CN208696961U - 一种机床车铣铁屑自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机床车铣铁屑自动清理装置，属于机床车铣辅助加工设备领域，包括铁屑收集箱、收料装置、送料装置、吸料装置和烟尘收集装置；铁屑收集箱上端设置收料装置；收料装置上端设置送料装置；送料装置上端设置吸料装置；吸料装置右端设置烟尘收集装置；本实用新型结构简单，操作方便，提高生产效率，车铣时会产生大量烟雾，可通过离心风机吸引，进入集尘袋中，将其中的微小颗粒收集起来，减少对机床操作员身体的危害，车铣时会有冷却液进行冷却，冷却液与铁屑混合后，会产生堆积，增设振动电机，使冷却液与铁屑混合物顺利落下，铁屑收集箱内部增设分隔网，可有效分离冷却液与铁屑混合物，铁屑收集方便，冷却液也可回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床车铣辅助加工设备技术领域，具体是一种机床车铣铁屑自动清理装置。
背景技术
国内数控机床的需求日益增长，数控机床以其加工精度高和加工效率高而著称，但在其加工过程中会产生很多铁屑，对于这些铁屑的清理，目前仍旧采用传统的方法，即让铁屑不断堆积，直到下班时由机床操作者提前抽出时间进行清扫；机床操作员在清理零件表面的碎屑污物时，采用高压风枪吹，使得碎屑污物四处乱飞，既造成地面、机床的污染又具安全隐患，碎屑容易飞入操作员的眼睛；因此，现有的清理方式会严重影响车床内部的卫生状况而无法实现清洁生产，同时铁屑不断堆积，会影响到生产安全和生产效率；而且，机床操作人员属于高级机工，其时间价值较高，而每班抽出大量的时间来清理铁屑，是很大人才资源的浪费。
申请公开号为CN202765241U文件公开了一种机床铁屑自动清理装置，采用广口吸盘和过滤网的组合，可以由离心风机将铁屑吸引，并从过滤网处下落至传送带，避免铁屑乱飞的危险，传送带上的柔性磁片利用磁场吸住铁屑，使铁屑容易控制并便于输送，降低了人才资源的浪费，提高了工作效率。
但是在车铣的过程中，会产生细小铁屑不易处理，且车铣时会产生大量烟雾，对机床操作员身体有较大危害，需要更具清洁的设备，车铣时会有冷却液进行冷却，冷却液会与铁屑混合难以滑落，可能存在堆积现象。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种更环保的高效的机床车铣铁屑自动清理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种机床车铣铁屑自动清理装置，包括铁屑收集箱、收料装置、送料装置、吸料装置和烟尘收集装置；铁屑收集箱上端设置收料装置；收料装置上端设置送料装置；送料装置上端设置吸料装置；吸料装置右端设置烟尘收集装置。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述收料装置包括收料管、套管接头、收集漏斗、滑槽和刮板，收料管上端设置套管接头，套管接头上端设置收集漏斗，收集漏斗上端设置滑槽，滑槽上端右侧设置刮板。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述刮板包括楔形尖角，刮板上端设置楔形尖角，楔形尖角的顶端与传送带的下表面相切。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述送料装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传送带和柔性磁片，驱动电机采用转速可调变频电机，驱动电机的一端通过转轴连接有驱动轮，驱动轮和从动轮之间设置有传送带，传送带的外表面设置有柔性磁片。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述吸料装置包括支撑架、广口吸盘和过滤网，支撑架的顶端设置有广口吸盘，广口吸盘的一端设置有与广口吸盘相匹配的过滤网。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述烟尘收集装置包括离心风机、旋风除尘器、落料口、除尘弯头和集尘袋，离心风机下端设置旋风除尘器，旋风除尘器下端设置落料口，离心风机右端设置除尘弯头，除尘弯头下端设置集尘袋。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述旋风除尘器包括旋风除尘器进风口，旋风除尘器左端设有旋风除尘器进风口。
