CN214322384U - 一种框架焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种框架焊接夹具，包括根据所需焊接的框架高度安装在支撑铁脚中部的定位平尺，固定安装在支撑铁脚的顶端、以配合定位平尺对框架型材进行压设固定的可调式压紧器；定位平尺包括支撑部、固定部、第一连接件和第二连接件；第一连接件穿过固定部上的圆孔与支撑铁脚连接，第二连接件穿过固定部上的弧形孔与支撑铁脚连接；当第二连接件位于弧形孔的一终端位置时，支撑部处于水平横向状态；当第二连接件位于弧形孔的另一终端位置时，支撑部处于竖直朝下状态。通过上述方式，本实用新型能够直接将双层框架整体固定搭建好，便于工作人员直接对双层框架整体进行焊接，其直角定位精度好，焊接面更贴合，拼接精度更高。

Description

一种框架焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种框架焊接夹具。

背景技术

焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，这些极大的影响着焊接的生产速度。

现有的双层框架分为底层框架和顶层框架两部分，在焊接双层框架过程中，由于无法直接定位成型，需一层一层的搭建焊接。双层框架在焊接时，是先将底层框架焊接成型，再把顶层框架也焊接好，然后把支撑柱(连接柱)焊接在底层框架上，最后再将顶层框架焊接到支撑柱的另一端。这种焊接工作拼装繁琐，需要浪费大量时间在一层一层的拼装上，且直角定位精度差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种框架焊接夹具，能够直接将双层框架整体固定搭建好，便于工作人员直接对双层框架整体进行焊接，其直角定位精度好，焊接面更贴合，拼接精度更高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种框架焊接夹具，包括：支撑铁脚，根据所需焊接的框架高度安装在支撑铁脚中部的定位平尺，固定安装在支撑铁脚的顶端、以配合定位平尺对框架型材进行压设固定的可调式压紧器；所述定位平尺包括用于固定支撑框架型材的支撑部，与支撑部固定连接的固定部，用于将固定部与支撑铁脚连接的第一连接件，用于确定支撑部相对位置的第二连接件；所述第一连接件穿过所述固定部上的圆孔与所述支撑铁脚固定连接，所述第二连接件穿过所述固定部上的弧形孔与所述支撑铁脚固定连接，所述弧形孔的弧心线与所述圆孔的轴心线重合；当所述第二连接件位于所述弧形孔的一终端位置时，所述支撑部呈现水平横向的状态；当所述第二连接件位于所述弧形孔的另一终端位置时，所述支撑部呈现竖直朝下的状态。

优选的，所述支撑铁脚包括用于与焊接柔性平台固定连接的底部支撑件，用于固定安装所述定位平尺的中部支撑件，用于固定安装所述可调式压紧器的顶部支撑件；所述中部支撑件垂直固定在所述底部支撑件上，所述中部支撑件上分布有若干个平尺插销孔；所述顶部支撑件固定在所述中部支撑件的顶端，所述顶部支撑件平行于所述底部支撑件，所述顶部支撑件上开设有供固定插设所述可调式压紧器的压紧器插销孔。

优选的，所述压紧器插销孔有多个。

优选的，所述中部支撑件由垂直相连的第一侧板和第二侧板构成，所述第一侧板将所述底部支撑件分隔为两部分，这两部分分别为第一底部和第二底部，所述第一底部与所述第一侧板的垂直连接处开设有弧形凹槽，所述第二底部开设有条形孔。

优选的，所述顶部支撑件的两个直角边分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接。

优选的，还包括有倾斜设置支撑条，所述支撑条的两端分别与所述第二侧板和所述第二底部固定连接。

优选的，所述支撑铁脚为一体式成型结构。

优选的，所述可调式压紧器包括用于固定插设在所述支撑铁脚上的固定杆、用于固定压设框架型材的压紧杆、以及连接固定杆和压紧杆的连接杆；所述压紧杆可转动的设置在连接杆一端，所述压紧杆的下端具有压块，所述压紧杆的上端固定套设有手柄套；所述连接杆垂直套接在所述固定杆的顶端。

优选的，所述支撑部上用于配合支撑框架型材的位置开设有矩形通槽。

优选的，所述第一连接件和所述第二连接件均为快速锁紧插销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够直接将双层框架整体固定搭建好，便于工作人员直接对双层框架整体进行焊接，其直角定位精度好，焊接面更贴合，拼接精度更高。在焊接完成后将定位平尺直接放下，便可直接利用吊装将双层框架整体移出，不需要再移动夹具，方便下一个双层框架的直接焊接，焊接效率更高。这样既节省了焊接时间，又把整体焊接精度给提高了，且省时省力。支撑铁脚的结构设计简单、加工方便，承重效果好，整体强度高，使用起来容易。

