CN204935819U - 方便下料的木板切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便下料的木板切条机，包括机架和设置在机架两侧的限位杆，所述机架包括进料端和出料端，所述机架上设有切割片组件，所述切割片组件与出料端之间设有方便落料的落料装置，能够使切割好的木条能够通过落料装置自动掉落，提高设备的自动化程度，节省劳动力。

Description

方便下料的木板切条机

技术领域

本实用新型涉及一种木板加工设备，更具体地说，它涉及一种木板切条机。

背景技术

随着人们对生活水平的追求，木质的家具越来越受到广大人民的热爱。而木质家具的加工过程往往都是先将木头制成板状的，然后再将这些木板锯成一条条木块，然后再通过这些木块来制作家具。

而在将木板锯成木块的过程中，在以前的社会，都是通过工人用锯子将木板锯成木块，而这种传统的加工方式的加工效率十分低下，锯出来的木块表面也不大平整。因此为了克服这个问题，很多工厂都研制出一种木板切条机，如申请号为201120403561.8的中国专利，其公开了一种木板切条机，其特征在于：包括机架和设置在机架两侧的限位杆，两个限位杆之间设有固定在机架上的切割片组件。通过切割片组件，能够很方便的将木板锯成条状，而限位杆的存在，能够有效的对木板的位置进行很好的限定，防止每次切割出来的木块尺寸不一样，因此两限位杆之间的距离与木板的宽度相同。

但是这种设备没有一个很好的下料装置，每次操作的时候，都需要两个工作人员，一个工作人员将需要切割的木板输送至切割片组件处进行切割，另一个工作人员负责将切割好的木块从机架上搬下来，自动化程度低，会浪费大量的人力资料，造成加工成本的上升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动落料的木板切条机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便下料的木板切条机，包括机架和设置在机架两侧的限位杆，所述机架包括进料端和出料端，所述机架上设有切割片组件，所述切割片组件与出料端之间设有方便落料的落料装置,所述落料装置包括落料孔、滑移板和驱动滑移板的驱动装置，所述机架包括支撑架和用于支撑木板的支撑板，所述落料孔设置在支撑板的端面上且落料孔贯穿两限位杆的侧壁，所述滑移板通过通孔与限位杆滑移连接且滑移板的宽度大于两限位杆之间的距离，所述驱动装置设置在支撑架上。

优选的，所述滑移板包括第一滑移板和第二滑移板，所述驱动装置包括驱动第一滑移板运动的第一驱动机构和驱动第二滑移板运动的第二驱动机构，所述第一滑移板、第二滑移板分别与两限位杆滑移连接，所述第一驱动机构、第二驱动机构均固定设置在支撑架上。

优选的，所述第一滑移板和/或第二滑移板相对出料口的一端设有行程开关，所述行程开关分别与第一驱动机构、第二驱动机构电连接。

优选的，所述切割片组件包括切割刀片、转轴和驱动转轴转动的动力装置，所述切割刀片固定设置在转轴上，所述转轴与机架转动连接。

优选的，所述支撑板上设有供切割刀片穿设的通槽。

优选的，所述支撑板背对转动轴的一端设有容纳箱，所述通槽与容纳箱内部相通。

优选的，所述容纳箱通过螺钉与支撑板可拆卸连接。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：将待加工的木板放置在机架上，然后推动木板朝着切割片组件的方向运动，进而通过切割片组件将木板切割成木条状，然后在将另一块待加工的木板放置到机架上，通过推动待加工的木板，从而推动切割好的木块，当切割好的木块运动至落料装置处时，落料装置使切割好的木块脱离机架，达到落料的目的，不需要额外的工作人员将加工好的木块搬离机架，自动化程度高，节约劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型方便下料的木板切条机的第一结构图；

图2为本实用新型方便下料的木板切条机的第二结构图；

图3为本实用新型方便下料的木板切条机的第三结构图。

图中：1、机架；11、支撑架；12、支撑板；121、通槽；122、进料端；123、出料端；124、落料孔；2、容纳箱；3、限位杆；4、落料装置；41、驱动装置；411、第一驱动机构；412、第二驱动机构；42、滑移板；421、第一滑移板；422、第二滑移板；5、行程开关；6、切割片组件；61、切割刀片；62、转轴；63、动力装置。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型方便下料的木板切条机实施例做进一步说明。

一种方便下料的木板切条机，包括机架1和设置在机架1两侧的限位杆3，机架1包括进料端122和出料端123，机架1上设有切割片组件6，切割片组件6与出料端123之间设有方便落料的落料装置4，切割片组件6包括切割刀片61、转轴62和驱动转轴62转动的动力装置63，切割刀片61固定设置在转轴62上，转轴62与机架1转动连接，当然，本实用新型优选动力装置63优选型号为CDL4-7的电机。

在加工木板的过程中，先将木板放置在机架1的进料端122上，然后推动木板朝着切割片组件6的方向运动，此时，驱动动力装置63，动力装置63带动转轴62转动，转轴62再带动切割刀片61转动，进而将运动至切割刀片61处的木板切割成条状，然后再将另一块待加工的木板放置到机架1上，通过推动待加工的木板，从而推动切割好的木块，当切割好的木块运动至落料装置4处时，落料装置4包括落料孔124、滑移板42和驱动滑移板42的驱动装置41，机架1包括支撑架11和用于支撑木板的支撑板12，落料孔124设置在支撑板12的端面上且落料孔124贯穿两限位杆3的侧壁，滑移板42通过通孔与限位杆3滑移连接且滑移板42的宽度大于两限位杆3之间的距离，驱动装置41设置在支撑架11上。

