CN219731446U - 一种裁棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裁棉机,包括运输架,所述运输架底部的前后两侧均固定连接有支腿,所述运输架的一侧从左至右依次转动连接有传动辊,所述运输架的另一侧固定连接有上料台,所述运输架靠近上料台的底部固定连接有控制器,所述运输架顶部靠近传动辊的一侧固定连接有支架,所述支架上设置有与传动辊配合使用的裁切机构。通过设置裁切机构,由进料红外传感器和出料红外传感器的配合,对进出料状态的棉类产品进行精准红外感应,再由两组电动推杆、上定位座和位置传感器的配合,对棉类产品两端实现自动定位,再由气缸和刀架的配合,对定位后的棉类产品实现“一刀切”的效果,以防棉类产品切口出现不平整的情况,省时省力,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁棉机技术领域,尤其涉及一种裁棉机。
背景技术
在工人对海绵、石棉等棉类产品进行裁切时,会用到裁棉机,而目前使用的裁棉机大多先由人工定位,再对棉类产品进行锯片切割,不能基于进出料红外信号,对棉类产品进行自动定位裁切操作,不仅易出现棉类产品切口不平整,还费时费力,效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能基于进出料红外信号,对棉类产品进行自动定位裁切操作的缺点,而提出的一种裁棉机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种裁棉机,包括运输架,所述运输架底部的前后两侧均固定连接有支腿,所述运输架的一侧从左至右依次转动连接有传动辊,所述运输架的另一侧固定连接有上料台,所述运输架靠近上料台的底部固定连接有控制器,所述运输架顶部靠近传动辊的一侧固定连接有支架,所述支架上设置有与传动辊配合使用的裁切机构。
所述裁切机构包括进料红外传感器,所述进料红外传感器固定在运输架靠近上料台的前后两侧,所述运输架远离上料台的前后两侧固定连接有出料红外传感器,所述支架顶部的中心处固定连接有气缸且气缸的活塞杆固定连接有刀架,所述支架顶部的两侧均固定连接有电动推杆且电动推杆的活塞杆固定连接有上定位座,两组所述上定位座的底部嵌设有位置传感器。
所述运输架远离上料台的两侧均固定连接有与上定位座和位置传感器配合使用的下定位座,两组所述下定位座与传动辊呈交错状态。
所述运输架靠近下定位座的一侧固定连接有刀座,所述刀座的内腔开设有与刀架配合使用的预留槽。
所述支架的前后两侧均开设有滑槽且滑槽的内腔滑动连接有与刀架固定配合的滑杆。
所述运输架靠近支架的四周均竖向固定连接有光杆且光杆的表面滑动连接有与上定位座固定配合的滑套,所述光杆的上表面套设有与滑套固定配合的辅助弹簧。
所述上料台顶部的四周均固定连接有底座且底座的内腔转动连接有与传动辊配合使用的万向滚珠,所述万向滚珠的顶部与传动辊的顶部位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该裁棉机,通过设置裁切机构,由进料红外传感器和出料红外传感器的配合,对进出料状态的棉类产品进行精准红外感应,再由两组电动推杆、上定位座和位置传感器的配合,对棉类产品两端实现自动定位,再由气缸和刀架的配合,对定位后的棉类产品实现“一刀切”的效果,以防棉类产品切口出现不平整的情况,省时省力,效率高。
该裁棉机,通过下定位座,对上定位座提供稳固支撑,利于棉类产品的定位工作,通过刀座和预留槽,对刀架提供切割支撑补偿,通过滑槽和滑杆,对刀架提供滑动限位补偿,利于刀架的平稳下移,通过光杆、滑套和辅助弹簧,对上定位座提供滑动限位补偿,以防上定位座出现晃动,通过底座和万向滚珠,对上料状态的棉类产品起到辅助传送作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种裁棉机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的裁切机构的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的裁切机构的结构仰视图;
图4为本实用新型提出的运输架的结构侧视图。
图中:1、运输架;2、支腿;3、传动辊;4、上料台;5、支架;6、裁切机构;61、进料红外传感器;62、出料红外传感器;63、气缸;64、刀架;65、电动推杆;66、上定位座;67、位置传感器;7、下定位座;8、刀座;9、预留槽;10、滑槽;11、滑杆;12、光杆;13、滑套;14、辅助弹簧;15、万向滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4,一种裁棉机,包括运输架1,运输架1底部的前后两侧均固定连接有支腿2,运输架1的一侧从左至右依次转动连接有传动辊3,运输架1的另一侧固定连接有上料台4,运输架1靠近上料台4的底部固定连接有控制器,运输架1顶部靠近传动辊3的一侧固定连接有支架5,支架5上设置有与传动辊3配合使用的裁切机构6,通过设置裁切机构6,由进料红外传感器61和出料红外传感器62的配合,对进出料状态的棉类产品进行精准红外感应,再由两组电动推杆65、上定位座66和位置传感器67的配合,对棉类产品两端实现自动定位,再由气缸63和刀架64的配合,对定位后的棉类产品实现“一刀切”的效果,以防棉类产品切口出现不平整的情况,省时省力,效率高。
实施例
