成型的冲床铸造机身的立体图；

图2为该一体成型的冲床铸造机身的正视图；

图3为该一体成型的冲床铸造机身的侧视图。

图中：1、第一下侧架；2、第二下侧架；3、底板；4、第一肋板；5、中心凸块；6、侧口；7、第二肋板；8、顶板；9、插杆；10、支撑台；11、垫台；12、第一上侧架；13、第二上侧架；14、连接件。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-图3所示的一体成型的冲床铸造机身，包括，下载台和上支架，上支架固定连接在下载台的顶端，上支架包括第一下侧架1、第二下侧架2、底板3、顶板8组成的“口”形结构，且第一下侧架1、第二下侧架2呈“八”字型分布。

“口”形结构的中部为空心，使机身的整体质量大大的降低，第一下侧架1、第二下侧架2呈“八”字型分布，能够稳定的支撑顶板8，使其具有承受重载荷的能力。

底板8的两侧均设置有支撑台10，底板8的侧面设置有贯通的插孔。

插孔的内部设置有插杆9，用于进行增强顶板8的支撑力，支撑台10的顶部焊接有垫台11，垫台11为后加工件，其依据支撑台10的高度进行设计，用于支撑插杆9的两端部，用于弥补铸造时产生的误差。

顶板8与第一下侧架1的连接处内侧、顶板8与第二下侧架2的连接处内侧均设置有第二肋板7，底板3的顶部中心位置固定连接有中心凸块3，中心凸块3的侧面设置有侧口6。

第二肋板7与侧口6之间设置有对拉组件，对拉组件采用活动耳、钢丝绳、螺纹连接头等结构组成，第二肋板7的侧面设置有螺纹口，螺纹连接头与螺纹口螺纹连接，活动耳通过销钉与侧口6连接，钢丝绳侧面设置有收紧结构，在安装完成之后，收紧钢丝绳，使其处于拉紧状态，对第一下侧架1、第二下侧架2、底板3、顶板8组成的“口”形结构进行稳固。

上支架包括第一上侧架12、第二上侧架13，第一上侧架12与第二上侧架13平行设置，第一上侧架12与第二上侧架13之间设置有连接件14，形成一个稳定安装结构，第一上侧架12与第二上侧架13的内侧根据需要开设安装孔(附图中未画出)和安装板。

底板8与第一下侧架1的连接处内侧、底板8与第二下侧架2的连接处内侧均焊接有第一肋板4，第一肋板4在机身铸造成型后进行加固连接结构，增加结构的稳定性。

综合上述，本冲床机身依靠第一下侧架1、第二下侧架2、底板3、顶板8组成的“口”形结构，使其整体质量大大降低，内侧设置的多组附属连接结构，用于连接增强件，使其结构更加的稳定，适合应用于一体成型铸造。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种一体成型的冲床铸造机身，其特征在于，包括：下载台和上支架，所述上支架固定连接在下载台的顶端，所述上支架包括第一下侧架、第二下侧架、底板、顶板组成的“口”形结构，且第一下侧架、第二下侧架呈“八”字型分布；

所述底板的两侧均设置有支撑台，所述底板的侧面设置有贯通的插孔；

顶板与第一下侧架的连接处内侧、顶板与第二下侧架的连接处内侧均设置有第二肋板，所述底板的顶部中心位置固定连接有中心凸块，所述中心凸块的侧面设置有侧口。

2.如权利要求1所述的一体成型的冲床铸造机身，其特征在于：所述上支架包括第一上侧架、第二上侧架，所述第一上侧架与第二上侧架平行设置，所述第一上侧架与第二上侧架之间设置有连接件。

3.如权利要求1所述的一体成型的冲床铸造机身，其特征在于：所述底板与第一下侧架的连接处内侧、底板与第二下侧架的连接处内侧均焊接有第一肋板。

4.如权利要求1所述的一体成型的冲床铸造机身，其特征在于：所述插孔的内部设置有插杆，所述支撑台的顶部焊接有垫台。

5.如权利要求1所述的一体成型的冲床铸造机身，其特征在于：所述第二肋板与侧口之间设置有对拉组件。

Images