CN206663432U - 一种刨木机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨木机,包括设备主体和位于设备主体上的台面,台面下设置空腔,空腔与台面之间设置有条形口,条形口处设置有切割组件,台面上设置有位于条形口处的箱体,箱体上分别设置有进料口和出料口,台面上靠近进料口处设置有上料装置,箱体内设置有压板装置,上料装置包括位于台面朝向进料口的第一液压缸,台面上还设置有朝向第一液压缸的倾斜滑槽,压板装置包括位于箱体内顶部的第二液压缸和位于第二液压缸下方的横板组件,横板组件之间设置有弹性组件;解决了需要人工手动施加一定力作用于木板上,使得木板始终紧贴台面上,但刨木刀易对手部造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备,更具体地说,它涉及一种刨木机。
背景技术
目前,刨木领域常用的刨木工具为使用刨木刀等工具的人工手动刨木,另外也有刨木机的使用,现有的刨木机通常设置有台面以及位于台面上的切割组件,切割组件包括位于台面上的条形口,在条形口处设置刨木刀,在进行刨木时通过需要人工手动将木板放置在台面,同时手动对木板施加一定的推力,但在刨木的过程中木板将要刨木完毕时,此时手动部仍不能离开木板需要对木板施加一定的压力使得木板始终紧贴在台面上,但刨木刀容易对手部造成一定的伤害,同时在刨木的过程中产生的木屑会产生飞溅对人造成一定划伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种刨木机,解决了需要人工手动施加一定力作用于木板上,使得木板始终紧贴台面上,但刨木刀易对手部造成伤害。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种刨木机,包括设备主体和位于设备主体上的台面,台面下设置空腔,空腔与台面之间设置有条形口,条形口处设置有切割组件,台面上设置有位于条形口处的箱体,箱体上分别设置有进料口和出料口,台面上靠近进料口处设置有上料装置,箱体内设置有压板装置,上料装置包括位于台面朝向进料口的第一液压缸,台面上还设置有朝向第一液压缸的倾斜滑槽,压板装置包括位于箱体内顶部的第二液压缸和位于第二液压缸下方的横板组件,横板组件之间设置有弹性组件。
通过采用上述技术方案,当需要对刨木机进行使用时,首先将所需加工的木板放置在倾斜滑槽上,木板在倾斜滑槽上由于重力作用开始向下进行滑动,当木板滑出倾斜滑槽后就会掉落在台面上,此时启动第一液压缸,木板在第一液压缸的作用下开始朝向进料口所在方向进行移动,木板通过进料口进入到箱体内开始进行刨木操作,木板在压板装置的作用下竖直方向始终受到一定的压力,因此木板始终紧贴在台面,木板在水平方向上受控于第一液压缸,第一横板下方设置有第二横板,第二横板下表面设置有若干滑轮,弹性组件包括位于第一横板与第二横板之间的充气膜,第一横板上设置有与充气膜配合的充气组件,弹性组件使得第二横板能够始终紧贴在木板上。
作为本实用新型的改进,所述横板组件包括与第二液压缸固定连接的第一横板和位于第一横板下方的第二横板,第二横板下表面设置有若干滑轮,弹性组件包括位于第一横板与第二横板之间的充气膜,第一横板上设置有与充气膜配合的充气组件。
通过采用上述技术方案,第一横板与第二液压缸之间进行连接,第二横板通过滑轮作用于木板上,在第一横板与第二横板之间设置有充气膜,充气膜可以起到一定的伸缩作用,使得第一横板与第二横板之间的距离可变,充气膜充气操作需通过充气组件。
作为本实用新型的改进,所述充气组件包括位于第一横板上的吹气机,吹气机与充气膜之间设置有吹气管。
通过采用上述技术方案,当需要使用充气膜时,启动位于第一横板上的吹气机即可通过吹气管向充气膜内增大气压,充气膜在吹气机的作用下开始变大,启动第一液压缸使得第一横板带动第二横板下降,第二横板上设置的滑轮直接与木板接触,滑轮对木板施加一定压力但可以减少与木板之间的摩擦力,避免第二横板直接与木板接触导致摩擦力过大木板无法移动,同时气膜的作用可以使得横板在向下给予木板一定压力时起到缓冲作用,避免由于下压力过大导致木板无法移动。
作为本实用新型的改进,所述倾斜滑槽朝向台面处设置有下料口,下料口处设置有启闭组件,设备主体上设置有控制启闭组件的控制机构。
