CN213562753U - 一种自动化橡胶切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化橡胶切割装置，括工作台，所述工作台上沿物料传送方向依次设置有进料装置、物料传送装置、切割装置和物料接收装置，所述进料装置包括进料辊组并设置在工作台的一端，所述切割装置包括伺服电机、传动组件、切割刀和切割座，所述切割刀通过传动组件与伺服电机传动连接并在工作台上做靠近或远离切割座的往复运动，所述工作台上设置有控制装置，所述进料辊组、传输辊组和伺服电机均与控制装置电性连接，本实用新型通过进料装置和物料传送装置将橡胶持续运输至切割装置处，再由切割装置对橡胶进行切割，全过程只有添加和收走橡胶需要人工操作，剩下步骤均自动进行，具有增加切割效率，降低人力成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶切割机领域，特别涉及一种自动化橡胶切割装置。
背景技术
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
在橡胶的生产加工过程中，先经由橡胶开炼机，将橡胶制成较长的橡胶片，再经由橡胶切割机将较长的橡胶片的切成较短的橡胶片或者橡胶条，再加入后续的挤出机或者切片机内，进行后续加工，传统的橡胶切割机都是人工操作机器切割，由于较长的橡胶片的质量比较大，搬运比较麻烦，所以在切割过程中存在效率低下的问题，因此需要一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化橡胶切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化橡胶切割装置，包括工作台，所述工作台上沿物料传送方向依次设置有进料装置、物料传送装置、切割装置和物料接收装置，所述进料装置包括进料辊组并设置在工作台的一端，所述切割装置包括伺服电机、传动组件、切割刀和切割座，所述切割刀通过传动组件与伺服电机传动连接并在工作台上做靠近或远离切割座的往复运动，所述物料传送装置包括传输辊组，所述工作台上设置有控制装置，所述进料辊组、传输辊组和伺服电机均与控制装置电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料传送装置还包括若干辊筒并转动连接在工作台上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述物料传送装置还包括绷紧辊，所述绷紧辊转动连接在滑动座上，所述滑动座滑动连接在工作台上，并可在工作台上做上下滑动运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料接收装置包括收纳箱，所述工作台靠近收纳箱的一端设置有向下的斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割座固定连接在工作台上，所述切割刀位于切割座的上方，所述传动组件包括转动杆、连接杆，所述转动杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述连接杆的两端分别铰接在转动杆和切割刀上，所述工作台上设置有与切割刀相匹配的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割座固定连接在工作台上，所述切割刀位于切割座的下方，所述传动组件包括偏心轴，所述偏心轴与伺服电机的输出端固定连接并转动连接在工作台内，所述切割刀的一端与偏心轴的轴面相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀的一端转动连接有滑轮，所述滑轮与偏心轴的轴面相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料装置和物料传送装置将橡胶持续运输至切割装置处，再由切割装置对橡胶进行切割，全过程只有添加和收走橡胶需要人工操作，剩下均有切割装置自动进行，具有增加切割效率，降低人力成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型中A处大放大图；
图3为本实用新型中实施例2的切割装置的结构示意图。
图中：1、工作台；2、伺服电机；3、切割刀；4、切割座；5、传输辊组；6、进料辊组；7、绷紧辊；8、滑动座；9、收纳箱；10、斜面；11、滑槽；12、转动杆；13、连接杆；14、偏心轴；15、滑轮；16、橡胶片；17、辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种自动化橡胶切割装置，包括工作台1，工作台1上沿物料传送方向依次设置有进料装置、物料传送装置、切割装置和物料接收装置，进料装置包括进料辊组6并设置在工作台1的一端，切割装置包括伺服电机2、传动组件、切割刀3和切割座4，切割刀3通过传动组件与伺服电机2传动连接并在工作台1上做靠近或远离切割座4的往复运动，物料传送装置包括传输辊组5，工作台1上设置有控制装置，进料辊组6、传输辊组5和伺服电机2均与控制装置电性连接，显而易见的，进料辊组6将橡胶片16传送至工作台1上，再由传输辊组5将橡胶片16送入切割装置的切割刀3和切割座4中间，切割刀3在伺服电机2和传动组件的带动下项切割座4运动，起到将橡胶片16切割的作用，再通过控制装置控制进料辊组6、传输辊组5和伺服电机2的转动频率，从而达到连续切割橡胶片16的作用，并起到将较长的橡胶片16切成长度近似的较短的橡胶片16的作用。
其中，物料传送装置还包括若干辊筒17并转动连接在工作台1上，通过将橡胶与工作台1之间的滑动摩擦转化成辊筒17与橡胶的滚动摩擦，起到降低摩擦力的作用，从而降低橡胶传送过程中橡胶堆积的可能性。
