CN220536642U - 一种板材切割传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢板材切割技术领域，具体的说是一种板材切割传送装置，包括底板，所述底板上表面固接有连接架；所述底板上表面对应连接架的位置固接有对称布置的支撑架，且支撑架位于连接架的底部；所述支撑架上方转动连接有传送带；所述连接架上方内部对应传送带的位置设置有若干个均匀布置的送料组件，且送料组件包括连接块以及滑轮二，滑轮二固接在连接块的下方；所述连接架对应传送带的两侧设置有一号调节组件；通过启动电机一，电机一带动导向板在双向丝杆的外侧滑动，两个导向板滑动可以调整距离，从而可以对不同尺寸的不锈钢板材进行导向，适用范围广，在滑轮一的配合下，可以对不锈钢板材进行传送。

Description

一种板材切割传送装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢板材切割技术领域，具体的说是一种板材切割传送装置。

背景技术

不锈钢板材是特殊性能钢，具有塑性韧性好的优点，在使用之前需要对其进行加工，不锈钢板材的切割是加工工艺中重要的一环。

目前，在对不锈钢板材使用之前，需要对不锈钢板材进行切割，在切割时，为了提高效率，会使用传送装置对不锈钢板材进行传送，现有的对不锈钢板材进行传送的具体方式为：通过工作人员将不锈钢板材放置在传送带上，传送带的两侧以及上方设置有若干个滑轮，在传送带以及滑轮的配合下，使不锈钢板材能够平行的进行传送。

目前现有技术中，虽然在传送带以及滑轮的配合下可以对不锈钢板材进行平行传送，但是现有的传送方式无法对滑轮的位置进行调整，导致只能对同一种尺寸的不锈钢板材进行传送，适用范围较低。

因此，针对上述问题提出一种板材切割传送装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种板材切割传送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种板材切割传送装置，包括底板，所述底板上表面固接有连接架；所述底板上表面对应连接架的位置固接有对称布置的支撑架，且支撑架位于连接架的底部；所述支撑架上方转动连接有传送带；所述连接架上方内部对应传送带的位置设置有若干个均匀布置的送料组件，且送料组件包括连接块以及滑轮二，滑轮二固接在连接块的下方；所述连接架对应传送带的两侧设置有一号调节组件，且一号调节组件包括双向丝杆以及导向板，导向板滑动连接在双向丝杆外侧；所述导向板上方靠近传送带的一侧固接有若干个均匀布置的滑轮一；所述底板上表面对应传送带的一端设置有二号调节组件，且二号调节组件包括单向丝杆以及U形滑块，U形滑块滑动连接在单向丝杆外侧；所述U形滑块的中部转动连接有切割机。

优选的，所述送料组件包括弹簧，且弹簧固接在连接架上方内部对应传送带的位置；所述弹簧下方固接有连接块；所述连接块底部固接有滑轮二。

优选的，所述连接块上方固接有限位杆，且限位杆位于弹簧内；所述连接架对应限位杆的位置开设有限位槽，且限位杆滑动连接在限位槽内。

优选的，所述一号调节组件包括转动盘，且转动盘对称设置两个；其中一个所述转动远离连接架的一侧转动连接有电机一；两个所述转动盘的中部转动连接有皮带；所述转动盘远离电机的一侧固接有双向丝杆，且双向丝杆贯穿连接架的一侧，双向丝杆转动连接在连接架内；所述双向丝杆外侧滑动连接有对称布置导向板。

优选的，所述二号调节组件包括切割台；所述切割台一侧上方固接有电机二；所述电机二输出端转动连接有单向丝杆，且单向丝杆贯穿切割台的一侧，单向丝杆转动连接在切割台内；所述单向丝杆外侧滑动连接有U形滑块；所述U形滑块中部转动连接有切割机。

优选的，所述连接架内部对应导向板中部的位置固接有对称布置的定位杆一，且导向板滑动连接在定位杆一外侧；所述切割台对应U形滑块的位置固接有定位杆二，且U形滑块滑动连接在定位杠二外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种板材切割传送装置，通过启动电机一，电机一带动导向板在双向丝杆的外侧滑动，两个导向板滑动可以调整距离，从而可以对不同尺寸的不锈钢板材进行导向，适用范围广，在滑轮一的配合下，可以对不锈钢板材进行传送。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的剖面图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型中一号调节组件处的立体图；

