CN219170607U - 一种喷砂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂机构，包括固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有万向轮，所述固定板顶部的两侧均固定连接有定位机构，所述定位机构包括螺纹套，所述螺纹套的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有搅拌箱本体，搅拌箱本体顶部的右侧开设有进料口，搅拌箱本体的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置固定板、万向轮、定位机构、固定架、搅拌箱本体、进料口、电机、搅拌杆、清洗机构、出料管、卸料阀、输料泵、安装座、喷砂管本体、收卷辊、喷砂枪头、限位架、固定环和加固板的配合使用，解决了现有的喷砂机构不便于对喷砂管收卷和对搅拌箱内壁清理的问题。

Description

一种喷砂机构

技术领域

本实用新型属于喷砂技术领域，尤其涉及一种喷砂机构。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，因此在喷砂的技术领域中，需要用到一种喷砂机构。

例如申请号：CN201922055039.4，本实用新型提供一种可调式喷砂机构装置，包括罐体，收管箱，进料口，出气阀，进气阀，进气管，电机，搅拌机构，清理套，磨料阀，连接管，接口，喷砂管，喷砂枪和小型喷砂阀，所述罐体上方设有电机，其中电机的执行端与搅拌机构的一端相连，且搅拌机构设置在罐体内部，该搅拌机构两端套有清理套；所述小型调砂阀上安有喷砂枪；所述连接管通过螺纹与接口相连。本实用新型喷砂枪，接口，收管箱，搅拌机构和清理套的设置，结构简单，调整方便，有利于操作者喷砂的稳定性，有利于将黏在罐体内腔的残余材料清理掉，方便操作者调节喷砂的强度。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的喷砂机构发现，上述喷砂机构在应用时，虽然可以将黏在罐体内腔的残余材料清理掉，方便操作者调节喷砂的强度，但是上述案例中喷砂机构作业完成后，需要将喷砂管进行拆除放置，因此占用工作人员工作时间，同时上述喷砂机构稳定性较差，在喷砂作业时，喷砂机构容易发生位移，从而影响工作人员使用。

本实用新型提供的喷砂机构，通过定位机构可以提高喷砂机构的稳定性，避免万向轮滑动导致喷砂机构位移，同时在喷砂工作结束后可以对喷砂管进行收卷和对搅拌箱内壁进行清理，避免原料残留在搅拌箱内壁造成搅拌箱体损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种喷砂机构，具备对喷砂管收卷和对搅拌箱内壁清洗的优点，解决了现有的喷砂机构不便于对喷砂管收卷和对搅拌箱内壁清理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种喷砂机构，包括固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有万向轮，所述固定板顶部的两侧均固定连接有定位机构，所述定位机构包括螺纹套，所述螺纹套的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有搅拌箱本体，所述搅拌箱本体顶部的右侧开设有进料口，所述搅拌箱本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至搅拌箱本体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部与搅拌箱本体的内壁活动连接，所述搅拌箱本体内腔的顶部设置有清洗机构，所述清洗机构包括蓄水箱和喷管，所述喷管的顶部与搅拌箱本体的内壁固定连接，所述搅拌箱本体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有卸料阀，所述卸料阀的顶部与搅拌箱本体的底部固定连接，所述出料管的后侧连通有输料泵，所述输料泵的底部设置有安装座，所述安装座的底部与固定板的顶部固定连接，所述输料泵的后侧连通有喷砂管本体，所述喷砂管本体的表面套设有收卷辊，所述收卷辊的底部与固定板的顶部固定连接，所述喷砂管本体的左侧连通有喷砂枪头，所述喷砂枪头的表面活动连接有限位架，所述限位架的底部与固定板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有摇杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定板的顶部并固定连接有限位板。

作为本实用新型优选的，所述蓄水箱的底部与固定板的顶部固定连接，所述蓄水箱的顶部开设有进水口，所述蓄水箱的左侧连通有出水管，所述出水管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的右侧与蓄水箱的左侧固定连接，所述出水管的左侧连通有水泵，所述水泵的底部设置有限位盒，所述限位盒的底部与固定板的顶部固定连接，所述水泵的左侧连通有输水管，所述输水管的后侧贯穿至搅拌箱本体的内腔并与喷管的内腔连通。