其中，物料传送装置还包括绷紧辊7，绷紧辊7转动连接在滑动座8上，滑动座8滑动连接在工作台1上，并可在工作台1上做上下滑动运动，橡胶片16通过绷紧辊7下方的辊面，利用绷紧辊7自身的重力达到绷紧传送过程中的橡胶篇片的作用，同时由于绷紧辊7是滑动连接在工作台1上的，可以根据橡胶片16传送速度自动调整绷紧程度的作用。
其中，物料接收装置包括收纳箱9，工作台1靠近收纳箱9的一端设置有向下的斜面10，斜面10起到便于橡胶滑落至收纳箱9内的功能，收纳箱9起到放置切割好的橡胶片16或者橡胶条的作用，装满后操作人员可以及时更换空的收纳箱9，这样一个操作人员可以同时操作多个切割装置。
其中，切割座4固定连接在工作台1上，切割刀3位于切割座4的上方，传动组件包括转动杆12、连接杆13，转动杆12的一端与伺服电机2的输出轴固定连接，连接杆13的两端分别铰接在转动杆12和切割刀3上，工作台1上设置有与切割刀3相匹配的滑槽11，通过伺服电机2带动转动杆12转动，从而带动铰接的连接杆13一端随之转动，连接杆13的另一端带动切割刀3移动，由于切割刀3在滑槽11内，从而达到将伺服电机2的转动运动转化从切割刀3的上下滑动运动的效果。
下面将详细阐述本实用新型的工作原理：操作人员将较长的橡胶片16一端放入进料辊组6中，启动控制器，进料辊组6、传输辊组5和伺服电机2一起启动，操作人员将橡胶片16绕经绷紧辊7后，再送入传输辊组5中，然后橡胶片16在传输辊组5的带动下进入切割装置中，伺服电机2运转，带动转动杆12转动，从而带动铰接的连接杆13一端随之转动，连接杆13的另一端带动切割刀3移动，由于切割刀3在滑槽11内，所以切割刀3只能向下移动靠近切割座4，从而完成切割橡胶片16的过程，切割好的橡胶片16经过斜面10划入收纳箱9内，最终完成自动切割橡胶片16的过程。
实施例2：
请参阅图3，与实施例1的原理和结构基本相同，唯一不同的地方在于，切割座4固定连接在工作台1上，切割刀3位于切割座4的下方，传动组件包括偏心轴14，偏心轴14与伺服电机2的输出端固定连接并转动连接在工作台1内，切割刀3的一端与偏心轴14的轴面相抵，伺服电机2运转，偏心轴14转动，从而带动与偏心轴14的轴面相抵的滑轮15上下移动，使切割刀3向上移动靠近切割座4，从而完成切割橡胶片16的过程。
其中，切割刀3的一端转动连接有滑轮15，滑轮15与偏心轴14的轴面相抵，利用滑轮15与偏心轴14的轴面滚动摩擦代替切割刀3的一端与偏心轴14的轴面的滑动摩擦，从而达到减小摩擦力的作用，延长切割刀3的使用寿命。
下面将详细阐述本实用新型的工作原理：操作人员将较长的橡胶片16一端放入进料辊组6中，启动控制器，进料辊组6、传输辊组5和伺服电机2一起启动，操作人员将橡胶片16绕经绷紧辊7后，再送入传输辊组5中，然后橡胶片16在传输辊组5的带动下进入切割装置中，伺服电机2运转，偏心轴14转动，从而带动与偏心轴14的轴面相抵的滑轮15上下移动，使切割刀3向上移动靠近切割座4，从而完成切割橡胶片16的过程，切割好的橡胶片16经过斜面10划入收纳箱9内，最终完成自动切割橡胶片16的过程。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化橡胶切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上沿物料传送方向依次设置有进料装置、物料传送装置、切割装置和物料接收装置，所述进料装置包括进料辊组(6)并设置在工作台(1)的一端，所述切割装置包括伺服电机(2)、传动组件、切割刀(3)和切割座(4)，所述切割刀(3)通过传动组件与伺服电机(2)传动连接并在工作台(1)上做靠近或远离切割座(4)的往复运动，所述物料传送装置包括传输辊组(5)，所述工作台(1)上设置有控制装置，所述进料辊组(6)、传输辊组(5)和伺服电机(2)均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化橡胶切割装置，其特征在于：所述物料传送装置还包括若干辊筒(17)并转动连接在工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动化橡胶切割装置，其特征在于：所述物料传送装置还包括绷紧辊(7)，所述绷紧辊(7)转动连接在滑动座(8)上，所述滑动座(8)滑动连接在工作台(1)上，并可在工作台(1)上做上下滑动运动。
4.根据权利要求1所述的一种自动化橡胶切割装置，其特征在于：所述物料接收装置包括收纳箱(9)，所述工作台(1)靠近收纳箱(9)的一端设置有向下的斜面(10)。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种自动化橡胶切割装置，其特征在于：所述切割座(4)固定连接在工作台(1)上，所述切割刀(3)位于切割座(4)的上方，所述传动组件包括转动杆(12)、连接杆(13)，所述转动杆(12)的一端与伺服电机(2)的输出轴固定连接，所述连接杆(13)的两端分别铰接在转动杆(12)和切割刀(3)上，所述工作台(1)上设置有与切割刀(3)相匹配的滑槽(11)。
6.根据权利要求1-4任意一条所述的一种自动化橡胶切割装置，其特征在于：所述切割座(4)固定连接在工作台(1)上，所述切割刀(3)位于切割座(4)的下方，所述传动组件包括偏心轴(14)，所述偏心轴(14)与伺服电机(2)的输出端固定连接并转动连接在工作台(1)内，所述切割刀(3)的一端与偏心轴(14)的轴面相抵。
7.根据权利要求6所述的一种自动化橡胶切割装置，其特征在于：所述切割刀(3)的一端转动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)与偏心轴(14)的轴面相抵。
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