CN217317108U - 一种提高裁切精度的数控裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高裁切精度的数控裁切机，包括：机体、切割机构、液压缸及安装框，所述机体上设置升降槽，所述升降槽内侧滑动设置有安装框，所述安装框上对称安装有转动杆，所述转动杆上对称安装有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述机体上安装有液压缸及切割机构。本实用新型通过电机带动输送带转动能够将板件进行输送，液压缸伸展通过压辊下压方便定位；电机通过第二齿轮啮合连接第一齿轮使转动杆转动能够带动两个输送带同步输送，以此提高输送精度。

Description

一种提高裁切精度的数控裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种提高裁切精度的数控裁切机。

背景技术

在对较长的板件裁切时，一般会使用到数控裁切机。数控裁切机为机电一体化的切割机，通过数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对工件进行切割。

现有的数控裁切机在上料时需要人工需要人工上料，然后夹持定位，切割后再人工调整板件位置再次定位进行切割操作起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高裁切精度的数控裁切机，以解决裁切机不方便上料加工定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于，包括：机体、切割机构、液压缸及安装框，所述机体上设置升降槽，所述升降槽内侧滑动设置有安装框，所述安装框上对称安装有转动杆，所述转动杆上对称安装有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述机体上安装有液压缸及切割机构，本裁切机增加安装编码器、电气控制系统等元辅件，并进行PLC程序编辑，使其能够达到自动完成夹料、送料、切割的功能。

优选的，所述转动杆上设置有第一齿轮。

优选的，所述安装框上安装有电机，电机的转动轴安装有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，电机带动第二齿轮啮合连接第一齿轮带动转动杆、输送辊及输送带转动。

优选的，所述安装框下端对称设置有导向杆，导向杆滑动插接在升降槽内侧，当板件受力压下后，会带动输送带推动安装框级导向杆沿升降槽向下移动。

优选的，所述导向杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与安装框及升降槽抵接，在输送带及板件失去抵接后，通过弹簧的弹力推动安装框沿升降槽向上移动复位，通过电机带动输送带转动将板件向切割机构处输送。

优选的，所述机体上对称设置有滑动口，滑动口内侧滑动连接有下压架，下压架下端转动连接有压辊。

优选的，所述液压缸的伸缩端固定有下压架，下压架通过液压缸推动沿滑动口向下通过压辊抵接输送带上板件，推动输送带沿升降槽向下使板件紧贴机体对板件进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动输送带转动能够将板件进行输送，液压缸伸展通过压辊下压方便定位。

2.本实用新型电机通过第二齿轮啮合连接第一齿轮使转动杆转动能够带动两个输送带同步输送，以此提高输送精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型整体结构侧视剖面图；

图中：1机体、11滑动口、12升降槽、2切割机构、3液压缸、31下压架、32压辊、4安装框、41转动杆、42输送辊、43输送带、44导向杆、45弹簧、46第一齿轮、5电机、51第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于，包括：机体1、切割机构2、液压缸3及安装框4，机体1上设置升降槽12，升降槽12内侧滑动设置有安装框4，安装框4上对称安装有转动杆41，转动杆41上对称安装有输送辊42，输送辊42上连接有输送带43，机体1上安装有液压缸3及切割机构2。

安装框4下端对称设置有导向杆44，导向杆44滑动插接在升降槽12内侧，当板件受力压下后，会带动输送带43推动安装框4及导向杆44沿升降槽12向下移动。

导向杆44上套接有弹簧45，弹簧45的两端分别与安装框4及升降槽12抵接，在输送带43及板件失去抵接后，通过弹簧45的弹力推动安装框4沿升降槽12向上移动复位，通过电机5带动输送带43转动将板件向切割机构2处输送。

机体1上对称设置有滑动口11，滑动口11内侧滑动连接有下压架31，下压架31下端转动连接有压辊32。

液压缸3的伸缩端固定有下压架31，下压架31通过液压缸3推动沿滑动口11向下通过压辊32抵接输送带43上板件，推动输送带43沿升降槽12向下使板件紧贴机体1对板件进行定位。

本裁切机使用时：板件放在输送带43上进行输送，输送到切割位置后，电机5停止运转，然后液压缸3推动下压架31沿滑动口11向下通过压辊32抵接输送带43上板件使板件向下抵接输送带43沿升降槽12向下移动从而使板件紧贴机体1对板件进行定位，切割后板件，液压缸3复位板件及输送带43失去抵接后，通过弹簧45的弹力推动安装框4沿升降槽12向上移动复位，通过电机5带动输送带43转动将板件向切割机构2处输送，以此方便对板件进行输送定位。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于，包括：机体1、切割机构2、液压缸3及安装框4，机体1上设置升降槽12，升降槽12内侧滑动设置有安装框4，安装框4上对称安装有转动杆41，转动杆41上对称安装有输送辊42，输送辊42上连接有输送带43，机体1上安装有液压缸3及切割机构2。

转动杆3上设置有第一齿轮46。

安装框4上安装有电机5，电机5的转动轴安装有第二齿轮51，第二齿轮51啮合连接第一齿轮46，电机5带动第二齿轮51啮合连接第一齿轮46带动转动杆41、输送辊42及输送带43转动。

本实施方案中，通过电机5带动第二齿轮51啮合第一齿轮46转动时，带动两个输送带43同步转动，以此能够增加输送精准性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于，包括：

机体（1）、切割机构（2）、液压缸（3）及安装框（4），所述机体（1）上设置升降槽（12），所述升降槽（12）内侧滑动设置有安装框（4），所述安装框（4）上对称安装有转动杆（41），所述转动杆（41）上对称安装有输送辊（42），所述输送辊（42）上连接有输送带（43），所述机体（1）上安装有液压缸（3）及切割机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于：所述转动杆（41）上设置有第一齿轮（46）。

3.根据权利要求1所述的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于：所述安装框（4）上安装有电机（5），电机（5）的转动轴安装有第二齿轮（51），第二齿轮（51）啮合连接第一齿轮（46）。

4.根据权利要求1所述的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于：所述安装框（4）下端对称设置有导向杆（44），导向杆（44）滑动插接在升降槽（12）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于：所述导向杆（44）上套接有弹簧（45），弹簧（45）的两端分别与安装框（4）及升降槽（12）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于：所述机体（1）上对称设置有滑动口（11），滑动口（11）内侧滑动连接有下压架（31），下压架（31）下端转动连接有压辊（32）。

7.根据权利要求1所述的一种提高裁切精度的数控裁切机，其特征在于：所述液压缸（3）的伸缩端固定有下压架（31）。

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