CN218947939U - 一种砧板加工板材裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砧板加工板材裁断机，包括上料台，所述上料台的背面固定连接有立板，所述上料台的左侧固定连接有隔板。通过设置上料推送机构，由位置传感器对砧板上料高度位置实时感应，由上料气缸、滑座和承托架的配合，对砧板进行上料至预定高度，满足砧板的初步上料需求，由送料气缸和送料架的配合，对上升至预定高度后的多块砧板进行快速上料处理，再由电动推杆和推座的配合，实现砧板的快速推料效果，满足砧板的快速上料需求，通过设置切割下料机构，由驱动电机和切割片的配合，根据客户要求，实现砧板的快速切割截断效果，再由推料槽、推料气缸和推料架的配合，对所需截断的砧板进行推送下料，达到砧板高效自动截断处理的效果。

Description

一种砧板加工板材裁断机

技术领域

本实用新型涉及砧板加工技术领域，尤其涉及一种砧板加工板材裁断机。

背景技术

砧板，指的是当捶、切、剁、砸东西时，垫在底下的器物，一般用在烹调，在对砧板加工的过程中，需要根据客户订单要求，需要借助裁断机将竹木等截断成一定长度的板材状。

目前所使用的裁断机，大多由人工借助切割机采用砧板先划线，后切割方式进行截断，不能对砧板进行高效自动截断处理，直接降低砧板的截断加工效率，满足不了大批量砧板的截断加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对砧板进行高效自动截断处理的缺点，而提出的一种砧板加工板材裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砧板加工板材裁断机，包括上料台，所述上料台的背面固定连接有立板，所述上料台的左侧固定连接有隔板，所述隔板靠近上料台的一侧开设有上料口，所述上料台的顶部开设有横槽，所述上料台的正面开设有竖槽，所述上料台内设置有上料推送机构，所述隔板靠近上料台的另一侧固定连接有输送架，所述输送架的中心处开设有空腔，所述输送架靠近空腔的正面固定连接有支架，所述输送架靠近支架的正面固定连接有防护罩，所述防护罩上固定连接有PLC控制器，所述防护罩的内腔设置有传动组件且传动组件的输出轴固定连接有与空腔配合使用的传送辊，所述输送架远离隔板的一侧固定连接有切割台，所述切割台的顶部固定连接有下料架，所述下料架的顶部固定连接有固定架，所述固定架靠近切割台的一侧开设有切割槽，所述切割台和固定架上设置有切割下料机构。

优选的，所述上料推送机构包括位置传感器，所述位置传感器固定在隔板靠近上料台的顶部，所述上料台内腔靠近竖槽的顶部固定连接有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆固定连接有与竖槽滑动配合的滑座，所述滑座的另一侧固定连接有与位置传感器配合使用的承托架，所述上料台靠近横槽的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有与横槽滑动配合的推座，所述立板远离上料台的一侧固定连接有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆固定连接有与上料台配合使用的送料架。

优选的，所述切割下料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在固定架靠近切割台的一侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有与切割槽配合使用的切割片，所述切割台靠近切割片的一侧开设有推料槽，所述切割台远离下料架的一侧固定连接有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定连接有与推料槽配合使用的推料架。

优选的，所述位置传感器位于送料架的侧面，所述送料架位于承托架的正上方。

优选的，所述推料架远离推料气缸的一侧固定连接有凸起端部，且凸起端部位于切割片的下方。

优选的，所述支架的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接有与传送辊固定配合的卡座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该砧板加工板材裁断机，通过设置上料推送机构，由位置传感器对砧板上料高度位置实时感应，由上料气缸、滑座和承托架的配合，对砧板进行上料至预定高度，满足砧板的初步上料需求，由送料气缸和送料架的配合，对上升至预定高度后的多块砧板进行快速上料处理，再由电动推杆和推座的配合，实现砧板的快速推料效果，满足砧板的快速上料需求，通过设置切割下料机构，由驱动电机和切割片的配合，根据客户要求，实现砧板的快速切割截断效果，再由推料槽、推料气缸和推料架的配合，对所需截断的砧板进行推送下料，达到砧板高效自动截断处理的效果，提高砧板的截断加工效率，满足大批量砧板的截断加工需求。

该砧板加工板材裁断机，通过凸起端部，对砧板切割截断工作起到辅助下料的作用，以防砧板积堵在切割台上，通过升降气缸和卡座，对传送辊进行定位压紧，以防传送辊转动时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砧板加工板材裁断机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砧板加工板材裁断机的结构后视图；

