CN210386692U - 筛片去粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛片去粉设备，包括有设备底座，其中：设备底座上安装有过滤桶，过滤桶的顶部斜向设置有筛片床，筛片床的一端设置有入口，筛片床的另一端设置有出口，筛片床内设置有去粉装置，筛片床的底部设置有吸粉装置，筛片床的底部与吸粉装置之间设置有过滤组件。由此，采用筛片床可以实现震动筛粉。通过滚筒毛刷、转动毛刷，实现毛刺和附着药粉的全方位筛除，提高片剂的表面光洁度。能够实现边送料边筛粉，不影响片剂的加工效率。整体构造简单，易于制造和使用维护。

Description

筛片去粉设备

技术领域

本实用新型涉及一种去粉设备，尤其涉及一种筛片去粉设备。

背景技术

就现有的片剂制造来看，在压片后，片剂表面经常会沾有药粉，有时还会有毛边，需要经过筛片机去除药粉或毛边，使片面更加光洁。但是，当片面的药粉粒度较小、粘附性比较大的时候，普通筛片机的筛片效果很差，片面不光洁，生产效率低，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种筛片去粉设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种筛片去粉设备。

本实用新型的筛片去粉设备，包括有设备底座，其中：所述设备底座上安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部斜向设置有筛片床，所述筛片床的一端设置有入口，所述筛片床的另一端设置有出口，所述筛片床内设置有去粉装置，所述筛片床的底部设置有吸粉装置，所述筛片床的底部与吸粉装置之间设置有过滤组件。

进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述入口设置有投料引导斗，所述出口设置有出料引导槽，所述筛片床的倾斜角度为20至40度。

更进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述去粉装置包括有位于筛片床靠近入口处的滚筒毛刷，还包括有位于筛片床内的转动毛刷，所述滚筒毛刷、转动毛刷上均连接有独立的驱动电机，所述驱动电机为电机。

更进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述滚筒毛刷包括有滚筒本体，所述滚筒本体外分布有若干刷毛，所述滚筒本体的一侧与驱动电机相连。

更进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述转动毛刷包括有转轴，所述转轴下端设置有分叉，所述分叉上分布有若干刷毛，所述转轴顶端与驱动电机相连。

更进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述吸粉装置为负压吸附机，所述负压吸附机内设置有药粉收集袋。

更进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述过滤组件为筛网，筛网的孔径大于片剂，所述筛网上设置有吸粉引导口。

再进一步地，上述的筛片去粉设备，其中，所述筛片床上设置有动力箱，所述动力箱包括有交流调速电机，所述交流调速电机上连接有减速机。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、采用筛片床可以实现震动筛粉。

2、通过滚筒毛刷、转动毛刷，实现毛刺和附着药粉的全方位筛除，提高片剂的表面光洁度。

3、能够实现边送料边筛粉，不影响片剂的加工效率。

4、整体构造简单，易于制造和使用维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是筛片去粉设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1设备底座 2过滤桶

3筛片床 4过滤组件

5投料引导斗 6出料引导槽

7滚筒本体 8刷毛

9驱动电机 10分叉

11负压吸附机 12药粉收集袋

13吸粉引导口 14交流调速电机

15减速机

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的筛片去粉设备，包括有设备底座1，其与众不同之处在于：设备底座1上安装有过滤桶2用于收集多余的药粉。同时，为了实现片剂的边传输边筛粉，实现传输过程中的全面筛片，过滤桶2的顶部斜向设置有筛片床3，筛片床3的一端设置有入口，筛片床3的另一端设置有出口。并且，为了提高筛片效率，筛片床3内设置有去粉装置。考虑到滤出的粉剂能够被有效收集，筛片床3的底部设置有吸粉装置。再者，为了实现吸粉装置的工作效率，筛片床3的底部与吸粉装置之间设置有过滤组件4。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了利用重力来实现片剂的自动输送，可以有效利用筛片床3的倾斜构造来实现出料引导，筛片床3的倾斜角度为20至40度。同时，入口设置有投料引导斗5，便于配合前序设备的出料，实现片剂的入料引导。并且，为了筛片后对片剂进行收集，本实用新型在出口设置有出料引导槽6，便于配合后续的收料装置来收集已筛片后的成品。