附图说明

图1是本实用新型一种框架焊接夹具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种框架焊接夹具在另一角度下的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种框架焊接夹具的分解结构示意图；

图4是本实用新型一种框架焊接夹具中定位平尺处于水平横向状态的结构示意图；

图5是本实用新型一种框架焊接夹具中定位平尺下落后处于竖直朝下状态的结构示意图；

图6是本实用新型一种框架焊接夹具应用时的立体结构示意图；

图7是图6中B处的局部放大结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、可调式压紧器；11、压紧杆；111、压块；112、手柄套；12、连接杆；13、固定杆；2、支撑铁脚；21、底部支撑件；211、条形孔；22、中部支撑件；221、平尺插销孔；222、弧形凹槽；23、顶部支撑件；231、压紧器插销孔；24、支撑条；3、定位平尺；31、支撑部；311、矩形通槽；32、固定部；322、弧形孔；33、第一连接件；34、第二连接件；5、焊接柔性平台；6、框架型材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例包括：

一种框架焊接夹具，包括：可调式压紧器1、支撑铁脚2和定位平尺3；所述定位平尺3根据所需焊接的框架高度安装在所述支撑铁脚2的中部；所述可调式压紧器1固定安装在所述支撑铁脚2的顶端，以配合定位平尺3对框架型材6进行压设固定。利用可调式压紧器1固定住框架型材6，可以有效防止焊接过程中出现松动，避免焊接误差加大。

所述可调式压紧器1包括用于固定插设在所述支撑铁脚2上的固定杆13、用于固定压设框架型材6的压紧杆11、以及连接固定杆13和压紧杆11的连接杆12；所述压紧杆11可转动的设置在连接杆12一端，所述压紧杆11的下端具有压块111，所述压紧杆11的上端固定套设有手柄套112；所述连接杆12垂直套接在所述固定杆13的顶端。该结构设计简单、安装容易，操作使用方便。

所述支撑铁脚2包括用于与焊接柔性平台5固定连接的底部支撑件21，用于固定安装所述定位平尺3的中部支撑件22，用于固定安装所述可调式压紧器1的顶部支撑件23，以及用于加强所述支撑铁脚2整体结构强度的支撑条24。所述中部支撑件22垂直固定在所述底部支撑件21上，所述中部支撑件22上分布有若干个平尺插销孔221；所述中部支撑件22由垂直相连的第一侧板和第二侧板构成，所述第一侧板将所述底部支撑件21分隔为两部分，这两部分分别为第一底部和第二底部，所述第一底部与所述第一侧板的垂直连接处开设有弧形凹槽222，以加强中部支撑件22的承重强度，所述第二底部开设有两条条形孔211，以便于将所述支撑铁脚2用固定连接件固定安装在焊接柔性平台5上，即通过固定连接件穿过条形孔211与焊接柔性平台5固定连接，实现支撑铁脚2在焊接柔性平台5上的固定安装；所述固定连接件可选用快速锁紧插销，安装方便、快捷。所述支撑条24倾斜设置，所述支撑条24的两端分别与所述第二侧板和所述第二底部固定连接。所述顶部支撑件23固定在所述中部支撑件22的顶端，所述顶部支撑件23平行于所述底部支撑件21；所述顶部支撑件23的两个直角边分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接；所述顶部支撑件23上开设有供固定插设所述可调式压紧器1的压紧器插销孔231，所述压紧器插销孔231有两个，以便于根据实际的使用情况调节可调式压紧器1的安装位置。所述支撑铁脚2为一体式成型结构，整体的结构强度好。