图5是本实用新型中二号调节组件处的立体图。

图例说明：

1、底板；11、连接架；12、支撑架；13、传送带；2、转动盘；21、电机一；22、皮带；23、双向丝杆；24、导向板；25、定位杆一；3、滑轮一；4、弹簧；41、连接块；42、滑轮二；43、限位杆；44、限位槽；5、切割台；51、电机二；52、单向丝杆；53、U形滑块；54、切割机；55、定位杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种板材切割传送装置，包括底板1，所述底板1上表面固接有连接架11；所述底板1上表面对应连接架11的位置固接有对称布置的支撑架12，且支撑架12位于连接架11的底部；所述支撑架12上方转动连接有传送带13；所述连接架11上方内部对应传送带13的位置设置有若干个均匀布置的送料组件，且送料组件包括连接块41以及滑轮二42，滑轮二42固接在连接块41的下方；所述连接架11对应传送带13的两侧设置有一号调节组件，且一号调节组件包括双向丝杆23以及导向板24，导向板24滑动连接在双向丝杆23外侧；所述导向板24上方靠近传送带13的一侧固接有若干个均匀布置的滑轮一3；所述底板1上表面对应传送带13的一端设置有二号调节组件，且二号调节组件包括单向丝杆52以及U形滑块53，U形滑块53滑动连接在单向丝杆52外侧；所述U形滑块53的中部转动连接有切割机54。

工作时，目前现有技术中，虽然在传送带13以及滑轮的配合下可以对不锈钢板材进行平行传送，而现有的传送方式无法对滑轮的位置进行调整，导致只能对同一种尺寸的不锈钢板材进行传送，适用范围较低；该装置通过工作人员启动电机一21，电机一21带动输出端带动其中一个转动盘2转动，其中一个转动盘2转动带动皮带22转动，皮带22转动的同时带动另外一个转动盘2转动，两个转动盘2转动的同时带动两个双向丝杆23转动，双向丝杆23转动带动导向板24在双向丝杆23的外侧滑动，两个导向板24滑动可以调整距离，从而可以对不同尺寸的不锈钢板材进行导向，适用范围广，在滑轮一3的配合下，可以对不锈钢板材进行传送。

进一步的，如图2所示，所述送料组件包括弹簧4，且弹簧4固接在连接架11上方内部对应传送带13的位置；所述弹簧4下方固接有连接块41；所述连接块41底部固接有滑轮二42。

工作时，在对不同厚度的板材进行传送时，当板材上表面接触到滑轮二42时，滑轮二42会开始转动，同时会根据板材的厚度进行上升，滑轮二42上升带动连接块41上升，连接块41上升会对弹簧4进行挤压，弹簧4受到挤压会进行收缩并且会给连接块41一个推力，连接块41受到推理会将推力传递给滑轮二42，滑轮二42会将推理传递给板材，送料组件在滑轮二42的配合下可以对板材进行传送，在弹簧4的配合下可以使板材平行传送，可以防止板材偏移。

进一步的，如图2所示，所述连接块41上方固接有限位杆43，且限位杆43位于弹簧4内；所述连接架11对应限位杆43的位置开设有限位槽44，且限位杆43滑动连接在限位槽44内。

工作时，通过连接块41上固接的限位杆43以及连接架11上开设的限位槽44，使得限位杆43滑动连接在限位槽44内，从而可以对连接块41以及弹簧4进行位置的固定，防止连接块41以及弹簧4偏移。

进一步的，如图1和图4所示，所述一号调节组件包括转动盘2，且转动盘2对称设置两个；其中一个所述转动远离连接架11的一侧转动连接有电机一21；两个所述转动盘2的中部转动连接有皮带22；所述转动盘2远离电机的一侧固接有双向丝杆23，且双向丝杆23贯穿连接架11的一侧，双向丝杆23转动连接在连接架11内；所述双向丝杆23外侧滑动连接有对称布置导向板24。

工作时，通过工作人员启动电机一21，电机一21带动输出端带动其中一个转动盘2转动，其中一个转动盘2转动带动皮带22转动，皮带22转动的同时带动另外一个转动盘2转动，两个转动盘2转动的同时带动两个双向丝杆23转动，双向丝杆23转动带动导向板24在双向丝杆23的外侧滑动，两个导向板24滑动可以调整距离，从而可以对不同尺寸的板材进行导向，在滑轮一3的配合下，可以对板材进行传送。

进一步的，如图1和图5所示，所述二号调节组件包括切割台5；所述切割台5一侧上方固接有电机二51；所述电机二51输出端转动连接有单向丝杆52，且单向丝杆52贯穿切割台5的一侧，单向丝杆52转动连接在切割台5内；所述单向丝杆52外侧滑动连接有U形滑块53；所述U形滑块中部转动连接有切割机54。

