CN204051258U - 一种自动清杂型除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种自动清杂型除尘器，其特征在于：包括机架，一级除尘装置、二级除尘装置和负压排风装置从左向右依次排列在机架上，并依次贯通；一级除尘装置顶部设有进风口，一级除杂装置和二级除杂装置通过平网隔开，一级除杂装置左侧设有纤维回收尘笼，平网左侧通过支架设有与纤维回收尘笼连通的纤维回收吸嘴；二级除杂装置包括内部的转笼滤尘器，转笼滤尘器内设有二级尘杂吸嘴，二级除杂装置的底部设有二级排杂绞龙；转笼滤尘器的右端与负压排风装置连通，转笼滤尘器包括包覆滤料的转笼，转笼通过支架支撑并由动力驱动转动。本实用新型解决了沉积杂质及时排出的问题，尤其是应用于机采棉喂棉和清理工艺环节。紧凑的两级除尘设计，保证了该实用新型占地面积小、造价适中和高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花加工除尘领域，尤其涉及用于机采棉加工除尘的一种自动排杂型除尘器。
背景技术
目前，用于棉花加工除尘的除尘器种类很多。例如：袋式除尘器，其占地面积大、土建费用大、造价高，并且布袋的灰尘不易清理，布袋烂时更换不方便，防火能力差；沙克龙除尘器，其占地面积小，造价低，但除尘效果较差；多层圆笼除尘器和蜂窝式除尘器，这两种除尘器是由纺织行业引入到棉花加工行业的，其占地面积适中，造价适中，除尘效果也较好，但其自身不具备杂质清理排出功能，尤其用于机采棉加工时，大量铃壳、枝叶、叶屑、尘土等杂质容易在除尘器内部沉积，影响除尘器正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动清杂型除尘器，用于机采棉加工除尘，除尘器既能回收含尘气流中的有效纤维，又能高效过滤细微粉尘实现达标排放；同时还能及时排出沉积的铃壳、枝叶、叶屑、尘土等杂质，降低人工维护成本，改善目前棉花加工除尘高污染、高排放、低回收的现状。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动清杂型除尘器，包括机架，一级除尘装置、二级除尘装置和负压排风装置从左向右依次排列在机架上，并依次贯通；一级除尘装置顶部设有进风口，一级除杂装置和二级除杂装置通过平网隔开，一级除杂装置左侧设有纤维回收尘笼，平网左侧通过支架设有与纤维回收尘笼连通的纤维回收吸嘴；
二级除杂装置包括内部的转笼滤尘器，转笼滤尘器内设有二级尘杂吸嘴，二级除杂装置的底部设有二级排杂绞龙；
转笼滤尘器的右端与负压排风装置连通，转笼滤尘器包括包覆滤料的转笼，转笼通过支架支撑并由动力驱动转动。
一级除杂装置下部设有一级排杂绞龙，一级排杂绞龙出杂口设置有闭风阀。
纤维回收尘笼由尘笼圆网和闭风器组合构成，闭风器设有叶片胶板且与尘笼圆网贴靠设置。
二级除尘装置内部设置两个转笼滤尘器，两个转笼滤尘器内均设有二级尘杂吸嘴，二级尘杂吸嘴后端连接沙克龙除尘器；二级除杂装置的底部设有尘杂刮板和二级排杂绞龙，二级排杂绞龙出杂口设置有闭风阀。
转笼滤尘器为圆筒型，转笼上包覆着滤料。
二级尘杂吸嘴的运动通过设置在转笼外侧中部的轨道并通过丝杠由电机驱动作往复运动。
尘杂刮板的运动通过设置在转笼下部的轨道，并通过链条由电机驱动作间隔往复运动。
本实用新型自动排杂型除尘器，解决了沉积杂质及时排出的问题，能够持续应用到机采棉加工除尘工艺，尤其是机采棉喂棉和清理工艺环节，紧凑的两级除尘设计，保证了该实用新型占地面积小、造价适中和高效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例：如图1、2、3所示，一种自动清杂型除尘器，包括机架，一级除尘装置、二级除尘装置和负压排风装置从左向右依次排列在机架上，并依次贯通；一级除尘装置顶部设有进风口2，一级除杂装置和二级除杂装置通过平网4隔开，一级除杂装置左侧设有纤维回收尘笼1，平网4左侧通过支架设有与纤维回收尘笼1连通的纤维回收吸嘴3；二级除杂装置包括内部的转笼滤尘器6，转笼滤尘器6内设有二级尘杂吸嘴10，二级除杂装置的底部设有二级排杂绞龙9；转笼滤尘器6的右端与负压排风装置连通，负压排风装置包括轴流风机11，转笼滤尘器6包括包覆滤料的转笼，转笼通过支架支撑并由动力驱动转动。
一级除杂装置下部设有一级排杂绞龙5，一级排杂绞龙5出杂口设置有闭风阀。
