CN218927624U - 一种电机组装用的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机组装用的夹紧装置，其包括加工台，加工台的顶部设置有两个移动板，且两个移动板相互靠近的一侧均设置有两个夹块，并且夹块远离移动板的一侧呈弧形状，两个移动板相互远离的一侧均设置有用于控制夹块移动的控制机构，加工台的底部设置有驱动两个移动板相互远离或靠近的驱动机构，且两个移动板相互靠近时夹块可夹紧电机外壳。液压缸伸长时带动矩形板移动，矩形板移动时使得圆柱杆在倾斜槽内移动，圆柱杆相互靠近时带动两个移动板相互靠近，直到移动板上的夹块和电机外壳相贴合，即电机外壳被夹紧，该装置结构简单，且四个夹块能够对电机的外侧多点进行支撑，提高了稳定性。

Description

一种电机组装用的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，尤其涉及一种电机组装用的夹紧装置。

背景技术

电机在组装时需要用到夹紧装置，公开号CN 217833427 U公开了一种电机组装用自动精准夹持装置，包括操作台，操作台一侧设有固定组件，固定组件一侧设有触发组件，触发组件一侧设有调节组件，固定组件包括电机和若干个转轴，电机输出轴端固定有蜗杆，转轴外侧固定套接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，操作台顶部开设有若干个第一滑槽，第一滑槽内侧滑动连接有支撑板，支撑板顶部固定有限位板，支撑板底部固定有齿杆，齿杆的一侧啮合连接于蜗轮的一侧，通过电机带动蜗轮和蜗杆转动配合下，同时使得多个限位板向蜗杆的轴心处靠近，此时可以很精准和方便的对机座进行夹紧，避免工人需要手动对机座进行夹持，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效。但是上述专利的限位板夹紧电机时，夹紧的部位只有电机的侧面切线部位，接触面积小，且只有两个切线面被夹持，夹紧的稳定性不足。

实用新型内容

（一）实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电机组装用的夹紧装置，旨在解决背景技术中提出的现有的夹板在夹紧电机时，夹紧的部位是夹板和电机的侧面切线部位，接触面积小，且只有两个切线面被夹持，稳定性不足的问题。

（二）技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种电机组装用的夹紧装置：

其包括加工台，所述加工台的顶部设置有两个移动板，且两个移动板相互靠近的一侧均设置有两个夹块，并且夹块远离移动板的一侧呈弧形状，两个所述移动板相互远离的一侧均设置有用于控制夹块移动的控制机构，所述加工台的底部设置有驱动两个移动板相互远离或靠近的驱动机构，且两个移动板相互靠近时夹块可夹紧电机外壳。

优选的，所述夹块的一侧固定有连接板，所述移动板内开设有滑槽，且连接板滑动配合于滑槽内。

优选的，所述控制机构包括两个固定于移动板一侧侧板，且两个侧板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿连接板并和连接板螺纹连接。

优选的，所述双向螺杆上的两段螺纹方向相反，且两个连接板分别螺纹连接在双向螺杆的不同螺纹段上，并且两个连接板内均开设有和双向螺杆上不同螺纹段相适配的螺孔。

优选的，所述加工台上开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定有限位杆，所述移动板的底部固定有套板，且套板滑动配合于矩形槽内。

优选的，所述套板内开设有圆孔，且限位杆贯穿圆孔并位于圆孔内滑动，所述套板的底部固定有圆柱杆。

优选的，所述驱动机构包括固定于加工台底部的底板，所述加工台的底部还固定有U型板，且U型板位于加工台下方的中部，所述底板的一侧固定有液压缸，且液压缸的伸长端固定有矩形板，且矩形板内开设有两个倾斜槽，两个所述移动板下方的圆柱杆分别滑动配合于对应的倾斜槽内。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：液压缸伸长时带动矩形板移动，矩形板移动时使得圆柱杆在倾斜槽内移动，圆柱杆相互靠近时带动两个移动板相互靠近，直到移动板上的夹块和电机外壳相贴合，即电机外壳被夹紧，该装置结构简单，且四个夹块能够对电机的外侧多点进行支撑，提高了稳定性。

2：通过转动双向螺杆使其带动两个连接板相互靠近或远离，而连接板在移动时带动夹块相互靠近或远离，使得装置能够对不同直径的电机外壳进行夹紧，提高了装置的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种电机组装用的夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电机组装用的夹紧装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提供的夹块和连接板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的驱动机构的结构示意图。

附图说明：1、加工台；2、移动板；3、夹块；4、连接板；5、滑槽；6、侧板；7、双向螺杆；8、矩形槽；9、限位杆；10、套板；11、圆孔；12、圆柱杆；13、底板；14、液压缸；15、U型板；16、矩形板；17、倾斜槽；18、螺孔。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-4：

实施例一

一种电机组装用的夹紧装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有两个移动板2，且两个移动板2相互靠近的一侧均设置有两个夹块3，并且夹块3远离移动板2的一侧呈弧形状，两个移动板2相互远离的一侧均设置有用于控制夹块3移动的控制机构，加工台1的底部设置有驱动两个移动板2相互远离或靠近的驱动机构，且两个移动板2相互靠近时夹块3可夹紧电机外壳，夹块3的一侧固定有连接板4，移动板2内开设有滑槽5，且连接板4滑动配合于滑槽5内。

