CN218965114U - 一种抛丸机清理机组 - Google Patents

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李刚
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Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域,本实用新型公开了一种抛丸机清理机组,包括:抛丸机箱本体,所述抛丸机箱本体的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴延伸在抛丸机箱本体的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有悬挂杆,所述悬挂杆上端的表面固定连接有第一齿轮。本实用新型安装有伺服电机、第二齿轮和高压喷头等部件的设置,通过伺服电机的输出轴带动悬挂杆转动,使悬挂杆上端的第一齿轮的表面分别与两个对称的第二齿轮啮合,使高压喷头上端安装的连接套转动,从而使得高压喷头表面四个方向的出水口均速转动,对抛丸机箱本体的内部进行清洗,同时悬挂杆通过伺服电机的转动进行旋转,从而提高对悬挂杆的清洗效果。

Description

一种抛丸机清理机组
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种抛丸机清理机组。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理,有些地区在口头上也称打砂机和喷砂机。
抛丸机在进行抛丸工作时,会产生大量的粉尘颗粒飘散在抛丸机的内部,这些粉尘颗粒沾附在抛丸机的内壁,以及抛丸机内部装置的表面,通过长时间的堆积之后会造成抛丸机无法正常使用的情况,同时这些堆积的粉尘会影响对工件表面抛丸作业的质量。因此,本实用新型设计一种抛丸机清理机组以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机清理机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机清理机组,包括:抛丸机箱本体,所述抛丸机箱本体的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴延伸在抛丸机箱本体的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有悬挂杆,所述悬挂杆上端的表面固定连接有第一齿轮,所述抛丸机箱本体顶部的两侧对称固定连接有水管,所述水管的表面套装有连接套,所述连接套的底部安装有高压喷头,且高压喷头的表面沿圆周等距设置有四个出水口,所述连接套的表面固定连接有第二齿轮,且第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合;
所述抛丸机箱本体的内部设置调整组件,所述抛丸机箱本体的两侧对称开设有通槽,所述抛丸机箱本体内部的两侧对称固定连接有斜板,所述斜板设置在通槽的下方,所述抛丸机箱本体的一侧设置有储水箱,所述储水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的进水端与储水箱一侧的底部连通,所述水泵的出水端安装有三通阀,所述三通阀的两端分别两个水管的一端相连接。
优选的,所述连接套的内部设有密封轴承,所述密封轴承的内圈与水管的表面固定连接,所述密封轴承的外圈与连接套的内壁固定连接。
优选的,所述调整组件包括:导流板,所述导流板设有两个,两个导流板对称固定连接在抛丸机箱本体的内壁,所述导流板的底部铰接安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的下端转动安装有连接杆,所述连接杆的两端对称固定连接有固定块,四个所述固定块的底部之间固定连接有安装板。
优选的,所述安装板的中部开设有导流槽。
优选的,所述抛丸机箱本体另一侧设置有收集箱,且收集箱位于通槽的下方。
优选的,所述储水箱的内壁对称固定连接有定位块,两个所述定位块的表面设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过伺服电机、第二齿轮和高压喷头等部件的设置,通过伺服电机的输出轴带动悬挂杆转动,使悬挂杆上端的第一齿轮的表面分别与两个对称的第二齿轮啮合,使高压喷头上端安装的连接套转动,从而使得高压喷头表面四个方向的出水口均速转动,对抛丸机箱本体的内部进行清洗,同时悬挂杆通过伺服电机的转动进行旋转,从而提高对悬挂杆的清洗效果,通过此方式能够对抛丸机内部进行多角度的清洗作业,提高对抛丸机内部的清洗效果;
