CN220839711U - 一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，包括加工箱，所述加工箱的四侧内壁之间垂直固定有隔板，所述加工箱的左侧内壁设有旋转机构，所述加工箱的上表面设有喷砂机构。该可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，通过设置了旋转机构，经转动套和夹持板以及夹板等支架的相互配合，能够在打开箱门后将需要喷砂的泡沫模具的一侧与夹持板之间贴合，随后推动推板带动右侧夹持板移动与泡沫模具贴合以根据模具长度进行调节夹持，同时在对泡沫模具进行喷砂加工时可通过控制器启动伺服电机，经电机输出轴驱动转轴旋转，进而在转动套的配合下带动夹持的泡沫模具进行旋转，以实现旋转喷砂且保持夹持支撑稳定，有效提高喷砂精度和效率。

Description

一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及模具制作技术领域，具体为一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置。

背景技术

可旋转泡沫模具制作用喷砂装置是一种用于将喷砂技术应用于泡沫模具制造过程的设备，喷砂是一种表面处理方法，通过将高速喷射的颗粒物料如砂粒冲击到目标物体上，以去除表面污垢、氧化层、刻蚀等，从而改善物体的表面质量，在泡沫模具制造过程中，喷砂技术可以用于加工模具表面，以增加模具的粗糙度和粘合力，从而提高涂层粘附性和模具使用寿命，而可旋转的喷砂装置则可以实现对模具整体进行均匀喷砂处理。

中国专利公开号(CN 214135581 U)中公开的一种泡沫模具制作加工用可旋转喷砂装置，涉及到模具加工领域，包括装置本体，所述装置本体上设有过滤板，所述装置本体上固定安装有电机，电机输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆，所述装置本体内固定安装有安装板，安装板上转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相适配，蜗轮底侧固定安装有旋转轴，安装板上开设有转动孔，该实用新型，通过刮板的设置，使得电机带动蜗杆转动，从而使得蜗杆带动蜗轮转动，进而使得旋转轴带动刮板转动，使得在进行对工件喷砂时，使得掉落在过滤板上无法漏掉的毛刷进行清理，从而能够确保过滤板正常漏料，从而使得在喷砂时确保正常喷量，进而能够确保工件喷砂质量。

但是上述专利中还存在着对于泡沫模具的旋转喷砂支撑效果较差的问题，在上述专利中使得电机带动蜗杆转动，从而使得蜗杆带动蜗轮转动，进而使得旋转轴带动刮板转动，使得在进行对工件喷砂，而该方式中不便于针对不同尺寸的泡沫模具进行夹持支撑，且其支撑稳固性较差，在喷砂高速气流的冲刷下容易导致模具移位倾倒等影响喷砂精度和效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，具备喷砂支撑稳定性高等优点，解决了现有技术中在喷砂高速气流的冲刷下容易导致模具移位倾倒等影响喷砂精度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，包括加工箱，所述加工箱的四侧内壁之间垂直固定有隔板，所述加工箱的左侧内壁设有旋转机构，所述加工箱的上表面设有喷砂机构；

所述旋转机构包括通过轴承转动连接在加工箱左侧内壁的转轴，所述加工箱的左侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外侧与转轴固定连接，所述隔板的右侧固定有第一气缸，所述第一气缸输出轴的外侧固定有推板，所述推板的左侧固定有转动套，所述转动套的内周壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴与转轴相对的一端均固定有夹持板，两个所述夹持板的上下两侧均开设有放置槽，上下两侧所述放置槽相背的一侧内壁均固定有复位弹簧，上下两侧所述复位弹簧相背的一侧均固定有夹板。

进一步，所述加工箱的正面通过铰接架铰接有箱门，且箱门的正面固定有控制器。

进一步，所述加工箱的内顶壁滑动连接有收集框，上下两侧所述夹板相对的一侧均固定有防滑垫。

进一步，所述转轴与连接轴位于同一中轴线，所述夹板的长度与夹持板的宽度相等。

进一步，所述喷砂机构包括固定在加工箱上表面的配料管，所述加工箱的上表面固定有料罐，所述料罐的下表面连通有下料管，所述加工箱的右侧固定有空压机，所述空压机的出风端连通有送风管，所述送风管的顶端与配料管的右端连通，所述加工箱的左侧内壁固定有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定有喷砂头，所述配料管的左端连通有喷砂管，所述喷砂管的底端与喷砂头连通，所述隔板的右侧固定有第二气缸，所述第二气缸输出轴的外侧与滑块的右侧固定连接。