通过采用上述技术方案,倾斜滑槽上放置单个木板后,通过控制机构控制启闭组件的开启,启闭组件开启后木板直接从倾斜滑槽滑落至台面上,此时启动第一液压缸,木板在第一液压缸的作用下朝向进料口进行推送,进入箱体内后第一液压缸继续推送,在推送的同时第二液压缸带动横板组件向下移动对木板施加一定的压力。
作为本实用新型的改进,所述启闭组件包括倾斜滑槽靠近下料口处的开口,空腔内设置有与外界连通的连通口,连通口内设置有挡板,挡板与连通口之间设置有若干弹性件。
通过采用上述技术方案,挡板阻挡木板在倾斜滑槽上下滑的趋势,当需要使得木板下滑至台面上时,只需使得挡板在开口下降即可,当木板滑落至台面后,挡板在弹性件的作用下复位重新高于倾斜滑槽的内表面。
作为本实用新型的改进,所述控制机构包括位于空腔内的驱动电机,驱动电机上缠绕有穿过连通口与挡板固定连接的拉绳。
通过采用上述技术方案,在空腔内设置有驱动电机,启动驱动电机,驱动电机对拉绳进行收卷,此时拉绳拉动挡板朝向倾斜滑槽下方进行运动。
作为本实用新型的改进,所述空腔靠近条形口处设置有吸风机构。
通过采用上述技术方案,切割组件位于条形口处,切割组件对木板进行刨木操作的过程中产生的木屑可以直接通过吸风机构进行吸收。
作为本实用新型的改进,所述吸风机构包括位于条形口下方的吸风箱,空腔内设置有吸风机,吸风机与吸风箱之间连通有吸风管。
通过采用上述技术方案,当需要使用吸风机构时,启动位于空腔内的吸风机,吸风机通过吸风管对吸风箱产生一定的吸力,由于吸风箱位于条形口处,因此木屑可以直接被吸入吸风箱内。
作为本实用新型的改进,吸风机上设置有延伸至外界的出风管。
通过采用上述技术方案,吸入的木屑可从出风管排放,同时在排风管上可套接有回收袋会回收箱等。
本实用新型可以解决了不需要人工手动操作木板进行刨木操作,减少了对手部的伤害。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图一;
图2为本实施例空腔内部结构示意图;
图3为图2的A部放大示意图;
图4为本实施例的结构示意图与。
附图标记:110、设备主体;111、台面;112、空腔;113、条形口;114、箱体;115、进料口;116、第一液压缸;117、倾斜滑槽;118、第二液压缸;119、第一横板;210、第二横板;211、滑轮;212、充气膜;213、吹气机;214、吹气管;215、开口;216、连通口;217、挡板;218、弹性件;219、驱动电机;310、拉绳;311、吸风箱;312、吸风机;313、吸风管;314、出风管;315、电动机;316、主动轮;317、从动轮;318、传送带。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
一种刨木机,参照图1和图2,在设备主体110上设置有台面111,台面111的下方设置有空腔112,台面111与空腔112之间设置有相互连通的条形口113,在条形口113处设置有刨木刀,设备主体110上设置有驱动刨木刀进行转动的电动机315,电动机315上设置有主动轮316,刨木刀上设置有从动轮317,从动轮317与主动轮316之间设置有传送带318,台面111位于条形口113处设置有箱体114,箱体114上分别设置有用于木板进料的的进料口115和木板出料的出料口,箱体114内部的顶壁上固定连接有第二液压缸118,第二液压缸118上设置有固定连接的第一横板119,第一横板119下方设置有第二横板210,第一横板119与第二横板210之间设置有充气膜212,第一横板119上还设置有吹气机213,吹气机213上设置有与充气膜212连通的吹气管214。
台面111上设置有朝向进料口115的第一液压缸116,第一液压缸116上设置有推板,台面111还设置有与第一液压缸116运动方向相切的倾斜滑槽117,倾斜滑槽117上设置有下料口以及位于倾斜滑槽117底壁上靠近下料口处的开口215,开口215处设置有挡板217,挡板217上设置有至少两个以上与开口215内壁固定连接的弹性件218,台面111正对开口215处设置有与空腔112连通的连通口216,空腔112内位于连通口216下方设置有驱动电机219,驱动电机219上设置有穿过连通口216与挡板217固定连接的拉绳310。
