CN211566310U - 一种管桩生产线模具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于包括支架、水箱、进药管、出药管、阀门、出药孔、水泵、清洗结构，所述支架上通过焊接的方式分别安装有水箱和清洗结构，所述水箱的右侧安装有清洗结构，所述水泵通过管道与清洗结构连接，所述通孔中安装有进药管，所述进药管上安装有阀门，所述进药管和出药管连接，所述出药管上开设有出药孔，所述刷洗单元由弧形安装板、纵向气缸、毛刷安装板、毛刷组成，所述弧形安装板上安装有多组纵向气缸，多组所述的纵向气缸的伸缩杆上安装有毛刷安装板内部通过螺栓安装有毛刷，所述毛刷为非金属鬃毛刷；实现了对模具的旋转清洗，提高了清洗效率。

Description

一种管桩生产线模具清洗设备

技术领域

本实用新型涉及管桩生产线技术领域，尤其涉及一种管桩生产线模具清洗设备。

背景技术

随着管桩应用的日益广泛，国内管桩的生产能力不断扩大，管桩生产需要在模具中进行，管桩生产结束之后在模具内部会残留有混凝土，现有技术中的管桩模具的清洗设备清洗能力差，结构复杂，影响下一次管桩生产的质量，专利号为201721648551.4公开的一种管桩模具清理装置的专利，包括外壳、把手、控制面板、可调支架、万向轮、隔板、蓄电池、电机、减震弹簧、第一带轮、连接柱、转轴、第二带轮、皮带、伸缩杆、铁刷毛、螺旋片和收集箱，通过改变伸缩杆的长度，以便铁刷毛清理不同内径的管桩模具，设置有螺旋片和收集箱，通过螺旋片的转动，可以将铁刷毛清理之后脱离的杂质输送到收集箱内，减少清理之后，人工再进行打扫的步骤，步骤较少，便于推广使用，设置有可调支架，可以改变可调支架的长度，以改变清理装置的高度，便于清理装置的使用。

对于上述专利仍有以下缺点：对于完全干燥的混凝土来讲，混凝土会附着在模具的内表面，硬化程度高，通过铁刷对混凝土进行清理，不仅会出现混凝土清理不彻底的问题，导致对下一次管桩生产的质量，铁刷还会对管桩模具内表面产生磨损，从而影响管桩生的产质量，而且现有技术的清洗设备的毛刷安装在气缸上，根据模具的直径来对气缸进行调节，但是模具内部还是会有某些角落清理不到，清洗效果差，为此我们提出一种管桩生产线模具清洗设备。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于包括支架、水箱、进药管、出药管、阀门、出药孔、水泵、清洗结构，所述支架上通过焊接的方式分别安装有水箱和清洗结构，所述水箱的右侧安装有清洗结构，所述水箱通过管道与水泵连接，所述水泵通过管道与清洗结构连接，所述水箱的顶部开设有通孔，所述通孔中安装有进药管，所述进药管上安装有阀门，所述进药管和出药管连接，所述进药管为“漏斗形状”，所述出药管上开设有出药孔，所述出药孔的数量为N，N≥2，所述出药管为“喇叭状”；

所述清洗结构由外壳、进水管道、出水管道、水管、高压喷头、转动轴、转轴、刷洗单元、加固单元、电机组成，所述外壳的顶部开设有进水口，所述进水口和进水管道连接，所述外壳底部开设有出水口，所述出水口和出水管道连接，所述外壳内部安装有水管，所述水管的顶部与进水管连接，所述水管的底部安装有高压喷头，所述高压喷头的数量为M，M≥2，所述外壳的内部分别安装有转轴和转动轴，所述转动轴的数量为两个，所述转轴安装在两个转动轴之间，所述外壳的左右外侧壁分别安装有电机，所述外壳的左右侧壁分别开设有安装孔，所述电机穿过安装孔和转轴连接，所述电机穿过安装孔和转动轴连接，所述电机的底部安装在支架上，所述转轴上安装有加固单元，所述转动轴上安装有刷洗单元，所述刷洗单元的数量为J，J≥2；

所述刷洗单元由弧形安装板、纵向气缸、毛刷安装板、毛刷组成，所述弧形安装板上安装有纵向气缸，所述纵向气缸的数量为P，P≥2，所述纵向气缸和外界电源连接，所述的纵向气缸的伸缩杆上安装有毛刷安装板，所述毛刷安装板的内部通过螺栓安装有毛刷，所述毛刷为非金属鬃毛刷；

