CN213796177U - 一种用于集成系统检测的高精度夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，包括底座、定板和活板，所述定板和活板的一侧均设置有夹块，所述夹块通过弹簧分别焊接在定板和活板上，所述定板的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧安装有螺杆，所述螺杆的外边侧套设有螺套，所述活板的一侧焊接有滑竿，所述定板的另一侧焊接有滑套，该用于集成系统检测的高精度夹持装置能够将夹块能够自动与集成系统的外侧相贴合，保障集成系统的牢固性，能够有效地根据不同类型和大小的集成系统进行调整对其的预定夹紧力，并能够自动停止加压工作，保障对相同的集成系统的夹紧力恒定，既能够防止集成系统出现松动，又能够避免集成系统被夹坏，适用于集成系统的夹持使用。

Description

一种用于集成系统检测的高精度夹持装置

技术领域

本实用新型涉及高精度夹持设备技术领域，具体为一种用于集成系统检测的高精度夹持装置。

背景技术

在对集成系统进行检测时，为便于检测的进行，需要将集成系统进行固定，进而需要使用夹持设备将集成系统夹持固定，以防止集成系统在检测时出现活动而影响检测的进行，专利申请号为CN202020121684.1的实用新型，公开了一种无损检测用夹持装置，现有的高精度夹持设备基本上已具有操作方便、夹持速度快、夹持牢固、结构强度高、使用寿命长等优点，能够满足在对集成系统进行检测时的固定夹持需求，然而对于现有的高精度夹持设备而言，一方面，在夹持时，不能够根据集成系统的不同形状自适应调整夹板的形状，不能够适应不同外形的集成系统的夹持工作，另一方面，在固定夹持时，往往都是人员凭借感觉将集成系统加紧，进而容易出现夹紧力较小不能够保障对集成系统的固定，或者夹紧力过大容易损坏集成系统的安全，再一方面，不能够根据不同的集成系统，进而调整夹紧力的大小。

所以，如何设计一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于集成系统的夹持使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、定板和活板，所述定板焊接在底座的顶部的两侧，所述活板卡在底座的顶部，所述定板和活板的一侧均设置有夹块，所述夹块通过弹簧一分别焊接在定板和活板上，所述定板的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧安装有螺杆，所述螺杆的外边侧套设有螺套，所述活板的一侧焊接有滑竿，所述定板的另一侧焊接有滑套，所述活板的内侧卡有导板一，所述导板一的一侧卡有导板二，所述导板一的两端粘接有绝缘板，所述绝缘板上安装有丝杆，所述导板二上焊接有导杆，所述定板的顶部通过螺栓安装有开关和反向开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与导板一连接，所述导板二通过电线与电机连接，所述反向开关通过电线与电机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的一端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述螺套的一端焊接在活板上，所述螺杆通过螺纹卡在螺套的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑套套设在滑竿的外边侧，所述滑套的内径等于滑竿的外径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆的一端穿过导板一和活板并延伸至弹簧一的内侧，所述导杆与夹块一一对应，所述导板二的两端通过弹簧二与绝缘板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的一端通过轴承安装在绝缘板的内侧，所述丝杆的另一端穿过活板并延伸至活板的外侧，所述丝杆通过螺纹安装在活板上，所述丝杆上刻有压力标尺。

有益效果：1.该用于集成系统检测的高精度夹持装置，由于设置有底座、定板、活板、夹块、弹簧一、电机、螺杆、螺套、滑竿和滑套，能够有效地根据集成系统的不同形状，使得夹块能够自动与集成系统的外侧相贴合，保障集成系统的牢固性。

2.该用于集成系统检测的高精度夹持装置，由于设置有底座、定板、活板、夹块、弹簧一、导板一、导板二、绝缘板、导杆和开关，能够在夹块对集成系统的夹紧力达到一定的数值后，能够自动停止加压工作，从而有效地保障对相同的集成系统的夹紧力恒定，既能够防止集成系统出现松动，又能够避免集成系统被夹坏。