图3为本实用新型提出的上料台的结构局部剖视图；

图4为本实用新型提出的切割台的结构主视图。

图中：1、上料台；2、立板；3、隔板；4、上料推送机构；41、位置传感器；42、上料气缸；43、滑座；44、承托架；45、电动推杆；46、推座；47、送料气缸；48、送料架；5、输送架；6、支架；7、防护罩；8、传送辊；9、切割台；10、下料架；11、固定架；12、切割下料机构；121、驱动电机；122、切割片；123、推料槽；124、推料气缸；125、推料架；13、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种砧板加工板材裁断机，包括上料台1，上料台1的背面固定连接有立板2，上料台1的左侧固定连接有隔板3，隔板3靠近上料台1的一侧开设有上料口，上料台1的顶部开设有横槽，上料台1的正面开设有竖槽，上料台1内设置有上料推送机构4，通过设置上料推送机构4，由位置传感器41对砧板上料高度位置实时感应，由上料气缸42、滑座43和承托架44的配合，对砧板进行上料至预定高度，满足砧板的初步上料需求，由送料气缸47和送料架48的配合，对上升至预定高度后的多块砧板进行快速上料处理，再由电动推杆45和推座46的配合，实现砧板的快速推料效果，满足砧板的快速上料需求，隔板3靠近上料台1的另一侧固定连接有输送架5，输送架5的中心处开设有空腔，输送架5靠近空腔的正面固定连接有支架6，输送架5靠近支架6的正面固定连接有防护罩7，防护罩7上固定连接有PLC控制器，防护罩7的内腔设置有传动组件且传动组件的输出轴固定连接有与空腔配合使用的传送辊8，输送架5远离隔板3的一侧固定连接有切割台9，切割台9的顶部固定连接有下料架10，下料架10的顶部固定连接有固定架11，固定架11靠近切割台9的一侧开设有切割槽，切割台9和固定架11上设置有切割下料机构12，通过设置切割下料机构12，由驱动电机121和切割片122的配合，根据客户要求，实现砧板的快速切割截断效果，再由推料槽123、推料气缸124和推料架125的配合，对所需截断的砧板进行推送下料，达到砧板高效自动截断处理的效果，提高砧板的截断加工效率，满足大批量砧板的截断加工需求。

实施例二

在实施例一的基础上改进：一种砧板加工板材裁断机，包括上料台1，上料台1的背面固定连接有立板2，上料台1的左侧固定连接有隔板3，隔板3靠近上料台1的一侧开设有上料口，上料台1的顶部开设有横槽，上料台1的正面开设有竖槽，上料台1内设置有上料推送机构4，上料推送机构4包括位置传感器41，位置传感器41固定在隔板3靠近上料台1的顶部，上料台1内腔靠近竖槽的顶部固定连接有上料气缸42，上料气缸42的活塞杆固定连接有与竖槽滑动配合的滑座43，滑座43的另一侧固定连接有与位置传感器41配合使用的承托架44，上料台1靠近横槽的右侧固定连接有电动推杆45，电动推杆45的活塞杆固定连接有与横槽滑动配合的推座46，立板2远离上料台1的一侧固定连接有送料气缸47，送料气缸47的活塞杆固定连接有与上料台1配合使用的送料架48，位置传感器41位于送料架48的侧面，送料架48位于承托架44的正上方，利于砧板的正常上料工作，以防砧板的上料位置出现失误，通过设置上料推送机构4，由位置传感器41对砧板上料高度位置实时感应，由上料气缸42、滑座43和承托架44的配合，对砧板进行上料至预定高度，满足砧板的初步上料需求，由送料气缸47和送料架48的配合，对上升至预定高度后的多块砧板进行快速上料处理，再由电动推杆45和推座46的配合，实现砧板的快速推料效果，满足砧板的快速上料需求，隔板3靠近上料台1的另一侧固定连接有输送架5，输送架5的中心处开设有空腔，输送架5靠近空腔的正面固定连接有支架6，支架6的顶部固定连接有升降气缸13，升降气缸13的活塞杆固定连接有与传送辊8固定配合的卡座，对传送辊8进行定位压紧，以防传送辊8转动时发生晃动，输送架5靠近支架6的正面固定连接有防护罩7，防护罩7上固定连接有PLC控制器，防护罩7的内腔设置有传动组件且传动组件的输出轴固定连接有与空腔配合使用的传送辊8，输送架5远离隔板3的一侧固定连接有切割台9，切割台9的顶部固定连接有下料架10，下料架10的顶部固定连接有固定架11，固定架11靠近切割台9的一侧开设有切割槽，切割台9和固定架11上设置有切割下料机构12，切割下料机构12包括驱动电机121，驱动电机121固定在固定架11靠近切割台9的一侧，驱动电机121的输出轴固定连接有与切割槽配合使用的切割片122，切割台9靠近切割片122的一侧开设有推料槽123，切割台9远离下料架10的一侧固定连接有推料气缸124，推料气缸124的活塞杆固定连接有与推料槽123配合使用的推料架125，推料架125远离推料气缸124的一侧固定连接有凸起端部，且凸起端部位于切割片122的下方，对砧板切割截断工作起到辅助下料的作用，以防砧板积堵在切割台9上，通过设置切割下料机构12，由驱动电机121和切割片122的配合，根据客户要求，实现砧板的快速切割截断效果，再由推料槽123、推料气缸124和推料架125的配合，对所需截断的砧板进行推送下料，达到砧板高效自动截断处理的效果，提高砧板的截断加工效率，满足大批量砧板的截断加工需求。