在实施例一的基础上改进:一种裁棉机,包括运输架1,运输架1底部的前后两侧均固定连接有支腿2,运输架1的一侧从左至右依次转动连接有传动辊3,运输架1的另一侧固定连接有上料台4,上料台4顶部的四周均固定连接有底座且底座的内腔转动连接有与传动辊3配合使用的万向滚珠15,万向滚珠15的顶部与传动辊3的顶部位于同一水平面上,对上料状态的棉类产品起到辅助传送作用,运输架1靠近上料台4的底部固定连接有控制器,运输架1顶部靠近传动辊3的一侧固定连接有支架5,支架5上设置有与传动辊3配合使用的裁切机构6,裁切机构6包括进料红外传感器61,进料红外传感器61固定在运输架1靠近上料台4的前后两侧,运输架1远离上料台4的前后两侧固定连接有出料红外传感器62,支架5顶部的中心处固定连接有气缸63且气缸63的活塞杆固定连接有刀架64,运输架1靠近下定位座7的一侧固定连接有刀座8,刀座8的内腔开设有与刀架64配合使用的预留槽9,对刀架64提供切割支撑补偿,支架5的前后两侧均开设有滑槽10且滑槽10的内腔滑动连接有与刀架64固定配合的滑杆11,对刀架64提供滑动限位补偿,利于刀架64的平稳下移,支架5顶部的两侧均固定连接有电动推杆65且电动推杆65的活塞杆固定连接有上定位座66,运输架1靠近支架5的四周均竖向固定连接有光杆12且光杆12的表面滑动连接有与上定位座66固定配合的滑套13,光杆12的上表面套设有与滑套13固定配合的辅助弹簧14,对上定位座66提供滑动限位补偿,以防上定位座66出现晃动,两组上定位座66的底部嵌设有位置传感器67,运输架1远离上料台4的两侧均固定连接有与上定位座66和位置传感器67配合使用的下定位座7,两组下定位座7与传动辊3呈交错状态,对上定位座66提供稳固支撑,利于棉类产品的定位工作,通过设置裁切机构6,由进料红外传感器61和出料红外传感器62的配合,对进出料状态的棉类产品进行精准红外感应,再由两组电动推杆65、上定位座66和位置传感器67的配合,对棉类产品两端实现自动定位,再由气缸63和刀架64的配合,对定位后的棉类产品实现“一刀切”的效果,以防棉类产品切口出现不平整的情况,省时省力,效率高。
本实用新型中,工人先将棉类产品置于上料台4上,并向前手动推送,在底座和万向滚珠15对棉类产品提供辅助传动补偿,则棉类产品到达运输架1的传动辊3上,再由传动辊3将棉类产品传送至进料红外传感器61预定区域并对其进行红外感应,在棉类产品到达预定位置后,传动辊3暂停,且由光杆12和滑套13对上定位座66提供滑动限位补偿,由辅助弹簧14对滑套13提供弹性缓冲补偿,控制两根电动推杆65同步开启并带动两组上定位座66下移,再由两组位置传感器67对棉类产品的位置进行感应检测,并由两组下定位座7对两组上定位座66提供固定支撑补偿,则两组上定位座66对棉类产品的裁切位置两侧进行定位,此时,由滑槽10和滑杆11对刀架64提供滑动限位补偿,控制气缸63带动刀架64快速下移,并对定位后棉类产品裁切位置进行“一刀切”处理,且刀架64直接没入刀座8的预留槽9内,此时传动辊3恢复,则棉类产品裁切段在传动辊3作用下向前传送,直至棉类产品裁切段到达出料红外传感器62预定位置,此时,两根电动推杆65和单根气缸63同步上移复位,释放裁切一段后的棉类产品并继续向前传动,以此类推,直至对棉类产品进行全部裁切完成为止。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种裁棉机,包括运输架(1),其特征在于:所述运输架(1)底部的前后两侧均固定连接有支腿(2),所述运输架(1)的一侧从左至右依次转动连接有传动辊(3),所述运输架(1)的另一侧固定连接有上料台(4),所述运输架(1)靠近上料台(4)的底部固定连接有控制器,所述运输架(1)顶部靠近传动辊(3)的一侧固定连接有支架(5),所述支架(5)上设置有与传动辊(3)配合使用的裁切机构(6),所述裁切机构(6)包括进料红外传感器(61),所述进料红外传感器(61)固定在运输架(1)靠近上料台(4)的前后两侧,所述运输架(1)远离上料台(4)的前后两侧固定连接有出料红外传感器(62),所述支架(5)顶部的中心处固定连接有气缸(63)且气缸(63)的活塞杆固定连接有刀架(64),所述支架(5)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(65)且电动推杆(65)的活塞杆固定连接有上定位座(66),两组所述上定位座(66)的底部嵌设有位置传感器(67)。
2.根据权利要求1所述的一种裁棉机,其特征在于,所述运输架(1)远离上料台(4)的两侧均固定连接有与上定位座(66)和位置传感器(67)配合使用的下定位座(7),两组所述下定位座(7)与传动辊(3)呈交错状态。
3.根据权利要求1所述的一种裁棉机,其特征在于,所述运输架(1)靠近下定位座(7)的一侧固定连接有刀座(8),所述刀座(8)的内腔开设有与刀架(64)配合使用的预留槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种裁棉机,其特征在于,所述支架(5)的前后两侧均开设有滑槽(10)且滑槽(10)的内腔滑动连接有与刀架(64)固定配合的滑杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种裁棉机,其特征在于,所述运输架(1)靠近支架(5)的四周均竖向固定连接有光杆(12)且光杆(12)的表面滑动连接有与上定位座(66)固定配合的滑套(13),所述光杆(12)的上表面套设有与滑套(13)固定配合的辅助弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种裁棉机,其特征在于,所述上料台(4)顶部的四周均固定连接有底座且底座的内腔转动连接有与传动辊(3)配合使用的万向滚珠(15),所述万向滚珠(15)的顶部与传动辊(3)的顶部位于同一水平面上。
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