3.该用于集成系统检测的高精度夹持装置，由于设置有底座、活板、夹块、弹簧一、电机、导板一、导板二、绝缘板、丝杆和导杆，能够有效地根据不同类型和大小的集成系统进行调整对其的预定夹紧力，从而能够保障对不同类型的集成系统的安全夹持作业。

4.该用于集成系统检测的高精度夹持装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于集成系统的夹持使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于集成系统检测的高精度夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于集成系统检测的高精度夹持装置的剖视图；

图3为本实用新型一种用于集成系统检测的高精度夹持装置的导板一的剖视图；

图中：1、底座；2、定板；3、活板；4、夹块；5、弹簧一；6、电机；7、螺杆；8、螺套；9、滑竿；10、滑套；11、导板一；12、导板二；13、绝缘板；14、丝杆；15、导杆；16、开关；17、反向开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座1、定板2和活板3，所述定板2焊接在底座1的顶部的两侧，所述活板3卡在底座1的顶部，所述定板2和活板3的一侧均设置有夹块4，所述夹块4通过弹簧一5分别焊接在定板2和活板3上，所述定板2的一侧通过螺栓安装有电机6，所述电机6的一侧安装有螺杆7，所述螺杆7的外边侧套设有螺套8，所述活板3的一侧焊接有滑竿9，所述定板2的另一侧焊接有滑套10，所述活板3的内侧卡有导板一11，所述导板一11的一侧卡有导板二12，所述导板一11的两端粘接有绝缘板13，所述绝缘板13上安装有丝杆14，所述导板二12上焊接有导杆15，所述定板2的顶部通过螺栓安装有开关16和反向开关17，当通过活板3推动夹块4将集成系统进行夹持时，在夹块4卡在集成系统的外边侧后，通过弹簧一5的压缩，使得不同位置上的夹块4后侧的弹簧一5的收缩不同，夹块4能够根据集成系统外形调整角度，使得夹块4能够自动与集成系统的外侧相贴合，保障集成系统的牢固性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关16通过电线与导板一11连接，所述导板二12通过电线与电机6连接，所述反向开关17通过电线与电机6连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆7的一端通过螺栓安装在电机6的输出轴上，所述螺套8的一端焊接在活板3上，所述螺杆7通过螺纹卡在螺套8的内侧，在进行夹持作业时，打开开关16，电机17通过螺杆7推动螺套8，进而使得螺套8推动活板3向左侧移动，活板3带动夹块4向放置在底座1上的集成系统靠近，夹持速度快，方便夹持工作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑套10套设在滑竿9的外边侧，所述滑套10的内径等于滑竿9的外径，能够利用滑套10和滑竿9对活板3进行限位，防止活板3歪斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆15的一端穿过导板一11和活板3并延伸至弹簧一5的内侧，所述导杆15与夹块4一一对应，所述导板二12的两端通过弹簧二与绝缘板13连接，在活板3推动夹块4对集成系统进行夹紧时，使得弹簧一5收缩，当夹紧力达到一定值，弹簧一5被收缩到一定距离后，夹块4挡在导杆15的外端，进而通过导杆15推动导板二12，使得导板二12与导板一11分离，电路断开，电机6停止工作，能够在夹块4对集成系统的夹紧力达到一定的数值后，能够自动停止加压工作，从而有效地保障对相同的集成系统的夹紧力恒定，既能够防止集成系统出现松动，又能够避免集成系统被夹坏。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆14的一端通过轴承安装在绝缘板13的内侧，所述丝杆14的另一端穿过活板3并延伸至活板3的外侧，所述丝杆14通过螺纹安装在活板3上，所述丝杆14上刻有压力标尺，能够通过转动丝杆14，使得丝杆14通过轴承带动绝缘板13在活板3内左右移动，从而使得导板一11和导板二12在活板3内左右移动，进而能够调整导杆15与夹块4的距离，通过丝杆14上的压力标尺能够得知调整后的预定夹紧力，能够有效地根据不同类型和大小的集成系统进行调整对其的预定夹紧力，从而能够保障对不同类型的集成系统的安全夹持作业。