工作时，通过工作人员启动电机二51，电机二51带动单向丝杆52转动，单向丝杆52转动带动U形滑块53在单向丝杆52外侧滑动，U形滑块53滑动带动切割机54移动，切割一移动从而可以对切割的位置进行调整。

进一步的，如图1、图4和图5所示，所述连接架11内部对应导向板24中部的位置固接有对称布置的定位杆一25，且导向板24滑动连接在定位杆一25外侧；所述切割台5对应U形滑块53的位置固接有定位杆二55，且U形滑块53滑动连接在定位杠二外侧。

工作时，通过连接架11内固接的定位杆一25，使得导向板24滑动连接在定位杆一25外侧，从而可以对导向板24进行位置的固定，防止导向板24偏移；通过切割台5上固接的定位杆二55，使得U形滑块53滑动连接在定位杆二55外侧，从而可以对U形滑块53进行位置的固定，防止U形滑块53偏移。

工作原理：

目前现有技术中，虽然在传送带13以及滑轮的配合下可以对不锈钢板材进行平行传送，而现有的传送方式无法对滑轮的位置进行调整，导致只能对同一种尺寸的不锈钢板材进行传送，适用范围较低；该装置通过工作人员启动电机一21，电机一21带动输出端带动其中一个转动盘2转动，其中一个转动盘2转动带动皮带22转动，皮带22转动的同时带动另外一个转动盘2转动，两个转动盘2转动的同时带动两个双向丝杆23转动，双向丝杆23转动带动导向板24在双向丝杆23的外侧滑动，两个导向板24滑动可以调整距离，从而可以对不同尺寸的不锈钢板材进行导向，适用范围广，在滑轮一3的配合下，可以对不锈钢板材进行传送。

Claims (6)

1.一种板材切割传送装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面固接有连接架（11）；所述底板（1）上表面对应连接架（11）的位置固接有对称布置的支撑架（12），且支撑架（12）位于连接架（11）的底部；所述支撑架（12）上方转动连接有传送带（13）；所述连接架（11）上方内部对应传送带（13）的位置设置有若干个均匀布置的送料组件，且送料组件包括连接块（41）以及滑轮二（42），滑轮二（42）固接在连接块（41）的下方；所述连接架（11）对应传送带（13）的两侧设置有一号调节组件，且一号调节组件包括双向丝杆（23）以及导向板（24），导向板（24）滑动连接在双向丝杆（23）外侧；所述导向板（24）上方靠近传送带（13）的一侧固接有若干个均匀布置的滑轮一（3）；所述底板（1）上表面对应传送带（13）的一端设置有二号调节组件，且二号调节组件包括单向丝杆（52）以及U形滑块（53），U形滑块（53）滑动连接在单向丝杆（52）外侧；所述U形滑块（53）的中部转动连接有切割机（54）。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割传送装置，其特征在于：所述送料组件包括弹簧（4），且弹簧（4）固接在连接架（11）上方内部对应传送带（13）的位置；所述弹簧（4）下方固接有连接块（41）；所述连接块（41）底部固接有滑轮二（42）。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割传送装置，其特征在于：所述连接块（41）上方固接有限位杆（43），且限位杆（43）位于弹簧（4）内；所述连接架（11）对应限位杆（43）的位置开设有限位槽（44），且限位杆（43）滑动连接在限位槽（44）内。

4.根据权利要求3所述的一种板材切割传送装置，其特征在于：所述一号调节组件包括转动盘（2），且转动盘（2）对称设置两个；其中一个所述转动远离连接架（11）的一侧转动连接有电机一（21）；两个所述转动盘（2）的中部转动连接有皮带（22）；所述转动盘（2）远离电机的一侧固接有双向丝杆（23），且双向丝杆（23）贯穿连接架（11）的一侧，双向丝杆（23）转动连接在连接架（11）内；所述双向丝杆（23）外侧滑动连接有对称布置导向板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种板材切割传送装置，其特征在于：所述二号调节组件包括切割台（5）；所述切割台（5）一侧上方固接有电机二（51）；所述电机二（51）输出端转动连接有单向丝杆（52），且单向丝杆（52）贯穿切割台（5）的一侧，单向丝杆（52）转动连接在切割台（5）内；所述单向丝杆（52）外侧滑动连接有U形滑块（53）；所述U形滑块（53）中部转动连接有切割机（54）。

6.根据权利要求5所述的一种板材切割传送装置，其特征在于：所述连接架（11）内部对应导向板（24）中部的位置固接有对称布置的定位杆一（25），且导向板（24）滑动连接在定位杆一（25）外侧；所述切割台（5）对应U形滑块（53）的位置固接有定位杆二（55），且U形滑块（53）滑动连接在定位杠二外侧。