进一步，所述下料管的底端贯穿并延伸至配料管的内顶壁，所述下料管和送风管的外表面均固定有电磁阀。

进一步，所述滑杆的右端与隔板的左侧固定连接，所述加工箱的内顶壁开设有滑动口，且喷砂管滑动连接在滑动口的前后两侧内壁之间。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，通过设置了旋转机构，经转动套和夹持板以及夹板等支架的相互配合，能够在打开箱门后将需要喷砂的泡沫模具的一侧与夹持板之间贴合，随后推动推板带动右侧夹持板移动与泡沫模具贴合以根据模具长度进行调节夹持，同时在对泡沫模具进行喷砂加工时可通过控制器启动伺服电机，经电机输出轴驱动转轴旋转，进而在转动套的配合下带动夹持的泡沫模具进行旋转，以实现旋转喷砂且保持夹持支撑稳定，有效提高喷砂精度和效率。

2、该可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，通过设置了喷砂机构，经配料管、料罐、空压机和喷砂管以及喷砂头等之间的相互配合，能够在对泡沫模具进行喷砂时，先通过空压机压缩空气并沿送风管将压缩空气输送到配料管中，同时在料罐中添加喷砂砂料，在砂料沿下料管下落进入到配料管中时与压缩空气混合，且随着压缩空气将砂料高速送出沿喷砂管进入喷砂头内向外喷出到泡沫模具表面实现喷砂操作，经输出轴伸缩带动滑块沿滑杆左右直线移动，进而通过滑块带动喷砂头左右移动喷砂，以扩大喷砂范围提高喷砂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型喷砂机构示意图。

图中：1加工箱、2隔板、3旋转机构、301转轴、302伺服电机、303第一气缸、304推板、305转动套、306连接轴、307夹持板、308放置槽、309复位弹簧、310夹板、4喷砂机构、401配料管、402料罐、403下料管、404空压机、405送风管、406滑杆、407滑块、408喷砂头、409喷砂管、410第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，包括加工箱1，加工箱1的四侧内壁之间垂直固定有隔板2，加工箱1的左侧内壁设有旋转机构3，加工箱1的上表面设有喷砂机构4。

本实施例中的，加工箱1的正面通过铰接架铰接有箱门，且箱门的正面固定有控制器。

请参阅图2-3，为了对泡沫模具进行提高喷砂加工时的夹持稳定性使用，本实施例中的旋转机构3包括通过轴承转动连接在加工箱1左侧内壁的转轴301，加工箱1的左侧固定有伺服电机302，伺服电机302输出轴的外侧与转轴301固定连接，隔板2的右侧固定有第一气缸303，第一气缸303输出轴的外侧固定有推板304，推板304的左侧固定有转动套305，启动第一气缸303，经输出轴伸缩推动推板304带动右侧夹持板307移动与泡沫模具贴合以根据模具长度进行调节夹持，转动套305的内周壁通过轴承转动连接有连接轴306，连接轴306与转轴301相对的一端均固定有夹持板307，在打开箱门后将需要喷砂的泡沫模具的一侧与左侧夹持板307之间贴合，随后启动第一气缸303，两个夹持板307的上下两侧均开设有放置槽308，上下两侧放置槽308相背的一侧内壁均固定有复位弹簧309，上下两侧复位弹簧309相背的一侧均固定有夹板310，在对泡沫模具进行夹持时可拉动上下两侧的夹板310，通过复位弹簧309的弹性拉伸可根据模具厚度进行调节并通过复位弹簧309的回弹力将夹板310拉动贴合模具实现多方位夹持支撑。

本实施例中的，加工箱1的内顶壁滑动连接有收集框，上下两侧夹板310相对的一侧均固定有防滑垫，转轴301与连接轴306位于同一中轴线，夹板310的长度与夹持板307的宽度相等，在对泡沫模具进行喷砂加工时可通过控制器启动伺服电机302，经电机输出轴驱动转轴301旋转，进而在转动套305的配合下带动夹持的泡沫模具进行旋转。

请参阅图4，为了对泡沫模具进行提高喷砂效率使用，本实施例中的喷砂机构4包括固定在加工箱1上表面的配料管401，加工箱1的上表面固定有料罐402，料罐402的下表面连通有下料管403，加工箱1的右侧固定有空压机404，空压机404的出风端连通有送风管405，在对泡沫模具进行喷砂时，先通过空压机404压缩空气并沿送风管405将压缩空气输送到配料管401中，送风管405的顶端与配料管401的右端连通，加工箱1的左侧内壁固定有滑杆406，滑杆406的外表面滑动连接有滑块407，滑块407的正面固定有喷砂头408，配料管401的左端连通有喷砂管409，喷砂管409的底端与喷砂头408连通，在砂料沿下料管403下落进入到配料管401中时与压缩空气混合，且随着压缩空气将砂料高速送出沿喷砂管409进入喷砂头408内向外喷出到泡沫模具表面实现喷砂操作，隔板2的右侧固定有第二气缸410，第二气缸410输出轴的外侧与滑块407的右侧固定连接，在喷砂时可启动第二气缸410，经输出轴伸缩带动滑块407沿滑杆406左右直线移动，进而通过滑块407带动喷砂头408左右移动喷砂，以扩大喷砂范围提高喷砂效率。