作为本实用新型优选的，所述蓄水箱两侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块的底部与固定板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位盒的前侧和后侧均固定连接有加固块，所述加固块的底部与固定板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的底部与搅拌箱本体的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装座的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的底部与固定板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、万向轮、定位机构、固定架、搅拌箱本体、进料口、电机、搅拌杆、清洗机构、出料管、卸料阀、输料泵、安装座、喷砂管本体、收卷辊、喷砂枪头、限位架、固定环和加固板的配合使用，解决了现有的喷砂机构不便于对喷砂管收卷和对搅拌箱内壁清理的问题。

2、本实用新型通过螺纹套、螺纹杆、摇杆和限位板的配合使用，当工作人员需要使用喷砂设备时，首先将喷砂设备推到指定位置，随后通过摇动摇杆，摇杆在旋转时带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动限位板向下移动与地面接触，从而对喷砂设备进行限位，提高喷砂设备的稳定性，避免万向轮滑动导致喷砂设备位移，影响工作人员喷砂作业。

3、本实用新型通过蓄水箱、出水管、电磁阀、水泵、限位盒、输水管和喷管的配合使用，当工作人员需要使用喷砂设备进物体进行喷砂时，首先将原材料倒入搅拌箱本体的内腔，随后将电机打开，电机的输出端带动搅拌杆进行旋转对原材料进行混合搅拌，搅拌完成后，工作人员将卸料阀打开，通过输料泵将搅拌箱本体内腔的材料抽取到喷砂管本体的内腔中，随后工作人员手动控制喷砂枪头对物体进行喷砂，喷砂完成后，工作人员将电磁阀打开，通过水泵将蓄水箱内腔的水抽取到喷管的内腔，对搅拌箱本体内壁残留的材料进行冲洗，避免材料在搅拌箱本体内壁凝固，造成搅拌箱本体损坏，冲洗完成后，工作人员通过摇动收卷辊对喷砂管本体进行收卷，即可以节省储物空间，又可以避免喷砂管本体发生缠绕的问题，通过限位块，起到了对蓄水箱的限位作用，同时防止了蓄水箱在使用时发生位移，通过加固块，起到了对限位盒的固定作用，同时防止了限位盒在使用时发生位移。

4、本实用新型通过固定环，起到了对电机的固定作用，同时防止了电机在使用时发生位移，通过加固板，起到了对安装座的限位作用，同时防止了安装座在使用时位置发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1中A处的局部结构放大图；

图3是本实用新型实施例提供的后视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的定位机构主视图；

图5是本实用新型实施例提供的清洗机构主视图。

图中：1、固定板；2、万向轮；3、定位机构；301、螺纹套；302、螺纹杆；303、摇杆；304、限位板；4、固定架；5、搅拌箱本体；6、进料口；7、电机；8、搅拌杆；9、清洗机构；901、蓄水箱；902、出水管；903、电磁阀；904、水泵；905、限位盒；906、输水管；907、喷管；908、限位块；909、加固块；10、出料管；11、卸料阀；12、输料泵；13、安装座；14、喷砂管本体；15、收卷辊；16、喷砂枪头；17、限位架；18、固定环；19、加固板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种喷砂机构，包括固定板1，固定板1底部的四角均固定连接有万向轮2，固定板1顶部的两侧均固定连接有定位机构3，定位机构3包括螺纹套301，螺纹套301的底部与固定板1的顶部固定连接，固定板1的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部设置有搅拌箱本体5，搅拌箱本体5顶部的右侧开设有进料口6，搅拌箱本体5的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至搅拌箱本体5的内腔并固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的底部与搅拌箱本体5的内壁活动连接，搅拌箱本体5内腔的顶部设置有清洗机构9，清洗机构9包括蓄水箱901和喷管907，喷管907的顶部与搅拌箱本体5的内壁固定连接，搅拌箱本体5的底部连通有出料管10，出料管10的表面套设有卸料阀11，卸料阀11的顶部与搅拌箱本体5的底部固定连接，出料管10的后侧连通有输料泵12，输料泵12的底部设置有安装座13，安装座13的底部与固定板1的顶部固定连接，输料泵12的后侧连通有喷砂管本体14，喷砂管本体14的表面套设有收卷辊15，收卷辊15的底部与固定板1的顶部固定连接，喷砂管本体14的左侧连通有喷砂枪头16，喷砂枪头16的表面活动连接有限位架17，限位架17的底部与固定板1的顶部固定连接。