该用于集成系统检测的高精度夹持装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开开关16，电机17通过螺杆7推动螺套8，进而使得螺套8推动活板3向左侧移动，活板3带动夹块4向放置在底座1上的集成系统靠近，夹持速度快，方便夹持工作，当通过活板3推动夹块4将集成系统进行夹持时，在夹块4卡在集成系统的外边侧后，通过弹簧一5的压缩，使得不同位置上的夹块4后侧的弹簧一5的收缩不同，夹块4能够根据集成系统外形调整角度，使得夹块4能够自动与集成系统的外侧相贴合，保障集成系统的牢固性，活板3推动夹块4对集成系统进行夹紧，使得弹簧一5收缩，当夹紧力达到一定值，弹簧一5被收缩到一定距离后，夹块4挡在导杆15的外端，进而通过导杆15推动导板二12，使得导板二12与导板一11分离，电路断开，电机6停止工作，能够在夹块4对集成系统的夹紧力达到一定的数值后，能够自动停止加压工作，从而有效地保障对相同的集成系统的夹紧力恒定，既能够防止集成系统出现松动，又能够避免集成系统被夹坏，能够通过转动丝杆14，使得丝杆14通过轴承带动绝缘板13在活板3内左右移动，从而使得导板一11和导板二12在活板3内左右移动，进而能够调整导杆15与夹块4的距离，通过丝杆14上的压力标尺能够得知调整后的预定夹紧力，能够有效地根据不同类型和大小的集成系统进行调整对其的预定夹紧力，从而能够保障对不同类型的集成系统的安全夹持作业。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)、定板(2)和活板(3)，所述定板(2)焊接在底座(1)的顶部的两侧，所述活板(3)卡在底座(1)的顶部，所述定板(2)和活板(3)的一侧均设置有夹块(4)，所述夹块(4)通过弹簧一(5)分别焊接在定板(2)和活板(3)上，所述定板(2)的一侧通过螺栓安装有电机(6)，所述电机(6)的一侧安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外边侧套设有螺套(8)，所述活板(3)的一侧焊接有滑竿(9)，所述定板(2)的另一侧焊接有滑套(10)，所述活板(3)的内侧卡有导板一(11)，所述导板一(11)的一侧卡有导板二(12)，所述导板一(11)的两端粘接有绝缘板(13)，所述绝缘板(13)上安装有丝杆(14)，所述导板二(12)上焊接有导杆(15)，所述定板(2)的顶部通过螺栓安装有开关(16)和反向开关(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，其特征在于：所述开关(16)通过电线与导板一(11)连接，所述导板二(12)通过电线与电机(6)连接，所述反向开关(17)通过电线与电机(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，其特征在于：所述螺杆(7)的一端通过螺栓安装在电机(6)的输出轴上，所述螺套(8)的一端焊接在活板3上，所述螺杆(7)通过螺纹卡在螺套(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，其特征在于：所述滑套(10)套设在滑竿(9)的外边侧，所述滑套(10)的内径等于滑竿(9)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，其特征在于：所述导杆(15)的一端穿过导板一(11)和活板(3)并延伸至弹簧一(5)的内侧，所述导杆(15)与夹块(4)一一对应，所述导板二(12)的两端通过弹簧二与绝缘板(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于集成系统检测的高精度夹持装置，其特征在于：所述丝杆(14)的一端通过轴承安装在绝缘板(13)的内侧，所述丝杆(14)的另一端穿过活板(3)并延伸至活板(3)的外侧，所述丝杆(14)通过螺纹安装在活板(3)上，所述丝杆(14)上刻有压力标尺。

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