在空腔112靠近条形口113处设置有吸风箱311,空腔112内还设置有吸风机312,吸风机312上设置有与外界连通的出风管314。
参照图3和图4,首先将木板并排倾斜放置在倾斜滑槽117上,当需要对木板进行刨木操作时,首先启动位于空腔112内的驱动电机219,驱动电机219带动拉绳310进行收卷,由于拉绳310的收卷使得挡板217向下进行移动,此时原本凸出于倾斜滑槽117底壁的挡板217下降,挡板217变为与倾斜滑槽117底壁齐平,木板从倾斜滑槽117滑落至台面111上后启动第一液压缸116,第一液压缸116上的推板推动木板朝向进料口115方向进行移动,木板在推板的作用下移动至箱体114内,此时启动第二液压缸118,第二液压缸118带动第一横板119向下移动,第二横板210在第一横板119的作用下与木板接触,同时充气膜212可使得第二横板210与第一横板119之间的间距缩小,第二横板210上的滑轮211与木板接触,此时木板在推板的作用下缓慢通过条形口113,条形口113内的刨木刀对木板进行刨木操作,同时为了避免木板在刨木过程中飞起,因此当木板具有向上的运动趋势时会被第二横板210进行阻挡,条形口113处产生的木屑被吸风箱311吸收,吸收后的木屑进入回收箱内,同时为了避免木屑进入吸风机312内,需要对木板在倾斜滑槽117上滑落速度进行调整时可以调整倾斜滑槽117的倾斜角度即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种刨木机,包括设备主体(110)和位于设备主体(110)上的台面(111),台面(111)下设置空腔(112),其特征是:空腔(112)与台面(111)之间设置有条形口(113),条形口(113)处设置有切割组件,台面(111)上设置有位于条形口(113)处的箱体(114),箱体(114)上分别设置有进料口(115)和出料口,台面(111)上靠近进料口(115)处设置有上料装置,箱体(114)内设置有压板装置,上料装置包括位于台面(111)朝向进料口(115)的第一液压缸(116),台面(111)上还设置有朝向第一液压缸(116)的倾斜滑槽(117),压板装置包括位于箱体(114)内顶部的第二液压缸(118)和位于第二液压缸(118)下方的横板组件,横板组件之间设置有弹性组件。
2.根据权利要求1所述的一种刨木机,其特征是:所述横板组件包括与第二液压缸(118)固定连接的第一横板(119)和位于第一横板(119)下方的第二横板(210),第二横板(210)下表面设置有若干滑轮(211),弹性组件包括位于第一横板(119)与第二横板(210)之间的充气膜(212),第一横板(119)上设置有与充气膜(212)配合的充气组件。
3.根据权利要求2所述的一种刨木机,其特征是:所述充气组件包括位于第一横板(119)上的吹气机(213),吹气机(213)与充气膜(212)之间设置有吹气管(214)。
4.根据权利要求1所述的一种刨木机,其特征是:所述倾斜滑槽(117)朝向台面(111)处设置有下料口,下料口处设置有启闭组件,设备主体(110)上设置有控制启闭组件的控制机构。
5.根据权利要求4所述的一种刨木机,其特征是:所述启闭组件包括倾斜滑槽(117)靠近下料口处的开口(215),空腔(112)内设置有与外界连通的连通口(216),连通口(216)内设置有挡板(217),挡板(217)与连通口(216)之间设置有若干弹性件(218)。
6.根据权利要求4所述的一种刨木机,其特征是:所述控制机构包括位于空腔(112)内的驱动电机(219),驱动电机(219)上缠绕有穿过连通口(216)与挡板(217)固定连接的拉绳(310)。
7.根据权利要求1所述的一种刨木机,其特征是:所述空腔(112)靠近条形口(113)处设置有吸风机(312)构。
8.根据权利要求7所述的一种刨木机,其特征是:所述吸风机(312)构包括位于条形口(113)下方的吸风箱(311),空腔(112)内设置有吸风机(312),吸风机(312)与吸风箱(311)之间连通有吸风管(313)。
9.根据权利要求8所述的一种刨木机,其特征是:吸风机(312)上设置有延伸至外界的出风管(314)。
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