CN208866092U - 管材外表面清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种管材外表面清洗装置,机架内部设有工作台及清洗装置;工作台和机架底座之间通过液压缸连接;清洗装置包括工作台上横向设置的清洗辊刷,清洗辊刷通过辊轴与其两侧支撑柱上的轴承装配;辊轴一端与减速电机连接,另一端与大齿轮中心连接,大齿轮上端与小齿轮啮合;小齿轮中心有传动轴,传动轴左端通过轴承连接在机架左端,传动轴右端伸入管材内部,设相背离设置与管材内壁接触的上、下液压缸;机架右端相对应地设液压缸,其左侧杆体一端连接支撑座,支撑座内设有轴承,轴承上装配连接杆,连接杆的左端伸入管材内部,且设相背离设置与管材内壁接触的上、下液压缸;管材上方设清洗水管,清洗水管下端连通高压喷嘴,该装置能对管材外表面高效清洗。

Description

管材外表面清洗装置
技术领域
本实用新型一种管材外表面清洗装置。
背景技术
管材是建筑工程必要的材料,常用的有给排水、排水管等。给排水用管材的加工过程主要是将原材料依次经过进料、加热、冷却、成型、牵引、最后按照长度规格切割卸料。
经过以上工序,管材外表面往往会残留有多种污物无法去除,故需对管材外表面进行清洗。现有技术中,通常是先使用清洗剂对管材外表面进行冲洗,再通过清洗球对管材外表面进行清洗,但清洗球紧缩、恢复等不能自动控制,导致清洗的效果不佳,而且容易出现管材不易装卸、卡住等问题,严重地影响管材的清洗效率和清洗的效果。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种管材外表面清洗装置,该装置能够对管材的外表面进行高效清洗,清洗效果佳,清洗效率高。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种管材外表面清洗装置,包括机架,内部设有工作台以及设置在工作台上的清洗装置;
所述的工作台和机架底座之间通过竖直设置的液压缸a进行连接,所述液压缸a的下端缸体固定在机架底座上,上端杆体与工作台的下端面连接;
所述清洗装置包括工作台上横向设置的清洗辊刷,清洗辊刷通过辊轴与其两侧支撑柱上安装的轴承a进行装配;
辊轴的两端穿出轴承a,一端与减速电机连接,另一端与大齿轮中心连接,大齿轮的上端与小齿轮啮合;
小齿轮中心设有传动轴,所述传动轴的左端通过轴承b连接在机架左端,传动轴的右端伸入管材内部,且连接有至少一对相背离设置的上液压缸a和下液压缸b,所述液压缸a和下液压缸b的杆端均与管材左端的内壁接触;
机架右端在与小齿轮同一高度的位置相对应地横向设有液压缸,所述液压缸的右侧缸体一端固定在机架上,左侧杆体一端连接支撑座,支撑座内设有轴承c,轴承c上装配有连接杆,连接杆的左端伸入管材内部,且连接有至少一对相背离设置的上液压缸c和下液压缸d,所述上液压缸c和下液压缸d的杆端均与管材左端的内壁接触;
管材上方横向设置清洗水管,清洗水管下端连通多个高压喷嘴。
进一步地,还包括水槽,所述水槽设置在工作台上,清洗辊刷的下半部位于水槽内;水槽的下端设有排水口,排水口通过排水管道与工作台下方的集水槽连接。
进一步地,所述的机架右端还包括与液压缸平行设置、分别位于其上方和下方的液压缸e和液压缸b,液压缸e和液压缸b的左端伸入管材内部,且均连接有清洗水管以及高压喷嘴。
进一步地,所述大齿轮和小齿轮的传动比为1:2。
在该技术方案中,通过减速电机带动辊轴转动,使清洗辊刷绕辊轴旋转;辊轴的一端连接大齿轮,大齿轮上端与小齿轮啮合,大齿轮作为主动轮带动小齿轮转动,小齿轮的中心连接传动轴,传动轴左端通过轴承连接在机架左端,其右端伸入管材左端,且在传动轴上下端固定与管材内壁接触的液压缸,将管材的左端架设在传动轴上,管材的右端通过液压缸、轴承和支撑座的配合,可转动的架设在机架右端横向设置的液压缸上,实现了传动轴带动管材转动;通过调节工作台下端的液压缸升降,调节管材与高压喷嘴的距离以便于取得更好的清洗效果,打开设置在管材上方的高压喷嘴,对管材的外表面进行上冲下刷,实现了高效清洁,且清洁效果佳,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中: 1、机架,2、工作台,3、机架底座,4、液压缸a,5、清洗辊刷,6、辊轴,7、支撑柱,8、轴承a,9、减速电机,10、大齿轮,11、小齿轮,12、传动轴,13、轴承b,14、管材,15、上液压缸a,16、下液压缸b,17、液压缸, 18、支撑座,19、支撑柱c,20、连接杆,21、上液压缸c,22、下液压缸d,23、清洗水管,24、高压喷嘴,25、水槽,26、排水口,27、排水管道,28、集水槽,29、液压缸e,30、液压缸b。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种管材外表面清洗装置,包括机架1,内部设有工作台2以及设置在工作台2上的清洗装置;
所述的工作台2和机架底座3之间通过竖直设置的液压缸a4进行连接,所述液压缸a4的下端缸体固定在机架底座3上,上端杆体与工作台2的下端面连接;
所述清洗装置包括工作台2上横向设置的清洗辊刷5,清洗辊刷5通过辊轴6与其两侧支撑柱7上安装的轴承a8进行装配;
辊轴6的两端穿出轴承a8,一端与减速电机9连接,另一端与大齿轮10中心连接,大齿轮10的上端与小齿轮11啮合;
小齿轮11中心设有传动轴12,所述传动轴12的左端通过轴承b13连接在机架1左端,传动轴12的右端伸入管材14内部,且连接有至少一对相背离设置的上液压缸a15和下液压缸b16,所述液压缸a15和下液压缸b16的杆端均与管材14左端的内壁接触;
机架1右端在与小齿轮11同一高度的位置相对应地横向设有液压缸17,所述液压缸17的右侧缸体一端固定在机架1上,左侧杆体一端连接支撑座18,支撑座18内设有轴承c19,轴承c19上装配有连接杆20,连接杆20的左端伸入管材14内部,且连接有至少一对相背离设置的上液压缸c21和下液压缸d22,所述上液压缸c21和下液压缸d22的杆端均与管材14左端的内壁接触;
管材14上方横向设置清洗水管23,清洗水管23下端连通多个高压喷嘴24;清洗水管23连接在机架1内部顶端。
为了便于对清洗过管材14的污水进行收集,还包括水槽25,所述水槽25设置在工作台2上,清洗辊刷5的下半部位于水槽25内;水槽25的下端设有排水口26,排水口26通过排水管道27与工作台2下方的集水槽28连接,集水槽28的下端开设排水口,便于将污水排出。
为了实现对管材14的内壁进行清洗,所述的机架1右端还包括与液压缸17平行设置、分别位于其上方和下方的液压缸e29和液压缸b30,液压缸e29和液压缸b30的左端伸入管材14内部,且均连接有清洗水管23以及高压喷嘴24。
为了将清洗辊刷5和管材14的相对转速控制在合理的范围以期收到更好的清洗效果,所述大齿轮10和小齿轮11的传动比为1:2。
工作时,首先启动工作台2下端的液压缸a4,通过液压缸a4的上升或下降,将管材14与高压喷嘴24之间的距离调节到合适的位置,以确保刷洗效果;
启动减速电机9,带动辊轴6转动,辊轴6带动大齿轮10和小齿轮11转动,小齿轮11带动传动轴12转动,继而带动管材14转动;
打开高压喷嘴24,高压水流喷向转动的管材14,与清洗辊刷5的转动滚刷进行配合,实现对管材14的高效高质量清洗。
启动液压缸e29和液压缸b30,使其杆端伸出,带动高压喷嘴24进入管材内部,对内壁进行高压冲洗。