参考图1、图3和图4，螺纹套301的内腔螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部固定连接有摇杆303，螺纹杆302的底部贯穿至固定板1的顶部并固定连接有限位板304。

采用上述方案：通过螺纹套301、螺纹杆302、摇杆303和限位板304的配合使用，当工作人员需要使用喷砂设备时，首先将喷砂设备推到指定位置，随后通过摇动摇杆303，摇杆303在旋转时带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302在旋转时带动限位板304向下移动与地面接触，从而对喷砂设备进行限位，提高喷砂设备的稳定性，避免万向轮2滑动导致喷砂设备位移，影响工作人员喷砂作业。

参考图1、图2、图3和图5，蓄水箱901的底部与固定板1的顶部固定连接，蓄水箱901的顶部开设有进水口，蓄水箱901的左侧连通有出水管902，出水管902的表面套设有电磁阀903，电磁阀903的右侧与蓄水箱901的左侧固定连接，出水管902的左侧连通有水泵904，水泵904的底部设置有限位盒905，限位盒905的底部与固定板1的顶部固定连接，水泵904的左侧连通有输水管906，输水管906的后侧贯穿至搅拌箱本体5的内腔并与喷管907的内腔连通，蓄水箱901两侧的底部均固定连接有限位块908，限位块908的底部与固定板1的顶部固定连接，限位盒905的前侧和后侧均固定连接有加固块909，加固块909的底部与固定板1的顶部固定连接。

采用上述方案：通过蓄水箱901、出水管902、电磁阀903、水泵904、限位盒905、输水管906和喷管907的配合使用，当工作人员需要使用喷砂设备进物体进行喷砂时，首先将原材料倒入搅拌箱本体5的内腔，随后将电机7打开，电机7的输出端带动搅拌杆8进行旋转对原材料进行混合搅拌，搅拌完成后，工作人员将卸料阀11打开，通过输料泵12将搅拌箱本体5内腔的材料抽取到喷砂管本体14的内腔中，随后工作人员手动控制喷砂枪头16对物体进行喷砂，喷砂完成后，工作人员将电磁阀903打开，通过水泵904将蓄水箱901内腔的水抽取到喷管907的内腔，对搅拌箱本体5内壁残留的材料进行冲洗，避免材料在搅拌箱本体5内壁凝固，造成搅拌箱本体5损坏，冲洗完成后，工作人员通过摇动收卷辊15对喷砂管本体14进行收卷，即可以节省储物空间，又可以避免喷砂管本体14发生缠绕的问题，通过限位块908，起到了对蓄水箱901的限位作用，同时防止了蓄水箱901在使用时发生位移，通过加固块909，起到了对限位盒905的固定作用，同时防止了限位盒905在使用时发生位移。

参考图1、图2和图3，电机7的表面套设有固定环18，固定环18的底部与搅拌箱本体5的顶部固定连接，安装座13的两侧均固定连接有加固板19，加固板19的底部与固定板1的顶部固定连接。

采用上述方案：通过固定环18，起到了对电机7的固定作用，同时防止了电机7在使用时发生位移，通过加固板19，起到了对安装座13的限位作用，同时防止了安装座13在使用时位置发生偏移。