进一步来看，为了实现主动除粉，有效去除依附在片剂的残余粉剂，采用的去粉装置包括有位于筛片床3靠近入口处的滚筒毛刷，还包括有位于筛片床3内的转动毛刷，以此来满足全方位的筛粉。具体来说，滚筒毛刷、转动毛刷上均连接有独立的驱动电机9，驱动电机9为电机。结合实际实施来看，采用的滚筒毛刷包括有滚筒本体7，滚筒本体7外分布有若干刷毛8，滚筒本体7的一侧与驱动电机9相连。这样，伴随着滚筒本体7的滚动，带动刷毛8运动，可以从片剂的表面将附着的药粉筛除。并且，去了去除可能残留的药粉，实现二次筛粉，采用的转动毛刷包括有转轴，转轴下端设置有分叉10，分叉10上分布有若干刷毛8，转轴顶端与驱动电机9相连。这样，伴随着转动毛刷的不断旋转，可以对片剂实现更为立体的筛粉，将药粉或毛边进行去除，保证片剂的光洁程度。

再进一步来看，为了避免已筛下的药粉再次沾染到片剂上，实现有效的吸附，采用的吸粉装置为负压吸附机11，负压吸附机11内设置有药粉收集袋12。这样，利用真空负压效果，让药粉被集中化收集。同时，也便于后续的维护清洁。并且，为了更好的配合负压吸附机11的运作，采用的过滤组件4为筛网，筛网的孔径大于片剂。这样，可以实现片剂的顺利通过与药粉的底部分离。并且，为了便于实现药粉的汇聚，让负压吸附机11能够进行集中化的吸附，在筛网上设置有吸粉引导口13。

结合实际实施来看，为了更好的筛落药粉，可以实现筛片床3的自主震动，提高筛粉效率，在筛片床3上设置有动力箱，该动力箱包括有交流调速电机14，交流调速电机14上连接有减速机15。这样，可以根据片剂的类型来控制震动频率与幅度，实现有效的片、粉分离。

本实用新型的工作原理如下：

筛片时，片剂从投料引导斗5加入到筛片床3中，筛片床3由交流调速电机14及减速机15构组成的动力箱驱动而震荡。在此期间，推动片剂沿着筛片床3向出口传送，筛网的网孔、滚动毛刷和转动毛刷对片剂进行温和的除粉、磨边，达到“片”和“粉”分离。同时药粉，随负压吸附机11进入药粉收集袋12，最终清除片剂表面吸附的粉尘和毛边部分。滚动毛刷和转动毛刷可以根据片剂表面粉尘的清除情况，进行转速的调节，以达到更好的筛片效果。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、采用筛片床可以实现震动筛粉。

2、通过滚筒毛刷、转动毛刷，实现毛刺和附着药粉的全方位筛除，提高片剂的表面光洁度。

3、能够实现边送料边筛粉，不影响片剂的加工效率。

4、整体构造简单，易于制造和使用维护。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.筛片去粉设备，包括有设备底座，其特征在于：所述设备底座上安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部斜向设置有筛片床，所述筛片床的一端设置有入口，所述筛片床的另一端设置有出口，所述筛片床内设置有去粉装置，所述筛片床的底部设置有吸粉装置，所述筛片床的底部与吸粉装置之间设置有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述入口设置有投料引导斗，所述出口设置有出料引导槽，所述筛片床的倾斜角度为20至40度。

3.根据权利要求1所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述去粉装置包括有位于筛片床靠近入口处的滚筒毛刷，还包括有位于筛片床内的转动毛刷，所述滚筒毛刷、转动毛刷上均连接有独立的驱动电机，所述驱动电机为电机。

4.根据权利要求3所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述滚筒毛刷包括有滚筒本体，所述滚筒本体外分布有若干刷毛，所述滚筒本体的一侧与驱动电机相连。

5.根据权利要求3所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述转动毛刷包括有转轴，所述转轴下端设置有分叉，所述分叉上分布有若干刷毛，所述转轴顶端与驱动电机相连。

6.根据权利要求1所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述吸粉装置为负压吸附机，所述负压吸附机内设置有药粉收集袋。

7.根据权利要求1所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述过滤组件为筛网，筛网的孔径大于片剂，所述筛网上设置有吸粉引导口。

8.根据权利要求1所述的筛片去粉设备，其特征在于：所述筛片床上设置有动力箱，所述动力箱包括有交流调速电机，所述交流调速电机上连接有减速机。

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