CN108638265A - 一种竹木材的送料切片机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹木材的送料切片机构,包括输送机,输送机上设有给进装置,输送机的一侧设有收料架,收料架上设有切割装置和接料装置,切割装置包括固定架,固定架上设有刀片柱,刀片柱的外周面上可拆卸连接有若干切割刀片,刀片柱的一端连接有步进电机,刀片柱的另一端与固定架转动连接;接料装置包括导料块,导料块的一侧为弧形面,导料块的另一侧为向下的倾斜面,倾斜面的对应处设有接料板,收料架上设有传输辊,接料板位于传输辊上,收料架的两端均设有收料小车。本发明可以自动输送、切割、收取木材,具有降低工作危险性,大大减少人工劳动量,提高切割质量和生产效率,降低生产成本,并保证车间环境清洁的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹木材的加工机构,特别是一种竹木材的送料切片机构。
背景技术
现有的竹木材切割机,一般操作方式是推动木材向前经过刀片,但切割好的木材并不能自动传送走,为了防止收料架上的竹木片材过多,导致后续切割下来的片材无法准确掉落到收料架上,因此需要工作人员人工将收料架上累计的竹木片材收取、放入仓库堆垛,该操作不仅存在一定的危险性,而且搬运次数多,人工劳动量大;此外,收料架上只有一个切割刀片,位置固定,长时间使用后刀片容易产生偏移,无法调节,导致切割角度精确性和切割质量降低,刀片若出现损坏,需要停机重新安装新的刀片,耗费时间长,使得生产效率降低,生产成本增加;现有的很多切割机都没有设置接尘装置,切割竹木材产生的废屑直接掉落在车间内,不仅破坏车间环境,还会进入到机器和人体内部,导致机器卡滞损坏,影响人体健康。因此,现有的竹木材切割机,存在危险性大、人工劳动量大、切割质量有待提高、生产效率较低,生产成本较高、破坏车间环境的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种竹木材的送料切片机构。本发明可以自动输送、切割、收取木材,具有降低工作危险性,大大减少人工劳动量,提高切割质量和生产效率,降低生产成本,并保证车间环境清洁的特点。
本发明的技术方案:一种竹木材的送料切片机构,包括输送机,所述输送机上设有给进装置,所述输送机的一侧设有收料架,所述收料架上设有切割装置和接料装置,所述切割装置包括固定架,所述固定架上设有刀片柱,刀片柱的外周面上可拆卸连接有若干切割刀片,所述刀片柱的一端连接有步进电机,刀片柱的另一端与固定架转动连接;所述接料装置包括导料块,所述导料块的一侧为弧形面,导料块的另一侧为向下的倾斜面,所述倾斜面的对应处设有接料板,所述收料架上设有传输辊,所述接料板位于传输辊上,所述收料架的两端均设有收料小车。
前述的竹木材的送料切片机构中,所述输送机包括输送架,所述输送架上设有输送带,所述给进装置包括位于输送带上的移动板,所述移动板上设有滚珠丝杠,滚珠丝杠与驱动电机连接,滚珠丝杠的两侧设有第一直线导轨,第一直线导轨的上侧设有置物板,置物板的上侧设有给进板,给进板通过移动座与滚珠丝杠连接,给进板通过第一滑块与第一直线导轨连接。
前述的竹木材的送料切片机构中,所述给进板靠近切割装置的一侧设有若干吸盘。
前述的竹木材的送料切片机构中,所述输送架的两侧均设有第二直线导轨,所述移动板上设有第二滑块,所述移动板通过第二滑块与第二直线导轨连接。
前述的竹木材的送料切片机构中,所述收料小车靠近收料架的一侧设有缺口,所述收料小车的远离收料架的一侧设有拉杆,所述收料小车的底面设有脚轮。
前述的竹木材的送料切片机构中,所述接料板包括第一接料板,所述第一接料板的一端铰接有第二接料板,所述第一接料板和第二接料板远离切割装置的一侧均设有挡板,所述收料架的顶面中间为平面,收料架的顶面两侧呈向下的倾斜面,所述传输辊位于平面处。
前述的竹木材的送料切片机构中,所述输送机和收料架之间设有接尘槽,所述接尘槽外设有水箱,所述接尘槽的内部设有若干喷水头,喷水头通过喷水管与水箱连接。
与现有技术相比,本发明通过输送机将待切割的竹木材输送到切割装置处进行推进式切片处理,通过设置刀片柱以及在刀片柱上设置多个切割刀片,当切割刀片在长时间使用后发生偏移,导致切割精确度降低时,通过步进电机带动刀片柱旋转,调整切割角度,使得切割刀片重新恢复到原始位置,保证稳定的切割精度,提高切割质量;当其中任意一切割刀片使用发生损坏时,通过步进电机带动刀片柱旋转,将损坏的切割刀片转移出切割工作面,将完好的切割刀片移动到切割工作面上进行工作,即完成切割刀片的更换,无需停机操作,切割刀片更换省时省力,大大提高了生产效率,降低生产成本;设置的导料块用来引导切割下来的片材,使得片材沿着倾斜面准确掉落、叠加到接料板上,将接料板设置成相互铰接的第一接料板和第二接料板,当其中一块接料板上叠加满片材后,通过传输辊输送到倾斜面上,使其在倾斜面上呈倾斜状,片材就沿着倾斜面掉落到收料小车内,此时,另一块接料板在平面上继续接收切割下来的片材,形成无缝对接,在清料过程中不会影响接料,工作效率高,也无需人工操作,提高安全系数,待收料小车内装满料后,工作人员就可以直接推动收料小车搬运,一次性搬运物料多,方便收料,无需多次搬运,大大减少人工劳动量;切割竹木材时产生的废屑则掉落到接尘槽内,避免到落到车间里污染车间环境,同时通过设置的水箱,利用水箱里的水泵通过喷水管和喷水头向接尘槽内喷水,使得废屑沾水黏连掉落在接尘槽内,防止废屑飞扬。