CN218948336U - 一种吸尘器把手tpu皮套注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，包括：上表面设有下凹槽的下模、可上下移动地设置在下模上方且下表面设有上凹槽的上模、抵紧在下模前端面的前模、可前后移动地设置在下模后方的后模，以及连接在后模上并向前延伸的模芯，通过使模芯包括外壁设有冷却流道中心设有中心孔的芯轴、套设在芯轴上的芯套、插设在芯套前端部并位于芯轴前方的气顶，使中心孔的内腔构成气道，在芯套前端部设置与气道连通的连接通道，在芯套外壁开设与连接通道连通的侧面气孔，在芯套前端面开设与连接通道连通的端面气孔，在注塑时，能够利用冷却流道加速产品型腔内壁面的冷却，在脱模时，还能利用气道进气使产品从芯套上剥离，生产时的顺畅度好、良品率高。

Description

一种吸尘器把手TPU皮套注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体涉及一种吸尘器把手TPU皮套注塑模具。

背景技术

皮套是包裹在金属杆端部方便握持的包裹件，常见的皮套如吸尘器把手皮套、自行车及摩托车龙头皮套等，对于吸尘器把手皮套而言，具有长度长、型腔深的特点，采用传统的模具进行注塑时，不容易脱模，特别是制作TPU材质的吸尘器把手皮套时，由于TPU未固化时粘度大，极易粘模，加之型腔内壁与模芯表面完全贴合，强行抽芯，容易拉动产品造成损坏，生产时不够顺畅、良品率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种用于生产吸尘器把手TPU皮套的注塑模具，采用该模具进行生产时，顺畅度好、良品率高。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，吸尘器把手TPU皮套注塑模具，包括：

下模，所述下模的上表面设有沿前后方向延伸的下凹槽；

上模，所述上模可上下移动地设置在所述下模上方，所述上模的下表面设有与所述下凹槽相匹配的上凹槽；

前模，所述前模抵紧在所述下模的前端面；

后模，所述后模可前后移动地设置在所述下模的后方；

模芯，所述模芯连接在所述后模上并向前水平延伸，在合模时，所述模芯伸入所述上凹槽和所述下凹槽围成的空腔，所述模芯的外壁、所述下凹槽的内壁、所述上凹槽的内壁、所述前模的后端面围成用于成型吸尘器把手TPU皮套的模腔；

所述模芯包括芯轴、芯套、气顶，所述芯轴穿设在所述芯套内，所述芯轴的外壁设有冷却流道，所述芯轴的中心设有中心孔，所述中心孔的内腔构成气道，所述芯套的前端部设有与所述气道相连通的连接通道，所述芯套的外壁设有与所述连接通道相连通的侧面气孔，所述芯套的前端面设有与所述连接通道相连通的端面气孔，所述气顶插设在所述芯套的前端部并位于所述芯轴的前方，在所述气道内的气压为常压或负压时，所述气顶的一部分伸入所述连接通道并堵塞所述连接通道，使所述气道与所述侧面气孔、所述端面气孔相断开，在所述气道内的气压为正压时，所述气顶全部脱离所述连接通道，使所述气道与所述侧面气孔、所述端面气孔相接通。

优选地，所述冷却流道包括两组间隔设置的螺旋槽及一组位于所述芯轴前端部的轴向槽，这两组所述螺旋槽的后端部贯穿所述芯轴的后端面并与所述后模内的内冷却液通道相连通，这两组所述螺旋槽的前端部通过所述轴向槽相连通。

进一步优选地，这两组所述螺旋槽的间隔角度为180°。

优选地，所述芯套的外壁设有皮纹。

优选地，所述气顶包括气顶壳体、气顶杆、弹簧，所述气顶壳体插设在所述芯套前端部的气顶槽内，所述气顶杆可前后移动地穿设在所述气顶壳体的后端部，在所述气顶杆向后移动至极限位置时，所述气顶杆伸入所述连接通道，使所述连接通道堵塞，在所述气顶杆向前移动至极限位置时，所述气顶杆脱离所述连接通道，使所述连接通道畅通，所述弹簧设置在所述气顶壳体内，所述弹簧的两端部分别抵紧所述气顶杆和所述气顶壳体，所述弹簧具有驱使所述气顶杆向后移动的趋势。