本实用新型的工作原理：

在使用时，工作人员首先将喷砂设备推到指定位置，随后通过摇动摇杆303，摇杆303在旋转时带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302在旋转时带动限位板304向下移动与地面接触，从而对喷砂设备进行限位，提高喷砂设备的稳定性，避免万向轮2滑动导致喷砂设备位移，影响工作人员喷砂作业，当工作人员需要使用喷砂设备进物体进行喷砂时，首先将原材料倒入搅拌箱本体5的内腔，随后将电机7打开，电机7的输出端带动搅拌杆8进行旋转对原材料进行混合搅拌，搅拌完成后，工作人员将卸料阀11打开，通过输料泵12将搅拌箱本体5内腔的材料抽取到喷砂管本体14的内腔中，随后工作人员手动控制喷砂枪头16对物体进行喷砂，喷砂完成后，工作人员将电磁阀903打开，通过水泵904将蓄水箱901内腔的水抽取到喷管907的内腔，对搅拌箱本体5内壁残留的材料进行冲洗，避免材料在搅拌箱本体5内壁凝固，造成搅拌箱本体5损坏，冲洗完成后，工作人员通过摇动收卷辊15对喷砂管本体14进行收卷，即可以节省储物空间，又可以避免喷砂管本体14发生缠绕的问题。

综上所述：该喷砂机构，通过固定板1、万向轮2、定位机构3、固定架4、搅拌箱本体5、进料口6、电机7、搅拌杆8、清洗机构9、出料管10、卸料阀11、输料泵12、安装座13、喷砂管本体14、收卷辊15、喷砂枪头16、限位架17、固定环18和加固板19的配合使用，解决了现有的喷砂机构不便于对喷砂管收卷和对搅拌箱内壁清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷砂机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2)，所述固定板(1)顶部的两侧均固定连接有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括螺纹套(301)，所述螺纹套(301)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述固定板(1)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部设置有搅拌箱本体(5)，所述搅拌箱本体(5)顶部的右侧开设有进料口(6)，所述搅拌箱本体(5)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿至搅拌箱本体(5)的内腔并固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底部与搅拌箱本体(5)的内壁活动连接，所述搅拌箱本体(5)内腔的顶部设置有清洗机构(9)，所述清洗机构(9)包括蓄水箱(901)和喷管(907)，所述喷管(907)的顶部与搅拌箱本体(5)的内壁固定连接，所述搅拌箱本体(5)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的表面套设有卸料阀(11)，所述卸料阀(11)的顶部与搅拌箱本体(5)的底部固定连接，所述出料管(10)的后侧连通有输料泵(12)，所述输料泵(12)的底部设置有安装座(13)，所述安装座(13)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述输料泵(12)的后侧连通有喷砂管本体(14)，所述喷砂管本体(14)的表面套设有收卷辊(15)，所述收卷辊(15)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述喷砂管本体(14)的左侧连通有喷砂枪头(16)，所述喷砂枪头(16)的表面活动连接有限位架(17)，所述限位架(17)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种喷砂机构，其特征在于：所述螺纹套(301)的内腔螺纹连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的顶部固定连接有摇杆(303)，所述螺纹杆(302)的底部贯穿至固定板(1)的顶部并固定连接有限位板(304)。

3.如权利要求1所述的一种喷砂机构，其特征在于：所述蓄水箱(901)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述蓄水箱(901)的顶部开设有进水口，所述蓄水箱(901)的左侧连通有出水管(902)，所述出水管(902)的表面套设有电磁阀(903)，所述电磁阀(903)的右侧与蓄水箱(901)的左侧固定连接，所述出水管(902)的左侧连通有水泵(904)，所述水泵(904)的底部设置有限位盒(905)，所述限位盒(905)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述水泵(904)的左侧连通有输水管(906)，所述输水管(906)的后侧贯穿至搅拌箱本体(5)的内腔并与喷管(907)的内腔连通。

4.如权利要求1所述的一种喷砂机构，其特征在于：所述蓄水箱(901)两侧的底部均固定连接有限位块(908)，所述限位块(908)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

5.如权利要求3所述的一种喷砂机构，其特征在于：所述限位盒(905)的前侧和后侧均固定连接有加固块(909)，所述加固块(909)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种喷砂机构，其特征在于：所述电机(7)的表面套设有固定环(18)，所述固定环(18)的底部与搅拌箱本体(5)的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种喷砂机构，其特征在于：所述安装座(13)的两侧均固定连接有加固板(19)，所述加固板(19)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

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