CN213563181U - 一种门板框直角双头自动出榫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板框直角双头自动出榫装置，旨在提供一种固定效果好的门板框直角双头自动出榫装置。它包括上料结构、自动出料结构和下料结构，所述上料结构包括支架一和限位片和底板，所述支架一和限位片转动连接，所述支架一和底板连接，所述自动出料结构包括滑道组件、推刀组件和支架二，所述底板置于推刀组件的上方，所述推刀组件滑动连接在滑道组件上，所述支架二置于滑道组件的一侧，所述支架二与下料结构连接。本实用新型的有益效果：固定效果好，切割性能好，防止木材在运送的过程中脱落，能对木材进行限位。

Description

一种门板框直角双头自动出榫装置

技术领域

本实用新型涉及出榫装置领域领域，尤其是指一种门板框直角双头自动出榫装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材综合利用的重要部分，木制品加工过程中需要对木材进行出榫，出榫是需要使用到出榫机，现有的出榫机对木材的固定效果不好，在出榫时木材容易出现晃动，从而导致出榫位置发生偏差，造成产品的报废，不方便使用者使用，降低了出榫机的实用性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中固定效果不好的不足，提供了一种固定效果好的门板框直角双头自动出榫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门板框直角双头自动出榫装置，包括上料结构、自动出料结构和下料结构，所述上料结构包括支架一和限位片和底板，所述支架一和限位片转动连接，所述支架一和底板连接，所述自动出料结构包括滑道组件、推刀组件和支架二，所述底板置于推刀组件的上方，所述推刀组件滑动连接在滑道组件上，所述支架二置于滑道组件的一侧，所述支架二与下料结构连接。

本门板框直角双头自动出榫装置将木材置于上料机构上，支架一和限位片对木材进行限位固定，支架一和限位片转动连接，会根据木材的多少来进行相应的调整，木材通过底板之后置于推刀组件上，推刀组件在滑道组件上滑动的同时，推刀组件对木材进行切割，切割好之后的木材通过滑道组件经过支架二进入下料机构进行下料，达到了固定效果好目的。

作为优选，所述滑道组件包括滑道一和滑道二，所述推刀组件包括推动机和刀片，所述推动机有两个且分别与滑道一和滑道二连接，所述刀片安装在推动机上，所述的底板置于推动机的上方。刀片安装在推动机上，推动机将刀片推入来对木材进行切割，而切割完之后的木材自动落到滑道组件上，并通过推动机将木材推到支架二上。

作为优选，所述支架二上设有一斜面。斜面起到了导向的作用，可以使加工好的木材顺利的到达下料结构上。

作为优选，所述下料结构包括传送组件、推动组件和固定组件，所述支架二与固定组件连接，所述传送组件与固定组件连接，所述推动组件与固定组件连接，所述传送组件置于推动组件与支架二之间。固定组件的设置使得传送组件、推动组件和支架二都得到固定。

作为优选，所述传送组件包括传送带、支架三、支架四、齿轮一、齿轮二和橡胶块，所述支架三和支架四均与固定组件连接，所述支架三和齿轮一连接，所述支架四和齿轮二连接，所述传送带内侧设有与齿轮一和齿轮二相对应的齿条，所述传送带通过与齿轮一和齿轮二的啮合安装在支架三以及支架四上，所述橡胶块安装在传送带的外侧。传送带能够将加工好的木材顺利带动到推动组件上。

作为优选，相邻橡胶块之间呈等距离分布。橡胶块的等距离分布能够对木材进行限位固定，防止木材在运送的过程中脱落。

作为优选，所述推动组件包括气缸、弹簧和支撑板，所述气缸与固定组件连接，所述弹簧置于气缸和支撑板之间，所述弹簧的一端与气缸相接触，所述弹簧的另一端与支撑板相接触，所述气缸通过弹簧与支撑板连接。气缸将传送带传送过来的木材推上去进行下料。

作为优选，所述固定组件包括挡板、支撑底座和固定座，所述挡板安装在支撑底座上且与支撑板相接触，所述支架三和支架四均安装于固定座的上端，所述固定座的下端与支撑底座连接，所述固定座与支架二连接，所述支架二安装在支撑底座上，所述支架四置于靠近支架二的一侧，所述支架三置于靠近支撑板的一侧，所述支架二到支撑底座的最大距离高于支架四到支撑底座的最大距离，所述支架四到支撑底座的最大距离高于支架三到支撑底座的最大距离，所述支架三到支撑底座的最大距离高于支撑板到支撑底座的最小距离。挡板的作用是防止木材在被气缸推动的过程中掉落。

本实用新型的有益效果是：固定效果好，切割性能好，防止木材在运送的过程中脱落，能对木材进行限位。

附图说明

图1是上料结构的结构示意图；

图2是自动出料结构的结构示意图；

图3是下料结构的结构示意图。

图中：1.支架一，2.限位片，3.底板，4.支架二，5.滑道一，6.滑道二，7.推动机，8.刀片，9.传送带，10.支架三，11.支架四，12.齿轮一，13.齿轮二，14.橡胶块，15.气缸，16.弹簧，17.支撑板，18.挡板，19.支撑底座，20.固定座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所示的实施例中，一种门板框直角双头自动出榫装置，包括上料结构、自动出料结构和下料结构，上料结构包括支架一1和限位片2和底板3，支架一1和限位片2转动连接，支架一1和底板3连接，自动出料结构包括滑道组件、推刀组件和支架二4，底板3置于推刀组件的上方，推刀组件滑动连接在滑道组件上，支架二4置于滑道组件的一侧，支架二4与下料结构连接。滑道组件包括滑道一5和滑道二6，推刀组件包括推动机7和刀片8，推动机7有两个且分别与滑道一5和滑道二6连接，刀片8安装在推动机7上，底板3置于推动机7的上方。如图3所示，支架二4上设有一斜面。