所述加固单元由安装盘、横向气缸、滑槽、滑块、滑动座、夹紧块组成，所述安装盘的左右侧壁分别安装有横向气缸，所述横向气缸和控制器连接，所述控制器和外界电源连接，所述安装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有两个滑块，两个所述滑块顶部安装有滑动座，所述滑动座的一侧安装有夹紧块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在清洗设备外部增加了水箱，加药管向水箱内部加入清洗剂，水箱为水管提供含有清洗剂的水源，水管为高压喷头提供含有清洗剂的水源，高压喷头为清洗设备提供含有清洗剂的水源进行清洗，水箱持续为清洗设备内部提供含有清洗剂的水源，通过具有高速流速的高压喷头对管桩模具进行冲洗，同时水箱中的清洗剂能够软化附着在模具内部的硬化强度比较高的混凝土，随着高压喷头中持续喷出的水源和清洗剂，在清洗设备内部增加了刷洗单元、加固单元，加固单元设置在转轴上，加固单元中的横向气缸根据模具的长度，人工通过控制器控制横向气缸的移动，横向气缸移动带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动夹紧块移动，夹紧块移动对模具进行夹紧，实现模具的固定进行移动，加固单元设置有两个，电机带动转轴转动，转轴带动加固单元转动，可以上模下模同时旋转清洗，在水洗和清洗剂结合的前提下浸湿混凝土凝固层后，配合转动轴上的毛刷，电机带动转动轴转动，转动轴带动毛刷飞速旋转，对模具内部的杂质进行清理，由于上下模具都是半圆柱型，通过毛刷、水洗、加固单元的旋转清洗，被清理下来的混凝土杂质与泥浆通过转轴在电机带动下被甩向外壳底部，最终从出水管道流出，水箱、加固单元、刷洗单元的结合实现了对模具的旋转清洗，对模具内部实现了全方位的清理，提高了清洗效率；水箱持续为清洗设备内部提供含有清洗剂的水源，通过具有高速流速的高压喷头对管桩模具进行冲洗，同时水箱中的清洗剂能够软化附着在模具内部的硬化强度比较高的混凝土，随着高压喷头中持续喷出的水源和清洗剂，清洗剂能够浸湿混凝土的凝固层，而且模具安装在加固单元中，电机带动加速单元飞速旋转，模具旋转的同时刷洗单元中的毛刷也在旋转着，旋转的毛刷对模具内部进行旋转刷洗，通过高压喷头喷出的高速的水源和清洗剂，对混凝进行软化，同时模具飞速旋转的同时毛刷对其旋转刷洗，此时的毛刷为非金属鬃毛刷，不会对模具表面造成损伤，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清洗结构的示意图；

图3为本实用新型加固单元的结构示意图；

图4为刷洗单元的结构示意图；

图5为本实用新型出药管的结构示意图；

图6为本实用新型毛刷安装板与毛刷安装的结构示意图；

图7为本实用新型弧形安装板的结构示意图。

如图，支架-1、水箱-2、进药管-3、出药管-4、阀门-5、出药孔-6、水泵 -7、清洗结构-8、外壳8-1、进水管道8-2、出水管道8-3、水管8-4、高压喷头8-5、转动轴8-6、转轴8-7、弧形安装板8-8、纵向气缸8-9、毛刷安装板 8-10、毛刷8-11、加固单元8-12、安装盘8-12-1、横向气缸8-12-2、滑槽8-12-3、滑块8-12-4、滑动座8-12-5、夹紧块8-12-6、电机8-12-7。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于包括支架1、水箱2、进药管3、出药管4、阀门5、出药孔6、水泵7、清洗结构8，支架1上通过焊接的方式分别安装有水箱2和清洗结构8，水箱2的右侧安装有清洗结构 8，水箱2通过管道与水泵7连接，水泵7通过管道与清洗结构8连接，水箱2 的顶部开设有通孔，通孔中安装有进药管3，进药管3上安装有阀门5，进药管 3和出药管4连接，进药管3为“漏斗形状”，出药管4上开设有出药孔6，出药孔6的数量为N，N≥2，出药管4为“喇叭状”；

清洗结构8由外壳8-1、进水管道8-2、出水管道8-3、水管8-4、高压喷头8-5、转动轴8-6、转轴8-7、刷洗单元、加固单元8-12、电机8-12-7组成，外壳8-1的顶部开设有进水口，进水口和进水管道8-2连接，外壳8-1底部开设有出水口，出水口和出水管道8-3连接，外壳8-1内部安装有水管8-4，水管 8-4的顶部与进水管道8-2连接，水管8-4的底部安装有高压喷头8-5，高压喷头8-5的数量为M，M≥2，外壳8-1的内部分别安装有转轴8-7和转动轴8-6，转动轴8-6的数量为两个，转轴8-7安装在两个转动轴8-6之间，外壳8-1的左右外侧壁分别安装有电机8-12-7，外壳8-1的左右侧壁分别开设有安装孔，电机8-12-7穿过安装孔和转轴8-7连接，电机8-12-7穿过安装孔和转动轴8-6 连接，电机8-12-7的底部安装在支架1上，转动轴8-6上安装有刷洗单元，刷洗单元的数量为J，J≥2；