需要说明的是，连接板4上下两侧和滑槽5上下两侧的内壁相贴合，使得连接板4能够在滑槽5内稳定的移动，从而使得连接板4能够稳定的带动夹块3相互靠近或远离。

具体的，加工台1上开设有矩形槽8，且矩形槽8的内壁固定有限位杆9，移动板2的底部固定有套板10，且套板10滑动配合于矩形槽8内，套板10内开设有圆孔11，且限位杆9贯穿圆孔11并位于圆孔11内滑动，套板10的底部固定有圆柱杆12。

需要说明的是，套板10左右两侧均和矩形槽8左右两侧的内壁相贴合，再加上矩形槽8和限位杆9的设置，从而使得套板10能够稳定的在矩形槽8内移动，即移动板2能够稳定来回移动。

实施例二

一种电机组装用的夹紧装置，其在实施例一的基础上，控制机构包括两个固定于移动板2一侧侧板6，且两个侧板6之间转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7贯穿连接板4并和连接板4螺纹连接，双向螺杆7上的两段螺纹方向相反，且两个连接板4分别螺纹连接在双向螺杆7的不同螺纹段上，并且两个连接板4内均开设有和双向螺杆7上不同螺纹段相适配的螺孔18。

需要说明的是，双向螺杆7的一端和其中一个侧板6通过内嵌轴承转动连接，双向螺杆7的另一端贯穿另一个侧板6且和该侧板6转动连接并延伸至侧板6外，并且双向螺杆7延伸至侧板6外的端部固定有握把，且握把的外侧设置有防滑纹。

具体的，驱动机构包括固定于加工台1底部的底板13，加工台1的底部还固定有U型板15，且U型板15位于加工台1下方的中部，底板13的一侧固定有液压缸14，且液压缸14的伸长端固定有矩形板16，且矩形板16内开设有两个倾斜槽17，两个移动板2下方的圆柱杆12分别滑动配合于对应的倾斜槽17内。

工作原理：通过将电机外壳放置到加工台1上，然后启动液压缸14，液压缸14伸长时带动矩形板16移动，矩形板16移动时使得圆柱杆12在倾斜槽17内移动，即带动两个圆柱杆12相互靠近，圆柱杆12移动时带动套板10、移动板2移动，从而使得两个移动板2相互靠近，直到移动板2上的夹块3和电机外壳相贴合，即电机外壳被夹持固定，另外当需要对不同直径的电机外壳进行夹紧时，通过转动双向螺杆7使其带动两个连接板4相互靠近或远离，而连接板4在移动时带动夹块3相互靠近或远离，从而使得装置能够对不同直径的电机外壳进行夹紧。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种电机组装用的夹紧装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有两个移动板（2），且两个移动板（2）相互靠近的一侧均设置有两个夹块（3），并且夹块（3）远离移动板（2）的一侧呈弧形状，两个所述移动板（2）相互远离的一侧均设置有用于控制夹块（3）移动的控制机构，所述加工台（1）的底部设置有驱动两个移动板（2）相互远离或靠近的驱动机构，且两个移动板（2）相互靠近时夹块（3）可夹紧电机外壳。

2.根据权利要求1所述的一种电机组装用的夹紧装置，其特征在于，所述夹块（3）的一侧固定有连接板（4），所述移动板（2）内开设有滑槽（5），且连接板（4）滑动配合于滑槽（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种电机组装用的夹紧装置，其特征在于，所述控制机构包括两个固定于移动板（2）一侧侧板（6），且两个侧板（6）之间转动连接有双向螺杆（7），所述双向螺杆（7）贯穿连接板（4）并和连接板（4）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机组装用的夹紧装置，其特征在于，所述双向螺杆（7）上的两段螺纹方向相反，且两个连接板（4）分别螺纹连接在双向螺杆（7）的不同螺纹段上，并且两个连接板（4）内均开设有和双向螺杆（7）上不同螺纹段相适配的螺孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种电机组装用的夹紧装置，其特征在于，所述加工台（1）上开设有矩形槽（8），且矩形槽（8）的内壁固定有限位杆（9），所述移动板（2）的底部固定有套板（10），且套板（10）滑动配合于矩形槽（8）内。

6.根据权利要求5所述的一种电机组装用的夹紧装置，其特征在于，所述套板（10）内开设有圆孔（11），且限位杆（9）贯穿圆孔（11）并位于圆孔（11）内滑动，所述套板（10）的底部固定有圆柱杆（12）。

7.根据权利要求6所述的一种电机组装用的夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于加工台（1）底部的底板（13），所述加工台（1）的底部还固定有U型板（15），且U型板（15）位于加工台（1）下方的中部，所述底板（13）的一侧固定有液压缸（14），且液压缸（14）的伸长端固定有矩形板（16），且矩形板（16）内开设有两个倾斜槽（17），两个所述移动板（2）下方的圆柱杆（12）分别滑动配合于对应的倾斜槽（17）内。

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