CN206883461U - 一种无污染喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无污染喷砂机，包括机器主体，机器主体包括有喷砂腔和分离腔，喷砂腔内设置有喷枪，喷砂腔与分离腔之间设置有第一过滤网，喷砂腔内设置有横板以及位于横板上的工作台，横板朝向第一过滤网所在方向设置有收料机构，分离腔内对称设置有使得第一过滤网运动的敲打机构，敲打机构包括位于分离腔内的箱体，箱体内设置有驱动电机，驱动电机上设置有延伸出箱体至分离腔的转轴，第一过滤网下方设置有与转轴固定连接的转杆，分离腔内还设置有位于第一过滤网下方的粉料收集机构，粉料收集机构包括吸风槽和吸风组件；解决了喷砂过程中会由于砂体在高压作用下喷射到产品表面会使得部分砂体粉末化，导致砂体和粉末无法分离影响后续砂体使用。

Description

一种无污染喷砂机

技术领域

本实用新型涉及磨砂设备领域，更具体地说，它涉及一种无污染喷砂机。

背景技术

产品在制造、加工、存放等过程中，其表面往往带有氧化皮、铁锈、残留的型砂、焊渣、尘土以及刀纹和其他污物，为提高工件的表面品质及达到一定的光洁度要求，目前应用最广泛的表面清理设备为喷砂机，喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使工件的表面获得一定的光洁表面，但是，现有的喷砂机设备在使用过程中，经常出现漏砂情况，从而导致影响生产环境，故发明人针对现有的喷砂设备作出了改进。

为了解决上述技术问题，人们对现有设备进行了改进，例如公开号为CN205097057U的实用新型专利一种喷砂机设备，其通过砂材收集装置和用于输送砂材的循环回砂机构，所述循环回砂机构的进料端与砂材收集装置连接，所述循环回砂机构的出料端与存砂仓连接。由于本设备设置了砂材收集装，设备在运作时，其产品进料端和出料端飞溅出的砂材进入砂材收集装置进行统一回收，从而避免了砂材落入机台外，其结构简单，实用效果好，保持了生产环境的整洁。

但上述技术方案存在不足之处，其虽然解决了漏砂情况的发生，但却由于在喷砂的过程中会使得砂体在于产品表面碰撞的过程粉末化，无法使得使用过程中自动排除掉砂体内的粉末，避免因粉末产生较大灰尘使得空气污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无污染喷砂机，解决了喷砂过程中会由于砂体在高压作用下喷射到产品表面会使得部分砂体粉末化，导致砂体和粉末无法分离影响后续砂体使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无污染喷砂机，包括机器主体，机器主体包括有喷砂腔和分离腔，喷砂腔内设置有喷枪，喷砂腔与分离腔之间设置有第一过滤网，喷砂腔内设置有横板以及位于横板上的工作台，横板朝向第一过滤网所在方向设置有收料机构，分离腔内对称设置有使得第一过滤网运动的敲打机构，敲打机构包括位于分离腔内的箱体，箱体内设置有驱动电机，驱动电机上设置有延伸出箱体至分离腔的转轴，第一过滤网下方设置有与转轴固定连接的转杆，分离腔内还设置有位于第一过滤网下方的粉料收集机构，粉料收集机构包括吸风槽和吸风组件。

通过采用上述技术方案，当需要使用机器主体对所需物品进行喷砂操作时，先将所需喷砂物品放置在喷砂腔内，使用喷枪对物品进行喷砂打磨操作，在打磨过程中砂体与物品接触后砂体会产生粉末，此时打磨完毕的砂体和产生的粉末一同掉落到第一过滤网上，一部分粉末直接通过第一过滤网掉落到分离腔内，启动位于分离腔内的粉料收集机构，粉料收集机构中的吸风槽与吸风组件可以将粉末进行回收，位于第一过滤网上的砂体被拦截在喷砂腔内，此时启动收料机构，收料机构对第一过滤网上的砂体进行回收，当砂体与粉末数量达到一定程度后会堆积在第一过滤网上，此时启动敲打机构对第一过滤网进行敲打操作，通过对过滤网的敲打方便堆积在第一过滤网上的粉末掉落进分离腔内，敲打机构中的驱动电机启动带动转轴进行转动，转轴使得转杆进行转动，转杆会不断的敲打在第一过滤网的底面。

