CN209095750U - 一种自动切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切角机，涉及切角机技术领域，本实用新型包括机架、设置在机架左端的进料输送总成和设置在机架右端的出料总成，所述的机架上靠近进料输送总成处设置有可调节后推总成，所述的机架上靠近出料总成处设置有移动式前挡总成，所述的机架前侧设置有侧推挡板总成，所述的机架后侧设置有立式滚筒组件，所述的机架内靠近可调节后推总成处设置有升降式锯料机构总成；本实用新型具有结构简单、自动化程度高、方便实用、切割效率高优点。

Description

一种自动切角机

技术领域

本实用新型涉及切角机技术领域，更具体的是涉及一种自动切角机。

背景技术

家具领域常见的板材有刨花板、密度板、防潮板、大芯板、杉木板、多层实木板、澳松板、欧松板、饰面板和马六甲板等，在板材的拼接之前都需要先将板材的端部进行切角，然后再进行拼接，为了使拼接的效果达到最好。

现目前市面上对于材料切角加工普遍是用切角机来进行完成的，但目前市面上的切角机大多只能针对单块板进行切割，切割效率低，操作较为复杂，且现有切割机还存在板材定位精度低，板材进料，只能切割单块板，且自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有板材切角机存在的定位精度低、切割效率低及自动化程度低的技术问题，本实用新型提供一种自动切角机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动切角机，包括机架、设置在机架左端的进料输送总成和设置在机架右端的出料总成，所述的机架上靠近进料输送总成处设置有可调节后推总成，所述的机架上靠近出料总成处设置有移动式前挡总成，所述的机架前侧设置有侧推挡板总成，所述的机架后侧设置有立式滚筒组件，所述的机架内靠近可调节后推总成处设置有升降式锯料机构总成。

进一步地，所述的机架左端后侧设置有立式导向滚筒A，机架内下端设置有内部输送总成。

进一步地，所述升降式锯料机构总成包括安装在机架上的槽钢架，槽钢架内设置有滚珠丝杆，槽钢架内上下两端分别设置有用于定位滚珠丝杆的上丝杆固定板和下丝杆固定，上丝杆固定板上设置有驱动滚珠丝杆转动的驱动电机，滚珠丝杆上设置有滚珠螺母，滚珠螺母上设置有连接座，连接座上设置有切割刀具组件。

进一步地，所述的切割刀具组件包括切割盘和带动切割盘转动的切割电机，切割电机通过电机安装板固定在连接座上。

进一步地，所述的槽钢架两侧设置有竖直导轨槽，所述的电机安装板上设置有与两条竖直导轨槽配合的滑块。

进一步地，所述的可调节后推总成包括固定安装在机架上的相互平行的后推直线安装板A和后推直线安装板B，所述的可调节后推总成还包括能沿推直线安装板A和后推直线安装板B内外往复运动的后推主动架，后推主动架左上端设置有与运送方向平行的导向横板，导向横板下设置有沿导向横板左右往复运动的后推从动架，后推主动架上设置有带动后推从动架沿导向横板左右往复运动的伸缩油缸A，所述的机架上设置有驱动后推主动架移动的驱动机构A，所述的驱动机构A。

进一步地，所述的后推主动架上设置有多个导向环，所述的后推从动架上设置有与多个导向环一一配合的导向杆。

进一步地，所述的移动式前挡总成包括固定安装在机架右端上下侧的且相互平行的安装板一和安装板二，移动式前挡总成还包括能沿安装板一和安装板二内外往复运动的前挡料支架,所述的机架上设置有驱动前挡料支架移动的驱动机构B。

进一步地，所述的侧推挡板总成包括按状在机架前侧内部的上直板导轨组和下直板导轨组，上直板导轨组和下直板导轨组与输送方向垂直，上直板导轨组和下直板导轨组之间安装有能沿上直板导轨组和下直板导轨组往复运动的侧推钢架，侧推钢架内侧设置有侧推板，侧推钢架上设置有带动侧推板前后运动的多个伸缩油缸B。