刷洗单元由弧形安装板8-8、纵向气缸8-9、毛刷安装板8-10、毛刷8-11 组成，弧形安装板8-8上安装有纵向气缸8-9，纵向气缸8-9和控制器连接，纵向气缸8-9的数量为P，P≥2，纵向气缸8-9的伸缩杆上安装有毛刷安装板8-10，毛刷安装板8-10内部通过螺栓安装有毛刷8-11，毛刷8-11为非金属鬃毛刷；

加固单元8-12由安装盘8-12-1、横向气缸8-12-2、滑槽8-12-3、滑块 8-12-4、滑动座8-12-5、夹紧块8-12-6组成，安装盘8-12-1的左右侧壁分别安装有横向气缸8-12-2，横向气缸8-12-2和控制器连接，控制器和外界电源连接，安装盘8-12-1的内部开设有滑槽8-12-3，滑槽8-12-3中滑动安装有两个滑块8-12-4，两个滑块8-12-4顶部安装有滑动座8-12-5，滑动座8-12-5的一侧安装有夹紧块8-12-6。

实施例2

本实用新型的工作原理：首先根据上下模具的尺寸大小，通过横向气缸 8-12-2移动，将上下模具固定在夹紧块8-12-6中，打开阀门5，向进药管8-3 中注入清洗剂，清洗剂通过出药管4中的出药孔6进入药箱2，与药箱2中的水进行混合，然后水泵7将水箱2中水和清洗剂运送到外壳8-1内部安装的水管 8-4中，水管8-4中的水和清洗剂运送到高压喷头8-5中，高压喷头8-5对外壳 8-1内部安装的加固单元8-12进行高压冲洗，清洗剂能够软化凝固的混凝土，同时的打开电机8-12-7，电机8-12-7带动转轴8-7和转动轴8-6同时转动，转轴8-7转动带动加固单元8-12转动，加固单元8-12转动带动安装在加固单元 8-12中的模具进行转动，同时转动轴8-6带动毛刷8-11转动，毛刷单元中设置有纵向气缸8-9，纵向气缸8-9根据上下模具的直径尺寸，纵向气缸8-9进行纵向伸缩，通过伸缩使得毛刷8-11能够触碰到模具的位置，加固单元8-12在电机8-12-7的带动下进行旋转清洗，清洗的同时毛刷8-11对模具内部的杂质进行清理，杂质以及泥浆在加固单元8-12的旋转的过程中被甩向外壳8-1的底部，从出水孔8-3流出，提高了清洗效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于包括支架、水箱、进药管、出药管、阀门、出药孔、水泵、清洗结构，所述支架上通过焊接的方式分别安装有水箱和清洗结构，所述水箱的右侧安装有清洗结构，所述水箱通过管道与水泵连接，所述水泵通过管道与清洗结构连接，所述水箱的顶部开设有通孔，所述通孔中安装有进药管，所述进药管上安装有阀门，所述进药管和出药管连接，所述进药管为“漏斗形状”，所述出药管上开设有出药孔；

所述清洗结构由外壳、进水管道、出水管道、水管、高压喷头、转动轴、转轴、刷洗单元、加固单元、电机组成，所述外壳的顶部开设有进水口，所述进水口和进水管道连接，所述外壳底部开设有出水口，所述出水口和出水管道连接，所述外壳内部安装有水管，所述水管的顶部与进水管连接，所述水管的底部安装有高压喷头，所述外壳的内部分别安装有转轴和转动轴，所述转动轴的数量为两个，所述转轴安装在两个转动轴之间，所述外壳的左右外侧壁分别安装有电机，所述外壳的左右侧壁分别开设有安装孔，所述电机穿过安装孔和转轴连接，所述电机穿过安装孔和转动轴连接，所述电机的底部安装在支架上，所述转动轴上安装有刷洗单元；

所述刷洗单元由弧形安装板、纵向气缸、毛刷安装板、毛刷组成，所述弧形安装板上安装有纵向气缸，所述纵向气缸和控制器连接，所述的纵向气缸的伸缩杆上安装有毛刷安装板，所述毛刷安装板的内部通过螺栓安装有毛刷；

所述加固单元由安装盘、横向气缸、滑槽、滑块、滑动座、夹紧块组成，所述安装盘的左右侧壁分别安装有横向气缸，所述横向气缸和控制器连接，所述控制器和外界电源连接，所述安装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有两个滑块，两个所述滑块顶部安装有滑动座，所述滑动座的一侧安装有夹紧块。

2.按照权利要求1所述的一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于所述出药孔的数量为N，N≥2，所述出药管为“喇叭状”。

3.按照权利要求1所述的一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于所述高压喷头的数量为M，M≥2。

4.按照权利要求1所述的一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于所述刷洗单元的数量为J，J≥2。

5.按照权利要求1所述的一种管桩生产线模具清洗设备，其特征在于所述毛刷为非金属鬃毛刷。

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