进一步优选地，所述芯套的侧面还开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于将所述气顶壳体锁紧在所述气顶槽内的顶丝。

进一步优选地，所述锁紧孔的轴心线垂直于所述连接通道所在的平面。

优选地，所述后模可前后移动地设置在后模架上，所述后模架的前端部连接有抵紧所述下模的后端面的顶板，所述顶板上连接与向前水平延伸的套筒，在合模时，所述套筒伸入所述上凹槽和所述下凹槽围成的空腔，并套设在所述模芯上，在开模时，所述模芯在所述后模的带动下向后抽出，脱离所述套筒，所述模芯上的所述吸尘器把手TPU皮套被所述套筒阻挡，留在所述下凹槽内。

进一步优选地，所述下模上还设有胶液流入槽及注胶孔，所述胶液流入槽与所述下凹槽相贯通并位于所述套筒的前端部的下方，所述注胶孔开设在所述胶液流入槽的内壁上。

优选地，所述上模及所述下模内还设有用于冷却所述模腔外壁的外冷却液通道。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，包括：

1.注塑时，能够利用芯轴外壁上开设的冷却流道加速吸尘器把手TPU皮套内壁面的冷却，加速TPU固化，降低该内壁面与芯套外壁面的粘接力，方便脱模，生产过程更加顺畅。

2.脱模时，还能够通过气道→连接通道→侧面气孔、端面气孔进气，在吸尘器把手TPU皮套内壁面与芯套外壁面之间形成气膜并涨开，抽出模芯时，不容易损坏吸尘器把手TPU皮套，生产过程更加顺畅、良品率更高。

3.在注塑时，卸掉气道内的气压，即可利用气顶堵塞连接通道，避免胶液倒灌。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的主视示意图。

图2是图1的俯视示意图，为便于观察，隐去了上模。

图3是图1中A-A方向的剖视示意图。

图4是图2中B-B方向的剖视示意图。

图5是图1中模芯的主视放大示意图。

图6是图1中模芯的立体放大示意图。

图7是图5中C-C方向的剖视示意图。

图8是图5中D-D方向的剖视示意图。

其中：10.下模；11.下凹槽；12.胶液流入槽；13.注胶孔；14.外冷却液通道；20.前模；30.后模；31.后模架；32.顶板；321.套筒；33.油缸；34.内冷却液通道；40.模芯；41.芯轴；411.冷却流道；412.中心孔；413.气道；414.第一螺旋槽；415.第二螺旋槽；416.轴向槽；42.芯套；421.连接通道；422.侧面气孔；423.端面气孔；424.锁紧孔；425.顶丝；43.气顶；431.气顶壳体；432.气顶杆；433.弹簧；50.吸尘器把手TPU皮套；60.上模；61.上凹槽；62.外冷却液通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型中描述的上下、左右方向是指图1中的上下、左右方向，本实用新型中描述的前后方向是指图2中的下上方向。

如图1至图8所示，本实用新型提供的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，包括：下模10、上模60、前模20、后模30、模芯40，其中，下模10的上表面设有沿前后方向延伸的下凹槽11；上模60可上下移动地设置在下模10上方，上模60的下表面设有与下凹槽11相匹配的上凹槽61；前模20抵紧在下模10的前端面；后模30可前后移动地设置在下模10的后方；模芯40连接在后模30上并向前水平延伸，在合模时，模芯40伸入上凹槽61和下凹槽11围成的空腔，模芯40的外壁、下凹槽11的内壁、上凹槽61的内壁、前模20的后端面围成用于成型吸尘器把手TPU皮套50的模腔；具体地，模芯40包括芯轴41、芯套42、气顶43，芯轴41穿设在芯套42内，芯轴41的外壁设有冷却流道411，芯轴41的中心设有中心孔412，中心孔412的内腔构成气道413，芯套42的外壁构成模芯40的外壁，芯套42的前端部设有与气道413相连通的连接通道421，芯套42的外壁设有与连接通道421相连通的侧面气孔422，芯套42的前端面设有与连接通道421相连通的端面气孔423，气顶43插设在芯套42的前端部并位于芯轴41的前方，在气道413内的气压为常压时，气顶43的一部分伸入连接通道421并堵塞连接通道421，使气道413与侧面气孔422、端面气孔423相断开，在气道413内的气压为正压时，气顶43全部脱离连接通道421，使气道413与侧面气孔422、端面气孔423相接通。