本实用新型中，使用者先在承托架44上整齐堆叠放置多块待加工的砧板，再控制上料气缸42开启并通过滑座43带动承托架44向上移动，直至承托架44上堆叠的最上层砧板到达位置传感器41预定位置高度为止，此时，由立板2对砧板进行限位防挡处理，再控制送料气缸47开启并通过送料架48带动超过上料台1高度的多块砧板移动至上料台1上，接着再控制电动推杆45开启并带动推座46向前移动，则推座46带动上料台1表面多块砧板中最下方的一块砧板经过隔板3的上料口到达输送架5上，然后再由防护罩7的传动组件带动多根传送辊8同步转动，则多根传送辊8对当前砧板传送至下料架10上的预定位置，接着控制切割台9上的推料气缸124开启并带动推料架125在推料槽123内向前推动，同时推料架125也对当前砧板推至三组切割片122区域，最后控制三组驱动电机121同步开启并带动三组切割片122同步对当前砧板的两端和中间进行截断切割，即可得到客户要求的截断砧板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砧板加工板材裁断机，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的背面固定连接有立板(2)，所述上料台(1)的左侧固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)靠近上料台(1)的一侧开设有上料口，所述上料台(1)的顶部开设有横槽，所述上料台(1)的正面开设有竖槽，所述上料台(1)内设置有上料推送机构(4)，所述隔板(3)靠近上料台(1)的另一侧固定连接有输送架(5)，所述输送架(5)的中心处开设有空腔，所述输送架(5)靠近空腔的正面固定连接有支架(6)，所述输送架(5)靠近支架(6)的正面固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)上固定连接有PLC控制器，所述防护罩(7)的内腔设置有传动组件且传动组件的输出轴固定连接有与空腔配合使用的传送辊(8)，所述输送架(5)远离隔板(3)的一侧固定连接有切割台(9)，所述切割台(9)的顶部固定连接有下料架(10)，所述下料架(10)的顶部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)靠近切割台(9)的一侧开设有切割槽，所述切割台(9)和固定架(11)上设置有切割下料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种砧板加工板材裁断机，其特征在于，所述上料推送机构(4)包括位置传感器(41)，所述位置传感器(41)固定在隔板(3)靠近上料台(1)的顶部，所述上料台(1)内腔靠近竖槽的顶部固定连接有上料气缸(42)，所述上料气缸(42)的活塞杆固定连接有与竖槽滑动配合的滑座(43)，所述滑座(43)的另一侧固定连接有与位置传感器(41)配合使用的承托架(44)，所述上料台(1)靠近横槽的右侧固定连接有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)的活塞杆固定连接有与横槽滑动配合的推座(46)，所述立板(2)远离上料台(1)的一侧固定连接有送料气缸(47)，所述送料气缸(47)的活塞杆固定连接有与上料台(1)配合使用的送料架(48)。

3.根据权利要求1所述的一种砧板加工板材裁断机，其特征在于，所述切割下料机构(12)包括驱动电机(121)，所述驱动电机(121)固定在固定架(11)靠近切割台(9)的一侧，所述驱动电机(121)的输出轴固定连接有与切割槽配合使用的切割片(122)，所述切割台(9)靠近切割片(122)的一侧开设有推料槽(123)，所述切割台(9)远离下料架(10)的一侧固定连接有推料气缸(124)，所述推料气缸(124)的活塞杆固定连接有与推料槽(123)配合使用的推料架(125)。

4.根据权利要求2所述的一种砧板加工板材裁断机，其特征在于，所述位置传感器(41)位于送料架(48)的侧面，所述送料架(48)位于承托架(44)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种砧板加工板材裁断机，其特征在于，所述推料架(125)远离推料气缸(124)的一侧固定连接有凸起端部，且凸起端部位于切割片(122)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种砧板加工板材裁断机，其特征在于，所述支架(6)的顶部固定连接有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的活塞杆固定连接有与传送辊(8)固定配合的卡座。

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