进一步地，所述的进料输送总成和出料总成均为水平滚筒输送机构，所述的机架一侧设置有电控箱和液压站，液压站上设置有侧推操作杆和后推操作杆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，工作时，操作员工首先要将需要锯切加工的板件用游移车转运到进料输送总成让板件的一个边基本对齐立式导向滚筒A。然后推动板件，进料输送总成自动感应到板件后自动启动将板件送到机械口。等待前一垛板件切完，出料总成自动开启、进料输送总成自动关闭完全后，按动电控箱上的启动按钮；此时进料输送总成启动将板件送入自动切角机内部，板件前端到达进料输送总成前10mm左右自动停止。再次按动电控箱上的启动按钮，出料总成自动关闭。这时就需要操作员工将侧推操作杆向前推，此时侧推挡板总成启动将板件推靠在立式滚筒组件上，接下来操作员工需要将侧推操作杆向回拉将板件松动一点后，再将后推操作杆向前推后，可调节后推总成启动将板件向前推靠在前挡料总成上；再推动侧推操作杆再次启动将板件前后左右完全推靠死。再次按动电控箱上的启动按钮，锯料总成启动，伺服电机带动高速旋转的锯片缓缓下落从而将一垛板件规整地全部锯完。待锯料总成回到初始位置时，再次按动电控箱上的启动按钮，前挡料总成开启、输送总成、出料总成启动从而将板件输送出自动切角机，周而复始完成切角的操作，这种结构自动化程度高，方便实用，切割效率高。

2、升降式锯料机构总成为滚珠丝杆螺母，结构简单，升降可控，是一种优选方式，所述的槽钢架两侧设置有竖直导轨槽，所述的电机安装板上设置有与两条竖直导轨槽配合的滑块，竖直导轨槽的设置增加了定位的稳定型。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是侧推总成的结构示意图；

图3是侧推总成与安装架的结构示意图；

图4是后推总成的结构示意图；

图5是图4的一个侧视图；

图6是后推总成安装到安装架上的结构示意图；

图7是锯料总成的机构示意图；

图8是前挡板总成的结构示意图；

图9是进料输送总成或出料总成的结构示意图；

附图标记：1-进料输送总成，2-立式导向滚筒A，3-机架，4-升降式锯料机构总成，4-1-驱动电机，4-2-上丝杆固定板，4-3-连接座，4-4-切割刀具组件，4-5-槽钢架，4-7-竖直导轨槽，4-8- 带动切割盘，4-9-电机安装板，4-10-下丝杆固定，4-11-驱动滚珠丝杆，5-立式滚筒组件，6-移动式前挡总成，6-1-驱动机构B，6-2-安装板一，6-3-前挡料支架，6-4-安装板二，7-出料总成，8- 液压站，8-1-侧推操作杆，8-2-后推操作杆，9-侧推挡板总成，10-电控箱，11-可调节后推总成， 11-1-，11-2-后推从动架，11-3-后推主动架，11-4-后推直线安装板B，11-5-导向横板，11-6-伸缩油缸A，11-7-驱动机构A，11-8-导向杆，11-9-导向环，12-内部输送总成。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到9所示，本实施例提供一种自动切角机，包括机架3、设置在机架3左端的进料输送总成1 和设置在机架3右端的出料总成7，所述的机架3上靠近进料输送总成1处设置有可调节后推总成 11，所述的机架3上靠近出料总成7处设置有移动式前挡总成6，所述的机架3前侧设置有侧推挡板总成9，所述的机架3后侧设置有立式滚筒组件5，所述的机架3内靠近可调节后推总成11处设置有升降式锯料机构总成4。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的机架3左端后侧设置有立式导向滚筒A2，机架3内下端设置有内部输送总成12。