这样设置的好处在于：

1.注塑时，能够利用芯轴外壁上开设的冷却流道加速吸尘器把手TPU皮套内壁面的冷却，加速TPU固化，降低该内壁面与芯套外壁面的粘接力，方便脱模，生产过程更加顺畅。

2.脱模时，还能够通过气道→连接通道→侧面气孔、端面气孔进气，在吸尘器把手TPU皮套内壁面与芯套外壁面之间形成气膜并涨开，抽出模芯时，不容易损坏吸尘器把手TPU皮套，生产过程更加顺畅、良品率更高。

3.在注塑时，卸掉气道内的气压，即可利用气顶堵塞连接通道，避免胶液倒灌。

在本实施例中，冷却流道411包括两组间隔设置的螺旋槽及一组位于芯轴41前端部的轴向槽416，这两组螺旋槽分别为第一螺旋槽414和第二螺旋槽415，第一螺旋槽414和第二螺旋槽415的后端部贯穿芯轴41的后端面并与后模30内的内冷却液通道34相连通，第一螺旋槽414和第二螺旋槽415的前端部通过轴向槽416相连通，为提升冷却效率，进一步地，第一螺旋槽414和第二螺旋槽415的间隔角度为180°，该间隔角度是指这两组螺旋槽在芯轴41周向方向上的夹角。

为进一步方便芯套42与吸尘器把手TPU皮套内壁面的脱离，在本实施例中，芯套42的外壁设有皮纹，该皮纹为模具皮纹。

在本实施例中，气顶43包括气顶壳体431、气顶杆432、弹簧433，气顶壳体431插设在芯套42前端部的气顶槽内，气顶杆432可前后移动地穿设在气顶壳体431的后端部，在气顶杆432向后移动至极限位置时，气顶杆432的后端部伸入连接通道421，使连接通道421堵塞，在气顶杆432向前移动至极限位置时，气顶杆432全部脱离连接通道421，使连接通道421畅通，弹簧433设置在气顶壳体431内，弹簧433的两端部分别抵紧气顶杆432和气顶壳体431，弹簧433具有驱使气顶杆432向后移动的趋势。

为方便固定气顶43，在本实施例中，芯套42的侧面还开设有锁紧孔424，锁紧孔424内设有用于将气顶壳体431锁紧在气顶槽内的顶丝425，为方便加工，进一步地，锁紧孔424的轴心线垂直于连接通道421所在的平面。

在本实施例中，后模30可前后移动地设置在后模架31上，后模架31的前端部连接有抵紧下模10的后端面的顶板32，后模架31的后端部连接有用于驱动后模30前后移动的油缸33，顶板32上连接与向前水平延伸的套筒321，在合模时，套筒321伸入上凹槽和下凹槽11围成的空腔，并套设在模芯40上，在开模时，模芯40在后模30的带动下向后抽出，脱离套筒321，模芯40上的吸尘器把手TPU皮套50被套筒321阻挡，留在下凹槽11内，实现脱模。

进一步地，下模10上还设有胶液流入槽12及注胶孔13，胶液流入槽12与下凹槽11相贯通并位于套筒321的前端部的下方，注胶孔13开设在胶液流入槽12的内壁上。

为提升冷却效果，避免上下模开模时出现粘模，在本实施例中，上模60及下模10内还设有用于冷却模腔外壁的外冷却液通道62、14。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器把手TPU皮套注塑模具，包括：