作为本实用新型的改进，所述收料机构包括位于横板上的收砂槽，收砂槽上设置有延伸至机器主体外壁的收料管，机器主体外壁上设置有与收料管连通的收料箱，收料箱上设置有第一吸风机，第一吸风机与收料箱之间设置有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，粉末从砂体内分离后启动第一吸风机，第一吸风机对收料箱产生一定的吸力，收料箱使得收料管对收砂槽产生一定吸力，收砂槽朝向第一过滤网将位于第一过滤网上的砂体吸入进收料箱内，为了避免砂体进入第一吸风机，在第一吸风机与收料箱的连通处设置有第二过滤网。

作为本实用新型的改进，所述吸风组件包括位于分离腔内与吸风槽连通的吸风管，吸风管上设置有收集箱，收集箱上设置有第二吸风机，第二吸风机与收集箱之间设置有第三过滤网。

通过采用上述技术方案，粉末掉落进分离腔内直接被吸风槽吸走，避免大量粉末在分离腔室聚集产生粉尘漂浮，从而使得漂浮的粉尘重新大量进入喷砂腔内，启动第二吸风机，第二吸风机对收集箱产生一定吸力，收集箱通过吸风管对吸风槽产生一定吸力，最终粉尘被吸入进收集箱内，收集箱与第二吸风机之间设置有第三过滤网，第三过滤网的设置可以避免粉末进入第二吸风机内。

作为本实用新型的改进，所述分离腔内设置有作用于第一过滤网与收砂槽配合的升降机构。

通过采用上述技术方案，为了方便收砂槽对第一过滤网上的砂体能够最大化的吸入，可以启动升降机构，升降机构的作用可以使得第一过滤网与收砂槽之间的距离缩短，同样的吸力下，收砂槽可以吸入更多的砂体。

作为本实用新型的改进，所述升降机构包括位于转杆之间的托板，托板上设置有液压缸，液压缸上设置有朝向过滤网的活塞杆，活塞杆上设置有顶板以及位于顶板上的若干开口。

通过采用上述技术方案，第一过滤网的下方对称设置有转杆，转杆之间设置有液压缸可以使得顶板靠近或远离第一过滤网，同时为了顶板不影响吸风槽的操作，在顶板上设置有若干开口可供气流通过。

作为本实用新型的改进，所述横板上设置工作台，喷砂腔内壁设置有对称的操作孔与外界连通，操作孔处设置有橡胶手套。

通过采用上述技术方案，在进行喷砂操作时，可以通过操作孔将人手深入喷砂腔内，手套的作用可以对手部起到一定的保护作用。

作为本实用新型的改进，所述机器主体上设置有与外界连通的连通口，连通口处设置有控开关门。

通过采用上述技术方案，开启开关门可以将所需喷砂物品放入或拿取至喷砂腔外。

本实用新型具有可使得砂体与粉末分离的优势。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图3的B处放大示意图；

图5为图2的C-C剖面示意图。

附图标记：110、机器主体；111、喷砂腔；112、分离腔；113、喷枪；114、第一过滤网；115、横板；116、工作台；117、箱体；118、驱动电机；119、转杆；210、吸风槽；211、收砂槽；212、收料管；213、收料箱；214、第一吸风机；215、第二过滤网；216、吸风管；217、收集箱；218、第二吸风机；219、第三过滤网；310、托板；311、液压缸；312、活塞杆；313、开口；314、顶板；315、操作孔；316、橡胶手套；317、开关门。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种无污染喷砂机，参照图1和图3，在机器主体110的竖直方向依次设置有喷砂腔111和分离腔112，在喷砂腔111与分离腔112之间设置有第一过滤网114，第一过滤网114的上方设置有位于喷砂腔111内的横板115和位于横板115上的工作台116，横板115上还设置有朝向第一过滤网114的收砂槽211，机器主体110外壁上设置有第一吸风机214以及与第一吸风机214连通的收料箱213，收料箱213与收砂槽211之间连通有收料管212，在第一过滤网114下方对称设置的箱体117，箱体117内设置有驱动电机118，驱动电机118上固定连接有转杆119，箱体117之间设置液压缸311，液压缸311顶部设置顶板314和位于顶板314上的若干开口313，液压缸311底部设置有承重且与分离腔112内壁固定连接的托板310，液压缸311下方设置有吸风槽210，机器主体110外壁的底部设置有收集箱217，收集箱217上分别设置有连通的第二吹风机以及穿过机器主体110侧壁与吸风槽210连通的吸风管216，吸风管216与收集箱217之间的连通处设置有第三过滤网219，在喷砂腔111的侧壁上设置有对称的与外界连通的操作孔315，操作孔315处设置有延伸进喷砂腔111内的橡胶手套316。