纤维回收尘笼1由尘笼圆网和闭风器组合构成，闭风器设有叶片胶板且与尘笼圆网贴靠设置；回收的纤维附着在尘笼圆网上，通过闭风器叶片胶板刮擦回收，避免了传统纤维压紧器对纤维的损伤。
二级除尘装置内部设置两个转笼滤尘器6，两个转笼滤尘器6内均设有二级尘杂吸嘴10，二级尘杂吸嘴10后端连接沙克龙除尘器，过滤的尘杂通过二级尘杂吸嘴10收集并送入尘杂回收沙克龙；二级除杂装置的底部设有尘杂刮板8和二级排杂绞龙9，落在地面上的尘杂通过尘杂刮板8收集到二级排杂绞龙9，二级排杂绞龙9出杂口设置有闭风阀。
转笼滤尘器6为圆筒型，转笼上包覆着滤料，滤料的材质包括不锈钢丝网、各种型号的长毛绒及其他适合的滤料。
二级尘杂吸嘴10的运动通过设置在转笼外侧中部的轨道，轨道上设有吸嘴小车7，吸嘴小车7通过丝杠由伺服电机或步进电机驱动作往复运动，这种运动结构设计保证了恶劣环境下运动的稳定性。
尘杂刮板8的运动通过设置在转笼下部的轨道，并通过链条由电机驱动作间隔往复运动，间隔一定时间做往复运动；这种运动结构设计保证了稳定性和高效性。
本实用新型工作时，含尘气流经进风口2进入除尘器，较长的棉纤维被平网4拦截下来，被转动的纤维回收吸嘴3收集并吸送出除尘器外，铃壳、枝叶等大杂质落入一级排杂绞龙5及时排出；含尘气流继续向后流动时，透过包覆滤料的转笼，粉尘被滤料捕捉附着在滤料表面，转笼转动过程中，粉尘被二级尘杂吸嘴10收集排送到除尘器外，叶屑、尘土等不能附着在滤料表面的杂质落入二级箱体底部，被尘杂刮板8收集进入二级排杂绞龙9及时排出；一级和二级排杂绞龙的出杂口均设置有闭风阀，保证整个除尘器内压力稳定。过滤后的干净气流由轴流风机10排出。在轴流风机10的作用下，除尘器内是负压环境，利于粉尘在滤料表面结网被吸除。工作过程中，为了保证粉尘收集吸嘴11能够吸净滤料表面的粉尘，其运动由吸嘴小车7控制。整个除尘器内所有电机的采用PLC编程控制。
本实用新型用于机采棉加工除尘，该除尘器既能回收含尘气流中的有效纤维，又能高效过滤细微粉尘实现达标排放；同时还能及时排出沉积的铃壳、枝叶、叶屑、尘土等杂质。降低人工维护成本，改善目前棉花加工除尘高污染、高排放、低回收的现状。
Claims (7)
1.一种自动清杂型除尘器，其特征在于：包括机架，一级除尘装置、二级除尘装置和负压排风装置从左向右依次排列在机架上，并依次贯通；一级除尘装置顶部设有进风口，一级除杂装置和二级除杂装置通过平网隔开，一级除杂装置左侧设有纤维回收尘笼，平网左侧通过支架设有与纤维回收尘笼连通的纤维回收吸嘴；
二级除杂装置包括内部的转笼滤尘器，转笼滤尘器内设有二级尘杂吸嘴，二级除杂装置的底部设有二级排杂绞龙；
转笼滤尘器的右端与负压排风装置连通，转笼滤尘器包括包覆滤料的转笼，转笼通过支架支撑并由动力驱动转动。
2.根据权利要求1所述的自动清杂型除尘器，其特征在于：一级除杂装置下部设有一级排杂绞龙，一级排杂绞龙出杂口设置有闭风阀。
3.根据权利要求2所述的自动清杂型除尘器，其特征在于：纤维回收尘笼由尘笼圆网和闭风器组合构成，闭风器设有叶片胶板且与尘笼圆网贴靠设置。
4.根据权利要求3所述的自动清杂型除尘器，其特征在于：二级除尘装置内部设置两个转笼滤尘器，两个转笼滤尘器内均设有二级尘杂吸嘴，二级尘杂吸嘴后端连接沙克龙除尘器；二级除杂装置的底部设有尘杂刮板和二级排杂绞龙，二级排杂绞龙出杂口设置有闭风阀。
5.根据权利要求4所述的自动清杂型除尘器，其特征在于：转笼滤尘器为圆筒型，转笼上包覆着滤料。
6.根据权利要求5所述的自动清杂型除尘器，其特征在于：二级尘杂吸嘴的运动通过设置在转笼外侧中部的轨道并通过丝杠由电机驱动作往复运动。
7.根据权利要求6所述的自动清杂型除尘器，其特征在于：尘杂刮板的运动通过设置在转笼下部的轨道，并通过链条由电机驱动作间隔往复运动。
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| CN108434917A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-24 | 江苏精亚环境科技有限公司 | 棉花加工除尘机组 |
| CN108654231A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-16 | 天津芸信机械设备制造有限公司 | 一种旋转滤筒除尘器及其除尘方法 |
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