下模，所述下模的上表面设有沿前后方向延伸的下凹槽；

上模，所述上模可上下移动地设置在所述下模上方，所述上模的下表面设有与所述下凹槽相匹配的上凹槽；

前模，所述前模抵紧在所述下模的前端面；

后模，所述后模可前后移动地设置在所述下模的后方；

模芯，所述模芯连接在所述后模上并向前水平延伸，在合模时，所述模芯伸入所述上凹槽和所述下凹槽围成的空腔，所述模芯的外壁、所述下凹槽的内壁、所述上凹槽的内壁、所述前模的后端面围成用于成型吸尘器把手TPU皮套的模腔；

其特征在于：

所述模芯包括芯轴、芯套、气顶，所述芯轴穿设在所述芯套内，所述芯轴的外壁设有冷却流道，所述芯轴的中心设有中心孔，所述中心孔的内腔构成气道，所述芯套的前端部设有与所述气道相连通的连接通道，所述芯套的外壁设有与所述连接通道相连通的侧面气孔，所述芯套的前端面设有与所述连接通道相连通的端面气孔，所述气顶插设在所述芯套的前端部并位于所述芯轴的前方，在所述气道内的气压为常压或负压时，所述气顶的一部分伸入所述连接通道并堵塞所述连接通道，使所述气道与所述侧面气孔、所述端面气孔相断开，在所述气道内的气压为正压时，所述气顶全部脱离所述连接通道，使所述气道与所述侧面气孔、所述端面气孔相接通。

2.根据权利要求1所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述冷却流道包括两组间隔设置的螺旋槽及一组位于所述芯轴前端部的轴向槽，这两组所述螺旋槽的后端部贯穿所述芯轴的后端面并与所述后模内的内冷却液通道相连通，这两组所述螺旋槽的前端部通过所述轴向槽相连通。

3.根据权利要求2所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：这两组所述螺旋槽的间隔角度为180°。

4.根据权利要求1所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述芯套的外壁设有皮纹。

5.根据权利要求1所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述气顶包括气顶壳体、气顶杆、弹簧，所述气顶壳体插设在所述芯套前端部的气顶槽内，所述气顶杆可前后移动地穿设在所述气顶壳体的后端部，在所述气顶杆向后移动至极限位置时，所述气顶杆伸入所述连接通道，使所述连接通道堵塞，在所述气顶杆向前移动至极限位置时，所述气顶杆脱离所述连接通道，使所述连接通道畅通，所述弹簧设置在所述气顶壳体内，所述弹簧的两端部分别抵紧所述气顶杆和所述气顶壳体，所述弹簧具有驱使所述气顶杆向后移动的趋势。

6.根据权利要求5所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述芯套的侧面还开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于将所述气顶壳体锁紧在所述气顶槽内的顶丝。

7.根据权利要求6所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述锁紧孔的轴心线垂直于所述连接通道所在的平面。

8.根据权利要求1所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述后模可前后移动地设置在后模架上，所述后模架的前端部连接有抵紧所述下模的后端面的顶板，所述顶板上连接与向前水平延伸的套筒，在合模时，所述套筒伸入所述上凹槽和所述下凹槽围成的空腔，并套设在所述模芯上，在开模时，所述模芯在所述后模的带动下向后抽出，脱离所述套筒，所述模芯上的所述吸尘器把手TPU皮套被所述套筒阻挡，留在所述下凹槽内。

9.根据权利要求8所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于： 所述下模上还设有胶液流入槽及注胶孔，所述胶液流入槽与所述下凹槽相贯通并位于所述套筒的前端部的下方，所述注胶孔开设在所述胶液流入槽的内壁上。

10.根据权利要求1所述的吸尘器把手TPU皮套注塑模具，其特征在于：所述上模及所述下模内还设有用于冷却所述模腔外壁的外冷却液通道。

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