参照图2和图4，在对所需产品进行喷砂操作时，首先将产品放置于工作台116上，人的手部深入橡胶手套316内可改变产品的不同喷砂角度，喷出的砂体与产品表面接触后一部分会变为粉末，此时砂体连同粉末仪器掉落在第一过滤网114上，随着砂体与粉末掉落的增多，此时第一过滤网114的掉落速度会变慢，启动驱动电机118，驱动电机118带动转杆119进行转动，转杆119在转动的过程中会不断与第一过滤网114进行接触，转杆119在与第一过滤网114进行接触的过程中会使得第一过滤网114产生震动从而使得第一过滤网114上堆积的粉末加速掉落进分离腔112内，在转杆119对第一过滤器进行敲打的过程中启动第二吸风机218，第二吸风机218通过吸风管216对吸风槽210产生吸力，吸风槽210对分离腔112内掉落的粉末进行吸气操作，从而使得粉末被吸入收集箱217内，由于收集箱217与第二吸风机218之间设置有第三过滤网219，因此避免了粉末进入第二吸风机218内。

粉末掉落完毕，此时第一过滤网114上剩余砂体可通过第一吸风机214的作用下被吸收进收料箱213内，为了使得收砂槽211吸入砂体速度加快，启动液压缸311，液压缸311在活塞杆312的作用下使得顶板314朝向第一过滤网114的底部进行上升运动，顶板314将第一过滤网114升高后使得第一过滤网114与收砂槽211的距离缩短。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无污染喷砂机，包括机器主体(110)，机器主体(110)包括有喷砂腔(111)和分离腔(112)，其特征是：喷砂腔(111)内设置有喷枪(113)，喷砂腔(111)与分离腔(112)之间设置有第一过滤网(114)，喷砂腔(111)内设置有横板(115)以及位于横板(115)上的工作台(116)，横板(115)朝向第一过滤网(114)所在方向设置有收料机构，分离腔(112)内对称设置有使得第一过滤网(114)运动的敲打机构，敲打机构包括位于分离腔(112)内的箱体(117)，箱体(117)内设置有驱动电机(118)，驱动电机(118)上设置有延伸出箱体(117)至分离腔(112)的转轴，第一过滤网(114)下方设置有与转轴固定连接的转杆(119)，分离腔(112)内还设置有位于第一过滤网(114)下方的粉料收集机构，粉料收集机构包括吸风槽(210)和吸风组件。

2.根据权利要求1所述的一种无污染喷砂机，其特征是：所述收料机构包括位于横板(115)上的收砂槽(211)，收砂槽(211)上设置有延伸至机器主体(110)外壁的收料管(212)，机器主体(110)外壁上设置有与收料管(212)连通的收料箱(213)，收料箱(213)上设置有第一吸风机(214)，第一吸风机(214)与收料箱(213)之间设置有第二过滤网(215)。

3.根据权利要求1所述的一种无污染喷砂机，其特征是：所述吸风组件包括位于分离腔(112)内与吸风槽(210)连通的吸风管(216)，吸风管(216)连接有收集箱(217)，收集箱(217)上设置有第二吸风机(218)，第二吸风机(218)与收集箱(217)之间设置有第三过滤网(219)。

4.根据权利要求1所述的一种无污染喷砂机，其特征是：所述分离腔(112)内设置有作用于第一过滤网(114)与收砂槽(211)配合的升降机构。

5.根据权利要求4所述的一种无污染喷砂机，其特征是：所述升降机构包括位于转杆(119)之间的托板(310)，托板(310)上设置有液压缸(311)，液压缸(311)上设置有朝向过滤网的活塞杆(312)，活塞杆(312)上设置有顶板(314)以及位于顶板(314)上的若干开口(313)。

6.根据权利要求1所述的一种无污染喷砂机，其特征是：所述横板(115)上设置工作台(116)，喷砂腔(111)内壁设置有对称与外界连通的操作孔(315)，操作孔(315)处设置有橡胶手套(316)。

7.根据权利要求1所述的一种无污染喷砂机，其特征是：所述机器主体(110)上设置有与外界连通的连通口，连通口处设置有开关门(317)。