本实施例中的，下料管403的底端贯穿并延伸至配料管401的内顶壁，下料管403和送风管405的外表面均固定有电磁阀，通过调节电磁阀可调节砂料的下落速度和压缩空气的出风量以达到调压效果方便根据需求进行调节喷砂，滑杆406的右端与隔板2的左侧固定连接，加工箱1的内顶壁开设有滑动口，且喷砂管409滑动连接在滑动口的前后两侧内壁之间。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对泡沫模具进行提高喷砂加工时的夹持稳定性使用时，在打开箱门后将需要喷砂的泡沫模具的一侧与左侧夹持板307之间贴合，随后启动第一气缸303，经输出轴伸缩推动推板304带动右侧夹持板307移动与泡沫模具贴合以根据模具长度进行调节夹持，同时在对泡沫模具进行夹持时可拉动上下两侧的夹板310，通过复位弹簧309的弹性拉伸可根据模具厚度进行调节并通过复位弹簧309的回弹力将夹板310拉动贴合模具实现多方位夹持支撑，并且在对泡沫模具进行喷砂加工时可通过控制器启动伺服电机302，经电机输出轴驱动转轴301旋转，进而在转动套305的配合下带动夹持的泡沫模具进行旋转。

(2)在对泡沫模具进行提高喷砂效率使用时,在对泡沫模具进行喷砂时，先通过空压机404压缩空气并沿送风管405将压缩空气输送到配料管401中，同时在料罐402中添加喷砂砂料，在砂料沿下料管403下落进入到配料管401中时与压缩空气混合，且随着压缩空气将砂料高速送出沿喷砂管409进入喷砂头408内向外喷出到泡沫模具表面实现喷砂操作，而通过调节电磁阀可调节砂料的下落速度和压缩空气的出风量以达到调压效果方便根据需求进行调节喷砂，并且在喷砂时可启动第二气缸410，经输出轴伸缩带动滑块407沿滑杆406左右直线移动，进而通过滑块407带动喷砂头408左右移动喷砂，以扩大喷砂范围提高喷砂效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的四侧内壁之间垂直固定有隔板(2)，所述加工箱(1)的左侧内壁设有旋转机构(3)，所述加工箱(1)的上表面设有喷砂机构(4)；

所述旋转机构(3)包括通过轴承转动连接在加工箱(1)左侧内壁的转轴(301)，所述加工箱(1)的左侧固定有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)输出轴的外侧与转轴(301)固定连接，所述隔板(2)的右侧固定有第一气缸(303)，所述第一气缸(303)输出轴的外侧固定有推板(304)，所述推板(304)的左侧固定有转动套(305)，所述转动套(305)的内周壁通过轴承转动连接有连接轴(306)，所述连接轴(306)与转轴(301)相对的一端均固定有夹持板(307)，两个所述夹持板(307)的上下两侧均开设有放置槽(308)，上下两侧所述放置槽(308)相背的一侧内壁均固定有复位弹簧(309)，上下两侧所述复位弹簧(309)相背的一侧均固定有夹板(310)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，其特征在于：所述加工箱(1)的正面通过铰接架铰接有箱门，且箱门的正面固定有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内顶壁滑动连接有收集框，上下两侧所述夹板(310)相对的一侧均固定有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，其特征在于：所述转轴(301)与连接轴(306)位于同一中轴线，所述夹板(310)的长度与夹持板(307)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，其特征在于：所述喷砂机构(4)包括固定在加工箱(1)上表面的配料管(401)，所述加工箱(1)的上表面固定有料罐(402)，所述料罐(402)的下表面连通有下料管(403)，所述加工箱(1)的右侧固定有空压机(404)，所述空压机(404)的出风端连通有送风管(405)，所述送风管(405)的顶端与配料管(401)的右端连通，所述加工箱(1)的左侧内壁固定有滑杆(406)，所述滑杆(406)的外表面滑动连接有滑块(407)，所述滑块(407)的正面固定有喷砂头(408)，所述配料管(401)的左端连通有喷砂管(409)，所述喷砂管(409)的底端与喷砂头(408)连通，所述隔板(2)的右侧固定有第二气缸(410)，所述第二气缸(410)输出轴的外侧与滑块(407)的右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，其特征在于：所述下料管(403)的底端贯穿并延伸至配料管(401)的内顶壁，所述下料管(403)和送风管(405)的外表面均固定有电磁阀。

7.根据权利要求5所述的一种可旋转泡沫模具制作用喷砂装置，其特征在于：所述滑杆(406)的右端与隔板(2)的左侧固定连接，所述加工箱(1)的内顶壁开设有滑动口，且喷砂管(409)滑动连接在滑动口的前后两侧内壁之间。