所述定位平尺3包括用于固定支撑框架型材6的支撑部31，与支撑部31固定连接的固定部32，用于将固定部32与所述支撑铁脚2的第二侧板连接的第一连接件33，用于确定支撑部31相对位置的第二连接件34。所述支撑部31上用于配合支撑框架型材6的位置开设有矩形通槽311，所述支撑部31可保证框架型材的位置。所述第一连接件33穿过所述固定部32上的圆孔与所述支撑铁脚2的第二侧板固定连接，所述第二连接件34穿过所述固定部32上的弧形孔322与所述所述支撑铁脚2的第二侧板固定连接，所述弧形孔322的弧心线与所述圆孔的轴心线重合。当所述第二连接件34与所述弧形孔322的一端配合时(所述第二连接件34位于所述弧形孔322的一终端位置)，所述支撑部31呈现(处于)水平横向的状态，如图4所示，可支撑框架型材；当所述第二连接件34与所述弧形孔322的另一端配合时(所述第二连接件34位于所述弧形孔322的另一终端位置)，所述支撑部31呈现(处于)竖直朝下的状态，如图5所示，可对焊接好的双层框架进行移出。所述第一连接件33和所述第二连接件34均选用快速锁紧插销，安装方便、快捷。在焊接完成后，可利用定位平尺3的可旋转功能，直接将焊接完成的双层框架吊装移出整个焊接平台，不需要再重复安装本框架焊接夹具；在焊接同尺寸、数量多的双层框架过程中，工作利率提升明显。

本框架焊接夹具的使用方法和步骤：

(1)将本框架焊接夹具按照待焊接双层框架的尺寸先摆放好，然后固定在焊接柔性平台5上，并通过支撑铁脚2上条形孔211进行尺寸的微调，保证位置精度。

(2)将切割好的框架型材6，搭建在本框架焊接夹具的定位平尺3上，搭建完成后用本框架焊接夹具的可调式压紧器1固定。固定完成后即可开始焊接框架整体。

(3)将双层框架焊接完成后，松开定位平尺3上的第一连接件33和第二连接件34，使其往下旋转90°(下落)，呈现竖直朝下的状态。

(4)移走焊接完成的双层框架。

本实用新型能够直接将双层框架整体固定搭建好，便于工作人员直接对双层框架整体进行焊接，其直角定位精度好，焊接面更贴合，拼接精度更高。在焊接完成后将定位平尺3直接放下，便可直接利用吊装将双层框架整体移出，不需要再移动夹具，方便下一个双层框架的直接焊接，焊接效率更高。这样既节省了焊接时间，又把整体焊接精度给提高了，且省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种框架焊接夹具，其特征在于，包括：支撑铁脚，根据所需焊接的框架高度安装在支撑铁脚中部的定位平尺，固定安装在支撑铁脚的顶端、以配合定位平尺对框架型材进行压设固定的可调式压紧器；所述定位平尺包括用于固定支撑框架型材的支撑部，与支撑部固定连接的固定部，用于将固定部与支撑铁脚连接的第一连接件，用于确定支撑部相对位置的第二连接件；所述第一连接件穿过所述固定部上的圆孔与所述支撑铁脚固定连接，所述第二连接件穿过所述固定部上的弧形孔与所述支撑铁脚固定连接，所述弧形孔的弧心线与所述圆孔的轴心线重合；当所述第二连接件位于所述弧形孔的一终端位置时，所述支撑部呈现水平横向的状态；当所述第二连接件位于所述弧形孔的另一终端位置时，所述支撑部呈现竖直朝下的状态。

2.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述支撑铁脚包括用于与焊接柔性平台固定连接的底部支撑件，用于固定安装所述定位平尺的中部支撑件，用于固定安装所述可调式压紧器的顶部支撑件；所述中部支撑件垂直固定在所述底部支撑件上，所述中部支撑件上分布有若干个平尺插销孔；所述顶部支撑件固定在所述中部支撑件的顶端，所述顶部支撑件平行于所述底部支撑件，所述顶部支撑件上开设有供固定插设所述可调式压紧器的压紧器插销孔。

3.根据权利要求2所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述压紧器插销孔有多个。

4.根据权利要求2所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述中部支撑件由垂直相连的第一侧板和第二侧板构成，所述第一侧板将所述底部支撑件分隔为两部分，这两部分分别为第一底部和第二底部，所述第一底部与所述第一侧板的垂直连接处开设有弧形凹槽，所述第二底部开设有条形孔。

5.根据权利要求4所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述顶部支撑件的两个直角边分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：还包括有倾斜设置支撑条，所述支撑条的两端分别与所述第二侧板和所述第二底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述支撑铁脚为一体式成型结构。

8.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述可调式压紧器包括用于固定插设在所述支撑铁脚上的固定杆、用于固定压设框架型材的压紧杆、以及连接固定杆和压紧杆的连接杆；所述压紧杆可转动的设置在连接杆一端，所述压紧杆的下端具有压块，所述压紧杆的上端固定套设有手柄套；所述连接杆垂直套接在所述固定杆的顶端。

9.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述支撑部上用于配合支撑框架型材的位置开设有矩形通槽。

10.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具，其特征在于：所述第一连接件和所述第二连接件均为快速锁紧插销。

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