所述升降式锯料机构总成4包括安装在机架3上的槽钢架4-5，槽钢架4-5内设置有滚珠丝杆4-11，槽钢架4-5内上下两端分别设置有用于定位滚珠丝杆4-11的上丝杆固定板4-2和下丝杆固定4-10，上丝杆固定板4-2上设置有驱动滚珠丝杆4-11的驱动电机4-1，滚珠丝杆4-11上设置有滚珠螺母，滚珠螺母上设置有连接座4-3，连接座4-3上设置有切割刀具组件4-4。

所述的切割刀具组件4-4包括切割盘4-8和带动切割盘4-8转动的切割电机4-4，切割电机4-4 通过电机安装板4-9固定在连接座4-3上。

所述的槽钢架4-5两侧设置有竖直导轨槽4-7，所述的电机安装板4-9上设置有与两条竖直导轨槽4-7配合的滑块。

所述的可调节后推总成11包括固定安装在机架3上的相互平行的后推直线安装板A11-1和后推直线安装板B11-4，所述的可调节后推总成11还包括能沿推直线安装板A11-1和后推直线安装板B11-4内外往复运动的后推主动架11-3，后推主动架11-3左上端设置有与运送方向平行的导向横板11-5，导向横板11-5下设置有沿导向横板11-5左右往复运动的后推从动架11-2，后推主动架11-3上设置有带动后推从动架11-2沿导向横板11-5左右往复运动的伸缩油缸A11-6，所述的机架3上设置有驱动后推主动架11-3移动的驱动机构A 11-7。

所述的后推主动架11-3上设置有多个导向环11-9，所述的后推从动架11-2上设置有与多个导向环11-9一一配合的导向杆11-8。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的移动式前挡总成6包括固定安装在机架3右端上下侧的且相互平行的安装板一6-2和安装板二6-4，移动式前挡总成6还包括能沿安装板一6-2和安装板二6-4内外往复运动的前挡料支架6-3,所述的机架3上设置有驱动前挡料支架6-3移动的驱动机构B6-1。

所述的侧推挡板总成9包括按状在机架3前侧内部的上直板导轨组9-1和下直板导轨组9-2，上直板导轨组9-1和下直板导轨组9-2与输送方向垂直，上直板导轨组9-1和下直板导轨组9-2 之间安装有能沿上直板导轨组9-1和下直板导轨组9-2往复运动的侧推钢架9-4，侧推钢架9-4内侧设置有侧推板9-5，侧推钢架9-4上设置有带动侧推板9-5前后运动的多个伸缩油缸B9-3。

所述的进料输送总成1和出料总成7均为水平滚筒输送机构，所述的机架3一侧设置有电控箱 10和液压站8，液压站8上设置有侧推操作杆8-1和后推操作杆8-2。

工作时，操作员工首先要将需要锯切加工的板件用游移车转运到进料输送总成让板件的一个边基本对齐立式导向滚筒A。然后推动板件，进料输送总成自动感应到板件后自动启动将板件送到机械口。等待前一垛板件切完，出料总成自动开启、进料输送总成自动关闭完全后，按动电控箱上的启动按钮；此时进料输送总成启动将板件送入自动切角机内部，板件前端到达进料输送总成前10mm 左右自动停止。再次按动电控箱上的启动按钮，出料总成自动关闭。这时就需要操作员工将侧推操作杆向前推，此时侧推挡板总成启动将板件推靠在立式滚筒组件上，接下来操作员工需要将侧推操作杆向回拉将板件松动一点后，再将后推操作杆向前推后，可调节后推总成启动将板件向前推靠在前挡料总成上；再推动侧推操作杆再次启动将板件前后左右完全推靠死。再次按动电控箱上的启动按钮，锯料总成启动，伺服电机带动高速旋转的锯片缓缓下落从而将一垛板件规整地全部锯完。待锯料总成回到初始位置时，再次按动电控箱上的启动按钮，前挡料总成开启、输送总成、出料总成启动从而将板件输送出自动切角机，周而复始完成切角的操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动切角机，包括机架(3)、设置在机架(3)左端的进料输送总成(1)和设置在机架(3)右端的出料总成(7)，其特征在于，所述的机架(3)上靠近进料输送总成(1)处设置有可调节后推总成(11)，所述的机架(3)上靠近出料总成(7)处设置有移动式前挡总成(6)，所述的机架(3)前侧设置有侧推挡板总成(9)，所述的机架(3)后侧设置有立式滚筒组件(5)，所述的机架(3)内靠近可调节后推总成(11)处设置有升降式锯料机构总成(4)。

