CN219666906U - 一种板材锯边机的自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材锯边机的自动上料机构，包括锯边机外壳、锯边传送带、上料台、固定腿、连接板、上料口、上料板、上料推板、固定支撑板、推料螺纹杆、推料电机、限位板和推料导向杆，所述锯边传送带转动设于锯边机外壳上端内，所述上料台设于锯边机外壳一侧，所述固定腿对称固设有上料台两端下方，所述连接板固设于固定腿下端之间，所述上料口设于上料台中心处且贯通上料台，所述上料板滑动设于上料口下方。本实用新型属于木材加工技术领域，具体是提供了一种通过上料板依次将板材输送到上料台上，通过上料推板带动上料台上的板材依次进入锯边机，上料方便、设计合、工作效率高的板材锯边机的自动上料机构。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域，具体是指一种板材锯边机的自动上料机构。
背景技术
在进行板材加工时，需要将成型的板材放置在自动锯边机的移动架上，利用旋转的切刀对板材的周边进行处理。在将板材放置在锯边机的过程中普遍使用的方法是人工将木板送至锯边机的木板入口，这样一来，不仅耗费人力而且生产效率低下，依靠人手输送甚至对人身安全构成威胁，有违于安全生产的理念，不能满足高效的生产需求。因此需要一种专门的上料装置，将板材放置在锯边机中。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过上料板依次将板材输送到上料台上，通过上料推板带动上料台上的板材依次进入锯边机，上料方便、设计合、工作效率高的板材锯边机的自动上料机构。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型板材锯边机的自动上料机构，包括锯边机外壳、锯边传送带、上料台、固定腿、连接板、上料口、上料板、上料推板、固定支撑板、推料螺纹杆、推料电机、限位板和推料导向杆，所述锯边传送带转动设于锯边机外壳上端内，所述上料台设于锯边机外壳一侧，所述固定腿对称固设有上料台两端下方，所述连接板固设于固定腿下端之间，所述上料口设于上料台中心处且贯通上料台，所述上料板滑动设于上料口下方，所述上料推板滑动设于上料台上方，所述固定支撑板对称固设于上料台两端上方且设于上料口一侧，所述推料螺纹杆转动设于固定支撑板之间且贯通上料推板一端，所述推料螺纹杆与上料推板啮合，所述限位板对称固设于上料台两端上方且设于上料口远离固定支撑板的一侧，所述推料导向杆固设于限位板之间且贯通上料推板远离推料螺纹杆的一端，推料电机带动推料螺纹杆转动，转动的推料螺纹杆带动上料推板沿推料导向杆直线移动，上料推板推动上料口处的板材向锯边机外壳方向移动，此时板材被推送到锯边传送带上方。
进一步地，所述上料板一端下方固设有上料支撑板，所述上料支撑板滑动设于支撑腿之间且设于上料台下方，所述上料台一端下方转动设有上料螺纹杆，所述上料螺纹杆转动设于上料台、连接板之间，所述上料螺纹杆贯通上料支撑板，所述上料螺纹杆与上料支撑板啮合，所述上料台一端内设有上料电机，所述上料电机的输出端与上料螺纹杆连接，上料电机带动上料螺纹杆转动，转动的上料螺纹杆带动上料板直线升降，使上料板将板材从上料口推出。
进一步地，所述上料板远离上料支撑板的一端下方设有导向支撑板，所述上料台远离上料螺纹杆的一端下方固设有上料导向杆，所述上料导向杆两端分别与上料台、连接板固定连接且贯通导向支撑板，上料板升降的同时沿上料导向杆移动，从而增强上料板升降的稳定性。
优选地，所述上料台与锯边传送带高度相同，方便上料推板将上料台上的板材运输到锯边传送带上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的板材锯边机的自动上料机构，一种通过上料板依次将板材输送到上料台上，通过上料推板带动上料台上的板材依次进入锯边机，上料方便、设计合、工作效率高。
附图说明
图1为本方案提出的板材锯边机的自动上料机构的立体图；
图2为本方案提出的板材锯边机的自动上料机构的结构示意图；