作为本实用新型再进一步的改进方案：增设了传送刮板、分隔网和振动电机；所述传送刮板设置在送料装置上，正对滑槽右端上侧；所述铁屑收集箱内部设置分隔网；所述振动电机设置在滑槽下端中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，操作方便，实现方便快速安全的收集，提高生产效率，车铣时会产生大量烟雾，可通过离心风机吸引，进入集尘袋中，将其中的微小颗粒收集起来，减少对机床操作员身体的危害，铣时会有冷却液进行冷却，冷却液与铁屑混合后，会堆积在滑槽或者收集漏斗上，增设振动电机，可提供振动，使冷却液与铁屑混合物顺利落下，铁屑收集箱内部增设分隔网，可有效分离冷却液与铁屑混合物，铁屑收集方便，冷却液也可回收再利用。
附图说明
图1为实施例1一种机床车铣铁屑自动清理装置的结构示意图；
图2为实施例1一种机床车铣铁屑自动清理装置中烟尘收集装置的结构示意图；
图3为实施例2一种机床车铣铁屑自动清理装置的结构示意图；
图中：1-铁屑收集箱、2-收料管、3-套管接头、4-收集漏斗、5-滑槽、6-刮板、7-楔形尖角、8-驱动电机、9-驱动轮、10-从动轮、11-传送带、12-柔性磁片、13-支撑架、14-广口吸盘、15-烟尘收集装置、16-过滤网、17-离心风机、18-旋风除尘器、19-旋风除尘器进风口、20-落料口、21-除尘弯头、22-集尘带、23-传送刮板、24-分隔网、25-振动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种机床车铣铁屑自动清理装置，包括铁屑收集箱1、收料装置、送料装置、吸料装置和烟尘收集装置15；铁屑收集箱1上端设置收料装置，收集车铣后的铁屑；收料装置上端设置送料装置，输送车铣时产生的铁屑；送料装置上端设置吸料装置，负压吸收细小铁屑；吸料装置右端设置烟尘收集装置15，收集微小的烟尘；所述收料装置包括收料管2、套管接头3、收集漏斗4、滑槽5和刮板6，收料管2上端设置套管接头3，套管接头3上端设置收集漏斗4，收集漏斗4上端设置滑槽5，滑槽5上端右侧设置刮板6，刮下吸附在传送带11上的铁屑；所述刮板6包括楔形尖角7，刮板6上端设置楔形尖角7，楔形尖角7的顶端与传送带11的下表面相切，有效的刮下铁屑；所述送料装置包括驱动电机8、驱动轮9、从动轮10、传送带11和柔性磁片12，驱动电机8采用转速可调变频电机，提供输送动力，驱动电机8的一端通过转轴连接有驱动轮9，驱动轮9和从动轮10之间设置有传送带11，传送带11的外表面设置有柔性磁片12，吸附车铣过程落下的铁屑；所述吸料装置包括支撑架13、广口吸盘14和过滤网16，支撑架13的顶端设置有广口吸盘14，广口吸盘14的一端设置有与广口吸盘14相匹配的过滤网16；所述烟尘收集装置15包括离心风机17、旋风除尘器18、落料口20、除尘弯头21和集尘袋22，离心风机17下端设置旋风除尘器18，吸收微小铁屑颗粒，较重的直接落下，旋风除尘器18下端设置落料口20，收集的铁屑由此落下，离心风机17右端设置除尘弯头21，除尘弯头21下端设置集尘袋22，收集微尘颗粒；所述旋风除尘器18包括旋风除尘器进风口19，旋风除尘器18左端设有旋风除尘器进风口19，与吸料装置连接，传输负压吸力。
实施例2
请参阅图3，本实施例提供了一种可翻转式正反锻造装置，与实施例1相比，增设了传送刮板23、分隔网24和振动电机25；所述传送刮板23设置在送料装置上，正对滑槽5右端上侧，避免振动电机25的振动，设置在送料装置；所述铁屑收集箱1内部设置分隔网24，可有效分离冷却液与铁屑混合物，铁屑收集方便，冷却液也可回收再利用；所述振动电机25设置在滑槽5下端中部，振动使冷却液与铁屑混合物顺利落下，避免堆积。
本实用新型的工作原理是：将广口吸盘14放置在机械加工位置的旁边，启动离心风机17和驱动电机8，采用广口吸盘14和过滤网16的组合，可以由离心风机17将铁屑吸引，并从过滤网16处下落至传送带11，避免铁屑乱飞的危险，传送带11上的柔性磁片12利用磁场吸住铁屑，使铁屑容易控制并便于输送，刮板6上的楔形尖角7与传送带11配合将铁屑刮落，从滑槽5导向，经过收集漏斗4、收料管2进入铁屑收集箱1，实现方便快速安全的收集机床铁屑，车铣时产生的细小的烟尘颗粒，由旋风除尘器进风口19吸入旋风除尘器18，较大的烟尘颗粒落在旋风除尘器18底部，微小的进入集尘袋22，更环保，在加冷却液车铣时，可以间隙启动振动电机25，避免冷却液和铁屑混合形成堆积，可顺利振动，从从滑槽5导向，经过收集漏斗4、收料管2进入铁屑收集箱1，铁屑收集箱1中的分隔网24，可有效分离冷却液与铁屑混合物，铁屑收集方便，冷却液也可回收再利用。
