CN205253658U - 一种用在水泥生产线上的皮带收尘装置 - Google Patents
一种用在水泥生产线上的皮带收尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种用在水泥生产线上的皮带收尘装置，它包括机架（7）、传送带（1）、莱歇磨（2）、收尘管道（3）、收尘框（4）、一对可调节支架（5）和金属软管（6），莱歇磨（2）上开有收尘口，收尘框（4）的出口管道通过金属软管（6）与收尘管道（3）的进口相通，一对可调节支架（5）安装在收尘框（4）的底部两侧，且位于机架（7）上，本实用新型优点是：本装置利用莱歇磨内部的负压对传送带自动进行吸尘，结构简便，成本低廉。<b />
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工生产设备领域，具体涉及一种用在水泥生产线上的皮带收尘装置。
背景技术
目前，袋式除尘设备是一种属于过滤类可再生型除尘净化设备，利用棉布或其他织物的过滤作用进行除尘的，它的最大优点就是除尘效率高，在实验室高达99.9999％，在实际工程应用中也达到99.99％，粉尘排放浓度达到10mg/m3，甚至达到2mg/Nm3以下,基本上达到零排放，尤其对5u以下的细小尘粒具有较高的除尘效率；而且袋式除尘器具有高效并稳定可靠的分离能力，在这几种除尘方法中，袋式除尘器的除尘效率是最高的，捕集粒径范围最大，能适应高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘，易燃易爆粉尘等不利工况条件，最能满足日益严格的环保标准要求。因此近年来袋式除尘技术在水泥、垃坡焚烧处理、冶金、矿产、橡塑、食品等工业生产上的应用越来越广泛。从1881年世界上第一台振动清灰袋式除尘器在德国Beth工厂诞生至今已有127年的发展历史，派生出振动类、逆气流反吹类、脉冲喷吹类等多种形式。
一台高性能袋式除尘器既要有高效的除尘效率，又要有较低的运行和维护成本，即除尘器的运行阻力低，清灰对滤袋的破坏性小。一般的，清灰效果是判断袋式除尘器性能优劣的决定性因素。清灰效果与清灰方式及其结构有关，一般分为：压缩空气脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、反吸风清灰和机械振打清灰，随着除尘技术的发展，各种清灰方式优胜劣汰，其中以脉冲和反吹风清灰应用最广，特别是基于脉冲清灰技术的袋式除尘器已成为国内袋式除尘的主导设备。脉冲喷吹袋式除尘器是20世纪60年代发展起来并得到广泛应用的除尘设备，具有以下优点：可选用较高的过滤速度，因而可减少过滤面积，使设备小型化，价格较为便宜；设备阻力和处理风量变化较小；清灰过程不中断滤料工作，能实现粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，除尘器箱体无需做成分室结构。缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源，在使用过程中，出现了种种缺憾，如气布比过高——设计风速太大、滤袋底部易磨损、过气量低——滤料使用阻力高、换袋频繁影响生产率、滤袋间垂直过滤风速过大等。
因此，怎样节约成本，有效解决在收尘效果不足问题的方法，是一个值得研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对以上所述之不足，而提供一种用在水泥生产线上的皮带收尘装置。
本实用新型包括机架、传送带、莱歇磨、收尘管道、收尘框、一对可调节支架和金属软管，莱歇磨上开有收尘口，传送带安装在机架上，且位于莱歇磨的一侧，收尘管道的出口与莱歇磨的收尘口相通，收尘框底部为敞口，顶部设有出口管道，收尘框的出口管道通过金属软管与收尘管道的进口相通，一对可调节支架安装在收尘框的底部两侧，且位于机架上，收尘框底部与传送带的间距为200mm。
本实用新型优点是：本装置利用莱歇磨内部的负压对传送带自动进行吸尘，结构简便，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架7、传送带1、莱歇磨2、收尘管道3、收尘框4、一对可调节支架5和金属软管6，莱歇磨2上开有收尘口，传送带1安装在机架7上，且位于莱歇磨2的一侧，收尘管道3的出口与莱歇磨2的收尘口相通，收尘框4底部为敞口，顶部设有出口管道，收尘框4的出口管道通过金属软管6与收尘管道3的进口相通，一对可调节支架5安装在收尘框4的底部两侧，且位于机架7上，收尘框4底部与传送带1的间距为200mm。
工作方式：莱歇磨2在工作状态时其内部处于负压状态，物料在传送带1上输送时会携带有大量的粉尘，收尘框4通过一对可调节支架5安装在传送带1上方，且通过收尘管道3和金属软管6与莱歇磨2内相通，传送带1上的粉尘会被莱歇磨2内的负压吸进到莱歇磨2内，一对可调节支架5可以根据需要调节收尘框4与传送带1之间的间距，金属软管6可以使收尘框4通过自重保持和传送带1的距离，也方便对收尘框4高度的调节。
Claims (1)
1.一种用在水泥生产线上的皮带收尘装置，其特征在于它包括机架（7）、传送带（1）、莱歇磨（2）、收尘管道（3）、收尘框（4）、一对可调节支架（5）和金属软管（6），莱歇磨（2）上开有收尘口，传送带（1）安装在机架（7）上，且位于莱歇磨（2）的一侧，收尘管道（3）的出口与莱歇磨（2）的收尘口相通，收尘框（4）底部为敞口，顶部设有出口管道，收尘框（4）的出口管道通过金属软管（6）与收尘管道（3）的进口相通，一对可调节支架（5）安装在收尘框（4）的底部两侧，且位于机架（7）上，收尘框（4）底部与传送带（1）的间距为200mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112569704A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-30 | 王淑玲 | 一种自动收尘的铲卸控尘机 |
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Cited By (2)
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| CN112569704A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-30 | 王淑玲 | 一种自动收尘的铲卸控尘机 |
| CN112569704B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-08-09 | 南安市叁凡工业设计有限公司 | 一种自动收尘的铲卸控尘机 |
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