2.本实用新型通过电动伸缩杆、安装板和水泵等部件的设置,通过抛丸机箱本体内部另一侧的电动伸缩杆的输出端向下推动,使安装板的另一侧向下偏转,使得清洗后的污水通过导流板的斜面流向安装板内部的导流槽中,再通过抛丸机箱本体另一侧的通槽流入储水箱的内部,经过过滤网的过滤后,由水泵将过滤后的污水通过三通阀分别输送至两个水管内部进行再次利用,从而节约了水资源,降低了生产lia成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型的连接块、连接杆和安装板等局部结构俯视示意图。
图中:1、抛丸机箱本体;2、伺服电机;3、悬挂杆;4、第一齿轮;5、水管;6、连接套;7、第二齿轮;8、高压喷头;9、出水口;10、调整组件;1001、导流板;1002、电动伸缩杆;1003、连接块;1004、连接杆;1005、固定块;1006、安装板;11、通槽;12、斜板;13、收集箱;14、储水箱;15、水泵;16、三通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种抛丸机清理机组,包括:抛丸机箱本体1,抛丸机箱本体1的顶部安装有伺服电机2,伺服电机2的表面设有轴承,轴承的内圈与伺服电机2的表面固定连接,轴承的外圈与抛丸机箱本体1的内部固定连接,提高伺服电机2转动的稳定性,且伺服电机2的输出轴延伸在抛丸机箱本体1的内部,抛丸机箱本体1内壁的一侧等距安装有若干个抛丸器,伺服电机2的输出轴固定连接有悬挂杆3,在高压喷头8对抛丸机箱本体1内部清洗时,悬挂杆3通过伺服电机2的转动进行旋转,从而提高对悬挂杆3的清洗效果,悬挂杆3上端的表面固定连接有第一齿轮4,抛丸机箱本体1顶部的两侧对称固定连接有水管5,水管5的表面套装有连接套6,水从水管5的内部流入连接套6的内部,再通过连接套6底部的高压喷头8流出由高压喷头8表面的出水口9对抛丸机箱本体1的内部进行清洗,连接套6的底部安装有高压喷头8,且高压喷头8的表面沿圆周等距设置有四个出水口9,连接套6的表面固定连接有第二齿轮7,且第二齿轮7的表面与第一齿轮4的表面相啮合;在对抛丸机箱本体1的内部进行清洗使,通过伺服电机2带动输出轴的悬挂杆3转动,同时悬挂杆3上端的第一齿轮4分别与两个第二齿轮7啮合,使第二齿轮7内部固定连接的连接套6带动底部的高压喷头8转动,对抛丸机箱本体1的内部进行清洗,且高压喷头8表面四个方向的出水口9通过转动提高对抛丸机箱本体1内部清洗效果;
抛丸机箱本体1的内部设置调整组件10,抛丸机箱本体1的两侧对称开设有通槽11,抛丸机箱本体1内部的两侧对称固定连接有斜板12,斜板12设置在通槽11的下方,且斜板12的一端与通槽11的端处齐平,便于将物体流出抛丸机箱本体1内部,抛丸机箱本体1的一侧设置有储水箱14,储水箱14的一侧安装有水泵15,水泵15的进水端与储水箱14一侧的底部连通,水泵15的出水端安装有三通阀16,三通阀16的两端分别两个水管5的一端相连接。
请参阅图1-2,在本实施中:连接套6的内部设有密封轴承,密封轴承的内圈与水管5的表面固定连接,密封轴承的外圈与连接套6的内壁固定连接。通过密封轴承的设置,避免水管5内部的水从连接套6的上端流出。
请参阅图3-4,在本实施中:调整组件10包括:导流板1001,导流板1001设有两个,两个导流板1001对称固定连接在抛丸机箱本体1的内壁,导流板1001的底部铰接安装有电动伸缩杆1002,导流板1001的表面设为斜面便于对于砂丸与污水进行导流,电动伸缩杆1002的输出端固定连接有连接块1003,连接块1003的下端转动安装有连接杆1004,连接杆1004的两端对称固定连接有固定块1005,四个固定块1005的底部之间固定连接有安装板1006。在抛丸作业时,抛丸机箱本体1内部一侧的电动伸缩杆1002的输出端向下推动,使安装板1006的一侧向下偏转,从而使得砂丸通过安装板1006的导流槽流入抛丸机箱本体1一侧的收集箱13内部进行收集,抛丸后在需要对抛丸机箱本体1的内部进行清洗时,首先1内部一侧的电动伸缩杆1002的输出端收缩,使得安装板1006恢复水平状态,在通过抛丸机箱本体1内部另一侧的电动伸缩杆1002的输出端向下推动,使安装板1006的另一侧向下偏转,使得清洗后的污水流入储水箱14的内部经过滤后再次利用。
请参阅图4,在本实施中:安装板1006的中部开设有导流槽。通过安装板1006中部的导流槽便于将污水与砂丸排出抛丸机箱本体1的内部。