Claims (4)

1.一种管材外表面清洗装置,包括机架(1),其特征在于,内部设有工作台(2)以及设置在工作台(2)上的清洗装置;
所述的工作台(2)和机架底座(3)之间通过竖直设置的液压缸a(4)进行连接,所述液压缸a(4)的下端缸体固定在机架底座(3)上,上端杆体与工作台(2)的下端面连接;
所述清洗装置包括工作台(2)上横向设置的清洗辊刷(5),清洗辊刷(5)通过辊轴(6)与其两侧支撑柱(7)上安装的轴承a(8)进行装配;
辊轴(6)的两端穿出轴承a(8),一端与减速电机(9)连接,另一端与大齿轮(10)中心连接,大齿轮(10)的上端与小齿轮(11)啮合;
小齿轮(11)中心设有传动轴(12),所述传动轴(12)的左端通过轴承b(13)连接在机架(1)左端,传动轴(12)的右端伸入管材(14)内部,且连接有至少一对相背离设置的上液压缸a(15)和下液压缸b(16),所述上液压缸a(15)和下液压缸b(16)的杆端均与管材(14)左端的内壁接触;
机架(1)右端在与小齿轮(11)同一高度的位置相对应地横向设有液压缸(17),所述液压缸(17)的右侧缸体一端固定在机架(1)上,左侧杆体一端连接支撑座(18),支撑座(18)内设有轴承c(19),轴承c(19)上装配有连接杆(20),连接杆(20)的左端伸入管材(14)内部,且连接有至少一对相背离设置的上液压缸c(21)和下液压缸d(22),所述上液压缸c(21)和下液压缸d(22)的杆端均与管材(14)左端的内壁接触;
管材(14)上方横向设置清洗水管(23),清洗水管(23)下端连通多个高压喷嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种管材外表面清洗装置,其特征在于,还包括水槽(25),所述水槽(25)设置在工作台(2)上,清洗辊刷(5)的下半部位于水槽(25)内;水槽(25)的下端设有排水口(26),排水口(26)通过排水管道(27)与工作台(2)下方的集水槽(28)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种管材外表面清洗装置,其特征在于,所述的机架(1)右端还包括与液压缸(17)平行设置、分别位于其上方和下方的液压缸e(29)和液压缸b(30),液压缸e(29)和液压缸b(30)的左端伸入管材(14)内部,且均连接有清洗水管(23)以及高压喷嘴(24)。
4.根据权利要求3所述的一种管材外表面清洗装置,其特征在于,所述大齿轮(10)和小齿轮(11)的传动比为1:2。
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