本实用新型结构简单，操作方便，实现方便快速安全的收集，提高生产效率，车铣时会产生大量烟雾，可通过离心风机吸引，进入集尘袋中，将其中的微小颗粒收集起来，减少对机床操作员身体的危害，铣时会有冷却液进行冷却，冷却液与铁屑混合后，会堆积在滑槽或者收集漏斗上，增设振动电机，可提供振动，使冷却液与铁屑混合物顺利落下，铁屑收集箱内部增设分隔网，可有效分离冷却液与铁屑混合物，铁屑收集方便，冷却液也可回收再利用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，包括铁屑收集箱(1)、收料装置、送料装置、吸料装置和烟尘收集装置(15)；铁屑收集箱(1)上端设置收料装置；收料装置上端设置送料装置；送料装置上端设置吸料装置；吸料装置右端设置烟尘收集装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，所述收料装置包括收料管(2)、套管接头(3)、收集漏斗(4)、滑槽(5)和刮板(6)，收料管(2)上端设置套管接头(3)，套管接头(3)上端设置收集漏斗(4)，收集漏斗(4)上端设置滑槽(5)，滑槽(5)上端右侧设置刮板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，所述刮板(6)包括楔形尖角(7)，刮板(6)上端设置楔形尖角(7)，楔形尖角(7)的顶端与传送带(11)的下表面相切。
4.根据权利要求1所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，所述送料装置包括驱动电机(8)、驱动轮(9)、从动轮(10)、传送带(11)和柔性磁片(12)，驱动电机(8)采用转速可调变频电机，驱动电机(8)的一端通过转轴连接有驱动轮(9)，驱动轮(9)和从动轮(10)之间设置有传送带(11)，传送带(11)的外表面设置有柔性磁片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，所述吸料装置包括支撑架(13)、广口吸盘(14)和过滤网(16)，支撑架(13)的顶端设置有广口吸盘(14)，广口吸盘(14)的一端设置有与广口吸盘(14)相匹配的过滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，所述烟尘收集装置(15)包括离心风机(17)、旋风除尘器(18)、落料口(20)、除尘弯头(21)和集尘袋(22)，离心风机(17)下端设置旋风除尘器(18)，旋风除尘器(18)下端设置落料口(20)，离心风机(17)右端设置除尘弯头(21)，除尘弯头(21)下端设置集尘袋(22)。
7.根据权利要求6所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，所述旋风除尘器(18)包括旋风除尘器进风口(19)，旋风除尘器(18)左端设有旋风除尘器进风口(19)。
8.根据权利要求1所述的一种机床车铣铁屑自动清理装置，其特征是，还包括传送刮板(23)、分隔网(24)和振动电机(25)；所述传送刮板(23)设置在送料装置上，正对滑槽(5)右端上侧；所述铁屑收集箱(1)内部设置分隔网(24)；所述振动电机(25)设置在滑槽(5)下端中部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110064967A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-30 | 郑州科技学院 | 一种切削设备自动清削装置 |
| CN111941136A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-17 | 田艳珍 | 一种铣床用的仿形装置工作台面碎屑清理装置 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201821240547.9U patent/CN208696961U/zh not_active Expired - Fee Related
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