图3为本方案提出的板材锯边机的自动上料机构的上料台俯视图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、锯边机外壳，2、锯边传送带，3、上料台，4、固定腿，5、连接板，6、上料口，7、上料板，8、上料推板，9、固定支撑板，10、推料螺纹杆，11、推料电机，12、限位板，13、推料导向杆，14、上料支撑板，15、上料螺纹杆，16、上料电机，17、导向支撑板，18、上料导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，本方案提出的板材锯边机的自动上料机构，包括锯边机外壳1、锯边传送带2、上料台3、固定腿4、连接板5、上料口6、上料板7、上料推板8、固定支撑板9、推料螺纹杆10、推料电机11、限位板12和推料导向杆13，所述锯边传送带2转动设于锯边机外壳1上端内，所述上料台3设于锯边机外壳1一侧，所述固定腿4对称固设有上料台3两端下方，所述连接板5固设于固定腿4下端之间，所述上料口6设于上料台3中心处且贯通上料台3，所述上料板7滑动设于上料口6下方，所述上料推板8滑动设于上料台3上方，所述固定支撑板9对称固设于上料台3两端上方且设于上料口6一侧，所述推料螺纹杆10转动设于固定支撑板9之间且贯通上料推板8一端，所述推料螺纹杆10与上料推板8啮合，所述限位板12对称固设于上料台3两端上方且设于上料口6远离固定支撑板9的一侧，所述推料导向杆13固设于限位板12之间且贯通上料推板8远离推料螺纹杆10的一端。
如图2所示，所述上料板7一端下方固设有上料支撑板14，所述上料支撑板14滑动设于支撑腿之间且设于上料台3下方，所述上料台3一端下方转动设有上料螺纹杆15，所述上料螺纹杆15转动设于上料台3、连接板5之间，所述上料螺纹杆15贯通上料支撑板14，所述上料螺纹杆15与上料支撑板14啮合，所述上料台3一端内设有上料电机16，所述上料电机16的输出端与上料螺纹杆15连接，所述上料板7远离上料支撑板14的一端下方设有导向支撑板17，所述上料台3远离上料螺纹杆15的一端下方固设有上料导向杆18，所述上料导向杆18两端分别与上料台3、连接板5固定连接且贯通导向支撑板17。
其中，所述上料台3与锯边传送带2高度相同。
具体使用时，将需要加工的板材放在上料板7上，此时上料电机16带动上料螺纹杆15转动，转动的上料螺纹杆15带动上料板7沿上料导向杆18直线升降，使上料板7将板材从上料口6推出，然后推料电机11带动推料螺纹杆10转动，转动的推料螺纹杆10带动上料推板8沿推料导向杆13直线移动，上料推板8推动上料口6处的板材向锯边机外壳1方向移动，此时板材被推送到锯边传送带2上方。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：包括锯边机外壳、锯边传送带、上料台、固定腿、连接板、上料口、上料板、上料推板、固定支撑板、推料螺纹杆、推料电机、限位板和推料导向杆，所述锯边传送带转动设于锯边机外壳上端内，所述上料台设于锯边机外壳一侧，所述固定腿对称固设有上料台两端下方，所述连接板固设于固定腿下端之间，所述上料口设于上料台中心处且贯通上料台，所述上料板滑动设于上料口下方，所述上料推板滑动设于上料台上方，所述固定支撑板对称固设于上料台两端上方且设于上料口一侧，所述推料螺纹杆转动设于固定支撑板之间且贯通上料推板一端，所述推料螺纹杆与上料推板啮合，所述限位板对称固设于上料台两端上方且设于上料口远离固定支撑板的一侧，所述推料导向杆固设于限位板之间且贯通上料推板远离推料螺纹杆的一端。
2.根据权利要求1所述的一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：所述上料板一端下方固设有上料支撑板，所述上料支撑板滑动设于支撑腿之间且设于上料台下方。
3.根据权利要求2所述的一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台一端下方转动设有上料螺纹杆，所述上料螺纹杆转动设于上料台、连接板之间，所述上料螺纹杆贯通上料支撑板，所述上料螺纹杆与上料支撑板啮合。
4.根据权利要求3所述的一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台一端内设有上料电机，所述上料电机的输出端与上料螺纹杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：所述上料板远离上料支撑板的一端下方设有导向支撑板。
6.根据权利要求5所述的一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台远离上料螺纹杆的一端下方固设有上料导向杆，所述上料导向杆两端分别与上料台、连接板固定连接且贯通导向支撑板。
7.根据权利要求1所述的一种板材锯边机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台与锯边传送带高度相同。
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