本发明可以自动输送、切割、收取木材,具有降低工作危险性,大大减少人工劳动量,提高切割质量和生产效率,降低生产成本,并保证车间环境清洁的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是刀片柱的结构示意图;
图3是给进装置的结构示意图;
图4是收料小车的结构示意图;
图5是接尘槽的结构示意图。
附图中的标记为:1、输送机;11、输送架;12、输送带;13、第二直线导轨;14、第二滑块;2、给进装置;21、移动板;22、滚珠丝杠;23、第一直线导轨;24、置物板;25、给进板;26、移动座;27、第一滑块;28、吸盘;3、收料架;31、传输辊;41、固定架;42、刀片柱;43、切割刀片;44、步进电机;51、导料块;52、第一接料板;53、第二接料板;54、挡板;6、收料小车;61、缺口;62、拉杆;63、脚轮;7、接尘槽;71、水箱;72、喷水头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。
如图1-4所示,一种竹木材的送料切片机构,包括输送机1,所述输送机1上设有给进装置2,所述输送机1的一侧设有收料架3,所述收料架3上设有切割装置和接料装置,所述切割装置包括固定架41,所述固定架41上设有刀片柱42,刀片柱42的外周面上可拆卸连接有若干切割刀片43,所述刀片柱42的一端连接有步进电机44,刀片柱42的另一端与固定架41转动连接;所述接料装置包括导料块51,所述导料块51的一侧为弧形面,导料块51的另一侧为向下的倾斜面,所述倾斜面的对应处设有接料板,所述收料架3上设有传输辊31,所述接料板位于传输辊31上,所述收料架3的两端均设有收料小车6。步进电机44采用市面上具有刹车抱死功能的步进电机44,在步进电机44不工作时,电机轴不能转动。
所述输送机1包括输送架11,所述输送架11上设有输送带12,所述给进装置2包括位于输送带12上的移动板21,所述移动板21上设有滚珠丝杠22,滚珠丝杠22与驱动电机连接,滚珠丝杠22的两侧设有第一直线导轨23,第一直线导轨23的上侧设有置物板24,置物板24的上侧设有给进板25,置物板24上设有避让槽,给进板25通过移动座26与滚珠丝杠22连接,给进板25通过第一滑块27与第一直线导轨23连接。
所述给进板25靠近切割装置的一侧设有若干吸盘28。
所述输送架11的两侧均设有第二直线导轨13,所述移动板21上设有第二滑块14,所述移动板21通过第二滑块14与第二直线导轨13连接。提高输送的稳定性。
所述收料小车6靠近收料架3的一侧设有缺口61,所述收料小车6的远离收料架3的一侧设有拉杆62,所述收料小车6的底面设有脚轮63。方便搬运片材。
所述接料板包括第一接料板52,所述第一接料板52的一端铰接有第二接料板53,所述第一接料板52和第二接料板53远离切割装置的一侧均设有挡板54,所述收料架3的顶面中间为平面,收料架3的顶面两侧呈向下的倾斜面,所述传输辊31位于平面处。
如图5所示,所述输送机1和收料架3之间设有接尘槽7,所述接尘槽7外设有水箱71,所述接尘槽7的内部设有若干喷水头72,喷水头72通过喷水管与水箱71连接。
工作过程:将竹木材放置到置物板24上,并通过吸盘28吸附竹木材,使得竹木材与给进板25紧密贴合,提高放置的稳定性,防止竹木材在切割或者给进过程中发生偏移,导致切割精度降低,然后输送带12输送移动板21,将竹木材移动到切割装置处,通过切割刀片43进行切割,待一层切割完成后,利用驱动电机和滚珠丝杠22带动给进板25向切割装置一侧移动,进而推动竹木材进一步切割,然后重复以上过程;切割下来的竹木片材先掉落到导料块51上,碰撞到导料块51的弧形面上被弹起然后沿着导料块51的倾斜面准确掉落、叠加到接料板上,弧形面的设计不会对片材造成损伤,倾斜面的设计使得片材准确进入到接料板上;当第一接料板52接满片材后,利用传输辊31将第一接料板52向收料架3一侧的倾斜面输送,直至第一接料板52完全置于收料架3的倾斜面上,第一接料板52上的片材则沿着倾斜面掉落到收料小车6内,此时第二接料板53位于收料架3的平面上,继续接收切割下来的片材;当第二接料板53上的片材接满后,利用传输辊31将第二接料板53向收料架3另一侧的倾斜面输送,直至第二接料板53完全置于收料架3的倾斜面上,第二接料板53上的片材则沿着倾斜面掉落到另一个收料小车6内,此时第一接料板52位于收料架3的平面上,继续接收切割下来的片材,来回往复收料,形成自动无缝对接,在清料过程中不会影响接料,工作效率高,也无需人工操作,提高安全系数,待收料小车6内装满料后,工作人员就可以直接推动收料小车6搬运,一次性搬运物料多,方便收料,无需多次搬运,大大减少人工劳动量;接料板与收料架3之间的静摩擦力大于倾斜向下的分力,使得接料板能够停留在收料架3上而不会掉落。