请参阅图1,在本实施中:抛丸机箱本体1另一侧设置有收集箱13,且收集箱13位于通槽11的下方。通过一侧的收集箱13便于对抛丸后的砂丸进行回收处理后再次利用,通过另一侧的收集箱13便于将清洗后的污水导流至储水箱14的内部进行再次利用。
请参阅图1,在本实施中:储水箱14的内壁对称固定连接有定位块,两个定位块的表面设置有过滤网。从抛丸机箱本体1内部流出的污水通过过滤网过滤后,再由水泵15对储水箱14内部过滤的污水进行再次利用。
工作原理:接通电源,在对抛丸机箱本体1内部的工件完成抛丸工作后需要对抛丸机箱本体1的内部进行清洗,通过伺服电机2带动输出轴的悬挂杆3转动,同时悬挂杆3上端的第一齿轮4分别与两个第二齿轮7啮合,使第二齿轮7内部固定连接的连接套6带动底部的高压喷头8转动,使高压喷头8表面四个方向的出水口9均速转动,对抛丸机箱本体1的内部进行清洗,清洗后的污水通过导流板1001的斜面导流至安装板1006的内部,通过抛丸机箱本体1内部另一侧的电动伸缩杆1002的输出端向下推动,使安装板1006的另一侧向下偏转,使得清洗后的污水通过抛丸机箱本体1另一侧的通槽11流入储水箱14的内部,再经过储水箱14上端的过滤网滤后由水泵15的进水端将储水箱14内部的水抽取通过水泵15出水端的三通阀16分别将过滤的水送入两个水管5的内部进行循环利用。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛丸机清理机组,包括:抛丸机箱本体(1),其特征在于:所述抛丸机箱本体(1)的顶部安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出轴延伸在抛丸机箱本体(1)的内部,所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有悬挂杆(3),所述悬挂杆(3)上端的表面固定连接有第一齿轮(4),所述抛丸机箱本体(1)顶部的两侧对称固定连接有水管(5),所述水管(5)的表面套装有连接套(6),所述连接套(6)的底部安装有高压喷头(8),且高压喷头(8)的表面沿圆周等距设置有四个出水口(9),所述连接套(6)的表面固定连接有第二齿轮(7),且第二齿轮(7)的表面与第一齿轮(4)的表面相啮合;
所述抛丸机箱本体(1)的内部设置调整组件(10),所述抛丸机箱本体(1)的两侧对称开设有通槽(11),所述抛丸机箱本体(1)内部的两侧对称固定连接有斜板(12),所述斜板(12)设置在通槽(11)的下方,所述抛丸机箱本体(1)的一侧设置有储水箱(14),所述储水箱(14)的一侧安装有水泵(15),所述水泵(15)的进水端与储水箱(14)一侧的底部连通,所述水泵(15)的出水端安装有三通阀(16),所述三通阀(16)的两端分别与两个水管(5)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理机组,其特征在于:所述连接套(6)的内部设有密封轴承,所述密封轴承的内圈与水管(5)的表面固定连接,所述密封轴承的外圈与连接套(6)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理机组,其特征在于:所述调整组件(10)包括:导流板(1001),所述导流板(1001)设有两个,两个导流板(1001)对称固定连接在抛丸机箱本体(1)的内壁,所述导流板(1001)的底部铰接安装有电动伸缩杆(1002),所述电动伸缩杆(1002)的输出端固定连接有连接块(1003),所述连接块(1003)的下端转动安装有连接杆(1004),所述连接杆(1004)的两端对称固定连接有固定块(1005),四个所述固定块(1005)的底部之间固定连接有安装板(1006)。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机清理机组,其特征在于:所述安装板(1006)的中部开设有导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理机组,其特征在于:所述抛丸机箱本体(1)另一侧设置有收集箱(13),且收集箱(13)位于通槽(11)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理机组,其特征在于:所述储水箱(14)的内壁对称固定连接有定位块,两个所述定位块的表面设置有过滤网。
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