CN217680568U - 一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，采用较为便宜的材料制作，价格低廉、制作简单，成本是磁力盒的三分之一，解决了装配式构件模具固定装置成本过高的问题；另外一体装置结构稳定不易损坏，第二槽钢底部的直角卡槽扣紧槽型模具的下底边，定位夹片固定槽型模具的上底边，通过与固定于模台上的螺母相连，将力传递到模台上，使本实用新型的牢固性和稳定性加大，在装配式构件浇筑完混凝土进行振动时避免了模具的移位，减少了涨模、跑模现象，对装配式构件模具的定位精度有很大的提升，也进一步提高了构件的质量。

Description

一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置

技术领域

本实用新型涉及装配式设备技术领域，具体涉及一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构，从政策上对装配式建筑提供了大力支持。

现有大部分装配式构件的工厂化制作模具采用成品钢制模具和铝制模具，模具的固定通常采用磁力盒固定于模台上，但磁力盒一方面价格过高，另一方面，磁力盒使用一段时间后磁力减小，导致和模台的吸附不牢，在装配式构件浇筑完混凝土进行振动时会造成模具移位、涨模现象，从而严重影响构件质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中装配式构件模具卡具固定不牢、易发生涨模现象、成本过高等问题，本实用新型提供了一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，通过简单的型材进行焊接组合，成本是磁力盒的三分之一，解决了装配式构件模具固定装置成本过高的问题；通过定位夹片和卡槽，解决了装配式构件模具固定装置固定不牢、易发生涨模现象的问题，进而提高装配式构件的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，包括第一槽钢、第一活动卡槽、第一垫片、第一螺母、第一螺杆、第二螺杆、第二螺母、第二垫片、第三螺母、第二活动卡槽、第四螺母、定位夹片。第一槽钢和第二槽钢焊接成直角组成固定装置本体，通过定位夹片对模具进行固定。

上述的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，所述的第一槽钢焊接在第二槽钢上，第二槽钢底部前端留有直角卡槽，便于固定槽型模具下底边，卡槽前端向下有1度的倾角，使卡槽形成向前的斜度，增加卡槽的紧固力。

上述的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，所述的第一槽钢上设置有第一活动卡槽，便于对定位夹片进行上下位置调节，第二槽钢上设置有第二活动卡槽，便于对槽型模具位置进行水平调节。

上述的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，所述的第三螺母焊接固定于模台上，第四螺母焊接在定位夹片螺栓孔内侧。

上述的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，所述的定位夹片材质为Q235钢板，厚度不小于6mm，定位卡片上设置有螺栓孔。

本实用新型的有益效果是，

1、本实用新型的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置采用较为便宜的槽钢型材制作，价格低廉、制作简单，仅需简单的焊接即可使用，成本是磁力盒的三分之一，解决了装配式构件模具固定装置成本过高的问题。

2、本实用新型的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置结构稳定不易损坏，第二槽钢底部的直角卡槽扣紧槽型模具的下底边，定位夹片固定槽型模具的上底边，另外通过与固定于模台上的螺母相连，将力传递到模台上，使本实用新型的牢固性和稳定性加大，在装配式构件浇筑完混凝土进行振动时避免了模具的移位，减少了涨模、跑模现象，对装配式构件模具的定位精度有很大的提升，也进一步提高了构件的质量。

3、本实用新型的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置的第一槽钢上设置活动卡槽，便于对定位夹片进行上下位置调节，第二槽钢上设置有第二活动卡槽，便于对槽型模具位置进行水平调节，可以适应不同尺寸和高度的槽型模具，增加了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图：

图4为定位卡片的结构图；

图5为定位卡片的开孔图；

图中1.槽型模具，2.第一槽钢，3.第一活动卡槽，4.第一垫片，5.第一螺母，6.第一螺杆，7.第二螺杆，8.第二螺母，9.第二垫片，10.第三螺母，11.第二槽钢，12.第二活动卡槽，13.第四螺母，14.定位夹片，15.螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，包括槽型模具1、第一槽钢2、第一活动卡槽3、第一垫片4、第一螺母5、第一螺杆6、第二螺杆7、第二螺母8、第二垫片9、第三螺母10、第二槽钢11、第二活动卡槽12、第四螺母13、定位卡片14、螺栓孔15。第一槽钢2和第二槽钢11焊接成直角组成固定装置本体，通过定位夹片14对槽型模具1进行固定。

本实施例中，第一槽钢2焊接在第二槽钢11上，第二槽钢11底部前端留有直角卡槽，便于固定槽型模具1下底边，卡槽前端向下有1度的倾角，使卡槽形成向前的斜度，增加卡槽的紧固力。

本实施例中，第一槽钢2上设置有第一活动卡槽3，便于对定位夹片14进行上下位置调节，第二槽钢11上设置有第二活动卡槽12，便于对槽型模具1位置进行水平调节。

本实施例中，第三螺母10焊接固定于模台上，第四螺母13焊接在定位夹片14螺栓孔内侧。

本实施例中，定位夹片14材质为Q235钢板，厚度为8mm，定位卡片14上设置有螺栓孔15。

本实用新型的实施方式是：

使用时先将第三螺母10焊接于模台上，第二螺杆7和第三螺母10连接但不拧紧，中间设有第二螺母8和第二垫片9，然后放置槽型模具1，槽型模具1上边贴紧第一槽钢2，下底边卡在第二槽钢11前端的直角卡槽下，通过第二活动卡槽12调整槽型模具1的位置，位置确定后将第二螺杆7拧紧，将槽型模具1固定。

槽型模具1固定后，通过第一活动卡槽3调整定位卡片14，使定位卡片14牢牢贴紧槽型模具1的上边，然后将第一螺杆6、第一螺母5、第一垫片4和第四螺母13相连并拧紧，增加槽型模具1的整体稳定性，防止发生涨模、跑模现象。

如图2、图4、图5所示，定位夹片14上设置螺栓孔15，第四螺母13焊接于螺栓孔15内侧，第一螺杆6穿过螺栓孔15和第四螺母13连接，将定位夹片14卡在槽型模具1上边，对于不同高度的槽型模具1，可通过第一活动卡槽3调整定位夹片14的高度，保证本实用新型一体装置的稳定性和实用性。

Claims (2)

1.一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，其特征在于，它由第一槽钢(2)、第一活动卡槽(3)、第一垫片(4)、第一螺母(5)、第一螺杆(6)、第二螺杆(7)、第二螺母(8)、第二垫片(9)、第三螺母(10)、第二槽钢(11)、第二活动卡槽(12)、第四螺母(13)、定位夹片(14)组成，第一槽钢(2)焊接在第二槽钢(11)上，第一槽钢(2)上设置第一活动卡槽(3)，第二槽钢(11)上设置第二活动卡槽(12)，第三螺母(10)焊接固定于模台上，第四螺母(13)焊接在定位夹片(14)内侧，定位夹片(14)通过第一螺杆(6)、第四螺母(13)和第一槽钢(2)连接，第二槽钢(11)通过第二螺杆(7)和第三螺母(10)固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置，其特征在于，定位夹片(14)材质为Q235钢板，厚度不小于6mm。

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