如图3所示，下料结构包括传送组件、推动组件和固定组件，支架二4与固定组件连接，传送组件与固定组件连接，推动组件与固定组件连接，传送组件置于推动组件与支架二4之间。传送组件包括传送带9、支架三10、支架四11、齿轮一12、齿轮二13和橡胶块14，支架三10和支架四11均与固定组件连接，支架三10和齿轮一12连接，支架四11和齿轮二13连接，传送带9内侧设有与齿轮一12和齿轮二13相对应的齿条，传送带9通过与齿轮一12和齿轮二13的啮合安装在支架三10以及支架四11上，橡胶块14安装在传送带9的外侧。相邻橡胶块14之间呈等距离分布。推动组件包括气缸15、弹簧16和支撑板17，气缸15与固定组件连接，弹簧16置于气缸15和支撑板17之间，弹簧16的一端与气缸15相接触，弹簧16的另一端与支撑板17相接触，气缸15通过弹簧16与支撑板17连接。固定组件包括挡板18、支撑底座19和固定座20，挡板18安装在支撑底座19上且与支撑板17相接触，支架三10和支架四11均安装于固定座20的上端，固定座20的下端与支撑底座19连接，固定座20与支架二4连接，支架二4安装在支撑底座19上，支架四11置于靠近支架二4的一侧，支架三10置于靠近支撑板17的一侧，支架二4到支撑底座19的最大距离高于支架四11到支撑底座19的最大距离，支架四11到支撑底座19的最大距离高于支架三10到支撑底座19的最大距离，支架三10到支撑底座19的最大距离高于支撑板17到支撑底座19的最小距离。

本门板框直角双头自动出榫装置将木材置于上料机构上，支架一1和限位片2对木材进行固定，支架一1和限位片2转动连接，会根据木材的多少来进行相应的调整，推刀组件通过滑道一5和滑道二6滑动至上料机构下方，木材通过底板3置于推动机7上，推刀组件上的推动机7将刀片8推入对木材进行切割，切割好之后的木材从推动机7上掉落到滑道一5和滑道二6上，随着推动机7的复位将木材从滑道一5和滑道二6上推到支架二4上，之后通过支架二4上的斜面进入下料机构，首先木材进入到传送带9上，传送带9上的橡胶块14对木材进行限位固定，然后连接着支架三10和支架四11的齿轮一12和齿轮二13进行转动，并带动与之相匹配啮合的传送带9转动，传送带9将木材运输到支撑板17之后，气缸15动作对弹簧16进行推动从而推动支撑板17上的木材，进行木材下料。

Claims (8)

1.一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，包括上料结构、自动出料结构和下料结构，所述上料结构包括支架一(1)和限位片(2)和底板(3)，所述支架一(1)和限位片(2)转动连接，所述支架一(1)和底板(3)连接，所述自动出料结构包括滑道组件、推刀组件和支架二(4)，所述底板(3)置于推刀组件的上方，所述推刀组件滑动连接在滑道组件上，所述支架二(4)置于滑道组件的一侧，所述支架二(4)与下料结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，所述滑道组件包括滑道一(5)和滑道二(6)，所述推刀组件包括推动机(7)和刀片(8)，所述推动机(7)有两个且分别与滑道一(5)和滑道二(6)连接，所述刀片(8)安装在推动机(7)上，所述的底板(3)置于推动机(7)的上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，所述支架二(4)上设有一斜面。

4.根据权利要求1或2所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，所述下料结构包括传送组件、推动组件和固定组件，所述支架二(4)与固定组件连接，所述传送组件与固定组件连接，所述推动组件与固定组件连接，所述传送组件置于推动组件与支架二(4)之间。

5.根据权利要求4所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，所述传送组件包括传送带(9)、支架三(10)、支架四(11)、齿轮一(12)、齿轮二(13)和橡胶块(14)，所述支架三(10)和支架四(11)均与固定组件连接，所述支架三(10)和齿轮一(12)连接，所述支架四(11)和齿轮二(13)连接，所述传送带(9)内侧设有与齿轮一(12)和齿轮二(13)相对应的齿条，所述传送带(9)通过与齿轮一(12)和齿轮二(13)的啮合安装在支架三(10)以及支架四(11)上，所述橡胶块(14)安装在传送带(9)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，相邻橡胶块(14)之间呈等距离分布。

7.根据权利要求5所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，所述推动组件包括气缸(15)、弹簧(16)和支撑板(17)，所述气缸(15)与固定组件连接，所述弹簧(16)置于气缸(15)和支撑板(17)之间，所述弹簧(16)的一端与气缸(15)相接触，所述弹簧(16)的另一端与支撑板(17)相接触，所述气缸(15)通过弹簧(16)与支撑板(17)连接。

8.根据权利要求7所述的一种门板框直角双头自动出榫装置，其特征是，所述固定组件包括挡板(18)、支撑底座(19)和固定座(20)，所述挡板(18)安装在支撑底座(19)上且与支撑板(17)相接触，所述支架三(10)和支架四(11)均安装于固定座(20)的上端，所述固定座(20)的下端与支撑底座(19)连接，所述固定座(20)与支架二(4)连接，所述支架二(4)安装在支撑底座(19)上，所述支架四(11)置于靠近支架二(4)的一侧，所述支架三(10)置于靠近支撑板(17)的一侧，所述支架二(4)到支撑底座(19)的最大距离高于支架四(11)到支撑底座(19)的最大距离，所述支架四(11)到支撑底座(19)的最大距离高于支架三(10)到支撑底座(19)的最大距离，所述支架三(10)到支撑底座(19)的最大距离高于支撑板(17)到支撑底座(19)的最小距离。

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