切割竹木材时产生的废屑则掉落到接尘槽7内,避免到落到车间里污染车间环境,同时通过设置的水箱71,利用水箱71里的水泵通过喷水管和喷水头72向接尘槽7内喷水,使得废屑沾水黏连掉落在接尘槽7内,防止废屑飞扬。本发明可以自动输送、切割、收取木材,具有降低工作危险性,大大减少人工劳动量,提高切割质量和生产效率,降低生产成本,并保证车间环境清洁的特点。
本发明中对各个部件的控制均为现有的控制结构。
当切割刀片43在长时间使用后发生偏移,导致切割精确度降低时,通过步进电机44带动刀片柱42旋转,调整切割角度,使得切割刀片43重新恢复到原始位置,保证稳定的切割精度,提高切割质量;当其中任意一切割刀片43使用发生损坏时,通过步进电机44带动刀片柱42旋转,将损坏的切割刀片43转移出切割工作面,将完好的切割刀片43移动到切割工作面上进行工作,即完成切割刀片43的更换,无需停机操作,切割刀片43更换省时省力,大大提高了生产效率,降低生产成本。
Claims (7)
1.一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:包括输送机(1),所述输送机(1)上设有给进装置(2),所述输送机(1)的一侧设有收料架(3),所述收料架(3)上设有切割装置和接料装置,所述切割装置包括固定架(41),所述固定架(41)上设有刀片柱(42),刀片柱(42)的外周面上可拆卸连接有若干切割刀片(43),所述刀片柱(42)的一端连接有步进电机(44),刀片柱(42)的另一端与固定架(41)转动连接;所述接料装置包括导料块(51),所述导料块(51)的一侧为弧形面,导料块(51)的另一侧为向下的倾斜面,所述倾斜面的对应处设有接料板,所述收料架(3)上设有传输辊(31),所述接料板位于传输辊(31)上,所述收料架(3)的两端均设有收料小车(6)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:所述输送机(1)包括输送架(11),所述输送架(11)上设有输送带(12),所述给进装置(2)包括位于输送带(12)上的移动板(21),所述移动板(21)上设有滚珠丝杠(22),滚珠丝杠(22)与驱动电机连接,滚珠丝杠(22)的两侧设有第一直线导轨(23),第一直线导轨(23)的上侧设有置物板(24),置物板(24)的上侧设有给进板(25),给进板(25)通过移动座(26)与滚珠丝杠(22)连接,给进板(25)通过第一滑块(27)与第一直线导轨(23)连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:所述给进板(25)靠近切割装置的一侧设有若干吸盘(28)。
4.根据权利要求2所述的一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:所述输送架(11)的两侧均设有第二直线导轨(13),所述移动板(21)上设有第二滑块(14),所述移动板(21)通过第二滑块(14)与第二直线导轨(13)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:所述收料小车(6)靠近收料架(3)的一侧设有缺口(61),所述收料小车(6)的远离收料架(3)的一侧设有拉杆(62),所述收料小车(6)的底面设有脚轮(63)。
6.根据权利要求1所述的一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:所述接料板包括第一接料板(52),所述第一接料板(52)的一端铰接有第二接料板(53),所述第一接料板(52)和第二接料板(53)远离切割装置的一侧均设有挡板(54),所述收料架(3)的顶面中间为平面,收料架(3)的顶面两侧呈向下的倾斜面,所述传输辊(31)位于平面处。
7.根据权利要求1所述的一种竹木材的送料切片机构,其特征在于:所述输送机(1)和收料架(3)之间设有接尘槽(7),所述接尘槽(7)外设有水箱(71),所述接尘槽(7)的内部设有若干喷水头(72),喷水头(72)通过喷水管与水箱(71)连接。
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