2.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的机架(3)左端后侧设置有立式导向滚筒A(2)，机架(3)内下端设置有内部输送总成(12)。

3.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述升降式锯料机构总成(4)包括安装在机架(3)上的槽钢架(4-5)，槽钢架(4-5)内设置有滚珠丝杆(4-11)，槽钢架(4-5)内上下两端分别设置有用于定位滚珠丝杆(4-11)的上丝杆固定板(4-2)和下丝杆固定(4-10)，上丝杆固定板(4-2)上设置有驱动滚珠丝杆(4-11)的驱动电机(4-1)，滚珠丝杆(4-11)上设置有滚珠螺母，滚珠螺母上设置有连接座(4-3)，连接座(4-3)上设置有切割刀具组件(4-4)。

4.根据权利要求3所述的自动切角机，其特征在于，所述的切割刀具组件(4-4)包括切割盘(4-8)和带动切割盘(4-8)转动的切割电机，切割电机通过电机安装板(4-9)固定在连接座(4-3)上。

5.根据权利要求4所述的自动切角机，其特征在于，所述的槽钢架(4-5)两侧设置有竖直导轨槽(4-7)，所述的电机安装板(4-9)上设置有与两条竖直导轨槽(4-7)配合的滑块。

6.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的可调节后推总成(11)包括固定安装在机架(3)上的相互平行的后推直线安装板A(11-1)和后推直线安装板B(11-4)，所述的可调节后推总成(11)还包括能沿推直线安装板A(11-1)和后推直线安装板B(11-4)内外往复运动的后推主动架(11-3)，后推主动架(11-3)左上端设置有与运送方向平行的导向横板(11-5)，导向横板(11-5)下设置有沿导向横板(11-5)左右往复运动的后推从动架(11-2)，后推主动架(11-3)上设置有带动后推从动架(11-2)沿导向横板(11-5)左右往复运动的伸缩油缸A(11-6)，所述的机架(3)上设置有驱动后推主动架(11-3)移动的驱动机构A(11-7)。

7.根据权利要求6所述的自动切角机，其特征在于，所述的后推主动架(11-3)上设置有多个导向环(11-9)，所述的后推从动架(11-2)上设置有与多个导向环(11-9)一一配合的导向杆(11-8)。

8.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的移动式前挡总成(6)包括固定安装在机架(3)右端上下侧的且相互平行的安装板一(6-2)和安装板二(6-4)，移动式前挡总成(6) 还包括能沿安装板一(6-2)和安装板二(6-4)内外往复运动的前挡料支架(6-3),所述的机架(3)上设置有驱动前挡料支架(6-3)移动的驱动机构B(6-1)。

9.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的侧推挡板总成(9)包括按状在机架(3)前侧内部的上直板导轨组(9-1)和下直板导轨组(9-2)，上直板导轨组(9-1)和下直板导轨组(9-2)与输送方向垂直，上直板导轨组(9-1)和下直板导轨组(9-2)之间安装有能沿上直板导轨组(9-1)和下直板导轨组(9-2)往复运动的侧推钢架(9-4)，侧推钢架(9-4)内侧设置有侧推板(9-5)，侧推钢架(9-4)上设置有带动侧推板(9-5)前后运动的多个伸缩油缸B(9-3)。

10.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的进料输送总成(1)和出料总成(7)均为水平滚筒输送机构，所述的机架(3)一侧设置有电控箱(10)和液压站(8)，液压站(8)上设置有侧推操作杆(8-1)和后推操作杆(8-2)。