当加工好的木块整个都位于滑移板42上的时候，驱动驱动装置41，驱动装置41带动滑移板42运动，而由于限位杆3的存在，位于滑移板42上的木块会抵靠在限位杆3上，进而不会与滑移板42一起运动，而滑移板42运动之后，滑移板42与落料孔124之间的间隙会不断的增大，加工好的木板就会从落料孔124处掉落，进而达到自动落料的作用，不需要额外需要一名工作人员来将加工好的木块给搬走，当然，在滑移板42的正下方设置一辆承载木块的小车是最好的。而本实用新型的设置方式与直接就在支撑板12上设置一个落料孔124相比，如果单单就设置一个落料孔124，当木块至少一半的面积位于落料孔124上方的时候，木块就会发生一定程度的倾斜，而这时如果切割刀片61还在切割木板的话，就会影响木板的切割，进而造成切割面的粗糙和不均匀。

而为了减少驱动装置41的行程，本实用新型优选滑移板42包括第一滑移板421和第二滑移板422，驱动装置41包括驱动第一滑移板421运动的第一驱动机构411和驱动第二滑移板422运动的第二驱动机构412，第一滑移板421、第二滑移板422分别与两限位杆3滑移连接，当然，第一滑移板421的宽度与第二滑移板422的宽度相同，第一驱动机构411、第二驱动机构412均固定设置在支撑架11上，与一个驱动装置41相比，这样设置之后对第一驱动机构411、第二驱动机构412行程的行程要求为只设置一个驱动机构行程的一半，大大减少了对第一驱动机构411、第二驱动机构412行程上的要求。

而为了能够保证当木板整个运动到第一滑移板421或者第二滑移板422上时，第一驱动机构411、第二驱动机构412能够自动工作，本实用新型通过在第一滑移板421和第二滑移板422相对出料口的一端设有行程开关5，当然，也可以在第一滑移板421或第二滑移板422上设置行程开关5，行程开关5分别与第一驱动机构411、第二驱动机构412电连接，当切割好的木块整个位于第一滑移板421或者第二滑移板422上方的时候，木块会碰触到行程开关5，这时第一驱动机构411和第二驱动机构412工作，使位于第一滑移板421和第二滑移板422上的木块掉落，当木块掉落后，木块不会碰触行程开关5，第一驱动机构411和第二驱动机构412再使第一滑移板421与第二滑移板422恢复之前的位置，此外，本实用新型优选第一驱动机构411和第二驱动机构412的型号均为SMC小型气缸。

而由于切割刀片61在切割木板的过程中，会产生很多的木屑，因此为了防止木屑的大量堆积，本实用新型优选支撑板12上设有供切割刀片61穿设的通槽121，这时候由于切割产生的木屑会通过通槽121掉落，这时候支撑板12上就不会堆积大量的木屑，但是这样一来的话，木屑会大量的散落在地上，会导致工作人员不时的对地面进行清理，因此为了减轻工作人员的工作负担，在支撑板12背对转动轴的一端设有容纳箱2，通槽121与容纳箱2内部相通，掉落的木屑会进入到容纳箱2内部，这样就不会导致木屑大量散落在地上的现象出现。

而当容纳箱2快要装不下木屑的时候，由于容纳箱2与支撑板12是通过螺钉形成可拆卸连接的，因此只需要将螺钉拧下，就可以将容纳箱2拆卸下来，然后再将容纳箱2内部的木屑倒掉即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便下料的木板切条机，包括机架和设置在机架两侧的限位杆，所述机架包括进料端和出料端，所述机架上设有切割片组件，其特征在于：所述切割片组件与出料端之间设有方便落料的落料装置,所述落料装置包括落料孔、滑移板和驱动滑移板的驱动装置，所述机架包括支撑架和用于支撑木板的支撑板，所述落料孔设置在支撑板的端面上且落料孔贯穿两限位杆的侧壁，所述滑移板通过通孔与限位杆滑移连接且滑移板的宽度大于两限位杆之间的距离，所述驱动装置设置在支撑架上。

2.根据权利要求1所述的方便下料的木板切条机，其特征在于：所述滑移板包括第一滑移板和第二滑移板，所述驱动装置包括驱动第一滑移板运动的第一驱动机构和驱动第二滑移板运动的第二驱动机构，所述第一滑移板、第二滑移板分别与两限位杆滑移连接，所述第一驱动机构、第二驱动机构均固定设置在支撑架上。

3.根据权利要求2所述的方便下料的木板切条机，其特征在于：所述第一滑移板和/或第二滑移板相对出料口的一端设有行程开关，所述行程开关分别与第一驱动机构、第二驱动机构电连接。

4.根据权利要求1所述的方便下料的木板切条机，其特征在于：所述切割片组件包括切割刀片、转轴和驱动转轴转动的动力装置，所述切割刀片固定设置在转轴上，所述转轴与机架转动连接。

5.根据权利要求4所述的木板切条机，其特征在于：所述支撑板上设有供切割刀片穿设的通槽。

6.根据权利要求5所述的木板切条机，其特征在于：所述支撑板背对转动轴的一端设有容纳箱，所述通槽与容纳箱内部相通。

7.根据权利要求6所述的木板切条机，其特征在于：所述容纳箱通过螺钉与支撑板可拆卸连接。